有哪些
復(fù)合操作規(guī)程
復(fù)合操作規(guī)程是指在企業(yè)運(yùn)營中，針對多步驟、跨部門協(xié)作的任務(wù)制定的一系列詳細(xì)步驟和規(guī)定。這些規(guī)程通常涉及生產(chǎn)、質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈管理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保業(yè)務(wù)流程的高效、安全和合規(guī)。以下是一些常見的復(fù)合操作規(guī)程：
1. 生產(chǎn)流程規(guī)程：涵蓋從原料采購到成品出庫的全部工序，包括設(shè)備操作、工藝參數(shù)設(shè)定、質(zhì)量檢驗(yàn)等。
2. 安全操作規(guī)程：涉及員工安全培訓(xùn)、危險(xiǎn)源識別、應(yīng)急預(yù)案等，以防止工作場所事故的發(fā)生。
3. 質(zhì)量管理體系規(guī)程：包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、不合格品處理等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶需求。
4. 供應(yīng)鏈管理規(guī)程：涉及供應(yīng)商評估、庫存控制、物流配送等方面，保障供應(yīng)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行。
5. it系統(tǒng)操作規(guī)程：涵蓋系統(tǒng)維護(hù)、數(shù)據(jù)備份、網(wǎng)絡(luò)安全等，保證信息系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
目的和意義
制定和執(zhí)行復(fù)合操作規(guī)程有以下幾個關(guān)鍵目的：
1. 提高效率：通過明確的步驟和責(zé)任分配，減少工作中的混亂和延誤，提升整體運(yùn)營效率。
2. 保證質(zhì)量：規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)化有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，滿足客戶期望，提升品牌信譽(yù)。
3. 防范風(fēng)險(xiǎn)：通過預(yù)先設(shè)定的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對措施，降低潛在的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定。
4. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程為新員工提供了清晰的工作指南，加速其融入團(tuán)隊(duì)和掌握工作技能。
5. 符合法規(guī)：規(guī)程確保企業(yè)遵循相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免法律糾紛。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行復(fù)合操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：
1. 實(shí)時更新：隨著業(yè)務(wù)環(huán)境和法規(guī)變化，規(guī)程需定期審查和更新，確保其時效性。
2. 員工參與：規(guī)程制定過程中應(yīng)征求一線員工意見，確保規(guī)程的可行性和實(shí)用性。
3. 培訓(xùn)與考核：員工需充分理解和掌握規(guī)程，定期進(jìn)行培訓(xùn)和考核，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
4. 持續(xù)改進(jìn)：通過反饋和數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化規(guī)程，提高其適應(yīng)性和有效性。
5. 強(qiáng)化監(jiān)督：管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，防止規(guī)程流于形式。
復(fù)合操作規(guī)程是企業(yè)運(yùn)行的基石，它既體現(xiàn)了管理者的智慧，也是企業(yè)文化和價值觀的體現(xiàn)。只有全體員工共同遵守并不斷完善，才能真正發(fā)揮其價值，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
復(fù)合操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)合機(jī):安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范復(fù)合機(jī)操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍:
適用于復(fù)合機(jī)操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、復(fù)合工藝概述:
復(fù)合工藝是指:把印刷基材(銅版紙)和印刷基材(鐳射鍍鋁膜)經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑(水性復(fù)合膠)緊緊貼合在一起,用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、復(fù)合作業(yè)操作步驟:
(一)做好開機(jī)前檢查和安全防范工作
1、開機(jī)前檢查復(fù)合機(jī)臺面無與工作無關(guān)物品,鏈條、導(dǎo)輥無異物,檢查裸露機(jī)床外的電線無破損,檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查復(fù)合機(jī)上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生,在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活的情況下,方可開機(jī)作業(yè)。
開機(jī)作業(yè)前加強(qiáng)自我防范的安全思想意識,穿戴好必要的勞保用品,如工作服、手套等。
(二)開機(jī)
1、打開力矩電機(jī)控制器的總開關(guān),點(diǎn)動“壓輥升”按鈕,將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合寬度與定量的紙輥(備注:寬度單位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量單位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),將氣漲軸穿進(jìn)已選好紙輥的紙芯中,滾動紙輥至安裝位置進(jìn)行安裝,點(diǎn)擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置,使其右邊緣對準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后,按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方,將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機(jī)動人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作(如:復(fù)合工作的開機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合規(guī)格(備注:規(guī)格即膜的寬度,如:340mm、370mm、380mm等)與樣式(樣式即鐳射形狀,如:大桃心、大方格、齒輪、小沙點(diǎn)、沙點(diǎn)光柱、平光柱、拉絲巾等)的鐳射膜,將氣漲軸穿進(jìn)已選好的鐳射膜的紙芯中,用電動葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機(jī)輥架上。并由復(fù)合機(jī)主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方,檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉(注意:應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài),防止注膠時滴漏)。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后,用吸膠管將膠攪拌均勻,
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意:膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處,不能過量,防止跑冒)。
9、膠槽注膠后,手動轉(zhuǎn)動橡膠輥,調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力,使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機(jī)的收卷部位,按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動引紙,使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè);給氣漲軸上裝好紙芯準(zhǔn)確定位后,將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連,并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置,使其右邊緣對準(zhǔn)“電子眼”,給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后,牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷,緊貼膠輥上方穿過壓輥,使膜與紙粘合,壓實(shí)東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機(jī)主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“自動”狀態(tài)。
13、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“開機(jī)”口令,機(jī)動人員或其他崗位人員至力矩電機(jī)控制器前,分別按“主機(jī)啟動”和“收卷啟動”按鍵,之后慢慢微調(diào)力矩電機(jī)控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注:開機(jī)時力矩電機(jī)控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置,再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時,再將力矩電機(jī)控制器張力旋鈕最終調(diào)至150-151的位置;然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運(yùn)行,機(jī)動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
(三)過程控制
1、復(fù)合機(jī)開機(jī)運(yùn)行之后,主操作人員視復(fù)合機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,由復(fù)合機(jī)主操作人員視收卷大小變化情況,將力矩電機(jī)控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min),復(fù)合機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。
復(fù)合機(jī)主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗,對復(fù)合運(yùn)行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。
4、復(fù)合運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時,應(yīng)立即根據(jù)實(shí)際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意:
張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一,若張力控制不當(dāng)會造復(fù)合紙折皺或卷曲,從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題。
牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時北側(cè)要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機(jī)主操作人員與復(fù)合機(jī)主操作人員當(dāng)面溝通確定后,方可將留邊方向變更。
(四)停機(jī)
1、緊急情況需停機(jī)時,按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“手動”狀態(tài),并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起,以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時,復(fù)合機(jī)主操作人員再次協(xié)調(diào)機(jī)動人員或其他崗位的人員協(xié)助停機(jī)、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“停機(jī)”口令,機(jī)動人員或其他崗位人員立即至力矩電機(jī)控制器前,按照復(fù)合機(jī)主操作人員的停機(jī)提示,將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機(jī)后,復(fù)合機(jī)主操作人員分離各壓輥,至復(fù)合機(jī)收卷部位與機(jī)動人員或其他崗位人員一起卸卷,并將收卷氣漲軸放氣,同時在復(fù)合卷的側(cè)面標(biāo)注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”,打好包紙卸卷。
(五)復(fù)合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫,并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫完畢,由復(fù)合機(jī)主操作人員負(fù)責(zé)對機(jī)臺上各導(dǎo)輥進(jìn)行衛(wèi)生清理工作或進(jìn)入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項(xiàng):
1、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下,復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,需要手動清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時:
必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向(按設(shè)備運(yùn)行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運(yùn)行的反方向轉(zhuǎn)動),原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進(jìn)行安全清除。
使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物,為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴,防止因誤操作將手同時扯進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險(xiǎn)。
使用電動葫蘆時,要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞,且安裝膜輥時嚴(yán)禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時,嚴(yán)禁在復(fù)合機(jī)臺下面接紙(防止機(jī)臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險(xiǎn))。應(yīng)在停機(jī)斷電的情況下,選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng):
(一)日保
1、每日下班前30分鐘停機(jī),對復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥進(jìn)行衛(wèi)生清潔,確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
長時間停機(jī)或停機(jī)下班前,及時分離上膠輥、涂膠輥,并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機(jī)周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)周保
1、每周六下班前對復(fù)合機(jī)各相關(guān)部件的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理(緊固)或報(bào)修。
2、每周六對收卷輥力矩電機(jī)進(jìn)行檢查、清潔(要求無積塵、通風(fēng)順暢)、保養(yǎng)(加潤滑油等)。
(三)月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機(jī)器所有防護(hù)罩,徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪,要求無積塵油污,傳動正常。仔細(xì)檢查各傳動軸承是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進(jìn)行全面安全檢查,確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇,要求葉片無積塵污垢,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機(jī),對其進(jìn)行放水、更換機(jī)油等,并檢查是否供應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)修。
檢查機(jī)器各線路、電器元件、電機(jī)、傳動件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修,保證機(jī)器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核:
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起,望全體員工嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員,將對其進(jìn)行考核處理(具體考核標(biāo)準(zhǔn)另行公布)。
2022年11月17日
第2篇 彩鋼板復(fù)合機(jī)操作規(guī)程
1、 戴防護(hù)手套,防護(hù)眼鏡;有效防止手割傷,飛濺物對眼睛傷害
2、 生產(chǎn)材料上架準(zhǔn)備:鋼卷、膠水、泡沫;
3、 生產(chǎn)產(chǎn)品信息輸入主機(jī)電腦;
4、 生產(chǎn)前檢查設(shè)備完好,是否有松動,接觸不良;
5、 人員就位,開機(jī);
6、 鋼卷、泡沫、膠水隨設(shè)備自動運(yùn)行,復(fù)合成型;
7、 中間檢查板子是否有做工瑕疵,及時調(diào)機(jī)器減少殘次品的產(chǎn)生;
8、 板子按設(shè)備長度自動裁切下料,由輔助工抬下按規(guī)定堆放;
9、 生產(chǎn)完成,自動切斷鋼板,泡沫,關(guān)機(jī)。
第3篇 雙復(fù)合安全操作規(guī)程
一、擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品。
2、割膠刀使用時，嚴(yán)禁人站在刀口前方，防止意外發(fā)生。
3、擠出機(jī)開動后，如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物，嚴(yán)禁直接用手取，如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時，必須停機(jī)處理。
4、喂料口塞膠時，嚴(yán)禁直接用手推，應(yīng)用木棒等工器具，必要時停機(jī)處理。
5 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動后，嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動作，上衣不準(zhǔn)有任何物品。
4、領(lǐng)用膠片時，推拉小車注意，拉車人必須在小車旁邊掌控方向，防止被車輪壓傷腳。
二、熱裁斷安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴整齊勞保用品。
2、裁刀正常運(yùn)作時，嚴(yán)禁非操作員手伸入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生塞膠等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
三、卷取安全操作規(guī)程
1、卷取進(jìn)行時，嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布，防止手卷入工字輪。
2、兩人裝卸工字輪時，要配合協(xié)調(diào)好，避免擠手和壓腳。
3、雙膠條卷取時，注意力要集中，以防抓取線上部件時發(fā)生擠手等意外。
4、工字輪卷滿需更換時，人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致；側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作，防止工字輪歪倒傷人。
8、推工字輪時必須保持平衡，操作人要注意力集中，防止由于地面不平，工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、下班后，關(guān)閉風(fēng)、水、電，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第4篇 三復(fù)合安全操作規(guī)程
一、 擠出機(jī)機(jī)頭安全操作規(guī)程
1、 上機(jī)操作前，穿戴整齊勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁敞衣，散袖。
2、 機(jī)頭打開或關(guān)閉時，禁止旁邊站人，并隨時觀察機(jī)頭區(qū)域情況， 打開風(fēng)、水、汽閥門時，頭要避開閥門的正面。
3、 裝卸流道板，預(yù)口型板和終口型板，使用專用工器具時，夾具要卡緊，防止脫落，傷害身體。同時，裝卸流道板時，要特別注意上機(jī)頭，防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時，手要避開插銷，如果需兩人操作，要互相配 合好，防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開車操作中，人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，調(diào)速時， 不準(zhǔn)用硬物戳動任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)及時關(guān)閉電壓，氣壓，液壓系統(tǒng)，并卡緊部件，使之不能移動，而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過程中，禁止打開空氣解壓閥。
8、 裝卸板，流道時，必須戴長袖皮手套，并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體，防止?fàn)C傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時遇到問題停機(jī)處理時須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作，防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應(yīng)做好溝通，防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
二、供料安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時，嚴(yán)禁人站在刀口前方，防止意外發(fā)生。
3、 在運(yùn)輸帶供料，摻用回料時，手要遠(yuǎn)離壓輥，防止膠料粘手導(dǎo)致壓傷手指。
4、 擠出機(jī)開動后，如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物，嚴(yán)禁直接用手取，如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時，必須停機(jī)處理。
5、 喂料口塞膠時，嚴(yán)禁直接用手推，應(yīng)用木棒等工器具捅搗喂料口，必要時停機(jī)處理。
6、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動后，嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動作；上衣不準(zhǔn)裝有任何物品。
7、 金屬探測器報(bào)警后，割取膠料必須兩人協(xié)調(diào)運(yùn)作，并注意安全。
8、 擠出機(jī)喂料口喂料時,手要扶住喂料口,并注意腳踩位置,防止意外發(fā)生。
9、 上下階梯時應(yīng)當(dāng)注意腳下，防止摔傷或撞傷。
三、裁斷安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴整齊勞保用品。
2、 熱裁刀正常運(yùn)作時，嚴(yán)禁任何人手進(jìn)入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生塞膠等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
四、貼膠片安全操作規(guī)程
1、 90擠出機(jī)正常喂料過程中，不要將手放到喂料口處；如遇塞膠應(yīng)停機(jī)處理。
2、 兩輥壓延機(jī)工作時，向胎面下方遞送膠片，手不要伸到承壓輥上面，避免被膠粘住。
3、 胎側(cè)貼膠片時，接頭注意手不要下探過大，避免被膠帶入而被千層片壓傷。
4、 領(lǐng)用膠片時，推拉小車注意，拉車人必須在小車旁邊掌控方向，防止被車輪壓傷腳。
五、卷取安全操作規(guī)程
1、 卷取進(jìn)行時，嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布，防止手卷入工字輪。
2、 兩人裝卸工字輪時，要配合協(xié)調(diào)好，避免擠手和壓腳。
3、 雙膠條卷取時，注意力要集中，以防抓取線上部件時發(fā)生擠手等意外。
4 、工字輪卷滿需更換時，人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致；側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作，防止工字輪歪倒傷人。
8、 推工字輪時必須保持平衡，操作人要注意力集中，防止由于地面不平，工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、 下班后，關(guān)閉風(fēng)、水、電，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第5篇 復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的：
規(guī)范復(fù)合機(jī)操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍：
適用于復(fù)合機(jī)操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用。
三、?復(fù)合工藝概述：
復(fù)合工藝是指：把印刷基材（銅版紙）和印刷基材（鐳射鍍鋁膜）經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑（水性復(fù)合膠）緊緊貼合在一起，用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、?復(fù)合作業(yè)操作步驟：
（一）做好開機(jī)前檢查和安全防范工作
1、開機(jī)前檢查復(fù)合機(jī)臺面無與工作無關(guān)物品，鏈條、導(dǎo)輥無異物，檢查裸露機(jī)床外的電線無破損，檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查復(fù)合機(jī)上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生，在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活的情況下，方可開機(jī)作業(yè)。
開機(jī)作業(yè)前加強(qiáng)自我防范的安全思想意識，穿戴好必要的勞保用品，如工作服、手套等。
（二）開機(jī)
1、打開力矩電機(jī)控制器的總開關(guān)，點(diǎn)動“壓輥升”按鈕，將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備注：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），將氣漲軸穿進(jìn)已選好紙輥的紙芯中，滾動紙輥至安裝位置進(jìn)行安裝，點(diǎn)擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準(zhǔn)“電子眼”，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后，按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機(jī)動人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作（如：復(fù)合工作的開機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃單選擇適合規(guī)格（備注：規(guī)格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點(diǎn)、沙點(diǎn)光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進(jìn)已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機(jī)輥架上。并由復(fù)合機(jī)主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉（注意：應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，防止注膠時滴漏）。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻，
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠（注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
9、膠槽注膠后，手動轉(zhuǎn)動橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機(jī)的收卷部位，?按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè)；?給氣漲軸上裝好紙芯準(zhǔn)確定位后，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準(zhǔn)“電子眼”，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后，牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實(shí)東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機(jī)主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“自動”狀態(tài)。
13、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“開機(jī)”口令，機(jī)動人員或其他崗位人員至力矩電機(jī)控制器前，分別按“主機(jī)啟動”和“收卷啟動”按鍵，之后慢慢微調(diào)力矩電機(jī)控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注：開機(jī)時力矩電機(jī)控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置，再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時，再將力矩電機(jī)控制器張力旋鈕最終調(diào)至150－151的位置；然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運(yùn)行，機(jī)動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程控制
1、復(fù)合機(jī)開機(jī)運(yùn)行之后，主操作人員視復(fù)合機(jī)的運(yùn)行情況，根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中，由復(fù)合機(jī)主操作人員視收卷大小變化情況，將力矩電機(jī)控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min)，復(fù)合機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。
復(fù)合機(jī)主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗，對復(fù)合運(yùn)行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。
4、復(fù)合運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時，應(yīng)立即根據(jù)實(shí)際情況判斷起折皺的主要原因，查證其是來自紙上還是來自膜上，然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意：
?張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一，若張力控制不當(dāng)會造復(fù)合紙折皺或卷曲，從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題。
?牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時北側(cè)要留2mm的邊，且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機(jī)主操作人員與復(fù)合機(jī)主操作人員當(dāng)面溝通確定后，方可將留邊方向變更。
（四）停機(jī)
1、緊急情況需停機(jī)時，按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點(diǎn)至“手動”狀態(tài)，并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起，以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時，復(fù)合機(jī)主操作人員再次協(xié)調(diào)機(jī)動人員或其他崗位的人員協(xié)助停機(jī)、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機(jī)主操作人員發(fā)出“停機(jī)”口令，機(jī)動人員或其他崗位人員立即至力矩電機(jī)控制器前，按照復(fù)合機(jī)主操作人員的停機(jī)提示，將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機(jī)后，復(fù)合機(jī)主操作人員分離各壓輥，至復(fù)合機(jī)收卷部位與機(jī)動人員或其他崗位人員一起卸卷，并將收卷氣漲軸放氣，同時在復(fù)合卷的側(cè)面標(biāo)注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”，打好包紙卸卷。
（五）復(fù)合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢，由復(fù)合機(jī)主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫，并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫完畢，由復(fù)合機(jī)主操作人員負(fù)責(zé)對機(jī)臺上各導(dǎo)輥進(jìn)行衛(wèi)生清理工作或進(jìn)入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項(xiàng)：
1、復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下，復(fù)合機(jī)運(yùn)行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，需要手動清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時：
?必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向（按設(shè)備運(yùn)行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運(yùn)行的反方向轉(zhuǎn)動），原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進(jìn)行安全清除。
?使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物，為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴，防止因誤操作將手同時扯進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險(xiǎn)。
使用電動葫蘆時，要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞，且安裝膜輥時嚴(yán)禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時，嚴(yán)禁在復(fù)合機(jī)臺下面接紙（防止機(jī)臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險(xiǎn)）。應(yīng)在停機(jī)斷電的情況下，選擇安全部位粘接。
六、?設(shè)備保養(yǎng)：
（一）日保
1、每日下班前30分鐘停機(jī)，對復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥進(jìn)行衛(wèi)生清潔，確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
長時間停機(jī)或停機(jī)下班前，及時分離上膠輥、涂膠輥，并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機(jī)周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機(jī)各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）?周保
1、每周六下班前對復(fù)合機(jī)各相關(guān)部件的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理（緊固）或報(bào)修。
2、每周六對收卷輥力矩電機(jī)進(jìn)行檢查、清潔（要求無積塵、通風(fēng)順暢）、保養(yǎng)（加潤滑油等）。
（三）月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機(jī)器所有防護(hù)罩，徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪，要求無積塵油污，傳動正常。仔細(xì)檢查各傳動軸承是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進(jìn)行全面安全檢查，確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風(fēng)扇，要求葉片無積塵污垢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機(jī)，對其進(jìn)行放水、更換機(jī)油等，并檢查是否供應(yīng)正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)修。
檢查機(jī)器各線路、電器元件、電機(jī)、傳動件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修，保證機(jī)器完好率。
七、?安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核：
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起，望全體員工嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員，將對其進(jìn)行考核處理（具體考核標(biāo)準(zhǔn)另行公布）。
2014年11月17日
第6篇 雙復(fù)合生產(chǎn)線:安全操作規(guī)程
一、擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時,嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機(jī)開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機(jī)處理。
4、 喂料口塞膠時,嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時停機(jī)處理。
5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時,推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
二、熱裁斷安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴整齊勞保用品。
2、 裁刀正常運(yùn)作時,嚴(yán)禁非操作員手伸入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生塞膠等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
三、卷取安全操作規(guī)程
1、 卷取進(jìn)行時,嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布,防止手卷入工字輪。
2、 兩人裝卸工字輪時,要配合協(xié)調(diào)好,避免擠手和壓腳。
3、 雙膠條卷取時,注意力要集中,以防抓取線上部件時發(fā)生擠手等意外。
4、 工字輪卷滿需更換時,人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致;側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作,防止工字輪歪倒傷人。
8、 推工字輪時必須保持平衡,操作人要注意力集中,防止由于地面不平,工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時,嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 擠出機(jī)開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機(jī)處理。
4、 喂料口塞膠時,嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時停機(jī)處理。
5、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
6、 領(lǐng)用膠片時,推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
第7篇 雙復(fù)合壓出機(jī)組安全操作規(guī)程
1使用開煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)供膠，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本廠制定的開煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)操作規(guī)程。
2整個機(jī)組開機(jī)前，必須檢查全系統(tǒng)各機(jī)臺安全防護(hù)裝置和安全剎車裝置是否齊全、靈敏可靠：主機(jī)啟動前，要鳴電鈴聯(lián)系各部位人員，經(jīng)觀察無任何危險(xiǎn)后方可開車。
3兩輥壓延機(jī)貼膠片的操作要點(diǎn)：
3.1向輥間喂料時，嚴(yán)禁用手填，必須使用專用木棒，以免手被卷入。
3.2膠料擠入擋膠板時要用鐵鉤子勾出，嚴(yán)禁用手。
3.3測量膠片厚度時，手要快割，離輥遠(yuǎn)一些，防止卷入。
3.4用手測量時，手指向輥筒轉(zhuǎn)動反方向。
3.5貼薄膠片時，要集中精力，避免將手?jǐn)D傷。
3.6貼膠片時，如發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。
3.7保持機(jī)下清潔，上下時注意安全，防止滑倒。
3.8工作時長發(fā)不得外露，以防卷入照成事故。
4壓出半成品牽引剃頭要專人負(fù)責(zé)，身體各部位要遠(yuǎn)離導(dǎo)輥。
5換流道、口型板時要拿牢拿穩(wěn)，防止砸傷；任何人不得從接取輥道及傳送輥道下方穿越，
6切刀在運(yùn)行時，任何人不準(zhǔn)靠近，以免切傷，如切刀部位堵塞時，必須停機(jī)處理，其他人嚴(yán)禁按啟開關(guān)。
7胎面等半成品在傳遞中，如傳送帶等出現(xiàn)故障，必須停機(jī)處理。
8供膠運(yùn)輸帶發(fā)生擠膠時，必須停機(jī)處理。
9擺胎面的升降平臺，要由專人操作，他人不得動用，升降時兩人要同時配合，不得將腳、腿伸到升降平臺坑內(nèi)或邊沿，以防擠傷。
10推拉百頁車時，腳要離開車輪一定距離，防止車輪壓腳。
11除維修人員外，其他人員一律不允許進(jìn)入液壓平臺下面，維修人員進(jìn)入，必須將平臺墊牢固，防止自動落下。
12胎面車、百頁車嚴(yán)禁做人。
13切割復(fù)合膠回料時，不準(zhǔn)兩人同時切割，以防傷人。
第8篇 復(fù)合機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)對機(jī)臺進(jìn)行全面檢查,緊固件螺栓是否會松動,如有松動應(yīng)及時復(fù)位。轉(zhuǎn)動部件是否會缺油,如缺油應(yīng)及時加油。
2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現(xiàn)漏氣為止。
3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預(yù)熱缸放到烘道口。
4、放好膠水,打開回膠電機(jī),待烘道管溫度達(dá)到30℃以上,然后把烘道壓輥降到最低點(diǎn),把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機(jī),低速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度達(dá)到180℃方可投入生產(chǎn)。
5、把各單面機(jī)紙張從預(yù)熱缸穿入膠輥再到烘道口。
6、要求各線位確保對齊,溫度達(dá)到180℃把面紙穿入烘道口。e機(jī)、b機(jī)、a機(jī)按順序?qū)⒓垙埓┤牒娴揽?把膠水壓輥打下和吸風(fēng)罩進(jìn)行慢速運(yùn)轉(zhuǎn),把膠量和膠輥間隙調(diào)到適中為止。
7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對紙板進(jìn)行檢查質(zhì)量,看紙板是否完好。如出現(xiàn)“高低瓦”、“粘合不牢”、“面紙打折”、“紙張彎曲”現(xiàn)象時,應(yīng)對機(jī)臺進(jìn)行調(diào)試到產(chǎn)品合格為止,才能批量生產(chǎn)。
8、生產(chǎn)完成后,關(guān)好蒸汽閘,打開排水閘,機(jī)臺慢速運(yùn)轉(zhuǎn),待烘道管溫度降至低于30℃以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),放松皮帶,壓力輥提升起10厘米/分鐘以上,對機(jī)臺進(jìn)行日常保養(yǎng)。
9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間,車間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣人民幣壹百元整。
10、生產(chǎn)車間上班人員嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤膊。嚴(yán)防安全事故的發(fā)生,違者每次扣人民幣拾元整。
11、下班前機(jī)組人員應(yīng)打掃包干區(qū)域衛(wèi)生后方可離崗下班。如發(fā)現(xiàn)未搞衛(wèi)生下班者,每次扣人民幣拾元。
12、本操作規(guī)程希全體員工嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
報(bào)送:沈總 廠辦 生產(chǎn)
龍游興世紙箱分廠
2009.12.01
第9篇 雙復(fù)合壓出機(jī)組:安全操作規(guī)程
1使用開煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)供膠,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本廠制定的開煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)操作規(guī)程。
2整個機(jī)組開機(jī)前,必須檢查全系統(tǒng)各機(jī)臺安全防護(hù)裝置和安全剎車裝置是否齊全、靈敏可靠:主機(jī)啟動前,要鳴電鈴聯(lián)系各部位人員,經(jīng)觀察無任何危險(xiǎn)后方可開車。
3兩輥壓延機(jī)貼膠片的操作要點(diǎn):
3.1向輥間喂料時,嚴(yán)禁用手填,必須使用專用木棒,以免手被卷入。
3.2膠料擠入擋膠板時要用鐵鉤子勾出,嚴(yán)禁用手。
3.3測量膠片厚度時,手要快割,離輥遠(yuǎn)一些,防止卷入。
3.4用手測量時,手指向輥筒轉(zhuǎn)動反方向。
3.5貼薄膠片時,要集中精力,避免將手?jǐn)D傷。
3.6貼膠片時,如發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。
3.7保持機(jī)下清潔,上下時注意安全,防止滑倒。
3.8工作時長發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。
4壓出半成品牽引剃頭要專人負(fù)責(zé),身體各部位要遠(yuǎn)離導(dǎo)輥。
5換流道、口型板時要拿牢拿穩(wěn),防止砸傷;任何人不得從接取輥道及傳送輥道下方穿越,
6切刀在運(yùn)行時,任何人不準(zhǔn)靠近,以免切傷,如切刀部位堵塞時,必須停機(jī)處理,其他人嚴(yán)禁按啟開關(guān)。
7胎面等半成品在傳遞中,如傳送帶等出現(xiàn)故障,必須停機(jī)處理。
8供膠運(yùn)輸帶發(fā)生擠膠時,必須停機(jī)處理。
9擺胎面的升降平臺,要由專人操作,他人不得動用,升降時兩人要同時配合,不得將腳、腿伸到升降平臺坑內(nèi)或邊沿,以防擠傷。
10推拉百頁車時,腳要離開車輪一定距離,防止車輪壓腳。
11除維修人員外,其他人員一律不允許進(jìn)入液壓平臺下面,維修人員進(jìn)入,必須將平臺墊牢固,防止自動落下。
12胎面車、百頁車嚴(yán)禁做人。
13切割復(fù)合膠回料時,不準(zhǔn)兩人同時切割,以防傷人。
第10篇 復(fù)合式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、復(fù)合破開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體倉門是否閉緊,開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2、破碎機(jī)必須空載起動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、入料粒度要按規(guī)定要求,過大會造成設(shè)備損壞。
4、復(fù)合式破碎機(jī)破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,即停止檢查,排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油(3#理基脂)。
第11篇 復(fù)合式干法選煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、復(fù)合干法分選機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全、可靠、穩(wěn)固的防護(hù)罩;檢修操作平臺、走橋、過梯必須設(shè)置防護(hù)欄。
6、掌握復(fù)合式干選機(jī)選煤的原理,本廠的干選工藝流程,入選煤的數(shù)質(zhì)量情況,粒度組成,含矸率及原煤的可選性。
7、熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu),干選產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)及用戶要求。
8、熟悉干選機(jī)及附屬設(shè)備(給料機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、電控柜、皮帶運(yùn)輸機(jī))的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本知識。
9、熟練掌握干選機(jī)操作技術(shù),能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品要求,靈活地調(diào)整各操作條件,全面完成各項(xiàng)指標(biāo)。認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制定的崗位責(zé)任制。
二、操作程序
開車前準(zhǔn)備
1、交接班時了解上一班工作情況,與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系了解本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。
2、檢查干選系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查床面風(fēng)孔、風(fēng)室、風(fēng)管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,及時清理,保證通暢。
正常生產(chǎn)操作
(二)啟車、停車
啟車
1、干法分選機(jī)的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下的啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。對于配有自動壓力潤滑或冷卻系統(tǒng)的設(shè)備,啟動主機(jī)前必須先啟動潤滑和冷卻系統(tǒng)。
4、手動開車順序:啟動506、508膠帶機(jī)→啟動306、307、308、309膠帶機(jī)→引風(fēng)機(jī)→袋式除塵器→關(guān)閉總風(fēng)門→啟動主風(fēng)機(jī)→打開總風(fēng)門→主選機(jī)振動電機(jī)→給料機(jī)→302刮板機(jī)→301膠帶機(jī)。
5、觀察分選狀況,及時調(diào)整操作條件,保證產(chǎn)品分帶清楚。
6、分選過程中,應(yīng)檢查給煤量,保證均勻給煤,不可過大過小。
7、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常。
8、設(shè)備運(yùn)行時,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音,及時找出故障點(diǎn),并停機(jī)處理。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待機(jī)上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場按下干法分選機(jī)的振動電機(jī)停車按鈕、主風(fēng)機(jī)停車按鈕、關(guān)閉總風(fēng)門、袋式除塵器停車按鈕、引風(fēng)機(jī)停車按鈕。
3、緊急停車:在任何方式下只需現(xiàn)場按下干法分選機(jī)的任何停車按鈕或拉動后續(xù)膠帶機(jī)拉繩開關(guān)、壓倒跑偏開關(guān)立輥等均可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
4、停車順序:301膠帶機(jī)→302刮板機(jī)→給料機(jī)→主選機(jī)振動電機(jī)→主風(fēng)機(jī)→關(guān)閉總風(fēng)門→袋式除塵器→引風(fēng)機(jī)→306、307、308、309膠帶→506膠帶機(jī)
5、停車后需清理床面風(fēng)孔、風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
6、搞好干選系統(tǒng)設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7、利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,及時處理存在的問題。
三、安全注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查風(fēng)口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度,如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和破損應(yīng)及時檢修。
2、經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)部有無積塵。如發(fā)現(xiàn)在敲打風(fēng)管時,聲音悶啞或管內(nèi)動壓比正常數(shù)值大大減小,說明風(fēng)管已被堵塞或積塵,應(yīng)及時清掃。
3、 經(jīng)常檢查閥門、風(fēng)口、清掃孔等的啟閉情況,特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。
4、定期檢查并清掃風(fēng)管外表面的積塵,檢查風(fēng)管支、吊架的牢固程度。高空敷設(shè)的風(fēng)管應(yīng)有檢修用的走道、爬梯或平臺。
第12篇 三復(fù)合:安全操作規(guī)程
一、 擠出機(jī)機(jī)頭安全操作規(guī)程
1、 上機(jī)操作前,穿戴整齊勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁敞衣,散袖。
2、 機(jī)頭打開或關(guān)閉時,禁止旁邊站人,并隨時觀察機(jī)頭區(qū)域情況, 打開風(fēng)、水、汽閥門時,頭要避開閥門的正面。
3、 裝卸流道板,預(yù)口型板和終口型板,使用專用工器具時,夾具要卡緊,防止脫落,傷害身體。同時,裝卸流道板時,要特別注意上機(jī)頭,防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時,手要避開插銷,如果需兩人操作,要互相配 合好,防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開車操作中,人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動部位,調(diào)速時, 不準(zhǔn)用硬物戳動任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)及時關(guān)閉電壓,氣壓,液壓系統(tǒng),并卡緊部件,使之不能移動,而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過程中,禁止打開空氣解壓閥。
8、 裝卸板,流道時,必須戴長袖皮手套,并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體,防止?fàn)C傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時遇到問題停機(jī)處理時須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作,防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應(yīng)做好溝通,防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
二、供料安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴好勞保用品。
2、 割膠刀使用時,嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、 在運(yùn)輸帶供料,摻用回料時,手要遠(yuǎn)離壓輥,防止膠料粘手導(dǎo)致壓傷手指。
4、 擠出機(jī)開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機(jī)處理。
5、 喂料口塞膠時,嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具捅搗喂料口,必要時停機(jī)處理。
6、 擠出機(jī)轉(zhuǎn)動后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動作;上衣不準(zhǔn)裝有任何物品。
7、 金屬探測器報(bào)警后,割取膠料必須兩人協(xié)調(diào)運(yùn)作,并注意安全。
8、 擠出機(jī)喂料口喂料時,手要扶住喂料口,并注意腳踩位置,防止意外發(fā)生。
9、 上下階梯時應(yīng)當(dāng)注意腳下,防止摔傷或撞傷。
三、裁斷安全操作規(guī)程
1、 操作前穿戴整齊勞保用品。
2、 熱裁刀正常運(yùn)作時,嚴(yán)禁任何人手進(jìn)入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生塞膠等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
四、貼膠片安全操作規(guī)程
1、 90擠出機(jī)正常喂料過程中,不要將手放到喂料口處;如遇塞膠應(yīng)停機(jī)處理。
2、 兩輥壓延機(jī)工作時,向胎面下方遞送膠片,手不要伸到承壓輥上面,避免被膠粘住。
3、 胎側(cè)貼膠片時,接頭注意手不要下探過大,避免被膠帶入而被千層片壓傷。
4、 領(lǐng)用膠片時,推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
五、卷取安全操作規(guī)程
1、 卷取進(jìn)行時,嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布,防止手卷入工字輪。
2、 兩人裝卸工字輪時,要配合協(xié)調(diào)好,避免擠手和壓腳。
3、 雙膠條卷取時,注意力要集中,以防抓取線上部件時發(fā)生擠手等意外。
4 、工字輪卷滿需更換時,人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致;側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作,防止工字輪歪倒傷人。
8、 推工字輪時必須保持平衡,操作人要注意力集中,防止由于地面不平,工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第13篇 復(fù)合機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查電熱輥裝置是否齊全可靠。
2.開動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后投料生產(chǎn)。
3.易燃易爆物品隨用隨領(lǐng),并加蓋密封,存放在指定地點(diǎn)。
4.操作電動葫蘆,應(yīng)遵守起重機(jī)械安全要求。
5.洗擦轉(zhuǎn)動輥筒及穿入青殼紙薄膜時,要注意手指位置,不要被軋入。
6.電熱輥溫度不準(zhǔn)超過規(guī)定的要求,擦用溶劑時要切斷電源。
7.生產(chǎn)時必須在薄膜架上設(shè)置靜電導(dǎo)除裝置,并要保持清潔不準(zhǔn)掛膠。
8.工作后電熱輥與膠輥要脫開,切斷所有電源開關(guān),關(guān)閉閥門。
第14篇 雙復(fù)合:安全操作規(guī)程
一、擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴好勞保用品。
2、割膠刀使用時,嚴(yán)禁人站在刀口前方,防止意外發(fā)生。
3、擠出機(jī)開動后,如發(fā)現(xiàn)喂料口內(nèi)有異物,嚴(yán)禁直接用手取,如對設(shè)備和膠料質(zhì)量造成威脅時,必須停機(jī)處理。
4、喂料口塞膠時,嚴(yán)禁直接用手推,應(yīng)用木棒等工器具,必要時停機(jī)處理。
5擠出機(jī)轉(zhuǎn)動后,嚴(yán)禁往喂料口內(nèi)彎腰動作,上衣不準(zhǔn)有任何物品。
4、領(lǐng)用膠片時,推拉小車注意,拉車人必須在小車旁邊掌控方向,防止被車輪壓傷腳。
二、熱裁斷安全操作規(guī)程
1、操作前穿戴整齊勞保用品。
2、裁刀正常運(yùn)作時,嚴(yán)禁非操作員手伸入隔離防護(hù)罩內(nèi)。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生塞膠等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在設(shè)備傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中用手拽膠或取物。
三、卷取安全操作規(guī)程
1、卷取進(jìn)行時,嚴(yán)禁用手觸摸工字輪上的墊布,防止手卷入工字輪。
2、兩人裝卸工字輪時,要配合協(xié)調(diào)好,避免擠手和壓腳。
3、雙膠條卷取時,注意力要集中,以防抓取線上部件時發(fā)生擠手等意外。
4、工字輪卷滿需更換時,人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)一致;側(cè)面嚴(yán)禁站人或操作,防止工字輪歪倒傷人。
8、推工字輪時必須保持平衡,操作人要注意力集中,防止由于地面不平,工字輪重心偏移而歪倒發(fā)生意外事故。
9、下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第15篇 數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
二、嚴(yán)禁非本機(jī)床操作人員操作機(jī)床,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
三、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
四、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和油路潤滑系統(tǒng)、加油部位,檢查轉(zhuǎn)動部分和電氣開關(guān)是否安全正常,并按要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
五、操作時要思想集中,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,指揮要注意其他人安全。
六、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。
七、檢查液壓漲縮開卷機(jī)、引料機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、初校送料機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷、預(yù)分料機(jī)構(gòu)、張力機(jī)、收卷機(jī)、輔助支承、四重式15輥精校機(jī)、剪板機(jī)、皮帶輸送機(jī)、氣動排料裝置、集料升降臺等部件的運(yùn)行情況,如有異常聲音,則進(jìn)行處理。
八、檢查電氣柜內(nèi)所有限位開關(guān),對于磨損松動及燒傷的必須及時更換。
九、檢查機(jī)床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
十、檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時更換。
十一、檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂,更換46#抗磨液壓油。
