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齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):37

齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保齒輪倒角機(jī)處于清潔狀態(tài),無殘留物,各部件完好無損。

2. 工件準(zhǔn)備:選擇適合的齒輪,根據(jù)工藝要求進(jìn)行預(yù)處理。

3. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)工件尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置倒角角度、深度及速度。

4. 定位與夾緊:將齒輪正確放置于工作臺上,使用夾具固定。

5. 開機(jī)運(yùn)行:啟動機(jī)器,進(jìn)行倒角作業(yè)。

6. 檢驗(yàn)與調(diào)整:在加工過程中檢查質(zhì)量,如有需要,及時調(diào)整參數(shù)。

7. 清理與維護(hù):作業(yè)完成后清理設(shè)備,進(jìn)行日常保養(yǎng)。

目的和意義

齒輪倒角機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性與效率,防止設(shè)備損壞和工件質(zhì)量不合格。通過規(guī)范操作,可以減少誤差,提高齒輪的邊緣光潔度,增強(qiáng)其耐磨性和配合性能,從而提升整體產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。遵循規(guī)程也有助于保護(hù)操作人員的安全,降低工傷事故的風(fēng)險。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 確保電源接地良好,避免電擊風(fēng)險。

3. 加工過程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

4. 調(diào)整參數(shù)時,必須停機(jī)操作,避免設(shè)備誤動作。

5. 使用夾具時,應(yīng)確保工件牢固固定,防止加工中飛出。

6. 檢查工件質(zhì)量時,需待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行,避免切削液濺傷。

7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 清理設(shè)備時,務(wù)必切斷電源,使用干燥工具,防止觸電。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保持良好的潤滑,延長設(shè)備壽命。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的齒輪生產(chǎn)和設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 齒輪倒角機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

4.機(jī)床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進(jìn)行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

第2篇 齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

4.機(jī)床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進(jìn)行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。

(2)擦凈外露導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。

(3)按潤滑圖表規(guī)定,檢查、潤滑各部位。

(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)5min,檢查各部動作、音響及潤滑悄況。

(5)填寫點(diǎn)檢卡。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)將鐵后清掃干凈,擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌,并潤滑導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)擦拭本班使用的附件,并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回原位。

定期保養(yǎng)(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500hn進(jìn)行一次)

1.床身及外表:

(1)清掃機(jī)床外表及各死角,清除油污,做到漆見本色,鐵見光。

(2)清除導(dǎo)軌而毛刺。

(3)拆洗各防護(hù)罩、蓋,達(dá)到內(nèi)外清潔。

(4)檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽。

2.升降絲杠:

(1)清洗、檢查升降絲杠各部件。

(2)清除絲杠毛刺并潤滑。

3.頭架:

(1)檢查、調(diào)整主軸,做到無軸向躥動。

(2)擦洗頭架并做好潤滑。

4.床身箱體:

(1)檢查、清洗箱體各部件。

(2)檢查、調(diào)整傳動軸,做到無章動。

(3)根據(jù)油脂情況,添加或更換潤滑油。

5.潤滑、冷卻系統(tǒng):

(1)檢查、清洗油池、油泵、油管、油氈,調(diào)整緊固管接頭,做到油路暢通無滲漏。

(2)檢查、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng),做到各部清潔,管路暢通無滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。

6.電氣

(1)清掃、擦拭電動機(jī)、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn),做到安全可靠,電線蛇皮管外無油污塵屑。

7.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄數(shù)為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。

第3篇 齒輪倒角機(jī)的安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

4.機(jī)床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進(jìn)行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好倒角機(jī)日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

齒輪倒角機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保齒輪倒角機(jī)處于清潔狀態(tài),無殘留物,各部件完好無損。2.工件準(zhǔn)備:選擇適合的齒輪,根據(jù)工藝要求進(jìn)行預(yù)處理。3.參數(shù)設(shè)定:依據(jù)工件尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置倒角角度、
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