有哪些
摩擦壓力操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保壓機(jī)、摩擦輪、傳感器等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 材料預(yù)處理：對加工材料進(jìn)行清潔、校平，消除可能影響壓力均勻性的因素。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整摩擦力、壓力、速度等工藝參數(shù)。
4. 操作流程：啟動(dòng)設(shè)備，逐步施加壓力，監(jiān)控過程，直至完成壓制。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對成品進(jìn)行尺寸、硬度、表面質(zhì)量等多方面檢查。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
目的和意義
摩擦壓力操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程能減少停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)速率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品的精度和一致性。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的設(shè)備使用和維護(hù)方法能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
4. 安全生產(chǎn)：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工安全。
5. 節(jié)約資源：減少廢品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行摩擦壓力操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得擅自離開崗位，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 遵循“先試后用”原則，對新工藝、新材料進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后再大規(guī)模生產(chǎn)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
5. 如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，按規(guī)程進(jìn)行故障排除或報(bào)告。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。
7. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)裝備使用規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、手套等。
在實(shí)施摩擦壓力操作時(shí)，務(wù)必牢記，規(guī)范的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。只有將每個(gè)細(xì)節(jié)都落實(shí)到位，才能充分發(fā)揮設(shè)備效能，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
摩擦壓操作規(guī)程范文
第1篇 160噸摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前須檢查機(jī)器各部件情況是否正常油泵是否良好發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
2.絕對禁止使用超過規(guī)定的低于模具最低的閉合高度(包括安裝模具的模座高度在內(nèi))以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險(xiǎn)。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。
3.在進(jìn)行薄板沖壓及校正等工作時(shí),必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。
4.剎車調(diào)整應(yīng)合理,不宜太緊和太松。
5.緩沖裝置如摩損,應(yīng)及時(shí)更換,保持應(yīng)有厚度。
6.所有模具安裝時(shí),必須牢固可靠,上下模具要保持在幾何中心位置上。
7.工件進(jìn)出,要借助輔助工具,切勿將手伸入上下模之間,氧化鐵皮及下腳料應(yīng)及時(shí)清除。
8.及時(shí)加注潤滑油,機(jī)器各部要經(jīng)常擦洗,保持機(jī)床的精密度。
9.操作時(shí)應(yīng)戴眼鏡,但不得戴手套,操作時(shí),精力要集中,請勿和他人交談。
10.修理機(jī)器或操作人員離開機(jī)床時(shí),應(yīng)將機(jī)床電門全部關(guān)掉。
11.禁止非本設(shè)備司機(jī)操作,如進(jìn)行技術(shù)練兵必須有本設(shè)備正司機(jī)指揮和組長的許可。
第2篇 摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程
摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時(shí),要對準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上?？住?/p>
四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長度要調(diào)整一致,不得歪斜。
五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
六、開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。
第3篇 摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。
3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動(dòng)。
4.開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動(dòng)電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。
7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程
一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
三、裝置上模時(shí)，要對準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上?？?。
四、使用頂料時(shí)，兩邊拉桿長度要調(diào)整一致，不得歪斜。
五、開車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
六、開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵（或先打開壓縮空氣閥門）然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。
七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。
