有哪些
1. 預(yù)檢階段：對(duì)原材料或半成品進(jìn)行初步檢查，確保符合基本標(biāo)準(zhǔn)。
2. 過程檢驗(yàn)：在生產(chǎn)流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抽檢，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量變化。
3. 完工檢驗(yàn)：產(chǎn)品完成后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)所有功能和外觀質(zhì)量。
4. 抽樣測(cè)試：隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品性能指標(biāo)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄質(zhì)檢過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便追溯和分析。
6. 整改反饋：對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并提出改進(jìn)措施。
7. 培訓(xùn)與提升：定期對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其專業(yè)素質(zhì)。
目的和意義
質(zhì)檢操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少不良品率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，保障客戶滿意度。通過規(guī)范化的質(zhì)檢流程，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，預(yù)防潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格的質(zhì)檢也有助于提升企業(yè)的品質(zhì)管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 質(zhì)檢人員需嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得隨意更改檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法。
2. 在檢驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并暫停生產(chǎn)，防止問題擴(kuò)大。
3. 使用的檢測(cè)設(shè)備需定期校準(zhǔn)，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 對(duì)不合格產(chǎn)品處理要嚴(yán)謹(jǐn)，防止不合格品流入市場(chǎng)。
5. 保持良好的溝通，質(zhì)檢人員與生產(chǎn)線員工需共同協(xié)作，共同提升產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 質(zhì)檢記錄要真實(shí)、完整，不可篡改，便于質(zhì)量追蹤和問題分析。
7. 鼓勵(lì)質(zhì)檢人員提出改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化質(zhì)檢流程，提高質(zhì)檢效率。
以上質(zhì)檢操作規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工的配合與執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保我們的產(chǎn)品質(zhì)量始終處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
質(zhì)檢操作規(guī)程范文
第1篇 質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程
一、按照國(guó)家和有關(guān)部門制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本廠實(shí)際情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)。
二、質(zhì)檢員必須持有有關(guān)部門發(fā)放的檢驗(yàn)證明和培訓(xùn)合格證,方能上崗。
三、嚴(yán)格界定產(chǎn)品的等級(jí),做到不靠級(jí)、不混級(jí)、不漏選。按規(guī)定抽檢,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
四、在質(zhì)檢過程中,上下垛要慎重,避免意外事故發(fā)生。
五、進(jìn)車間工作時(shí),嚴(yán)格遵守車間各項(xiàng)安全工作規(guī)定。
第2篇 碳素分廠質(zhì)檢工安全操作規(guī)程
1、定期進(jìn)行安全教育，明確工作性質(zhì)及狀況;
2、工作前穿戴好完整的勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上崗;
3、工作時(shí)不得在天車吊著的重物下面站立或通過，不能站在運(yùn)行汽車、叉車等前面。聽到天車、汽車或叉車的警示信號(hào)時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓;
4、檢查陽(yáng)極碳?jí)K時(shí)，應(yīng)注意腳下與四周是否有障礙物，以避免摔傷、碰傷;
5、取成品試樣時(shí)，如濕取必須穿絕緣鞋;
6、上車取原料試樣時(shí)，應(yīng)扶好欄桿，以防摔傷。
第3篇 質(zhì)檢系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(通用)
1 上崗前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,長(zhǎng)發(fā)辮挽入帽內(nèi)。班長(zhǎng)要對(duì)本崗人員進(jìn)行崗前安全教育。
2 檢查照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、防寒(防暑)設(shè)施齊全完好,并符合安全要求。
3 檢查所有機(jī)械、電器設(shè)備確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),接地線牢固良好,使用器具完好無(wú)損。
4 電源電壓與機(jī)械、電熱設(shè)備額定電壓相符合。
5 崗位配備的滅火器放置在明顯便利的地方,保持完好備用狀態(tài),保證人人會(huì)使用。
(二)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 化驗(yàn)室安全規(guī)程
1.1 化驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗(yàn)操作規(guī)程和有關(guān)化學(xué)知識(shí),了解化學(xué)試劑特性,以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1.2 化驗(yàn)人員上崗時(shí),要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.3 化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁喧嘩打鬧,保持化驗(yàn)室秩序井然?；?yàn)人員工作時(shí),長(zhǎng)發(fā)要挽起。
1.4 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食及吃東西,禁止試驗(yàn)器皿作茶杯或餐具,不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
1.5 非化驗(yàn)崗位人員不應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室逗留;化驗(yàn)人員不得在化驗(yàn)室從事與化驗(yàn)工作無(wú)關(guān)的事情。
1.6 化驗(yàn)室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量,少量易燃藥品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源、火源的地方。
1.7 化驗(yàn)器皿應(yīng)分類擺放在安全位置。
1.8 氧氣管路與電纜線分開,不得接觸。
1.9 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
1.10 用錘搗取試樣時(shí),錘要抓牢;搗樣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。
2 化驗(yàn)室安全用電規(guī)程
2.1 操作電器設(shè)備時(shí),要保持雙手干燥。
2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員更換,不得用手直接觸摸通電電器。
2.3 刀閘保險(xiǎn)絲符合安全規(guī)定。
2.4 使用電器設(shè)備時(shí),刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開;電線接頭接觸良好、緊固。
2.5 禁止電源線靠近高溫?zé)嵩础?/p>
2.6 使用電熱設(shè)備前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等部件,確保完好無(wú)損。
2.7 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等部件。
2.8 電器設(shè)備、配電盤嚴(yán)禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、動(dòng)及修理化驗(yàn)室電器設(shè)備。
2.10 化驗(yàn)室在停止工作時(shí),應(yīng)關(guān)掉控制總閘。
2.11 電器設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)首先切斷電源,及時(shí)聯(lián)系維修人員處理;發(fā)生觸電事故,可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開,切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。
3 化學(xué)試劑安全操作規(guī)程
3.1 腐蝕性、刺激性藥品,如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、濃氨水、冰乙酸等,開啟前先放入冷水中沖五分鐘;開啟瓶蓋時(shí),標(biāo)簽朝向手心,瓶口朝前,不準(zhǔn)正對(duì)他人或自己。
3.2 稀釋強(qiáng)酸或強(qiáng)堿時(shí),應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿注入水中時(shí),要控制流速,同時(shí)用玻璃棒連續(xù)攪拌;嚴(yán)禁將水直接注入強(qiáng)酸或強(qiáng)堿中。
3.3 試劑應(yīng)注明標(biāo)識(shí),禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。
3.4 對(duì)揮發(fā)性有毒、有害性藥品進(jìn)行操作時(shí),必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并可將接觸部分浸入稀硼酸中。
3.6 在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡;接觸濃酸、濃堿的化驗(yàn)人員應(yīng)戴膠皮手套。
3.7 搬取藥品瓶時(shí),應(yīng)一手托住瓶底,一手拿住瓶頸。使用試劑時(shí),要輕拿輕放,用完后將瓶蓋擰緊。
3.8 從試劑瓶中舀取試劑應(yīng)用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺,禁止用手抓取;取出后沒有用完的試劑,不可倒回原瓶。
3.9 嚴(yán)禁使用殘破玻璃器皿進(jìn)行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時(shí),應(yīng)墊上棉布,以防折斷玻璃殘?jiān)鼈恕?/p>
3.10 煮沸水及溶液時(shí),盛量不準(zhǔn)超過容器的五分之四;取用正在沸騰的水或溶液時(shí),需用燒杯夾夾住搖動(dòng)后再取下,以防水或溶液突然沸騰,濺出傷人。
3.11 高溫物體(如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等)要放在耐火石棉板或磁盤中,附近不得有易燃物。
3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時(shí),應(yīng)裝在密閉的瓶?jī)?nèi)稱量,否則禁止使用。
3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液,在倒入下水道時(shí)應(yīng)用水稀釋,嚴(yán)禁隨意潑灑。
3.14 取過氧化鈉時(shí),禁止磕、搗、磨擦;過氧化鈉廢料不得隨意丟棄,應(yīng)用水沖洗排入下水道,以免引起自燃。
3.15 分析時(shí)使用的器皿、器具,用完后應(yīng)用水沖洗干凈。
3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領(lǐng)取,專人保管,發(fā)放時(shí)按最低量發(fā)放并進(jìn)行登記。
4 電熱設(shè)備(電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等)安全操作規(guī)程
4.1 所有電熱設(shè)備旁禁止放置易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。
4.2 使用電爐時(shí),被加熱物品不能觸及電阻絲,以防短路。
4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上;經(jīng)常清除槽中雜物,使電阻絲傳熱良好。
4.4 高溫爐(管式爐、馬弗爐)第一次使用,要分階段升溫。
4.5 雙管管式爐,爐溫使用范圍在1200±10℃,最高不能超過1300℃。
4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應(yīng)鋪墊石棉板,以防止熔融物濺落損壞爐膛。
4.7 馬弗爐長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)斷開電源,關(guān)閉爐門,防止耐火材料受潮腐蝕。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平,防止腐蝕和震動(dòng)。箱內(nèi)嚴(yán)禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負(fù)重不得超過15公斤。
4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時(shí),應(yīng)先斷電后操作。
5 計(jì)量設(shè)備安全操作規(guī)程
5.1 分析天平
5.1.1 當(dāng)班分析同一元素時(shí)使用同一臺(tái)天平和相配套的砝碼。
5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量,以免損壞零件。
5.1.3 被稱物品和砝碼應(yīng)放在稱量盤中央,開關(guān)門、取放物品或砝碼時(shí)必須休止天平,轉(zhuǎn)動(dòng)天平停止手鈕時(shí)要緩慢均勻,以防損壞刀口。
5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常,并保持天平清潔;若在天平內(nèi)灑落藥品應(yīng)及時(shí)清理,以免腐蝕天平。
5.1.5 樣品稱量完畢后應(yīng)及時(shí)取出,砝碼放回盒中,指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位,關(guān)好天平門。
5.1.6 搬動(dòng)、拆裝天平時(shí)動(dòng)作要輕緩,避免振動(dòng)損壞部件。
5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕,溫度保持室溫。
5.2 分光光度計(jì)(比色計(jì))
5.2.1 儀器未接電源前,電表的指針位于“0”刻度線上,否則應(yīng)用電表上的校正螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋,使電表指針處于“0”位,預(yù)熱20分鐘,再選擇單色光波長(zhǎng)和相應(yīng)的靈敏度。
5.2.3 以蒸餾水為空白,旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%,重復(fù)幾次,即可正常工作。
5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。
5.2.5 測(cè)定時(shí),推拉拉桿要?jiǎng)幼骶徛?防止溶液濺出腐蝕儀器。
5.2.6 比色完畢關(guān)掉電源,用蒸餾水將比色皿清洗干凈,蓋好暗箱蓋。
5.2.7 擦拭比色皿時(shí),應(yīng)手拿比色皿毛玻璃面,不得用手拿比色皿透光面,避免透光面磨出痕跡,影響測(cè)定準(zhǔn)確度。
(三)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前,要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 在去現(xiàn)場(chǎng)途中或收料時(shí),應(yīng)注意路面狀況,注意行駛車輛。
3 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)收料,應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員有關(guān)安全方面的指揮。
4 上車檢查時(shí),應(yīng)注意待車停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止在車輛運(yùn)行時(shí)上下檢查。
5 嚴(yán)禁爬車、鉆車、靠近車輛行走。
6 卸車前,應(yīng)跟有關(guān)單位聯(lián)系,確認(rèn)安全后方可卸車。
7 在料場(chǎng)大堆上監(jiān)督收料時(shí),應(yīng)確認(rèn)安全、無(wú)塌料、滑料現(xiàn)象。
(四)取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 工作前要將勞保用品穿戴齊全,女工戴工作帽時(shí)必須將長(zhǎng)發(fā)挽在帽內(nèi)。
1.2 工作服要做到三緊:袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊,安全帽帶必須系牢。
1.3 去采樣點(diǎn)取樣時(shí),要兩人協(xié)同操作,相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
1.4 在去采樣點(diǎn)的途中或采取樣時(shí),過鐵道、上下梯子要看清道路,注意機(jī)車及機(jī)動(dòng)車輛,扶好欄桿,腳步站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
1.5 采樣用的鐵鍬手把長(zhǎng)度不得超過80cm,鍬頭與手把要套牢,不得松動(dòng)。
1.6 必須在規(guī)定的地點(diǎn)采樣,并將采樣點(diǎn)所在位置周圍的不安全因素(如有爐料、廢渣)予以清除,防止意外發(fā)生。
1.7 在皮帶上取樣,與運(yùn)行皮帶保持50cm的距離,禁止身體接觸皮帶,嚴(yán)禁站、跨、鉆、坐皮帶。
1.8 注意料坑位置,防止失足跌落。
1.9 電源電壓與機(jī)械電器設(shè)備額定電壓相符合,并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險(xiǎn)絲(片)。所有取、制樣及檢驗(yàn)設(shè)備要有良好的接地線,安全防護(hù)裝置齊全可靠。
1.10 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電線。
1.11 機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等各部件是否完好無(wú)損,安全防護(hù)罩是否牢靠。
1.12 使用機(jī)械設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動(dòng)部件跟前,保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
1.13 向設(shè)備內(nèi)投放物料要均勻,不能過猛,以防大塊損壞設(shè)備或崩起顆粒傷人。
1.14 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
2機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
2.1 鱷式破碎機(jī)
2.1.1 檢查電源電壓是否正常,破碎機(jī)外殼接地線要牢固。
2.1.2 破碎機(jī)工作時(shí),不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動(dòng)部件對(duì)面,以免部件甩出傷人。
2.1.3 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁向破碎腔內(nèi)窺視;嚴(yán)禁用手在進(jìn)料口和破碎機(jī)腔內(nèi)搬運(yùn)和挪移物料;嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理和修理工作。
2.1.4 當(dāng)破碎機(jī)發(fā)出異常聲響,或電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)立即切斷電源,防止損壞設(shè)備。
2.1.5 設(shè)備開動(dòng)后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.2 制樣粉碎機(jī)
2.2.1檢查電源是否正常,保護(hù)地線是否接地良好。
2.2.2 開機(jī)前檢查支撐彈簧是否離位;料缽固定把手是否松動(dòng);
2.2.3 操作時(shí),取、投料樣必須待機(jī)器完全停穩(wěn)后,開蓋進(jìn)行。
2.2.4 當(dāng)粉碎機(jī)出現(xiàn)異常響動(dòng)、物料外泄、固定把手壓緊后回松、設(shè)備不振動(dòng)等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即切斷電源,防止損壞設(shè)備。
2.2.5 設(shè)備開動(dòng)后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.3 機(jī)械振動(dòng)篩
2.3.1 使用前應(yīng)檢查機(jī)械各部件螺絲、螺母等部件是否牢固。
2.3.2 檢查電源接線是否可靠,并具備安全接地線。
2.3.3 操作人員不得私自拆裝設(shè)備。
2.3.4 使用機(jī)械設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動(dòng)部件跟前,要保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
2.3.5 設(shè)備開動(dòng)后,禁止操作者離開崗位或托人代管。
2.4 轉(zhuǎn)鼓機(jī)
2.4.1 檢查連接軸防護(hù)罩是否牢靠。
2.4.2 檢查電源是否正常,保護(hù)地線是否接地良好。
2.4.3 用螺絲把鼓門擰緊,防止轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料甩出傷人。
2.4.4 鼓體開始轉(zhuǎn)動(dòng),操作人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)鼓側(cè)面,保持離轉(zhuǎn)鼓1m以上的安全距離,并不許觸摸設(shè)備,防止碰傷。
2.4.5 運(yùn)行時(shí)操作人員要防止衣服下擺卷入轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)。
2.5 皮帶中部采樣機(jī)
2.5.1 采樣時(shí),兩人同行,一人操作采樣機(jī),一人負(fù)責(zé)觀察皮帶接口和周圍情況,以防采樣頭損壞或扯斷輸送帶。
2.5.2 檢查電控系統(tǒng)傳感器的安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或位置變化,及時(shí)調(diào)整并緊固。
2.5.3 檢查各連接螺栓是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常。
2.5.4 檢查電控箱內(nèi)所有指示燈是否正常,確定后,再進(jìn)行操作。
2.5.5 在確定中部采樣機(jī)安全無(wú)隱患時(shí)再進(jìn)行采樣,采樣完后關(guān)閉電源。
(五)煤氣測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好,發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用;使用時(shí)要輕拿輕放。
3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理,不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用,標(biāo)簽要整齊、明顯。
4 配制溶液時(shí)要精心操作,防止濺到人身或設(shè)備上。
5 分析化驗(yàn)煤氣時(shí),應(yīng)保持整個(gè)分析管路嚴(yán)密,以防煤氣泄漏。
6 分析完畢后關(guān)掉真空泵,切斷電源,儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。
7 煤氣測(cè)塵設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測(cè)點(diǎn),不得在煤氣區(qū)長(zhǎng)期逗留。
8 進(jìn)行煤氣測(cè)塵時(shí),首先要檢查各種閥門、管道、測(cè)塵設(shè)備,確認(rèn)安全后方可測(cè)定。
9 進(jìn)行煤氣測(cè)塵操作時(shí),要二人協(xié)同操作,互相監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)拉閘停電,聯(lián)系電工處理。
11 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
第4篇 質(zhì)檢員職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、質(zhì)檢員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，不擅自觸碰生產(chǎn)設(shè)備，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進(jìn)餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。
第5篇 電爐質(zhì)檢員安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1上班前穿戴好勞防用品,開好班前會(huì),交接好上班生產(chǎn)情況。
1.2準(zhǔn)備好生產(chǎn)中使用工具。
1.3新工人和換崗、探親、公出及休假后復(fù)崗前的各級(jí)安全教育工作。
2.正常作業(yè)
2.1電爐通電兩次進(jìn)料,每次進(jìn)料時(shí)(或非工藝特別要求的檢查)熔化期應(yīng)離開平臺(tái)、不準(zhǔn)在平臺(tái)上休息。
2.2觀察爐內(nèi)爐料、吹氧助熔、流渣、取樣投料和記錄時(shí)都應(yīng)站在爐門兩側(cè)、不準(zhǔn)站在爐門口正面、防止爆炸、塌料火焰噴出或鋼渣濺射傷人。
2.3取樣、測(cè)溫所用的樣瓢和扒渣工具必須干燥。
2.4出鋼時(shí),必須離出鋼口遠(yuǎn)點(diǎn)。
2.5嚴(yán)禁串崗、離崗、動(dòng)用不屬于本崗位的電器設(shè)備。
3.事故應(yīng)急措施
3.1認(rèn)真貫徹“三不傷害”防護(hù)卡的建立學(xué)習(xí)和落實(shí)。
3.2負(fù)責(zé)事故調(diào)查分析處理工作,做到“三不放過”。
第6篇 質(zhì)檢部安全操作規(guī)程
第一條建立質(zhì)檢部各檢驗(yàn)室用電、用水及在實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)過程中的安全規(guī)則，預(yù)防傷害事故發(fā)生，特別制定質(zhì)檢部安全操作規(guī)程：
第二條注意用電安全，如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備在通電情況下發(fā)生異常，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工來修理，不得擅自動(dòng)手。
第三條接觸有毒有害液體和試劑時(shí)嚴(yán)禁用手直接接觸，應(yīng)穿戴好規(guī)定勞動(dòng)防護(hù)用品。
第四條所有產(chǎn)生有刺激性、腐蝕性、惡臭和有毒有害氣體的操作，都必須在通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行。
第五條實(shí)驗(yàn)前必須熟悉儀器、設(shè)備的性能和使用方法，并嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行操作。
第六條對(duì)有毒有害的溶液移取時(shí)，絕不可以用中吸移液管，吸取有毒液體時(shí)，應(yīng)用吸耳球或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
第七條使用易揮發(fā)或有腐蝕性化學(xué)試劑時(shí)必須帶上橡皮手套和口罩，啟開易揮發(fā)的試劑瓶時(shí)，絕不可使瓶口對(duì)著自己或他人的臉部，尤其是在夏季，啟開時(shí)極易大量沖出，如不小心，會(huì)引起嚴(yán)重的傷害事故。
第八條凡盛裝過強(qiáng)腐蝕性、易燃或有毒藥品的容器或移用過此類藥品的移液管，必須由操作者及時(shí)親自清洗干凈。
第九條實(shí)驗(yàn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況（如：有異味、冒煙等）時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，拔掉電源插頭，并及時(shí)向部門管理人員報(bào)告，遇到此類情況，實(shí)驗(yàn)者不得擅自處理、或不報(bào)告就擅自更換儀器。
第十條加熱易燃試劑時(shí)，必須用水浴、油浴、沙浴或用電熱套，絕不能用明火，如果加熱溫度有可能達(dá)到被加熱物的沸點(diǎn)，則必須加入沸石，以防爆沸。
第十一條使用各種玻璃器具，要輕拿輕放，小心清洗。避免碰破面被劃傷。
第十二條了解滅火器的放置位置，學(xué)習(xí)并撐握所配消防器材的性能及使用方法。
第十三條每次下班前檢查電爐，干燥箱，滅菌鍋等是否關(guān)閉，工作完畢切斷電源，下班時(shí)檢查門窗、水、電是否關(guān)好，以防失火、淹水等意外發(fā)生。
