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機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程
機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 機(jī)組啟動(dòng)前的檢查：包括但不限于設(shè)備完好性檢查、潤(rùn)滑油位及冷卻水狀態(tài)、電氣系統(tǒng)功能測(cè)試等。
2. 機(jī)組啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，確保設(shè)備逐步進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)組的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)配機(jī)組負(fù)荷，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 故障處理：制定并執(zhí)行故障應(yīng)急方案，確保安全停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
6. 機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 機(jī)組停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞。
目的和意義
機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程的存在旨在保證：
1. 安全性：通過(guò)規(guī)范操作，減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和設(shè)備安全。
2. 穩(wěn)定性：確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。
3. 經(jīng)濟(jì)性：通過(guò)合理的運(yùn)行和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
4. 環(huán)保性：遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 執(zhí)行操作時(shí)，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給上級(jí)或維修部門(mén)，切勿自行處理。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作規(guī)程，任何改動(dòng)需經(jīng)技術(shù)部門(mén)審批。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
6. 記錄運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便分析設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
7. 在維護(hù)期間，確保電源已斷開(kāi)，防止意外觸電。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位操作人員都應(yīng)理解并遵守規(guī)程，以確保機(jī)組安全、高效運(yùn)行。
機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程范文
第1篇 大廈離心冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程
大廈特靈離心冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程
1、確認(rèn)主機(jī)已送電,顯示屏亮。
2、確認(rèn)冷凍水、冷卻水管路閥門(mén)已開(kāi)。
3、從ucp中檢查機(jī)組有無(wú)故障。
4、從ucp中檢查油溫應(yīng)在60度~63度之間。
5、視油鏡檢查油位,下視鏡應(yīng)見(jiàn)油。
6、開(kāi)啟冷凍泵、冷卻泵。
7、檢查冷凍水、冷卻水進(jìn)出水壓力是否正常。
8、從ucp中檢查水流開(kāi)關(guān)狀態(tài),應(yīng)在閉合流動(dòng)狀態(tài)。
9、從ucp中查看冷卻水溫,當(dāng)水溫<25度時(shí),要對(duì)冷卻水流量調(diào)整,避免低冷媒壓力停機(jī)。
10、從ucp中檢查日期、時(shí)間并調(diào)整。
11、從ucp中檢查設(shè)定出水溫度并調(diào)整。
12、從ucp中檢查電流限制并調(diào)整。
13、從操作盤(pán)上按自動(dòng)開(kāi)機(jī)。
14、機(jī)組ucp會(huì)自動(dòng)檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目,并啟動(dòng)機(jī)組,如期間有問(wèn)題,機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī),并報(bào)警。機(jī)組正常運(yùn)行參數(shù),油壓:12~18psig,冷凝壓力:2~12psig,蒸發(fā)壓力:12″~18″hg。
15、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行正常后,檢查水溫、油壓、冷媒壓力、溫度及噪音以便確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行是否正常。
16、機(jī)組運(yùn)行后處于自動(dòng)控制狀態(tài)。若正常手動(dòng)停機(jī),按停機(jī)鍵一次即可。
17、機(jī)組停機(jī)后,冷凍泵、冷卻泵應(yīng)延時(shí)10分鐘以上再停泵。
第2篇 柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
①將附著機(jī)組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。
②對(duì)機(jī)組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過(guò)底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過(guò)緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時(shí)兩個(gè)螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會(huì)使減震失效。
③檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量是否滿(mǎn)足需要。
④檢查柴油機(jī)油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。
⑤向水箱(即散熱器)注滿(mǎn)冷卻永。
⑥檢查所有電氣部分,各接點(diǎn)應(yīng)牢固正確,自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)處在“斷開(kāi)”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。
⑦ 機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí),必須先用500v兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理。
2、開(kāi)機(jī)步驟
① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時(shí)將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動(dòng)轉(zhuǎn)速的油門(mén)位置。
②按下啟動(dòng)按鈕,使柴油機(jī)啟動(dòng),如10秒(最多15秒)
柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng),則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng),若連續(xù)三次仍無(wú)法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。
③柴油機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2.5—3.5kg/c㎡),如機(jī)油壓力表不指示,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并檢查電流表有無(wú)充電指示。
④機(jī)組啟動(dòng)后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)),進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過(guò)程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí),才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí),即可合上負(fù)荷開(kāi)關(guān)向負(fù)載送電,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。
⑥機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
3、停機(jī)步驟
① 逐漸卸去負(fù)荷,斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時(shí),再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動(dòng)時(shí)的位置后即可停機(jī),最后拆除蓄電池搭鐵線(xiàn)。
第3篇 冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程（7）
冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程(七)
1目的
確保機(jī)組安全運(yùn)行,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。
2適用范圍
所轄園區(qū)空調(diào)機(jī)組
3職責(zé)
3.1經(jīng)理負(fù)責(zé)安排冷水機(jī)組的運(yùn)行管理、維護(hù)、保養(yǎng)。
3.2值班員負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程操作,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向主任報(bào)告。
3.3主任每天檢查機(jī)組運(yùn)行記錄和機(jī)組運(yùn)行狀況,監(jiān)督值班人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
4工作程序
4.1總則:
操作運(yùn)行人員上崗須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。運(yùn)行人員必須熟悉冷凍機(jī)工作原理與使用性能,熟悉掌握運(yùn)行邏輯圖,嚴(yán)格執(zhí)行冷凍機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī)程,做到高效、低能安全運(yùn)行,提供優(yōu)質(zhì)滿(mǎn)意的服務(wù)。
4.2運(yùn)行守則
4.2.1運(yùn)行人員須著裝上崗,嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停機(jī)時(shí)間,做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)報(bào)告主管,待處理好后方可開(kāi)機(jī)。
4.2.2嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備規(guī)則:
4.2.2.1開(kāi)機(jī)前先檢查冷凍機(jī)組的冷凍水管、冷卻水管的進(jìn)出水閥門(mén),冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的進(jìn)出水閥門(mén)是否完全打開(kāi)。
4.2.3檢查各冷凍水,冷卻水,油溫及各項(xiàng)設(shè)定值是否正確,檢查無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
4.2.4檢查各部分自動(dòng)控制裝置是否正常。
4.2.5檢查冷卻水進(jìn)出口溫度,冷凍水進(jìn)出口溫度及機(jī)器上各部位表溫。
4.2.6切實(shí)熟練掌握緊急狀態(tài)下的停機(jī)處理辦法。如停電,必須檢查冷凍機(jī)組、冷卻水泵、冷凍水泵是否已回到停止?fàn)顟B(tài)。
4.2.7停機(jī)時(shí),將操作盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)撥到停止位置。冷凍水泵,冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停車(chē)。
4.2.8運(yùn)行人員必須每小時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)和處理。
4.2.9交接班應(yīng)在下一班前10-15分鐘進(jìn)行,并在運(yùn)行記錄上簽字,并寫(xiě)出問(wèn)題和處理方法用文字表達(dá)。
4.2.10值班人員應(yīng)做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場(chǎng)潔凈,設(shè)備清潔。場(chǎng)地安全、無(wú)隱患。
4.2.11運(yùn)行人員值班內(nèi)不得離開(kāi)工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得帶入機(jī)房,工作時(shí)間不得看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍。獎(jiǎng)懲制度將按公司考核細(xì)則執(zhí)行。
5記錄
《冷凍機(jī)組運(yùn)行記錄》 hd__-gc-034-a-01
