有哪些
堆垛操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 堆垛前準(zhǔn)備：確保場(chǎng)地清潔，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 堆垛物品分類(lèi)：依據(jù)物品性質(zhì)、大小和重量進(jìn)行合理分類(lèi)。
3. 堆垛方式選擇：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)布局和貨物特性，選擇適當(dāng)?shù)亩汛a方式。
4. 堆垛高度限制：考慮安全因素，設(shè)定合理的堆垛高度上限。
5. 堆垛穩(wěn)定性保證：確保每層貨物擺放平穩(wěn)，避免倒塌風(fēng)險(xiǎn)。
6. 標(biāo)簽與標(biāo)識(shí)：清晰標(biāo)記貨物信息，便于庫(kù)存管理和提取。
7. 定期檢查維護(hù)：定期檢查堆垛狀態(tài)，及時(shí)處理潛在問(wèn)題。
目的和意義
堆垛操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率：科學(xué)的堆垛方式能最大化利用倉(cāng)庫(kù)空間。
2. 保障貨物安全：防止因堆垛不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞或安全事故。
3. 提升作業(yè)效率：規(guī)范的操作流程使員工能快速適應(yīng)并提高工作效率。
4. 確保庫(kù)存準(zhǔn)確性：通過(guò)標(biāo)簽和標(biāo)識(shí)，便于庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，減少差錯(cuò)。
5. 優(yōu)化物流流程：良好的堆垛管理有助于物流流程的順暢，提升客戶滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定：操作時(shí)務(wù)必佩戴安全裝備，如安全帽、工作鞋等。
2. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備承載能力和堆垛高度限制，避免超載引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 注意貨物保護(hù)：輕拿輕放，避免碰撞，特別是易損物品需特別小心。
4. 規(guī)范使用工具：正確使用叉車(chē)、托盤(pán)等工具，確保操作人員和貨物的安全。
5. 保持溝通：團(tuán)隊(duì)協(xié)作時(shí)，確保信息傳遞準(zhǔn)確，避免誤解和沖突。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對(duì)。
7. 及時(shí)反饋：發(fā)現(xiàn)異常情況，如貨物破損、設(shè)備故障等，應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
以上堆垛操作規(guī)程旨在為倉(cāng)庫(kù)管理提供指導(dǎo)，確保操作安全、高效，但實(shí)際情況可能因倉(cāng)庫(kù)條件、貨物類(lèi)型等因素有所不同，需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。
堆垛操作規(guī)程范文
第1篇 四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件
1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;
2.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng);
3.其他崗位如因工作對(duì)接或其他需要,應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)用品,經(jīng)允許后方可進(jìn)入。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備安全作業(yè)規(guī)范
4.開(kāi)機(jī)前檢查油泵油位、水切割機(jī)油位是否正常;生產(chǎn)過(guò)程中,定期檢查確認(rèn)油站油位,及水切割油泵溫度;
5.檢查各牽引機(jī)是否正常工作、牽引機(jī)限位裝置是否可靠;
6.檢查升降平臺(tái)及各信號(hào)裝置是否正常;
7.檢查窯前擺渡車(chē)行走是否正常;
8.檢查接坯皮帶行走平臺(tái)及過(guò)道欄桿是否松動(dòng);
9.確保周邊危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人后檢查伺服行走及水切割設(shè)備是否正常;
10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查升降平臺(tái)定位裝置是否鎖緊小車(chē),必須關(guān)閉安全防護(hù)門(mén),運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁穿越吸盤(pán)堆垛機(jī);檢查模板吸嘴是否有壓力,海綿吸盤(pán)是否有風(fēng)力;
三、運(yùn)行中安全作業(yè)規(guī)范
11.操作工位時(shí),需兩人分置在工位前后端進(jìn)行指揮,另一人操作接坯,并做好信息傳遞溝通,專人確定信息按鈕,并在做好兩人同時(shí)確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤時(shí),方可作業(yè);
12.清理濕坯碎料、皮帶碎料時(shí)禁止用肢體直接清理,需用專業(yè)工具清理;特殊情況需停機(jī)處理;
13.定時(shí)用氣管清理回料皮帶尾部輥輪積料;
14.注意水切割危險(xiǎn);嚴(yán)禁用手觸碰水切割噴頭;更換水切割噴頭時(shí),必須停機(jī)處理;
15.小車(chē)換車(chē)過(guò)程中需一人指揮一人操作安全換車(chē);牽引機(jī)行駛前,需檢查牽引機(jī)推頭的行駛方向;牽引機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸碰牽引機(jī)推頭;并采用牽引機(jī)“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車(chē);嚴(yán)禁在操作牽引機(jī)時(shí),同步操作其他設(shè)備,并做到“誰(shuí)開(kāi)啟,誰(shuí)關(guān)閉”;
16.操作過(guò)程中時(shí)刻注意吸盤(pán)是否完全吸住鋼模板,模板是否完全覆蓋板坯,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作;
17.濕坯放料時(shí)需緩慢放料,防止堵塞回料皮帶及雙軸攪拌機(jī),當(dāng)回料過(guò)多,出現(xiàn)回料皮帶及雙軸攪拌機(jī)卡住時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,并做到現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)工作后,方可清理;
18.需對(duì)接坯機(jī)或分垛平臺(tái)上不合格濕坯進(jìn)行剔除時(shí),接坯主副操作手應(yīng)共同確認(rèn)停機(jī)按鈕按下,設(shè)備處停機(jī)狀態(tài),后方可清理;完畢后,主副操作手共同確認(rèn)完畢,方可復(fù)位按鈕,恢復(fù)正常生產(chǎn);
19.清理水切割水槽,須使用專業(yè)工具進(jìn)行;
20.小車(chē)行走啟動(dòng)前,須做好‘一人操作、一人監(jiān)護(hù)’人員到位,并確認(rèn)小車(chē)前后無(wú)人、無(wú)雜物、軌道位置狀態(tài)正常,方可啟動(dòng);
21.備用鋼模板小車(chē),嚴(yán)禁越過(guò)紅色標(biāo)注的安全警戒線;
22.運(yùn)送濕坯板進(jìn)預(yù)養(yǎng)窯過(guò)程中,須兩人以上配合工作;并檢查確認(rèn)預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)小車(chē)數(shù)量及安全后,后方可進(jìn)窯;并在小車(chē)停穩(wěn)后,前后軌道加裝緊固裝置;
23.在使用擺渡車(chē)時(shí),需觀察小車(chē)是否完全進(jìn)入擺渡車(chē),確認(rèn)處擺渡平臺(tái)中間,及時(shí)做好“定位緊”、“定位松”,后方可擺渡;
24.生產(chǎn)過(guò)程中,須對(duì)地面油污及時(shí)進(jìn)行清理,防止滑倒摔傷;
25.停機(jī)清理皮帶、攪拌機(jī)前,須辦理停電申請(qǐng)單,確認(rèn)停電無(wú)誤后方可清理;設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理旋轉(zhuǎn)皮帶及雙軸攪拌機(jī);
26.停機(jī)清理升降平臺(tái)下部衛(wèi)生或設(shè)備維修時(shí),須佩戴好勞保用品,升降平臺(tái)完全放下或采用專用支撐工具四點(diǎn)支撐安全可靠后,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。
27.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時(shí),需及時(shí)報(bào)修處理,在維修完畢后,在報(bào)修單上確認(rèn)修復(fù)后,方可開(kāi)機(jī)操作。
28.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;
四、交叉作業(yè)規(guī)范
29.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù),確認(rèn)急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動(dòng),結(jié)束后,共同確認(rèn)完畢后,方可進(jìn)行啟動(dòng)按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);
30.在交接班時(shí),須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問(wèn)題不遺留、不遺漏;
31.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,崗位人員需暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,后方可短暫離崗。
第2篇 立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 手動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至手動(dòng)位置，可在手動(dòng)操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸。手動(dòng)工作模式為點(diǎn)動(dòng)式工作方式。在對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行手動(dòng)操作的時(shí)候，貨叉必須在中位，才能進(jìn)行前進(jìn)、后退與高速起升、高速下降動(dòng)作。有起升、運(yùn)行、貨叉三個(gè)部件六個(gè)自由度的運(yùn)行。每個(gè)部件的運(yùn)行都有高速與低速兩種工作狀態(tài)。
3.1.1.1 低速前進(jìn)、低速后退：堆垛機(jī)以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)限位～后退限位。
3.1.1.2 高速前進(jìn)：堆垛機(jī)以100m/min的速度運(yùn)行，作用范圍后退限位～33列，以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍33～前進(jìn)減速，以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)減速～前進(jìn)限位。
3.1.1.3 高速后退：堆垛機(jī)以100m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)限位～3列，以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍3列～后退減速， 以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍后退減速～后退限位。
3.1.1.4 低速起升、低速下降：堆垛機(jī)以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升限位～下降限位。
3.1.1.5 高速上升：堆垛機(jī)以30m/min的速度運(yùn)行，作用范圍下降限位～上升減速，以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升減速～上升限位。
3.1.1.6 高速下降：堆垛機(jī)以30m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升限位～下降減速， 以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍下降減速～下降限位。
3.1.1.7 低速左伸、低速右伸：貨叉以4m/min的速度運(yùn)行，作用范圍左限位～右限位。
3.1.1.8 高速左伸、高速右伸：貨叉以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍左限位～右限位。
在操作堆垛機(jī)時(shí)，不要高速?zèng)_擊作用范圍的邊沿，例如：不要高速把貨叉伸到左限位，而應(yīng)該提前換為低速，讓系統(tǒng)自動(dòng)停止伸叉。
（參考方位：以站立在堆垛機(jī)上的操作員操作時(shí)的方位為參考方位）
3.1.2 半自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至半自動(dòng)位置，可在手動(dòng)操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸，但不同手動(dòng)運(yùn)行的是堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降必須運(yùn)行到貨位時(shí)才會(huì)停車(chē)。半自動(dòng)工作模式是為了適應(yīng)，純手動(dòng)出入庫(kù)時(shí)使用。其工作方式為準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)式工作方式。即復(fù)位后，系統(tǒng)將運(yùn)行到下一個(gè)位置才會(huì)停車(chē)。如果沒(méi)有下一個(gè)監(jiān)測(cè)片時(shí)，嚴(yán)禁半自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。例如：運(yùn)行至原位后，禁止繼續(xù)后退運(yùn)行。半自動(dòng)工作模式與手動(dòng)工作模式一樣，貨叉必須在中位，才能進(jìn)行上升、后退與高速起升、高速下降動(dòng)作。（所有運(yùn)行參數(shù)參照手動(dòng)運(yùn)行參數(shù)執(zhí)行。）
3.1.3 單機(jī)自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至單機(jī)自動(dòng)位置，可在單機(jī)自動(dòng)面板上進(jìn)行操作。單機(jī)自動(dòng)是實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)自動(dòng)出入庫(kù)而設(shè)置的功能。在單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)入庫(kù)輸送機(jī)與堆垛機(jī)不能聯(lián)動(dòng)起來(lái)工作。只有出庫(kù)輸送機(jī)能與堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。系統(tǒng)默認(rèn)的狀態(tài)位，右邊的輸送極為入庫(kù)輸送機(jī)，左邊的輸送機(jī)為出庫(kù)輸送機(jī)。在堆垛機(jī)進(jìn)入單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，要做以下確認(rèn)工作：
3.1.3.1 查載貨臺(tái)是否有貨。有貨時(shí)，如果需要把貨物出庫(kù)，把貨物直接手動(dòng)放到出庫(kù)輸送機(jī)即可。如果需要把貨物入庫(kù)，把貨物先手動(dòng)放到入庫(kù)輸送機(jī)，在設(shè)置入庫(kù)動(dòng)作。
3.1.3.2 操作時(shí)，先確認(rèn)出/入庫(kù)單據(jù)。單據(jù)確認(rèn)后，根據(jù)單據(jù)輸入出入庫(kù)指令。根據(jù)指令輸入的先后，可以產(chǎn)生入庫(kù)、出庫(kù)、倒庫(kù)三種類(lèi)型的工作方式。具體操作過(guò)程如下：
3.1.3.2.1 入庫(kù)：輸入入庫(kù)工作方式；輸入目標(biāo)貨位：排、列、層；輸入排列層時(shí)，排為1位數(shù)字、列層為兩位數(shù)字，當(dāng)列層的目標(biāo)地址為一位數(shù)字時(shí)，需要在前面補(bǔ)0。如輸入2排3列5層時(shí)需要連續(xù)輸入20305五個(gè)數(shù)字，輸入完畢后按認(rèn)可鍵。如果輸入有誤，系統(tǒng)會(huì)提示設(shè)置錯(cuò)誤?？偳搴笾匦螺斎爰纯伞?/p>
3.1.3.2.2 出庫(kù)：輸入出庫(kù)工作方式；輸入目標(biāo)貨位：排、列、層；具體輸入方法同入庫(kù)操作；
3.1.3.2.3 倒庫(kù)：把目標(biāo)貨位1的貨物取出放入目標(biāo)貨位2；具體操作就是對(duì)目標(biāo)貨位1執(zhí)行出庫(kù)操作，對(duì)目標(biāo)貨位2執(zhí)行入庫(kù)操作。即直接輸入出1號(hào)貨位指令與入庫(kù)2號(hào)貨位指令。
3.1.3.2.4 注意：排位范圍：巷道號(hào)×2-1～巷道號(hào)×2、 層位范圍：1～16層、列位范圍：1～36層在設(shè)置時(shí)目標(biāo)地址不要超出此范圍。
3.1.4 聯(lián)機(jī)自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至聯(lián)機(jī)自動(dòng)位置。聯(lián)機(jī)自動(dòng)是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)出入庫(kù)而設(shè)置的功能。在聯(lián)機(jī)自動(dòng)狀態(tài)輸送機(jī)與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，完成貨物的搬運(yùn)、存放、取出工作。在堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)機(jī)模式時(shí)，還要做以下確認(rèn)工作：
3.1.4.1 檢查載貨臺(tái)是否放有貨物。在進(jìn)入聯(lián)機(jī)自動(dòng)模式的時(shí)候，載貨臺(tái)是不準(zhǔn)放有貨物的，如果放有貨物，需要把貨物給妥善處理掉。
3.1.4.2 監(jiān)控機(jī)是否已經(jīng)下達(dá)了指令，如果監(jiān)控機(jī)下達(dá)了指令，監(jiān)控機(jī)會(huì)提示堆垛機(jī)不處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)。如果是如此：必須等堆垛機(jī)確實(shí)切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)、操作員已經(jīng)安全的離開(kāi)了堆垛機(jī)再點(diǎn)擊監(jiān)控機(jī)的確定按鈕。如果在切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)時(shí)，堆垛機(jī)就開(kāi)始了工作，等堆垛機(jī)工作結(jié)束后，操作員再離開(kāi)堆垛機(jī)，不要急于采用跳離、急閃的方式離開(kāi)堆垛機(jī)，以免發(fā)生人員擠傷。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作狀態(tài)：
3.2.1.1 堆垛機(jī)工作期間，相應(yīng)巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
3.2.1.2 向輸送機(jī)上放貨時(shí)，注意操作員身體的任何部位不要超過(guò)禁區(qū)線（與警戒線的垂直距離為30cm）。
3.2.1.3 在系統(tǒng)工作期間，嚴(yán)禁遮擋紅外通信器，嚴(yán)禁跨過(guò)警戒線進(jìn)入紅外通信通道，以免造成通信中斷。
3.2.1.4 在切換至聯(lián)機(jī)狀態(tài)時(shí)，檢查堆垛機(jī)狀態(tài)：
一、運(yùn)行需要對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)片。
二、起升需要在高位。
三、貨叉需要在中位。
3.2.2 非聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作：
在非聯(lián)機(jī)自動(dòng)的操作中，操作員應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
3.2.3 手動(dòng)、半自動(dòng)操作時(shí)需要注意：
3.2.3.1 時(shí)刻注意，巷道內(nèi)是否有人。
3.2.3.2 禁止貨叉與起升、貨叉與運(yùn)行同時(shí)運(yùn)行。
3.2.3.3 禁止突然反向運(yùn)行起升與運(yùn)行。
3.2.3.4 禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。
3.2.4 單機(jī)自動(dòng)、聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作時(shí)需注意：
3.2.4.1 檢查巷道內(nèi)是否有其他工作人員。
3.2.4.2 檢查巷道內(nèi)是否有能阻礙堆垛機(jī)運(yùn)行的物件。
3.2.4.3 檢查堆垛機(jī)是否處于：
3.2.4.3.1 堆垛機(jī)處于原位，0列1層。
3.2.4.3.2 貨叉在中位。
3.2.4.3.3 運(yùn)行檢測(cè)對(duì)準(zhǔn)了檢測(cè)片。
3.2.4.3.4 起升檢測(cè)對(duì)準(zhǔn)了高位。
3.2.4.3.5 電腦操作員在召回堆垛機(jī)時(shí)，應(yīng)注意觀察巷道是否有人，無(wú)人方可召回。
3.2.4.4 非聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作時(shí)需注意：
3.2.4.4.1 禁止突然反方向運(yùn)行堆垛機(jī)系統(tǒng)。
3.2.4.4.2 禁止高速?zèng)_擊極限位置。
3.2.4.4.3 禁止無(wú)端亂排急停。
3.2.4.4.4 手動(dòng)、半自動(dòng)操作時(shí)，禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。
3.2.4.4.5 禁止站在巷道內(nèi)等待堆垛機(jī)的返回。
3.2.4.4.6 禁止在貨叉伸出時(shí)運(yùn)行堆垛機(jī)。
3.2.4.4.7 手動(dòng)操作一般用于維修，不允許出入庫(kù)。
3.2.4.4.8 半自動(dòng)取貨時(shí)，貨叉需先對(duì)準(zhǔn)高位然后下降至低位取貨。
3.2.4.4.9 堆垛機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員進(jìn)入巷道前要先確定已切斷電源。
3.2.4.4.10 在操作堆垛機(jī)時(shí)，注意保護(hù)紅外通信的暢通，不要遮擋或進(jìn)入紅外通信通道。
3.2.4.4.11 在切換至單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，堆垛機(jī)需要處于原位、貨叉在中位、列位為0列、層位為1層，并且都對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)片。
第3篇 電瓶叉車(chē)、堆垛機(jī)操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)考試取得操作證，方可操作，并應(yīng)了解 本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，穿載好防護(hù)用品。
2.出車(chē)前，應(yīng)作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。
(3)車(chē)輪的緊固否；轉(zhuǎn)向及剎車(chē)的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下：
(1)操作時(shí)注意周?chē)闆r，以免碰、撞、叉、吊物品時(shí)要平穩(wěn)，待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時(shí)，又貨架下面不準(zhǔn)站人。
(3)叉車(chē)在裝貨下坡時(shí)、應(yīng)以倒車(chē)行駛，當(dāng)后仰角大于斜坡角度時(shí)，可以正向下坡，盡量避免順民。
(4)又重物行走時(shí)，又架位置應(yīng)放低，并使架后仰。
(5)升降貨物時(shí)，嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?，突然前傾卸貨。
(6)踏緊腳踏板時(shí)為行車(chē)狀態(tài)(剎車(chē)片離開(kāi)聯(lián)軸器，同時(shí)電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時(shí)，為剎車(chē)狀態(tài)(停車(chē))。
(7)叉車(chē)應(yīng)逐步加速和停車(chē)，盡量避免開(kāi)快車(chē)時(shí)急剎車(chē)。
(8)重載和爬坡時(shí)，調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時(shí)針?lè)较蚰艿綐O限位置。
(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。
第4篇 電瓶叉車(chē)堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)考試取得操作證,方可操作,并應(yīng)了解本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),穿載好防護(hù)用品。
2.出車(chē)前,應(yīng)作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。
(3)車(chē)輪的緊固否;轉(zhuǎn)向及剎車(chē)的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下:
(1)操作時(shí)注意周?chē)闆r,以免碰、撞、叉、吊物品時(shí)要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時(shí),又貨架下面不準(zhǔn)站人。
(3)叉車(chē)在裝貨下坡時(shí)、應(yīng)以倒車(chē)行駛,當(dāng)后仰角大于斜坡角度時(shí),可以正向下坡,盡量避免順民。
(4)又重物行走時(shí),又架位置應(yīng)放低,并使架后仰。
(5)升降貨物時(shí),嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?突然前傾卸貨。
(6)踏緊腳踏板時(shí)為行車(chē)狀態(tài)(剎車(chē)片離開(kāi)聯(lián)軸器,同時(shí)電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時(shí),為剎車(chē)狀態(tài)(停車(chē))。
(7)叉車(chē)應(yīng)逐步加速和停車(chē),盡量避免開(kāi)快車(chē)時(shí)急剎車(chē)。
(8)重載和爬坡時(shí),調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時(shí)針?lè)较蚰艿綐O限位置。
(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。
第5篇 電瓶叉車(chē)、堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)考試取得操作證，方可操作，并應(yīng)了解 本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，穿載好防護(hù)用品。
2.出車(chē)前，應(yīng)作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。
(3)車(chē)輪的緊固否；轉(zhuǎn)向及剎車(chē)的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下：
(1)操作時(shí)注意周?chē)闆r，以免碰、撞、叉、吊物品時(shí)要平穩(wěn)，待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時(shí)，又貨架下面不準(zhǔn)站人。
(3)叉車(chē)在裝貨下坡時(shí)、應(yīng)以倒車(chē)行駛，當(dāng)后仰角大于斜坡角度時(shí)，可以正向下坡，盡量避免順民。
(4)又重物行走時(shí)，又架位置應(yīng)放低，并使架后仰。
(5)升降貨物時(shí)，嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?，突然前傾卸貨。
(6)踏緊腳踏板時(shí)為行車(chē)狀態(tài)(剎車(chē)片離開(kāi)聯(lián)軸器，同時(shí)電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時(shí)，為剎車(chē)狀態(tài)(停車(chē))。
(7)叉車(chē)應(yīng)逐步加速和停車(chē)，盡量避免開(kāi)快車(chē)時(shí)急剎車(chē)。
(8)重載和爬坡時(shí)，調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時(shí)針?lè)较蚰艿綐O限位置。
(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)堆垛拆堆安全操作規(guī)程
1、在堆垛原料時(shí),必須做到干、濕分堆,干濕不太明顯的應(yīng)堆放在大堆子 四周外圍。
2、堆子(包括未完成堆子)在收工前均要蓋好油布。
3、堆子上打堆做到面向外,背朝里,以防包件捆扎繩子斷掉,人從堆上翻 落下來(lái)。
4、吊車(chē)、吊料上堆,堆上和掛鉤操作人員必須戴安全帽,以防吊鉤撞傷頭。
5、嚴(yán)禁人員攀乘吊車(chē)吊鉤上下高堆。
6、堆上蓋拉油布時(shí),不可拉油布繩子,以防繩子霉?fàn)€后發(fā)生事故。
7、對(duì)當(dāng)天使用跳板、高凳、竹梯等工具設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合安全 要求不可使用。
8、架設(shè)跳板位置必須恰當(dāng),跳板兩頭要墊平,斜度不準(zhǔn)超過(guò)10度。
9、架設(shè)跳板的高凳的兩側(cè)下面,應(yīng)設(shè)有安全物墊。
10、跳板上遇有霜、雪、冰,在使用前必須鏟除,掃清,防止滑跌。
11、拆堆、裝車(chē),人員應(yīng)密切聯(lián)系,防止堆上包件翻落傷人。
12、拆堆要從上而下,人員上下高堆時(shí)應(yīng)使用梯子。
13、堆上撥拉包件背朝里,預(yù)防繩子霉?fàn)€。
14、拆大件包(美廢、木漿〉應(yīng)使用吊車(chē),按梯形從前到后,由上而下,不 得直拆、中間抽拆,也不可使用撬木工等物蠻干,以防突然塌下傷人。
15、裝車(chē)送料到車(chē)間,做到裝料整齊平穩(wěn),注意高度和寬度,以適應(yīng)電梯吊 運(yùn)為標(biāo)準(zhǔn)。
16、夜間探照燈照明,燈具不準(zhǔn)靠堆子,光源距離堆子15米以上。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)堆垛、拆堆安全操作規(guī)程
1、在堆垛原料時(shí)，必須做到干、濕分堆，干濕不太明顯的應(yīng)堆放在大堆子 四周外圍。
2、堆子（包括未完成堆子）在收工前均要蓋好油布。
3、堆子上打堆做到面向外，背朝里，以防包件捆扎繩子斷掉，人從堆上翻 落下來(lái)。
4、吊車(chē)、吊料上堆，堆上和掛鉤操作人員必須戴安全帽，以防吊鉤撞傷頭。
5、嚴(yán)禁人員攀乘吊車(chē)吊鉤上下高堆。
6、堆上蓋拉油布時(shí)，不可拉油布繩子，以防繩子霉?fàn)€后發(fā)生事故。
7、對(duì)當(dāng)天使用跳板、高凳、竹梯等工具設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全 要求不可使用。
8、架設(shè)跳板位置必須恰當(dāng)，跳板兩頭要墊平，斜度不準(zhǔn)超過(guò)10度。
9、架設(shè)跳板的高凳的兩側(cè)下面，應(yīng)設(shè)有安全物墊。
10、跳板上遇有霜、雪、冰，在使用前必須鏟除，掃清，防止滑跌。
11、拆堆、裝車(chē)，人員應(yīng)密切聯(lián)系，防止堆上包件翻落傷人。
12、拆堆要從上而下，人員上下高堆時(shí)應(yīng)使用梯子。
13、堆上撥拉包件背朝里，預(yù)防繩子霉?fàn)€。
14、拆大件包（美廢、木漿〉應(yīng)使用吊車(chē)，按梯形從前到后，由上而下，不 得直拆、中間抽拆，也不可使用撬木工等物蠻干，以防突然塌下傷人。
15、裝車(chē)送料到車(chē)間，做到裝料整齊平穩(wěn)，注意高度和寬度，以適應(yīng)電梯吊 運(yùn)為標(biāo)準(zhǔn)。
16、夜間探照燈照明，燈具不準(zhǔn)靠堆子，光源距離堆子15米以上。
