有哪些
機組運行操作規(guī)程
機組運行操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 機組啟動前的檢查：包括但不限于設備完好性檢查、潤滑油位及冷卻水狀態(tài)、電氣系統(tǒng)功能測試等。
2. 機組啟動程序：遵循正確的啟動順序，確保設備逐步進入運行狀態(tài)，避免瞬間過載。
3. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測機組的各項運行參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 負荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)配機組負荷，保持穩(wěn)定運行。
5. 故障處理：制定并執(zhí)行故障應急方案，確保安全停機并進行故障排查。
6. 機組維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
7. 機組停機程序：遵循正確的停機步驟，防止設備損壞。
目的和意義
機組運行操作規(guī)程的存在旨在保證：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，減少因人為錯誤導致的事故風險，保障人員和設備安全。
2. 穩(wěn)定性：確保機組穩(wěn)定運行，滿足生產(chǎn)需求，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。
3. 經(jīng)濟性：通過合理的運行和維護，延長設備使用壽命，減少維修成本，提升經(jīng)濟效益。
4. 環(huán)保性：遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，減少對環(huán)境的影響。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，了解設備性能和操作流程。
2. 執(zhí)行操作時，務必穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并報告給上級或維修部門，切勿自行處理。
4. 不得擅自更改設備設置或操作規(guī)程，任何改動需經(jīng)技術(shù)部門審批。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
6. 記錄運行參數(shù)和維護情況，以便分析設備狀態(tài)和預測潛在問題。
7. 在維護期間，確保電源已斷開，防止意外觸電。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎框架，具體操作應結(jié)合實際情況和設備手冊進行。每位操作人員都應理解并遵守規(guī)程，以確保機組安全、高效運行。
機組運行操作規(guī)程范文
第1篇 大廈離心冷水機組運行操作規(guī)程
大廈特靈離心冷水機組運行操作規(guī)程
1、確認主機已送電,顯示屏亮。
2、確認冷凍水、冷卻水管路閥門已開。
3、從ucp中檢查機組有無故障。
4、從ucp中檢查油溫應在60度~63度之間。
5、視油鏡檢查油位,下視鏡應見油。
6、開啟冷凍泵、冷卻泵。
7、檢查冷凍水、冷卻水進出水壓力是否正常。
8、從ucp中檢查水流開關(guān)狀態(tài),應在閉合流動狀態(tài)。
9、從ucp中查看冷卻水溫,當水溫<25度時,要對冷卻水流量調(diào)整,避免低冷媒壓力停機。
10、從ucp中檢查日期、時間并調(diào)整。
11、從ucp中檢查設定出水溫度并調(diào)整。
12、從ucp中檢查電流限制并調(diào)整。
13、從操作盤上按自動開機。
14、機組ucp會自動檢測有關(guān)項目,并啟動機組,如期間有問題,機組會自動停機,并報警。機組正常運行參數(shù),油壓:12~18psig,冷凝壓力:2~12psig,蒸發(fā)壓力:12″~18″hg。
15、機組啟動運行正常后,檢查水溫、油壓、冷媒壓力、溫度及噪音以便確認機組運行是否正常。
16、機組運行后處于自動控制狀態(tài)。若正常手動停機,按停機鍵一次即可。
17、機組停機后,冷凍泵、冷卻泵應延時10分鐘以上再停泵。
第2篇 柴油發(fā)電機組運行安全操作規(guī)程
1、開機前的準備工作
①將附著機組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。
②對機組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當,串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時兩個螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會使減震失效。
③檢查油箱內(nèi)燃油儲存量是否滿足需要。
④檢查柴油機油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機油量是否足夠。
⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。
⑥檢查所有電氣部分,各接點應牢固正確,自動空氣開關(guān)應處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動系統(tǒng)一般為負極搭鐵。
⑦ 機組間斷一段時間再運行時,必須先用500v兆歐表測量發(fā)電機各繞組和控制系統(tǒng)對地的絕緣電阻,常溫下應不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進行干燥處理。
2、開機步驟
① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動轉(zhuǎn)速的油門位置。
②按下啟動按鈕,使柴油機啟動,如10秒(最多15秒)
柴油機仍不能著火啟動,則應待1分鐘后再作第二次啟動,若連續(xù)三次仍無法啟動則應檢查并找出故障原因。
③柴油機啟動后,應密切注意機油壓力表讀數(shù)(正常運轉(zhuǎn)時為2.5—3.5kg/c㎡),如機油壓力表不指示,應立即停機檢查,并檢查電流表有無充電指示。
④機組啟動后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長時間低速運轉(zhuǎn)),進行柴油機的預熱過程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達到55℃,機油溫度達到45℃時,才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。
⑤當機組各儀表指示正常時,即可合上負荷開關(guān)向負載送電,隨著機組負荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應及時調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴禁機組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負荷,以免損壞設備。
⑥機組投入正常運轉(zhuǎn)后,應隨時注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
3、停機步驟
① 逐漸卸去負荷,斷開負荷開關(guān)。
②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機運轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時,再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動時的位置后即可停機,最后拆除蓄電池搭鐵線。
第3篇 冷水機組運行操作規(guī)程（7）
冷水機組運行操作規(guī)程(七)
1目的
確保機組安全運行,嚴格按操作規(guī)程工作。
2適用范圍
所轄園區(qū)空調(diào)機組
3職責
3.1經(jīng)理負責安排冷水機組的運行管理、維護、保養(yǎng)。
3.2值班員負責按照操作規(guī)程操作,認真做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即向主任報告。
3.3主任每天檢查機組運行記錄和機組運行狀況,監(jiān)督值班人員嚴格遵守操作規(guī)程。
4工作程序
4.1總則:
操作運行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓合格后方可上崗。運行人員必須熟悉冷凍機工作原理與使用性能,熟悉掌握運行邏輯圖,嚴格執(zhí)行冷凍機運行的各項規(guī)程,做到高效、低能安全運行,提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務。
4.2運行守則
4.2.1運行人員須著裝上崗,嚴格執(zhí)行開停機時間,做好開機前的準備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告主管,待處理好后方可開機。
4.2.2嚴格執(zhí)行開機準備規(guī)則:
4.2.2.1開機前先檢查冷凍機組的冷凍水管、冷卻水管的進出水閥門,冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的進出水閥門是否完全打開。
4.2.3檢查各冷凍水,冷卻水,油溫及各項設定值是否正確,檢查無誤后方可開機。
4.2.4檢查各部分自動控制裝置是否正常。
4.2.5檢查冷卻水進出口溫度,冷凍水進出口溫度及機器上各部位表溫。
4.2.6切實熟練掌握緊急狀態(tài)下的停機處理辦法。如停電,必須檢查冷凍機組、冷卻水泵、冷凍水泵是否已回到停止狀態(tài)。
4.2.7停機時,將操作盤運轉(zhuǎn)開關(guān)撥到停止位置。冷凍水泵,冷卻水泵運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
4.2.8運行人員必須每小時填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報和處理。
4.2.9交接班應在下一班前10-15分鐘進行,并在運行記錄上簽字,并寫出問題和處理方法用文字表達。
4.2.10值班人員應做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場潔凈,設備清潔。場地安全、無隱患。
4.2.11運行人員值班內(nèi)不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準不得帶入機房,工作時間不得看與工作無關(guān)的書籍。獎懲制度將按公司考核細則執(zhí)行。
5記錄
《冷凍機組運行記錄》 hd__-gc-034-a-01
