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滾剪倒角機(jī)操作規(guī)程
滾剪倒角機(jī)是一種專業(yè)用于金屬板材邊緣處理的設(shè)備，其主要功能是去除材料邊緣的毛刺，實(shí)現(xiàn)平整光滑的倒角效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)和安全性。以下是滾剪倒角機(jī)的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，檢查機(jī)器各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，緊固件是否松動(dòng)。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)加工需求選擇合適的金屬板材，確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 定位調(diào)整：將板材正確放置在工作臺(tái)上，調(diào)整滾輪位置，保證倒角角度和寬度符合設(shè)計(jì)要求。
4. 開啟電源：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱一段時(shí)間。
5. 進(jìn)行切割：緩慢推動(dòng)板材通過(guò)滾剪裝置，過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致倒角不均勻。
6. 檢查成品：完成切割后，檢查倒角質(zhì)量，如有不合格需重新調(diào)整并加工。
7. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面和工作臺(tái)，做好日常維護(hù)。
目的和意義
滾剪倒角機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。高質(zhì)量的倒角處理能夠提升產(chǎn)品的外觀美感，增強(qiáng)客戶滿意度，對(duì)于提升企業(yè)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過(guò)程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬碎片飛濺造成傷害。
3. 加工過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備工作區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保滾剪倒角機(jī)始終保持良好工作狀態(tài)。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器，影響生產(chǎn)效率。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保滾剪倒角機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
滾剪倒角機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪倒角機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙;
4.3 設(shè)備開機(jī)后:
4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動(dòng)手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺(tái)上,然后松開把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;
4.3.4 開車時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件,并招呼機(jī)床輔助人員離開危險(xiǎn)區(qū);
4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處;
4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;
4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開機(jī)床時(shí),都必須停車;
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí),應(yīng)立即停車,緊固工作或報(bào)修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見到為止;
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂,每周驗(yàn)視與加油;
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時(shí)磨刀。
第2篇 滾剪倒角機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑規(guī)定加油，保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙；
4.3 設(shè)備開機(jī)后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動(dòng)手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺(tái)上，然后松開把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件，并招呼機(jī)床輔助人員離開危險(xiǎn)區(qū)；
4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開機(jī)床時(shí)，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車，緊固工作或報(bào)修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂，每周驗(yàn)視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時(shí)磨刀。
第3篇 滾剪倒角機(jī)的安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙；
4.3 設(shè)備開機(jī)后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動(dòng)手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺(tái)上，然后松開把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件，并招呼機(jī)床輔助人員離開危險(xiǎn)區(qū)；
4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開機(jī)床時(shí)，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車，緊固工作或報(bào)修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂，每周驗(yàn)視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時(shí)磨刀。
