有哪些
金屬弓鋸機操作規(guī)程
金屬弓鋸機是一種高效能的切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，如制造、維修和定制金屬部件。以下是其主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保機器清潔無雜物，所有緊固件牢固無松動。
- 檢查鋸片是否完好，無裂紋或嚴(yán)重磨損。
2. 安全措施：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、耳塞和防護手套。
- 關(guān)閉電源開關(guān)，才能進行設(shè)備調(diào)整或清理工作。
3. 工件準(zhǔn)備：
- 確保工件穩(wěn)固固定在工作臺上，防止切割過程中移動。
- 根據(jù)材料厚度選擇合適的鋸片和切割速度。
4. 啟動與運行：
- 打開電源，讓機器空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
- 將工件緩慢、平穩(wěn)地引入鋸片，保持穩(wěn)定的壓力。
5. 切割過程：
- 觀察鋸切過程，確保無異常振動或噪音。
- 不得強行切割，必要時應(yīng)調(diào)整進給速度。
6. 停止與維護：
- 完成切割后，先關(guān)閉電源，再取出工件。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
金屬弓鋸機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，確保切割質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以避免意外傷害，減少設(shè)備故障，延長機器使用壽命，同時保證產(chǎn)品的精度和一致性，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機器，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，禁止身體任何部位靠近鋸片，以防發(fā)生意外。
3. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 切割完成后，及時清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。
5. 注意電鋸冷卻，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
遵循這些規(guī)程，可以確保金屬弓鋸機的安全、高效運作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
金屬弓鋸機操作規(guī)程范文
第1篇 金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
3.工作前檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固，鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜，潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常?？者\轉(zhuǎn)15min左右，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應(yīng)水平放置并夾緊，使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時，應(yīng)使用料架；鋸別落件時，應(yīng)選用合適的鋸條，降低進刀量，采用多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬情況，選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進刀量。
6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時，操作者應(yīng)特別注意，在工件將被鋸斷時，迅速將鋸弓提起，以保護鋸條。
7.切斷過程中，冷卻液應(yīng)充足，鋸條未提起前，不得停車。
8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起，鋸條放松，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。
(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好，安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。
(4)檢查虎鉗鉗口是否良好，螺栓有無松動，工作是否可靠。
(5)空運轉(zhuǎn)15min，排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動各部，各緊固件有無松動，齒輪聲音是否正常，各軸承有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象，鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使液壓系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度線，無泄漏，旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足、無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)：
(1)經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升情況，注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。
(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。
(3)檢查或更換進線電源保險。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位).將鋸弓提起，鋸條放松，斷開電源開關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備，清掃場地、鋸屑。
定期保養(yǎng)(每季一次)
1.作日常保養(yǎng)全部內(nèi)容。
2.按潤滑圖對有關(guān)部位加注油(脂)。
3.對前鋸或清洗
4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細濾油車。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
6.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時，應(yīng)及時報告維修班組進行處理。
第2篇 金屬弓鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油氈等清潔。
3、檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否堅固,鋸條是否安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認鋸條與工件垂直后再開始工作。
5、切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足。鋸條未提起前,不得停車。
6、工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車檢查處理。
7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第3篇 金屬弓鋸機安全操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.工作前檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常。空運轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時,應(yīng)使用料架;鋸別落件時,應(yīng)選用合適的鋸條,降低進刀量,采用多件裝夾方式。
5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進刀量。
6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時,操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時,迅速將鋸弓提起,以保護鋸條。
7.切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車。
8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車檢查處理。
9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關(guān)記錄。
