叉車作業(yè)操作規(guī)程5篇

有哪些

叉車作業(yè)操作規(guī)程

叉車作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 叉車檢查與準(zhǔn)備

2. 安全駕駛與操作

3. 貨物搬運(yùn)與堆垛

4. 緊急情況處理

5. 停車與保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保叉車操作員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低工作風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)工作環(huán)境的整潔，同時(shí)保障物料搬運(yùn)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提升物流系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前：

- 檢查叉車的剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。

- 確保叉車油量充足，輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 檢查貨叉無明顯損傷，安全裝置功能完好。

2. 安全駕駛：

- 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心。

- 操作時(shí)保持專注，不許使用手機(jī)或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

- 低速行駛，尤其在轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出倉庫、視線不良區(qū)域。

3. 貨物搬運(yùn)：

- 根據(jù)貨物尺寸、重量選擇合適的叉車和貨叉。

- 輕拿輕放，避免猛烈撞擊造成貨物損壞。

- 操作時(shí)保持貨物穩(wěn)定，避免傾斜或翻倒。

4. 緊急情況：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 若貨物墜落，迅速疏散周圍人員，然后處理。

5. 停車與保養(yǎng)：

- 停車后將叉車降至最低位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎。

- 定期進(jìn)行叉車保養(yǎng)，如更換機(jī)油、檢查剎車片等。

6. 特別提示：

- 不得超載，遵守叉車的最大承載能力。

- 遵循“先出后進(jìn)”原則，保持倉庫通道暢通。

- 接受定期培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)更新。

請(qǐng)所有叉車操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人和他人的安全，同時(shí)確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。

叉車作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

③檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。

④叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)先出信號(hào),并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。

⑧叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物件擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第2篇 叉車作業(yè)操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作。

3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。

4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。

5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾。

7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。

8 不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人。

9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。

12 對(duì)起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。

13 對(duì)于高起升叉車工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí),應(yīng)倍加小心,緩慢行駛。

15 加燃油時(shí),司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火。

16 離車時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源;在坡道停車時(shí),將停車制動(dòng)裝置拉好,停車較長時(shí)須用墊坎墊住車輪。

17 轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,并開轉(zhuǎn)向燈,

18 嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下,上、下叉車時(shí)請(qǐng)用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

1.2 開動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動(dòng)鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng),要相隔20秒。

1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng),使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計(jì)若超出綠色范圍,應(yīng)停止作業(yè),使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中,若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮,應(yīng)立即停車對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車子轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。

1.7 叉車在高速行駛時(shí),嚴(yán)禁換檔。

1.8工作結(jié)束后;

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上,并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拔出鑰匙,對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

2 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證駕駛。

2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行,不準(zhǔn)亂停亂放,禁止人在叉臂下。

2.3 機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時(shí),嚴(yán)禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。

第3篇 機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1 檢查車輛

1.1 日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛;

1.2 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

1.3 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能;

1.4 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效;

1.5 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;

1.6 叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

2 起步

2.1 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

2.2 制動(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

2.3 叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3 行駛

3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;

3.2 進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí),必須先鳴笛;

3.4 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;

3.5 叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;

3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時(shí),叉車必須倒行;

3.8 倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場(chǎng)、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;

4 裝卸作業(yè)

4.1 叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;

4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè);

4.3 在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;

4.4 叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍;必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

4.6 叉車裝卸物品時(shí),必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長時(shí)間用貨叉使物品停留在高處;

4.7 嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時(shí)間停留作業(yè);

5 停車及注意事項(xiàng)

5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車;

5.2 停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄;

5.3 觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙;

5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點(diǎn)。

第4篇 廠內(nèi)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

4. 行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。

6. 叉車行駛時(shí)不得將貨叉升的過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。

15.嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空擋,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第5篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動(dòng)車。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負(fù)責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全操作；

l負(fù)責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí)，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

5.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

l檢查燃油儲(chǔ)油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值；

l檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談，行駛中嚴(yán)禁撥打手機(jī)。

5.3.2 嚴(yán)禁超速駕駛：

l廠內(nèi)主干道上行駛，時(shí)速不得超過10km；

l進(jìn)出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)速不得超過5km；

l在車間內(nèi)，時(shí)速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項(xiàng)：

l在裝載貨物時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊；

l叉車開動(dòng)前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時(shí)起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛；

l叉車開動(dòng)時(shí)，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須鳴笛，減速緩行；嚴(yán)禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時(shí)起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

l不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛；

l不準(zhǔn)用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品，易燃品；

l不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；

l不準(zhǔn)用慣性力取貨；

l不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴(yán)禁站人；

l不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物；

l不準(zhǔn)兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1 停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴(yán)禁讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時(shí)必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對(duì)叉車進(jìn)行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時(shí)，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準(zhǔn)將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應(yīng)到本單位專用充電點(diǎn)充電，充電時(shí)叉車應(yīng)處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

l充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認(rèn)完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應(yīng)根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強(qiáng)度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴(yán)禁取用蓄電池；

l充電正常進(jìn)行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)束充電后及時(shí)停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時(shí)應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點(diǎn)加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用手機(jī)；

l在本單位加油點(diǎn)加油時(shí)，應(yīng)使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場(chǎng)少量柴油濺出時(shí)應(yīng)立即清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取應(yīng)急措施。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時(shí)發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉充電設(shè)備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時(shí)，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠東北大門處集合。