機(jī)具操作規(guī)程15篇

有哪些

機(jī)具操作規(guī)程主要包括以下幾部分：

1. 機(jī)具準(zhǔn)備與檢查

2. 操作步驟與流程

3. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

4. 安全防護(hù)措施

5. 故障處理與報(bào)告

6. 應(yīng)急預(yù)案

目的和意義

機(jī)具操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序，減少因操作不當(dāng)造成的損失。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以培養(yǎng)員工的操作技能，提升其對(duì)設(shè)備的熟悉程度，從而更好地服務(wù)于生產(chǎn)任務(wù)。

注意事項(xiàng)

1. 在操作前，務(wù)必對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電源線、緊固件、潤(rùn)滑狀況、安全裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自調(diào)整機(jī)具參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

3. 工作期間，保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。若發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動(dòng)或發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 機(jī)具在運(yùn)行中，禁止將身體部位或工具伸入危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外傷害。

5. 每次工作結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，做好設(shè)備的日常維護(hù)。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

7. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、疏散等。

8. 培訓(xùn)和考核是保證操作規(guī)程執(zhí)行的關(guān)鍵，新入職員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作機(jī)具。

9. 不得在未經(jīng)許可的情況下將機(jī)具借給他人使用，確保操作者的資質(zhì)和能力符合要求。

10. 定期進(jìn)行操作規(guī)程的復(fù)審和更新，以適應(yīng)設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步。

以上內(nèi)容旨在為機(jī)具操作提供一個(gè)基本框架，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和安全意識(shí)為重，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。

機(jī)具操作規(guī)程范文

第1篇 錨索張拉機(jī)具操作規(guī)程

1、檢查電動(dòng)機(jī)或手動(dòng)油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機(jī)械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機(jī)具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^,注意:接頭座的兩只u型卡一定要插到位i,防止高壓出事故。

2、接通電源,空載往復(fù)運(yùn)行幾次,以排除管路系統(tǒng)中的空氣。

3、使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂?shù)闹行目?以千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準(zhǔn)備張拉。

4、接通電源,啟動(dòng)電動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵加壓,旋轉(zhuǎn)卸載閥上的手柄至a或b位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力時(shí),應(yīng)停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動(dòng)鎖緊。此時(shí)換向供油,將卸載手柄反向轉(zhuǎn)動(dòng)加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達(dá)到自動(dòng)退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續(xù)二次或多次張拉,直至達(dá)到預(yù)應(yīng)力張拉值為止。

二、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)

1、張拉工作前應(yīng)由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結(jié)構(gòu)要求,熟悉說(shuō)明書上的內(nèi)容介紹方能上崗。操作時(shí)首先啟動(dòng)電動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵空載加壓進(jìn)行張拉頂?shù)氖?、縮試驗(yàn),確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^(guò)螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應(yīng)認(rèn)真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內(nèi)部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動(dòng)自如,并要保持有足夠的潤(rùn)滑油,張拉時(shí),千斤頂軸線后方左右45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過(guò)張拉缸體行程,超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行多次張拉。張拉時(shí)應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。

2、電工動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵在出廠時(shí)壓力都已調(diào)好,使用時(shí)不宜隨意調(diào)整壓力,電動(dòng)油泵操作時(shí)應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。在操作過(guò)程中如出現(xiàn)非正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,經(jīng)維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時(shí)壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時(shí),將卸載閥手柄調(diào)到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統(tǒng)的堵塞,影響工作。

3、操作人員必須精通張拉技術(shù),愛護(hù)設(shè)備。對(duì)每班后要進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng),外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設(shè)備能正常使用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

三、切斷器的使用

1、把切斷器與油泵高壓油管連接起來(lái),插好油管接頭座上的u型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進(jìn)切斷器刃孔,進(jìn)入手把管內(nèi),操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復(fù)位。如在井下剪切錨索鋼絞線時(shí),先按圖2所示的注水出將手把管內(nèi)注滿水,以便在剪切過(guò)程中不產(chǎn)生火花而達(dá)到防爆效果/

四、切斷時(shí)的注意事項(xiàng)

1、在井下作業(yè)時(shí),先將手把管內(nèi)注滿水才能達(dá)到防爆作用。

2、剪切刀鈍后,切斷阻力增大,應(yīng)及時(shí)修磨刀刃或更換動(dòng)靜刀片。

3、嚴(yán)禁將手伸入剪切孔內(nèi)。

第2篇 物業(yè)機(jī)具操作規(guī)程

一、洗地機(jī)

1、洗地機(jī)操作前檢查機(jī)器配套工具是否齊全。

2、將洗地機(jī)控制桿調(diào)整到合適的高度方可使用。

套上底盤針座、百潔刷、保持機(jī)身在水平位置。

3、插上電源,按動(dòng)機(jī)身電源開關(guān),使底盤針座、百潔刷移動(dòng)。

在操作時(shí)打開水箱內(nèi)的控水開關(guān),讓水箱內(nèi)清潔水自然的淋在地面上。

4、熟悉和掌握方向控制,讓它往右時(shí),左手提起,往左時(shí)右手提起,往前時(shí)順著轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力稍微往前推便成。

清洗地面的時(shí)候一定要按順序進(jìn)行,做到無(wú)重?zé)o漏,不然造成清洗的效果不佳。

5、在使用洗地機(jī)時(shí)必須安排熟悉的工人操作,同時(shí)注意操作安全。

6、使用洗地機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;

商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;

住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期。

二、高壓沖洗機(jī)

1、將機(jī)器推到工作現(xiàn)場(chǎng),將水管與連接器相接,將高壓管與高壓出口相連,保證螺帽擰緊;

(建議用直徑至少13mm織物加厚水管)先開進(jìn)水開關(guān),再打開槍開關(guān),待排空水管中的空氣后,然后再打開水泵開關(guān),即可正常工作。

2、槍柄開關(guān) 時(shí),請(qǐng)勿將機(jī)器開動(dòng)超過(guò)5分鐘,因加熱后的水會(huì)損壞管子。

3、根據(jù)工作需要,工作壓和流量壓按標(biāo)準(zhǔn)精確地調(diào)整。

4、當(dāng)機(jī)器使用結(jié)束后,請(qǐng)先將進(jìn)水管撥掉,再將機(jī)器空開半分鐘至1分鐘,排出機(jī)器內(nèi)的存水。

存放地保證有足夠的空氣流通,勿覆蓋機(jī)器,且勿在不夠通風(fēng)處操作機(jī)器。

5、使用高壓沖洗機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;

商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;

住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期。

三、吸塵吸水機(jī)

1、檢查吸塵吸水機(jī)內(nèi)置桶是否有遺留灰塵及污水。

把吸塵吸水用的軟管接在機(jī)身上,插入220伏電源。

開動(dòng)機(jī)身電源開關(guān),開始操作。

2、吸取地面水份時(shí)使用帶軟膠的吸耙,清洗地毯時(shí)吸取水份應(yīng)使用鐵耙。

在操作時(shí)如內(nèi)置桶水份積滿,會(huì)發(fā)出不同的聲音,應(yīng)馬上清倒桶內(nèi)灰塵與污水。

3、清吸完之后,倒干凈桶內(nèi)污水,并用清水清洗干凈,用干布抹干凈電源線并繞好,放回工具房保存。

4、如機(jī)內(nèi)吸入酸性清潔劑,用后即刻清洗干凈,以免日久金屬部分腐蝕。

5、使用吸塵吸水機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;

商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;

住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期;

特殊情況除外。

四、拋光機(jī)

1、安裝拋光墊:手握把手用力按動(dòng)機(jī)體,使機(jī)體頭部向上傾斜,然后在拋光機(jī)底部轉(zhuǎn)盤針座正中安上百潔墊。

把機(jī)體放平,將控制轉(zhuǎn)盤手柄提上,使轉(zhuǎn)盤連同百潔墊緊貼地面。

2、啟動(dòng)機(jī)器:先啟動(dòng)電源開關(guān)綠燈亮?xí)r,再扭動(dòng)扶手手柄開關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可以進(jìn)行地面拋光。

拋光時(shí)速度不可太快,應(yīng)保持在5平方米/分鐘的速度。

行與行之間要重疊1/3,以免漏拋造成不良后果。

3、操作完之后,卸下底盤針座與百潔墊,用清水沖洗干凈放好待以后再用。

4、使用拋光機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;

商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;

住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期。

五、剪草機(jī)

1、操作前:檢查潤(rùn)滑油、汽油(油箱內(nèi)不能有雜物、粉末及水份,停機(jī)熄火后才能加油)、機(jī)油(機(jī)油油位不得超過(guò)高標(biāo)位),安裝好草袋;

檢查草地上是否有石頭、木棍及其它雜物;

檢查設(shè)備的刀片、螺母,確保機(jī)械處于正常狀態(tài)。

2、操作中:操作時(shí)不許赤腳、穿拖鞋,要穿長(zhǎng)褲,穿保護(hù)鞋,戴上防護(hù)眼罩。

操作中只許前進(jìn),不許后退,不得跑步操作。

有異常震動(dòng)或異物相抨擊時(shí),要立即停機(jī)。

3、作業(yè)完畢后,清理沖洗刀片及刀箱內(nèi)的雜草。

4、使用剪草機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日;

純商場(chǎng)可選擇在早上營(yíng)業(yè)前;

住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及休息時(shí)間。

第3篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)具體安全操作規(guī)程

1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3．使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°

6．鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

7．在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

11．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第4篇 施工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

1.平刨安裝完畢后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。保護(hù)接零、漏電保護(hù)器的設(shè)置應(yīng)完善,無(wú)人操作時(shí)必須拉斷電源,嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱制”。

2.圓盤鋸安裝好后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋸盤護(hù)罩、分料器、防護(hù)檔板和傳動(dòng)部位防護(hù)裝置應(yīng)完好,并做好保護(hù)接零及漏電保護(hù)器的設(shè)置,無(wú)人操作時(shí)必須拉斷電源。

3.使用手持電動(dòng)工具應(yīng)做保護(hù)接零,電源線不得隨意接長(zhǎng)或隨意更換插頭。

4.鋼筋機(jī)械安裝好后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù),應(yīng)做保護(hù)接零,并設(shè)置漏電保護(hù)器,傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)。

5.電焊機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零,并設(shè)置漏電保護(hù)器,電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,焊把線接頭不得超過(guò)3處。

6.攪拌機(jī)安裝好后,應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。應(yīng)做保護(hù)接零,并設(shè)置漏電保護(hù)器,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩應(yīng)滿足使用要求。攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚及操作平臺(tái)。

7.氣瓶間距不得小于10米,乙炔瓶使用或存放時(shí),不許平放在地面。氧氣與乙炔必須分開存放,氣瓶的防震圈和防護(hù)帽必須完好無(wú)損。

8.翻斗車司機(jī)必須持證駕車,翻斗車制動(dòng)裝置必須靈敏可靠,嚴(yán)禁違章駕駛。

9.潛水泵應(yīng)做保護(hù)接零和設(shè)置漏電保護(hù)器,保護(hù)裝置必須靈敏可靠,并合理使用。

10.打樁機(jī)械應(yīng)取得準(zhǔn)用證和安裝后經(jīng)驗(yàn)收,才準(zhǔn)投入使用。超高限位裝置應(yīng)靈敏可靠,行走路線耐力應(yīng)符合說(shuō)明書要求求。打樁應(yīng)有作業(yè)方案,操作時(shí)不得違反操作規(guī)程。

第5篇 焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 一般規(guī)定

1.1 焊接是較危險(xiǎn)的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動(dòng)局發(fā)給的“焊工證”。

1.2 焊接場(chǎng)地禁止放置易燃易爆物品。

1.3 焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。

1.4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,電焊時(shí)戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎好袖口,戴好防護(hù)帽。

1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時(shí),必須先檢查、沖洗清除之后,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。

1.6 焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過(guò)漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。

1.7在有易燃易爆場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意,并采取必要措施后,方可工作。

1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。

1.9工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源。

第二節(jié) 電焊機(jī)

一、電焊機(jī)安裝要求

1.1電焊機(jī)露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)有專用的開關(guān)箱和落實(shí)一機(jī)一閘制度,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺(tái)電焊機(jī)接在一個(gè)電閘上。

1.2 應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開關(guān)。

1.3 電焊機(jī)的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置,防止意外損傷及觸電。

1.4高壓(一次測(cè))的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。

1.5 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。

1.6為了防止高壓(一次測(cè))竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。

二、電焊機(jī)安全操作。

為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。

2.1作業(yè)人員要求:電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。

2.2電焊鉗使用要求:

a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,確保焊鉗不異常發(fā)熱。

b焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。

2.3焊接電纜使用要求:

a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無(wú)接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

b焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)20-30m,過(guò)長(zhǎng)的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。

c焊接電纜穿過(guò)通道時(shí),必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。

d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線,避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。

2.4.電焊機(jī)使用過(guò)程中不允許超載,否則將會(huì)因過(guò)熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

2.5焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。

2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。

2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

2.8焊接場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止放置易燃易爆物品。

2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過(guò)近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。

2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù),且下方不得存放易燃易爆物品。

2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。

2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接;不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.13在人多地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置遮欄,防止弧光傷害眼睛。

2.14移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即切斷電源。

2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場(chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。

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第三節(jié) 氣(割)焊

一、一般安全要求

1.1 工作前應(yīng)檢查所有裝置,如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。

1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。

1.3 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣和乙炔氣閥門。

1.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽(yáng)光下曝曬。

1.5 工作完畢,必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門。

1.6 壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查,每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。

二、乙炔氣瓶安全要求

2.1 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞;搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);

2.2環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施。

2.3 使用乙炔氣瓶,一把焊(割)炬配置一個(gè)回火防止器和減壓器。

2.4開啟閥門時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)后方,緩緩開啟。

2.5 瓶?jī)?nèi)氣體不得用完,必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓要留0.5mpa;0~15℃時(shí),余壓要留0.1mpa;15~25℃時(shí),余壓要留0.2mpa;25~40℃時(shí),余壓要留0.3mpa

2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫(kù)存放。作用點(diǎn)與明火間距至少離開10m 。

2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

2.8軟管長(zhǎng)度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色,乙炔管為紅色。

2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固,必須用卡子卡緊。

三、氧氣瓶安全要求

3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥,否則不得使用。

3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈和瓶帽,瓶帽應(yīng)擰緊。

3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置,以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施,防止陽(yáng)光照射。

3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置,因受條件限制必須臥放時(shí),應(yīng)將瓶頸墊高。

3.5取瓶帽時(shí),只能用手或搬手旋取,禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。

3.6冬季使用氧氣瓶,若氧氣瓶咀凍結(jié),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用明火加熱。

3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完,至少要剩0.05mpa壓力的氧氣。

3.8氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)避免互相碰撞,不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用專用小車,并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。

四、焊(割)炬安全操作

4.1焊(割)槍點(diǎn)火應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,熄火時(shí)順序相反。

4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門先后關(guān)閉,并將焊槍放入水中冷卻。

4.3焊槍的各個(gè)通道不得沾染油脂。

4.4長(zhǎng)時(shí)間中止或停止焊接(切割)工作時(shí),必須熄滅焊(割)槍,關(guān)閉氧氣瓶閥門,除去減壓器的壓力,放出膠管里的剩余氣體。

4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài),不要使火花落在膠管上。

4.6焊槍各氣體通道不得漏氣,如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥,查出并解決之后才能繼續(xù)使用。

4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場(chǎng)所,嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。

第四節(jié) 對(duì)焊機(jī)

1.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,焊機(jī)不得受潮。要平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

1.2 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

1.3 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

1.4操作者在閃光焊時(shí),須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等,以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

1.5焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周圍的金屬濺沫,應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤(rùn)滑。

1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔,電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。

1.7對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時(shí),焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水,以免水管凍裂。

第6篇 施工機(jī)具使用安全操作規(guī)程

一、吊板

(一)鐵鏈與坐板、掛鉤捆扎應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查，坐板劈裂、腐朽或掛鉤磨損掉l／4時(shí)，不準(zhǔn)再用。

(二)坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。

(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊線上，不準(zhǔn)坐吊板。在一個(gè)桿檔內(nèi)不準(zhǔn)兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準(zhǔn)坐吊板。

(四)坐吊板過(guò)吊線接頭時(shí)，必須使用梯子。過(guò)電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過(guò)，嚴(yán)禁爬抱電桿而過(guò)。

(五)在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或用戶燈線時(shí)，不準(zhǔn)坐吊板作業(yè)。

二、三角架、構(gòu)架

(一)裝置三角架、構(gòu)架，應(yīng)使用堅(jiān)實(shí)、無(wú)劈裂、無(wú)死節(jié)的木桿或鋼管；但不能混用，捆綁應(yīng)牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)。

(二)使用前應(yīng)檢查，出現(xiàn)捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)停止使用。

三、夾扛(桿叉)

(一)裝置夾扛，應(yīng)使用堅(jiān)韌、無(wú)劈裂、無(wú)笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢經(jīng)不小于10厘米，規(guī)格應(yīng)相等；長(zhǎng)短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米；下端應(yīng)設(shè)防止擴(kuò)張的拉鏈-，距桿根60至80厘米，并應(yīng)綁扎牢固，根部應(yīng)設(shè)防滑措施。

(二)使用前必須檢查：出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無(wú)防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。

四、千斤頂

(一)螺旋式、油壓式千斤頂，應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，及時(shí)注油，保持升降靈活。

(二)使用千斤頂，應(yīng)先確知千斤頂?shù)念~定承載力，承載力大于或等于所頂物件的重量時(shí)方可使用。承載力小于所頂物件重量時(shí)，不準(zhǔn)使用。

(三)使用千斤頂電纜盤，必須支放平穩(wěn)、牢固，遇不平、松軟地面，應(yīng)鏟平、墊木枕。在汽車上使用時(shí)，必須將千斤頂打上拉線，以防放電纜時(shí)被拉倒。

(四)使用千斤頂時(shí)，千斤頂旋升最大行程不準(zhǔn)超過(guò)絲杠總長(zhǎng)的五分之三。不足使用高度時(shí)，應(yīng)在千斤頂?shù)鬃旅鎵|木枕。

五、汽車絞盤

(一)絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力，必須大于所拉物件的重量，否則不準(zhǔn)使用。

(二)使用絞盤撤、放電纜時(shí)，汽車停放位置應(yīng)妥當(dāng)，司機(jī)必須能看到指揮信號(hào)，必須將汽車前后輪用三角木枕固定。啟動(dòng)絞盤前，應(yīng)檢查絞盤傳動(dòng)軸的肖子是否插好，并清除作業(yè)范圍內(nèi)障礙物。

(三)使用中改變方向時(shí)，必須在滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行；絞盤啟動(dòng)后，嚴(yán)禁校正滾筒上的鋼絲繩。

(四)鋼絲繩在滾筒上排列應(yīng)整齊、平順。使用時(shí)，不能放盡，至少留五至六圈。當(dāng)出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。

六、手拉葫蘆

(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置，必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構(gòu)架，必須牢固可靠。

(二)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，被吊物件必須捆縛牢固；物件吊起后不準(zhǔn)有人靠近，構(gòu)架下方不準(zhǔn)有人停留。放下被吊物件時(shí)，必須緩慢輕放，不準(zhǔn)自由落下。

(三)使用兩個(gè)葫蘆同時(shí)吊一物件時(shí)，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時(shí)，必須將葫蘆放置平穩(wěn)，固定牢固。除操作者外周圍不準(zhǔn)他人停留。

七、倒鏈

(一)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、吊鉤，如有變形扭曲，嚴(yán)禁使用。不準(zhǔn)超負(fù)荷。懸掛必須牢固、可靠。

(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準(zhǔn)靠近被吊物件或停留在三角架或構(gòu)架下方。

(三)操作人員不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，須將小鏈栓在大鏈上。

第7篇 彎管機(jī)具體操作規(guī)程

1．作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。

2．作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。

3．應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。

4．不得在管子和管模之間加油。

5．應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

6．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

7．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第8篇 節(jié)能球磨機(jī)具體操作規(guī)程

一、首先檢查好機(jī)械和電器各個(gè)部分，其次檢查各連接螺栓是否松動(dòng)和各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常和傳動(dòng)裝置是否正?？煽?、防護(hù)裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機(jī)碳刷接觸良好。

二、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍不得任何無(wú)障礙物，如果有障礙物節(jié)能球磨機(jī)不得啟動(dòng)。

三、節(jié)能球磨機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

四、待節(jié)能球磨機(jī)檢查完畢后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)電機(jī)，注意電流變化。節(jié)能球磨機(jī)在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)2次，第1次啟動(dòng)與第2次啟動(dòng)必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動(dòng)，必須經(jīng)電工、鉗工配合重新檢查確認(rèn)后，才可以啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)。

五、啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)時(shí)不得與其它任何設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)，必須交錯(cuò)啟動(dòng)，以免發(fā)生跳閘現(xiàn)象。

六、當(dāng)節(jié)能球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，一定要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁節(jié)能球磨機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能球磨機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，以免出現(xiàn)損壞襯板現(xiàn)象。

七、節(jié)能球磨機(jī)運(yùn)行中務(wù)必要注意是否漏漿，經(jīng)常認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否運(yùn)行正常，每30分鐘檢查一次電動(dòng)機(jī)及主軸最高溫度高于60攝氏度。

八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環(huán)是否帶油轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸溫度是否標(biāo)準(zhǔn)，如果中空軸發(fā)熱，將接近燒瓦時(shí)，必須立刻采取強(qiáng)制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現(xiàn)象。與此同時(shí)注意檢查各個(gè)潤(rùn)滑部位油量、溫度，注意定時(shí)加油。

九、在節(jié)能球磨機(jī)停車前必須先停止給礦，等機(jī)內(nèi)精礦完全處理完后，再停止給水。然后再按停車鈕，最后拉下電閘。

十、在沒有通知停電時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉電閘，接著按停止按鈕。

十一、每次停車后，要清理設(shè)備和保持環(huán)境衛(wèi)生，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

第9篇 空壓機(jī)具體操作規(guī)程

安裝注意事項(xiàng)

1．空壓機(jī)安裝時(shí)，須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。

2．空氣之相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

3．空壓機(jī)安裝時(shí)，環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則空壓機(jī)之輸出空氣量愈少。

4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。

5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)空壓機(jī)設(shè)備。

6．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。

7．空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上

操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1．保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2．檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3．空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4．檢查排氣管路是否暢通。

5．接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。

五、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況：

1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4．空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。

1．潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。

2．水溫突然升高或下降。

3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4．負(fù)荷突然超出正常值。

5.機(jī)械響聲異常。

6．電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

八、空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。

九、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。

十、空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十一、空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十二、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。

十四、空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

十五、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。

十六、空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

第10篇 綠化機(jī)具操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

綠化機(jī)具操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.非機(jī)械類園林工具的操作

1.1高枝剪及高枝鋸的使用

1)使用高枝剪、高枝鋸時(shí),修剪桿與人體至少要成30度角,以免枝條掉下傷人。

2)高枝剪修剪的剪口呈45度傾斜向分枝的外側(cè)。

3)使用高枝鋸鋸枝條時(shí),應(yīng)先從下向上鋸掉1/5以上,再?gòu)纳贤落?以免枝條斷下撕裂樹皮。

4)若枝條太大,用高枝剪修剪困難時(shí),不應(yīng)強(qiáng)行修剪,應(yīng)用高枝鋸修剪。

5)用完的高枝剪,高枝鋸應(yīng)做好刀口清潔衛(wèi)生后放入倉(cāng)庫(kù)保存好。

1.2噴霧的使用

1)使用前檢查各連接部位是否有機(jī)動(dòng)情況,并及時(shí)擰到適當(dāng)位置。

2)使用前先用水少許查看是否有漏情況,如有漏水情況及時(shí)維修。

3)配戴好手套,口罩以免藥液沾上皮膚發(fā)生中毒。

4)配藥時(shí)先放藥液再放水,并不斷攪拌,盡量使藥品溶解分布均勻。

5)刮風(fēng)、下雨、高溫,葉面有水珠時(shí)不要噴藥。

6)噴完藥液后清潔噴霧器,并在噴藥區(qū)立牌,禁止入內(nèi),并及時(shí)填寫病蟲防治表格。

1.3水管的使用

1)使用前檢查水管是否漏水,若有漏水及時(shí)用膜條捆綁。

2)使用時(shí)用大拇指稍堵水管口,以利出水均勻成霧狀。

3)使用完畢倒凈管內(nèi)水分,盤好,放入指定區(qū)域。

2.園林機(jī)器的操作要求

2.1旋刀剪草機(jī)的操作要求

1)檢查機(jī)油,汽油是否正常,檢查刀盤機(jī)器各部位是否正常,在不正常的應(yīng)處理正常后才能使用,并做好用前記錄,外出剪草由主管審批,在保安崗?fù)さ怯浄娇煞判小?/p>

2)清除剪草區(qū)域內(nèi)的石塊及雜物,有噴頭的地方作好標(biāo)志。

3)裝好草袋,調(diào)節(jié)機(jī)器剪草高度(剪草高度由綠化領(lǐng)班確定)。

4)冷機(jī)起動(dòng)時(shí)先關(guān)閉風(fēng)門,然后將油門加到低檔位,拉動(dòng)起動(dòng)繩起動(dòng)后再打開風(fēng)門。

5)加油到機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再開始剪草,冬天低溫天氣,要預(yù)熱3-5分鐘。

6)剪草結(jié)束后,再將油門慢上調(diào)到停止檔。

7)待刀盤完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可清理機(jī)身內(nèi)外草渣(包括清理空氣濾清器)用水將機(jī)器沖凈。

8)機(jī)器使用完畢后入倉(cāng)保養(yǎng),并填好<<機(jī)器使用登記表>>。

2.2割灌機(jī)的使用操作要求

1)檢查機(jī)器燃油量,背帶等各部位是否正常,裝好繩。

2)按比例(機(jī)汽比為1:20-1:25)配好備用燃油,穿戴好鞋褲等保護(hù)裝備。

3)清理修剪區(qū)域內(nèi)石塊雜物,將工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員勸離,工作點(diǎn)5m內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員。

4)冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉風(fēng)門,將油門調(diào)到低檔位,拉動(dòng)啟動(dòng)繩啟動(dòng)后打開風(fēng)門。

5)背好機(jī)頭,左手緊握扶柄,右手握緊扶桿并用拇指將油門逐漸調(diào)大。

6)機(jī)械轉(zhuǎn)速正常后,將線盤稍微向左傾斜,由右向左勻速修剪草坪。

7)修剪完畢后,將油門調(diào)到最低點(diǎn),待線盤停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將機(jī)器輕放于地上,按停止健停機(jī)。

8)清理草渣及機(jī)身包括清潔空氣濾清器,填寫<<機(jī)器使用登記表>>。

2.3綠籬機(jī)的使用操作要求

1)檢查機(jī)器油量,按比例(機(jī)油比為1:20-1:25)配好備用油。

2)將機(jī)器放于地上,冷機(jī)啟動(dòng)先關(guān)閉風(fēng)門,將油門調(diào)到小檔,用手指泵三下油,左手握緊后把手,右手拉動(dòng)啟動(dòng)繩超動(dòng),啟動(dòng)后打開風(fēng)門。

3)右手握緊前把手,左手握緊后把手拿起機(jī)器,用左手拇指調(diào)大油門到剪刀運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始修剪。

4)修剪時(shí)注意橫平豎直的原則,機(jī)器加任何時(shí)候都不能朝向自己身體任何部位。

5)因用綠籬機(jī)修剪綠籬時(shí)雙手較易疲勞,操作員工應(yīng)將修剪與打掃剪下的枝葉兩次工作交替進(jìn)行每15分鐘交換一次。

6)修剪完畢,先用左手拇指將油門調(diào)到最低直至剪刀停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將機(jī)器放于地上,并按上下班按下止動(dòng)鈕停機(jī)。取下空氣濾清器干凈(如太臟用汽油清洗)。

7)清理檢查機(jī)器后入倉(cāng)填寫<<機(jī)器使用登記表>>。

3.各類機(jī)具使用范圍

1.拉繩式高枝剪用于修剪直徑3cm以下高枝。

2.高枝鋸用于修剪直徑5-10cm的高枝。

3.旋刀剪草機(jī)用于修剪坡度不大于15度的草坪。

4.軟繩割灌機(jī)用修剪草邊或復(fù)雜區(qū)域草坪。

5.綠籬機(jī)用于綠籬修剪及群植觀葉灌木修剪。

4.綠化機(jī)具的使用注意事項(xiàng)

1.所有工具不允許超出其使用范圍去使用。

2.各類機(jī)器使用前應(yīng)做好機(jī)器各方面的檢查,并做好記錄。使用后要做好檢查及清潔工作,并填寫<<機(jī)器使用登記表>>。

3.使用剪草機(jī)前首先徹底清理剪草區(qū)域內(nèi)石塊雜物,并將工作區(qū)內(nèi)障礙物作好標(biāo)志。

4.使用割灌機(jī)應(yīng)穿密封鞋襪,長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲,剪割方向由右向左,起動(dòng)時(shí)應(yīng)將油門關(guān)到最小,工作時(shí)工作點(diǎn)周圍5m以內(nèi)不準(zhǔn)有其他人員。

5.機(jī)器工作時(shí)禁止將手伸入任何剪草機(jī)刀盤內(nèi)清除草渣雜物。

6.草地未干應(yīng)禁止用機(jī)器剪草。

7.綠籬機(jī)啟動(dòng)時(shí)剪口不能朝向人身體任何部位,油門要調(diào)到最小,不能用綠籬機(jī)修剪直徑1cm以上的枝條。

第11篇 物業(yè)機(jī)具操作規(guī)程-5

物業(yè)機(jī)具操作規(guī)程(5)

一、洗地機(jī)

1、洗地機(jī)操作前檢查機(jī)器配套工具是否齊全。

2、將洗地機(jī)控制桿調(diào)整到合適的高度方可使用。套上底盤針座、百潔刷、保持機(jī)身在水平位置。

3、插上電源,按動(dòng)機(jī)身電源開關(guān),使底盤針座、百潔刷移動(dòng)。在操作時(shí)打開水箱內(nèi)的控水開關(guān),讓水箱內(nèi)清潔水自然的淋在地面上。

4、熟悉和掌握方向控制,讓它往右時(shí),左手提起,往左時(shí)右手提起,往前時(shí)順著轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力稍微往前推便成。清洗地面的時(shí)候一定要按順序進(jìn)行,做到無(wú)重?zé)o漏,不然造成清洗的效果不佳。

5、在使用洗地機(jī)時(shí)必須安排熟悉的工人操作,同時(shí)注意操作安全。

6、使用洗地機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期。

二、高壓沖洗機(jī)

1、將機(jī)器推到工作現(xiàn)場(chǎng),將水管與連接器相接,將高壓管與高壓出口相連,保證螺帽擰緊;(建議用直徑至少13mm織物加厚水管)先開進(jìn)水開關(guān),再打開槍開關(guān),待排空水管中的空氣后,然后再打開水泵開關(guān),即可正常工作。

2、槍柄開關(guān)關(guān)閉時(shí),請(qǐng)勿將機(jī)器開動(dòng)超過(guò)5分鐘,因加熱后的水會(huì)損壞管子。

3、根據(jù)工作需要,工作壓和流量壓按標(biāo)準(zhǔn)精確地調(diào)整。

4、當(dāng)機(jī)器使用結(jié)束后,請(qǐng)先將進(jìn)水管撥掉,再將機(jī)器空開半分鐘至1分鐘,排出機(jī)器內(nèi)的存水。存放地保證有足夠的空氣流通,勿覆蓋機(jī)器,且勿在不夠通風(fēng)處操作機(jī)器。

5、使用高壓沖洗機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期。

三、吸塵吸水機(jī)

1、檢查吸塵吸水機(jī)內(nèi)置桶是否有遺留灰塵及污水。把吸塵吸水用的軟管接在機(jī)身上,插入220伏電源。開動(dòng)機(jī)身電源開關(guān),開始操作。

2、吸取地面水份時(shí)使用帶軟膠的吸耙,清洗地毯時(shí)吸取水份應(yīng)使用鐵耙。在操作時(shí)如內(nèi)置桶水份積滿,會(huì)發(fā)出不同的聲音,應(yīng)馬上清倒桶內(nèi)灰塵與污水。

3、清吸完之后,倒干凈桶內(nèi)污水,并用清水清洗干凈,用干布抹干凈電源線并繞好,放回工具房保存。

4、如機(jī)內(nèi)吸入酸性清潔劑,用后即刻清洗干凈,以免日久金屬部分腐蝕。

5、使用吸塵吸水機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期;特殊情況除外。

四、拋光機(jī)

1、安裝拋光墊:手握把手用力按動(dòng)機(jī)體,使機(jī)體頭部向上傾斜,然后在拋光機(jī)底部轉(zhuǎn)盤針座正中安上百潔墊。把機(jī)體放平,將控制轉(zhuǎn)盤手柄提上,使轉(zhuǎn)盤連同百潔墊緊貼地面。

2、啟動(dòng)機(jī)器:先啟動(dòng)電源開關(guān)綠燈亮?xí)r,再扭動(dòng)扶手手柄開關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可以進(jìn)行地面拋光。拋光時(shí)速度不可太快,應(yīng)保持在5平方米/分鐘的速度。行與行之間要重疊1/3,以免漏拋造成不良后果。

3、操作完之后,卸下底盤針座與百潔墊,用清水沖洗干凈放好待以后再用。

4、使用拋光機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日或晚上;商場(chǎng)可選擇在晚上停止?fàn)I業(yè)后或早上營(yíng)業(yè)前;住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及人流高峰期。

五、剪草機(jī)

1、操作前:檢查潤(rùn)滑油、汽油(油箱內(nèi)不能有雜物、粉末及水份,停機(jī)熄火后才能加油)、機(jī)油(機(jī)油油位不得超過(guò)高標(biāo)位),安裝好草袋;檢查草地上是否有石頭、木棍及其它雜物;檢查設(shè)備的刀片、螺母,確保機(jī)械處于正常狀態(tài)。

2、操作中:操作時(shí)不許赤腳、穿拖鞋,要穿長(zhǎng)褲,穿保護(hù)鞋,戴上防護(hù)眼罩。操作中只許前進(jìn),不許后退,不得跑步操作。有異常震動(dòng)或異物相抨擊時(shí),要立即停機(jī)。

3、作業(yè)完畢后,清理沖洗刀片及刀箱內(nèi)的雜草。

4、使用剪草機(jī)進(jìn)行操作時(shí),寫字樓可選擇在節(jié)假日;純商場(chǎng)可選擇在早上營(yíng)業(yè)前;住宅樓應(yīng)避開節(jié)假日及休息時(shí)間。

第12篇 電動(dòng)工機(jī)具安全操作規(guī)程

1、 操作者應(yīng)基本了解機(jī)具的構(gòu)造原理,并會(huì)檢查和使用。

2、 電動(dòng)工機(jī)具應(yīng)接有帶漏電開關(guān)的開關(guān)箱或插線盒。使用前應(yīng)對(duì)工機(jī)具作全面檢查,并作到移動(dòng)機(jī)具時(shí)先關(guān)閉電源,通電后用手背驗(yàn)證其有無(wú)漏電。

3、 電動(dòng)工機(jī)具的磨片等旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)方向,操作時(shí)應(yīng)避開他人,以免磨片等破裂飛出傷人。并注意防止割壞其自身拖帶的電纜。

4、 某些電動(dòng)工具的連續(xù)使用時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),必要時(shí)應(yīng)予以停歇或換用。并且在使用中均不能用力過(guò)大。

5、 型材切割機(jī)的切片應(yīng)事先檢查有無(wú)裂紋和缺口,防護(hù)裝置是否齊全。并且切片安裝要正。

6、 型材切割機(jī)工件應(yīng)夾緊、墊平,切割中不得產(chǎn)生夾切割片現(xiàn)象。起切及快切斷時(shí)動(dòng)作要輕。切割片不準(zhǔn)當(dāng)砂輪機(jī)輪片用于磨削。

7、 使用中如發(fā)生異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源,進(jìn)行檢查。

8、 工作完畢后,關(guān)閉電源,作好清理等善后工作。

五 冶 爐 窯 公 司

第13篇 常用修保機(jī)具（工具）使用安全操作規(guī)程

1、手錘和大錘

(1) 打錘前,應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固,手柄有無(wú)裂紋、油污,以防大錘滑脫傷人。開裂或起毛刺的錘頭不得使用。

(2)使用大錘時(shí)必須注意安全,四周要有足夠的空間,后方和正前方不得有人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

2、電氣設(shè)備及移動(dòng)式電動(dòng)工具

(1) 性能良好,防護(hù)設(shè)施齊全有效,有專人負(fù)責(zé)(保管)。定期檢查電氣設(shè)備(工具)絕緣情況,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并立即進(jìn)行檢修。

(2)有與電氣設(shè)備(工具)相配專用閘刀、插頭、插座、漏電保護(hù)器等,且完好有效。

(3)設(shè)備(工具)至電源的的導(dǎo)線,應(yīng)采用橡套電纜,單相設(shè)備用三芯線,三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導(dǎo)線,兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。

(4)定期檢查橡套電纜線老化程度,若裂紋、破損應(yīng)立即更換,以免漏電。

(5)操作移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。

3、液壓千斤頂安全使用

(1) 工作穩(wěn)定性能良好,無(wú)漏油、泄油現(xiàn)象。

(2)在使用液壓千斤頂時(shí),基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠,載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。

(3)液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車 (設(shè)備) 的金屬面接觸時(shí),應(yīng)墊硬木塊,防止滑脫。

(4)液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)有效頂程。

(5)幾臺(tái)液壓千斤頂支承同臺(tái)汽車(設(shè)備)時(shí),無(wú)論起落,均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保證起落平穩(wěn)。

第14篇 潛孔鉆機(jī)具體操作規(guī)程

1、潛孔鈷機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方允許作業(yè)。

2、潛孔鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，必須配有司機(jī)和助手各一人，并由司機(jī)擔(dān)任操作和指揮，交接班一定在工作地點(diǎn)進(jìn)行，交接班人員必須簽名。

3、潛孔鉆機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)成水平，如鉆傾斜孔時(shí)，只允許按技術(shù)說(shuō)明書的角度工作，并有機(jī)械技術(shù)人員指揮，潛孔鉆機(jī)使用條件按說(shuō)明書辦。

4、相鄰兩個(gè)階段上，潛孔鉆機(jī)不應(yīng)彼此相對(duì)，必須錯(cuò)開，其距離應(yīng)大于潛孔鉆和運(yùn)輸車輛的長(zhǎng)度。

5、使用沖擊式潛孔鉆機(jī)時(shí)，須遵守下列規(guī)定：

(1) 給電時(shí)切實(shí)做到呼喚答應(yīng)；

(2) 當(dāng)鉆桿升起或降落時(shí)，不準(zhǔn)有人在前面停留；

(3) 潛孔鉆機(jī)在工作前，應(yīng)用千斤頂將機(jī)體頂好；

(4) 檢查各操作手柄，操作機(jī)構(gòu)，皮帶松緊程度及電動(dòng)機(jī)使用情況；

(5) 主軸和各軸承齒輪傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況；

(6) 檢查制動(dòng)帶及導(dǎo)向滑輪傳動(dòng)及電纜敷設(shè)情況；

(7) 檢查鏈子、履帶、離合器松緊程度；

(8) 冬季送電必須空轉(zhuǎn)三分鐘；

(9) 潛孔鉆機(jī)在運(yùn)輸中不允許非工作人員上車，禁止有人在車外電動(dòng)機(jī)室休息。

6、每次起落立架時(shí)，應(yīng)檢查膠皮緩沖或緩沖彈簧的緊固程度。

7、提升鋼繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)，不得超過(guò)10％。

8、禁止用手撮正卷筒上的鋼繩方向。

9、繞過(guò)導(dǎo)向輪的鋼繩不應(yīng)與兩邊的輪緣發(fā)生磨擦，如果輪緣一邊的厚度磨損為原厚度的四分之一時(shí)，則應(yīng)更換新的導(dǎo)向輪。

10、計(jì)算鋼繩的載重的重量時(shí)，須有5倍的安全系數(shù)。

11、移動(dòng)電纜時(shí)，須帶膠皮手套或鉤子、木板電夾子，將空電纜盤好。

12、移動(dòng)潛孔鉆機(jī)時(shí)，其頂端距低壓線不得少于o．4米，距高壓線不得少于2米。

13、照明的電源停電時(shí)，所夜間作業(yè)的潛孔鉆機(jī)立呂p停止，并把閘關(guān)好。

14、距階段邊緣小于2.5米時(shí)，不得元邊緣移動(dòng)和安設(shè)潛孔鉆機(jī)，在這種情況下，潛孔鉆機(jī)開往安置的方向必須和階段邊線垂直。

i5、潛孔鉆機(jī)移動(dòng)新的地點(diǎn)后，首先進(jìn)行試動(dòng)轉(zhuǎn)和檢查各部情況。

16、打完孔后，給須覆蓋標(biāo)有孔號(hào)的蓋板，以免物料掉入，影響裝藥效果。

17、檢查潛孔鉆機(jī)時(shí)，必須切斷電源，禁止帶電修理機(jī)器部件。

第15篇 混凝土攪拌機(jī)具體的操作規(guī)程

1．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5％；

2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2．作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

3．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

4．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

6．?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或次序應(yīng)為砂子―水泥―石子。

7．進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。

9．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

10．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

11．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

12．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

13．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

16．?dāng)嚢铏C(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。