- 目錄
有哪些
鉆床設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 工件安裝與定位
3. 鉆孔操作流程
4. 安全操作規(guī)范
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
目的和意義
鉆床設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞及人身傷害，提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，能夠培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能，提升生產(chǎn)線的整體運行效率。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查鉆床各部位是否有異常，如潤滑油是否充足，緊固件是否松動，電氣線路是否完好。
- 啟動鉆床前，確保主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等運動部件無異物阻擋，防止運轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。
2. 工件安裝與定位：
- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺上，使用夾具時，確保夾緊力適中，避免工件在加工過程中移動。
- 根據(jù)工件材料和尺寸，選擇合適的鉆頭，并正確安裝，注意鉆頭刃口不得損傷。
3. 鉆孔操作流程：
- 先低速空轉(zhuǎn)，檢查鉆頭是否正常工作，然后逐漸調(diào)整到合適的工作速度。
- 開始鉆孔時，應(yīng)輕壓進(jìn)給，待鉆頭完全切入后再正常施加壓力，避免鉆頭瞬間受力過大導(dǎo)致斷裂。
- 鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，適時更換，防止工件燒傷。
4. 安全操作規(guī)范：
- 操作時，穿著防護(hù)服，戴好護(hù)目鏡，嚴(yán)禁佩戴手套，防止卷入機(jī)器。
- 不得在鉆床運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，避免發(fā)生意外。
- 遇到異常情況，立即按下急停按鈕，切斷電源后再進(jìn)行檢查和處理。
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理鉆床表面和工作臺的切屑，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查鉆床的潤滑系統(tǒng)，保證其正常運行。
- 對磨損的部件及時更換，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
遵循上述鉆床設(shè)備操作規(guī)程，不僅可以保障生產(chǎn)安全，還能有效提高工作效率，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。操作人員務(wù)必牢記這些要點，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保鉆床設(shè)備的正常、高效運行。
鉆床設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機(jī)停止后,方可進(jìn)行。
8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。
第2篇 臺式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
臺式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并要穿、戴 好勞動保護(hù)品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油。嚴(yán)禁工作中用手指或布條 向鉆頭加冷卻液。
3檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分。
8在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭、變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。
11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭,切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。
第3篇 立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
立式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護(hù)品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。
3 檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分
8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。
11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。
第4篇 多頭組合鉆床設(shè)備操作規(guī)程
多頭組合鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。
2 工件必須固定才能進(jìn)行加工。
3 機(jī)床加工多孔工件、長料時要配一名輔助工人。
4 機(jī)床處于工作狀態(tài)時嚴(yán)禁用手清理鋁屑。
5 開機(jī)前檢查夾具是否可靠、安全,刀具是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。
6 冷卻油不足時要及時向油杯中添加,嚴(yán)禁用手、布條向工件加冷卻油。
7 更換刀具、清理工作臺及操作者離開時,一定要切斷電源。
8 多頭鉆模板需重新加工時,須由工藝部門確定。
9 出現(xiàn)緊急情況,要立即切斷電源。
10 工作時嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧。
11 班后要認(rèn)真清理鋁屑。
