有哪些
吊車起重操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保吊車處于良好的工作狀態(tài)，包括吊臂、鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等重要部件無損壞或異常。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)環(huán)境，識別潛在風(fēng)險，如障礙物、電纜線、地下設(shè)施等，并采取必要的預(yù)防措施。
3. 貨物捆綁：正確使用吊具和索具，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止滑動或翻滾。
4. 吊裝操作：根據(jù)貨物重量和尺寸，選擇合適的吊裝方法和角度，避免超載或不平衡。
5. 升降與移動：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，同時保持視線清晰，緩慢移動至指定位置。
6. 放置貨物：精確地將貨物放置在目標(biāo)位置，避免碰撞或損壞。
7. 安全收工：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護記錄。
目的和意義
該操作規(guī)程旨在確保吊車作業(yè)的安全和效率，防止意外事故的發(fā)生，保護人員安全，減少財產(chǎn)損失。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，同時增強團隊協(xié)作和責(zé)任意識，形成良好的工作習(xí)慣。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉吊車的性能和操作方法。
2. 作業(yè)前應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 不得在惡劣天氣下進行吊裝作業(yè)，如強風(fēng)、雷雨等。
4. 嚴禁超載，遵守吊車的最大負荷限制，必要時進行負載測試。
5. 在吊裝過程中，非操作員應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)域，避免進入危險范圍。
6. 保持通訊暢通，遇到緊急情況立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將被嚴肅處理，以確保每一位員工的生命安全和公司的正常運營。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，但不能偏離基本的安全原則。
吊車起重操作規(guī)程范文
第1篇 吊車起重機安全操作規(guī)程
1、起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。
2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行,吊車在變電站內(nèi)部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時,車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
3、在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
4、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,
5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
6、起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
7、起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
8、用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔(dān)負荷不能超過所允許最大起重量的80。
9、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
10、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
11、當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時,不準(zhǔn)將吊物懸在空中。
12、工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。
14、指揮手勢要清晰,信號要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3起吊對象,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
15、在所吊對象就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
16、當(dāng)起重機司機因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
17起重機駕駛員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;4、被吊物上有人或浮置物時不吊;5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊;7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;9、歪拉斜吊重物時不吊;10、吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
第2篇 各種吊車起重機安全操作規(guī)程
①起吊前必須檢查個支點、吊點、三角架底角連固點是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停放位置要適當(dāng),土質(zhì)松軟地區(qū)應(yīng)采取措施,防止下沉和傾斜。
②所吊器材重量,不許超過設(shè)備標(biāo)定負荷。自制的機具使用前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定,確定其負荷能力。
③吊裝器材時,嚴禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材拉近地面和車廂時再行用人慢慢轉(zhuǎn)動。
④嚴禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設(shè)重量大小不明的物價,如吊裝不明重量物件時,應(yīng)試吊可靠后再起吊。
⑤吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護繩索,一次吊裝多件時應(yīng)妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應(yīng)找好重心,垂直起吊,不許斜吊。
⑥嚴禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應(yīng)停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。
⑦吊裝物件時,應(yīng)有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。
⑧管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機具禁止急劇起降。
⑨在架空電力線附近進行起重工作時,起重機具和被吊物件與電力線最小距離不應(yīng)小于下表。
電壓
1千伏以下
6—10千伏
35—110千伏
220千伏以上
距離(米)
1.5
2
4
6
第3篇 吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程
1．吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè)，按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀(jì)律的培訓(xùn)及考核，方可上崗作業(yè)。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5．當(dāng)?shù)跷锲鹕螅话阋愿叱龅孛孀罡哒系K物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設(shè)備上面通過。
6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。
8．吊車嚴禁吊掛的荷重超過額定工作負荷，在懸吊物上進行焊接操作。
9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應(yīng)放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修；不得在運行中進行維修。
10．嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關(guān)點檢保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔完整。
