有哪些
風(fēng)機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)風(fēng)機的電源線路連接正確，接地良好。
3. 檢查風(fēng)機潤滑油位，保證油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞。
二、開機操作
1. 啟動風(fēng)機前，通知現(xiàn)場工作人員，確保人員遠(yuǎn)離風(fēng)機運轉(zhuǎn)部位。
2. 打開風(fēng)機啟動開關(guān)，逐漸調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察風(fēng)機運行聲音及振動情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查風(fēng)機軸承溫度，不得超過規(guī)定限值。
2. 監(jiān)控風(fēng)機電流，確保在正常范圍內(nèi)波動。
3. 注意風(fēng)機出口壓力，防止超壓運行。
4. 檢查風(fēng)機的密封性能，防止氣體泄漏。
四、停機操作
1. 當(dāng)需停機時，先逐漸降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉電源開關(guān)。
2. 停機后，檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有異常，如積塵、磨損等。
3. 清理風(fēng)機外部，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 對風(fēng)機進(jìn)行定期檢查，及時更換磨損部件。
3. 檢查風(fēng)機的緊固件，確保其緊固可靠。
4. 定期進(jìn)行風(fēng)機性能測試，確保其工作效率。
目的和意義
風(fēng)機操作規(guī)程的制定旨在確保風(fēng)機設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全，同時也為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作風(fēng)機設(shè)備。
2. 在風(fēng)機運行過程中，禁止打開風(fēng)機罩殼進(jìn)行檢查或維修。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后報告相關(guān)部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電作業(yè)，防止觸電。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。
以上風(fēng)機操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
風(fēng)機操作規(guī)程范文
第1篇 離心風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機各部件是否齊全，聯(lián)接是否完整可靠，傳動裝置是否靈活。
2、開機前操作人員應(yīng)與中控室取得聯(lián)系并檢查現(xiàn)場無異物、障礙物確保無誤后，方可啟動風(fēng)機。
3、定期清理風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，清除時必須停機進(jìn)行。
4、檢修或更換配件時用的起重工具應(yīng)嚴(yán)格檢查，如繩索等是否安全可靠。
5、運轉(zhuǎn)時閑雜人員禁止靠近風(fēng)機以防碰傷或發(fā)生其它事故。
6、當(dāng)運轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)緊急停車，檢修必須切斷電源，掛牌警示或?qū)１O(jiān)護(hù)。
7、包裝機接地保護(hù)要安全可靠并定期檢測接地電阻。
8、當(dāng)皮帶機突然停車時，應(yīng)立即切斷電源以防止出現(xiàn)刮袋現(xiàn)象。
9、動力頭主軸是采用聚四氧乙烯石棉盤根密封不需任何潤滑油若發(fā)現(xiàn)漏灰應(yīng)及時調(diào)整或更換新盤根。
第2篇 通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第3篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4—73--11no.2型）
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進(jìn)入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護(hù)內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進(jìn)行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
第4篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機的操作規(guī)程
1、正常開車時，必須有2人才能進(jìn)行。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。
2、開車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道、周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。
3、確認(rèn)各潤滑加油點加足油，手動盤車。
4、確認(rèn)出口閘板全閉，進(jìn)口閘板開啟200毫米左右。
5、確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
6、試運轉(zhuǎn)要打開進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機聯(lián)鎖接點。
7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。
8、出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。泵內(nèi)安全閥動作后，油泵運行不得超過10分鐘。排出壓力超過0.5mpa時，避免運行5分鐘以上。
9、停車時，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第5篇 主扇風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗工作。
第2條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造,工作 原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各部門的用途,以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況,能獨立操作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第4條當(dāng)主扇風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用通風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
第5條當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
第6條司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意改變保護(hù)裝置的整定值。
(2)操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操縱順序進(jìn)行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)除故障緊急停車機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(5)通風(fēng)機房及附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。
(6)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。
(7)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
三、操作準(zhǔn)備
第7條主扇司機應(yīng)在現(xiàn)場交接班,并詢問上班工作情況、設(shè)備運行情況,事故隱患處理情況及遺留問題、應(yīng)注意事項。
第8條在交班司機的陪同下,按巡查路線及內(nèi)容對高、低壓開關(guān)柜、變頻柜、主電機、主體風(fēng)筒、風(fēng)門絞車及各種儀表儀器進(jìn)行檢查。
第9條通風(fēng)機啟動前應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查:
1、軸承潤滑油油量合適。
2、各緊固件齊全、緊固、可靠。
3、電器設(shè)備接地良好。
4、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全、可靠。
5、各啟動手把都處于斷開位置。
6、電源電壓符合電動機啟動要求。
7、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
8、人工盤車1-2圈,應(yīng)靈活無卡滯、無異?，F(xiàn)象。
第10條控制電源送電
將220vac控制電源接上,然后合上控制柜斷路器(qf1),按ups得開機按鈕約2秒鐘,ups自檢后,中間繼電器zj0吸合,聽到“嘀”的一聲后,ups啟動,旁路柜上的控制電源指示燈亮,說明控制電源已送上,人機界面進(jìn)入主界面。(注:絕對不允許在控制電未送上的時候送高壓電。)
第11條變頻器旁路柜高壓送電
1、合k1、k2隔離開關(guān)
操作步驟:把旁路柜“緊急解鎖”打到“分閉斷鎖”位置,按住電池鎖的紅色按鈕,電磁鎖發(fā)出震動聲,指示燈亮,說明可以操作,將鎖栓拉出,拉下k1拉環(huán),用操作桿合上k1,按同樣的步驟合上k2。(注若是電磁鎖不發(fā)出震動聲,指示燈不亮,則說明不允許操作此隔離開關(guān),嚴(yán)禁用鑰匙私自改變工作裝態(tài)完畢后,分閉斷鎖打回工作位置,電磁鎖的鎖栓復(fù)位。
2、送高壓電
用原系統(tǒng)開關(guān)柜將高壓電送至變頻器的旁路柜,旁路柜中接觸器動作的聲音會有四下,順序為km2吸合通過限流電阻送電,然后三秒鐘后km1吸合,然后一秒鐘后km2斷開,變頻輸出接觸器km3高壓就緒后立即合上,幾乎與km2同時合,但也不能聽到兩聲。高壓電源指示燈亮,高壓電送電完畢,變頻器處于待機裝態(tài)。
四、正常操作
第12條風(fēng)機啟動有兩種方式:變頻器啟動、工頻(電抗器)啟動。
第13條變頻器啟動方式有兩種:就地操作、遠(yuǎn)程操作(在線監(jiān)測)。
第14條就地操作:用變頻器就地啟動用變頻柜觸摸屏控制
1、觸摸控制設(shè)置鍵-輸入123(密碼)-確定
2、選擇“開停機控制方式”-選擇就地控制-確定(yes)-觸摸返回鍵?；蛟诳刂乒耖T上把“就地/遠(yuǎn)程”打到就地位置,通過調(diào)節(jié)柜門電位器調(diào)節(jié)頻率,在開機前設(shè)定頻率值。
3、在柜門上按“開機按鈕”開機,風(fēng)機啟動。
第15條遠(yuǎn)程操作:在控制柜門上把“就地/遠(yuǎn)程”打到遠(yuǎn)程位置,這時變頻器會給出“頻率給定故障”報警,按人機界面的“返回”鍵-“運行記錄”,
進(jìn)入主界面后,再按“控制設(shè)置”,輸入密碼123,在“頻率給定選擇”中選擇“上位機”,這時“頻率給定故障”會自動解除。遠(yuǎn)程控制有兩種:手動控制和自動控制。
1、手動控制:
(1)系統(tǒng)登錄:登錄賬號“sanyuan”登錄密碼“111111”電機確定。
(2)在相應(yīng)的機身上點擊左鍵,即可打開相應(yīng)的操作:點擊風(fēng)門選擇打開或關(guān)閉。
(3)點擊風(fēng)機1#或2#-選擇(風(fēng)門正向、風(fēng)機反向、風(fēng)機停止)。
2、自動控制:
一、1#風(fēng)機自動切換至2#風(fēng)機操作步驟:
(一)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動。
(二)查看“風(fēng)機一切換至風(fēng)機二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動轉(zhuǎn)換條件具備。點擊“風(fēng)機一切換至風(fēng)機二”按鈕,自動轉(zhuǎn)換開始。程序如下:1#風(fēng)機停止(當(dāng)頻率將為20hz時)-1#風(fēng)門下降(當(dāng)風(fēng)門到位后10秒后)-2#風(fēng)門開啟-2#風(fēng)機啟動。
二、2#風(fēng)機自動切換至1#風(fēng)機操作步驟:
(一)查看“風(fēng)機一切換至風(fēng)機二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動轉(zhuǎn)換條件具備。點擊“風(fēng)機二切換至風(fēng)機一”按鈕,自動轉(zhuǎn)換開始。程序如下:2#風(fēng)機停止(當(dāng)頻率降為20hz時)-至2#風(fēng)門下降(當(dāng)風(fēng)門到位后10秒后)--1#風(fēng)門開啟-1#風(fēng)機啟動。
注意:
1、轉(zhuǎn)換過程中,點擊“系統(tǒng)手動“按鈕,則自動轉(zhuǎn)換過程結(jié)束,操作人員可按需要手動操作系統(tǒng)。
2、在選擇自動控制時,在操作前必須將準(zhǔn)備啟動風(fēng)機的制動閘放在打開位置。
三、系統(tǒng)故障自動切換操作步驟:
(一)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動,同時保證備用主扇應(yīng)有高壓電,運行主扇與備用主扇處于集控狀態(tài)。
(二)點擊“故障自動切換啟用”按鈕。在旁路柜上把工頻打到自動位置(變頻器出現(xiàn)故障會自動轉(zhuǎn)入工頻運行)。當(dāng)運行系統(tǒng)發(fā)生故障,且5秒內(nèi)沒有換工到工頻時,會自動切換到另一臺備用主扇。
第16條電抗器啟動風(fēng)機操作步驟
1、按下高壓開關(guān)柜(電抗柜)“分閘按鈕”-拉下隔離。
2、變頻柜(1#)把機械閉鎖銷-拉下拉簧-用隔離手柄拉下k1、k2(使變頻柜處于分?jǐn)酄顟B(tài))-按“工頻合閘”
3、合電抗柜隔離啟動電抗柜,風(fēng)機工頻啟動。
第17條停機
1、正常停機:若是選擇就地操作,按下控制柜門的停機按鈕,若是遠(yuǎn)程操作,在遠(yuǎn)程按下停機按鈕,隨后變頻器緩慢停機,頻率變?yōu)?后,此時變頻器處于待機狀態(tài),可根據(jù)需要再次開機。
2、維護(hù)停機:日常維護(hù)停機斷電時,在頻率變?yōu)?后,先操作原系統(tǒng)切斷高壓,五分鐘后,可根據(jù)需要再次開機。
3、故障停機:若變頻器有故障,也是同樣的操作步驟,先切斷高壓后再切斷控制電。(嚴(yán)禁高壓電未斷的時候,切斷變頻器的控制電源)
第18條司機應(yīng)定時進(jìn)行巡檢,并注意以下內(nèi)容:
1、變頻器未出現(xiàn)故障停機時,如高壓突然掉電,變頻器會給出“掉電三秒”報警信息,變頻器頻率出于降頻過程,變頻器沒有降到0hz,是不允許送高壓電的。
2、注意室內(nèi)溫度,防止變頻器單元出現(xiàn)過熱保護(hù)。
五、特殊操作
第19條緊急停車:
如果外圍有緊急情況時可按急停按鈕。(急停按鈕就地/遠(yuǎn)程都起作用)
第20條反風(fēng)操作:
方式一:把變頻器打到就地位置,在人機界面中把“變頻正轉(zhuǎn)”改為“變頻反轉(zhuǎn)”。用電位器調(diào)節(jié)合適的頻率,在柜門上按開機運行,需停機時按停機按鈕。
方式二:遠(yuǎn)程操作在在線檢測上給出反轉(zhuǎn)信號,設(shè)定頻率后開機
(1)系統(tǒng)登錄登錄賬號“sanyuan”登錄密碼“111111”點擊確定
(2)在相應(yīng)的機身上點擊左鍵,即可打開相應(yīng)的操作:點擊風(fēng)機1#或2#--選擇風(fēng)機反向。
方式三:工頻風(fēng)機反轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第21條做好當(dāng)班風(fēng)機運行記錄。
第22條將存在的問題向接班司機認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第6篇 風(fēng)機操作工:安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;
2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點檢職責(zé),點檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;
3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);
4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來人員隨意進(jìn)入重要場所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;
5、操作過程中遇到突發(fā)事件,要及時向班長匯報予以處理,并有記錄;
6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽音樂、玩手機等做與工作無關(guān)的事情;
7、做好文明現(xiàn)場工作;
8、每次開停機操作必須及時通知相關(guān)工種人員和班長到場,且停機原因及時間要問清高爐;
9、操作工在開機前和停機后必須在上位機上對各監(jiān)控點參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及時上報;
10、在機組正常運行時必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時,應(yīng)安排好相關(guān)人員對機組進(jìn)行監(jiān)護(hù);
11、操作工在開機時必須向班長確認(rèn)好可以起機后方可起機,防止因溝通不暢,冒然開機造成設(shè)備損壞或人員傷害;
12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時必須先開備用泵確認(rèn)兩個油泵都工作后,再關(guān)原運行的泵;嚴(yán)禁停止運行的油泵后再啟動另一臺;
13、 操作工在確認(rèn)報警信號時必須看清信號在點擊確認(rèn),重要的報警應(yīng)及時告知相關(guān)工種;
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過換泵等操作應(yīng)在交接班時做好記錄和交接工作;
15、操作工在加減壓力時,必須看清信號,并且一人操作一人監(jiān)護(hù);
16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機運行工況點接近喘振區(qū)時應(yīng)及時的打開旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機喘振;
17、操作工在每次停機后及時地關(guān)閉動力油泵;
18、操作工在每次休風(fēng)停機后,動力潤滑油泵要更換運行,并做好記錄。
第7篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應(yīng)無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機可啟動后,按啟動鍵,鼓風(fēng)機進(jìn)入啟動程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風(fēng)機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機運行時,必須經(jīng)常對風(fēng)機進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第8篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風(fēng)機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備：
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1、啟動：接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進(jìn)入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機，如須開動備用風(fēng)機，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進(jìn)行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風(fēng)機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作：
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機，并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機，并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風(fēng)機都不能運行時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時：
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順
第9篇 軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風(fēng)機嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應(yīng)在風(fēng)機走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進(jìn)行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機運行時移動或搬動風(fēng)機。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時調(diào)整檔位。
第10篇 主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機司機作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機,離心式主通風(fēng)機。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4、主通風(fēng)機操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(6)通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。
(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(9)嚴(yán)格按照上級命令進(jìn)行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級的準(zhǔn)許開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查:
(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。
(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備接地良好。
(5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。
(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。
(7)電源電壓符合電動機啟動要求。
(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
五、操作順序
1、主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動:接到主通風(fēng)機啟動命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風(fēng)機電機→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達(dá)到要求→完成風(fēng)機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。
(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。
六、正常操作
1、高壓操作
(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進(jìn)行下一步操作。
(2)將所有開關(guān)小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。
(3)送電時,應(yīng)先送進(jìn)線開關(guān),后送饋電開關(guān)。
(4)將801#、802#(i、ii段進(jìn)線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進(jìn)線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。
(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。
(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。
(8)將需要投運的開關(guān)送電,不投運的開關(guān)保持熱備用(包括進(jìn)線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。
(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進(jìn)線分列運行。
2、低壓操作
(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。
(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。
(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。
(4)當(dāng)液壓站溫度達(dá)到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運;當(dāng)液壓站溫度達(dá)到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。
3、自動模式風(fēng)機啟動操作
(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。
(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。
(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風(fēng)機會自動按照程序啟動至正常運行。
(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應(yīng)立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。
(7)在啟動過程中,若風(fēng)機有異常聲響,應(yīng)立即停機排除故障。
4、手動模式風(fēng)機啟動操作
(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風(fēng)機電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關(guān)合閘,電動機啟動。
(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。
(5)當(dāng)電動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達(dá)到合適的角度值,風(fēng)量達(dá)到給定值。
5、主通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
(1)巡回檢查的時間為每小時一次。
(2)巡回檢查內(nèi)容為:
各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動
軸承溫度不超過規(guī)定要求
各儀表指示正常
電動機溫升不超過規(guī)定要求
電機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行
電壓符合電機正常運行要求,否則應(yīng)報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運行。
(3)隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。
(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
6、主通風(fēng)機司機的日常維護(hù)內(nèi)容:
(1)軸承潤滑:
滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用
(2)備用風(fēng)機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):
1)每月進(jìn)行一次輪換運行
2)輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
七、特殊操作
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進(jìn)線電源均為正常供電。
(2)檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
(3)斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
(4)檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
(5)關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
(6)啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)門處于正常運行位置。
(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
2、主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
(1)直接斷電停機。
(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。
(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機。
3、主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非常震動。
(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。
(3)進(jìn)風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
4、主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。
(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時:停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機。反風(fēng)時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好當(dāng)班風(fēng)機運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第11篇 冷風(fēng)機離心式鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風(fēng)機進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動風(fēng)機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應(yīng)及時通知機電檢修工進(jìn)行處理。
第12篇 風(fēng)機崗位操作規(guī)程
1 職責(zé)范圍
1.1 工作內(nèi)容
（1）本崗位在工長的領(lǐng)導(dǎo)，對球團(tuán)系統(tǒng)排風(fēng)機進(jìn)行開、停機及日常操作。
（2）根據(jù)用風(fēng)情況，及時調(diào)整液力耦合器開度。
（3）完成工段、值班調(diào)度交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護(hù)
正確使用、維護(hù)循環(huán)風(fēng)機、窯尾風(fēng)機，負(fù)責(zé)循環(huán)風(fēng)機、窯尾風(fēng)機的維護(hù)、保養(yǎng)、點檢、潤滑，參與設(shè)備檢修。
2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍
（1）窯尾循環(huán)風(fēng)機
① 偶合器開度為50---55%
② 風(fēng)門開度為70---100%
③ 風(fēng)機進(jìn)口溫度控制在≤350℃。
（2）窯尾風(fēng)機
風(fēng)門開度為80---100%。
2.2 工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（2）設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達(dá)到公司驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
開停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進(jìn)行操作：
① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護(hù)，按啟動按鈕，啟動排風(fēng)機。
② 運轉(zhuǎn)正常后，通知主控室。
（2）停機操作：
① 正常停機：接聽機指令后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停機。
a. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈噪音。
b. 軸襯溫度劇烈上升。
c. 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和有撞擊的現(xiàn)象。
③ 停機后，摘下操作牌。
2.4 技術(shù)操作方法
（1）風(fēng)機啟動前后應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門
② 檢查風(fēng)機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生危險。
④ 檢查軸襯的油位是否正常。
⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
（2）當(dāng)風(fēng)機啟動后達(dá)到正常運行時，（緩緩）開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。
（3）檢查風(fēng)機軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。
第13篇 大型風(fēng)機單機操作規(guī)程
1、開機前,確認(rèn)液體電阻器液位和軸承座油位正常、風(fēng)機出入口閥全閉、風(fēng)機排氣路線暢通。
2、在風(fēng)機入口部附近開臨時風(fēng)口時,必須設(shè)專人警戒,禁止任何人從吸風(fēng)口正面穿行。
3、對ff風(fēng)機進(jìn)行盤車時,必須注意其運行方向(正轉(zhuǎn))。
4、開停ff風(fēng)機和dr風(fēng)機時,應(yīng)避免頻繁開停機和點動試車。
5、ff排風(fēng)機運行后,在切換到“中央”前,風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場輸出一致,以防造成轉(zhuǎn)速急劇波動。
6、調(diào)節(jié)鼠籠壓力時,應(yīng)分步緩慢調(diào)整,以防調(diào)節(jié)過大而使風(fēng)機負(fù)荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。
第14篇 窯尾風(fēng)機安全操作規(guī)程
1.運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風(fēng)機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3.風(fēng)機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動；
4.運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常；
5.主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機）是否正常，潤滑是否良好；
6.對風(fēng)機定期進(jìn)行清灰，清灰時須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛警告牌指示。
第15篇 風(fēng)機工安全操作規(guī)程
一、機組啟動前的準(zhǔn)備工作
1、按電動機說明書的要求,做好電動機啟動前的準(zhǔn)備。
2、檢查機組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。
3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高30~40mm,并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。
4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。
5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。
6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進(jìn)氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。
7、對機組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。
8、檢查并調(diào)整機組的所有連鎖裝置。
(1)主電動機與電機油泵的連鎖。主電動機只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉(zhuǎn)。
(2)軸承溫度≥60℃時,發(fā)出聲、光預(yù)報信號;軸承溫度≥75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機連鎖自動停車。
(3)潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓≤0.7kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。
二、機組的啟動
1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。
2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.8—1.5kgf/cm2
3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25--30℃,否則應(yīng)對潤滑油冷卻或加熱。
4、機組在啟動過程中要仔細(xì)聽機組各機體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應(yīng)立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?，F(xiàn)象的原因。
5、主電動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動油泵工作,此時油壓應(yīng)不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應(yīng)底于65℃。
6、冷油器出口溫度達(dá)到40℃時,應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。
7、觀察鼓風(fēng)機的機殼在溫度上升時膨脹是否正常。
8、機組在無負(fù)荷運行正常后,逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機組即可投入生產(chǎn)運行。
三、機組運行時的維護(hù)
1、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測機體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。
2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復(fù)正常。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。
4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時更換新油。
5、定期清洗濾油器和冷油器。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。
7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應(yīng)及時找出原因并排除之。
