有哪些
振動時效操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 振動時效設(shè)備：包括振動時效主機、激振器、傳感器、放大器等。
2. 工件準(zhǔn)備：確保工件已完全冷卻至室溫，無油脂或其他雜質(zhì)。
3. 工具配備：如扳手、水平儀、墊塊等輔助工具。
二、工件分析
1. 工件尺寸測量：記錄工件的幾何尺寸和重量。
2. 應(yīng)力分析：依據(jù)工件設(shè)計和制造工藝，預(yù)估可能存在的應(yīng)力分布。
三、設(shè)備調(diào)試
1. 定位激振器：將激振器置于工件的重力中心或最大應(yīng)力區(qū)域。
2. 水平調(diào)整：使用水平儀確保激振器安裝穩(wěn)定，避免偏斜。
3. 傳感器布置：根據(jù)工件形狀選擇合適的測點，安裝傳感器。
四、振動時效過程
1. 啟動設(shè)備：連接電源，開啟振動時效主機。
2. 參數(shù)設(shè)置：輸入工件尺寸、重量等信息，設(shè)定振動頻率和振幅。
3. 實施振動：啟動振動，觀察工件的響應(yīng)，適時調(diào)整參數(shù)。
五、效果驗證
1. 結(jié)束振動：達(dá)到預(yù)定時間后，關(guān)閉設(shè)備，移除傳感器。
2. 應(yīng)力檢測：通過超聲波、x射線或電阻應(yīng)變片等方法檢測工件殘余應(yīng)力變化。
目的和意義
振動時效是一種消除金屬工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的工藝，旨在提高工件的尺寸穩(wěn)定性，防止因應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形和裂紋。該工藝相比傳統(tǒng)的熱時效，具有節(jié)能、環(huán)保、效率高等優(yōu)點，尤其適用于大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件處理，能夠顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和工藝流程。
2. 在振動過程中，密切關(guān)注工件狀態(tài)，防止共振導(dǎo)致的損壞。
3. 保證設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
4. 振動時效后，及時進(jìn)行應(yīng)力檢測，確認(rèn)效果。
5. 設(shè)備使用完畢后，做好清潔保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
6. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
以上振動時效操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體實施時需結(jié)合工件特性和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。操作過程中務(wù)必謹(jǐn)慎，確保安全與效果。
振動時效操作規(guī)程范文
第1篇 多功能振動時效裝置安全操作規(guī)程
1、振動機試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。
2、振動機激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必擰緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。
3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動設(shè)備。
4、設(shè)備長期不用時,應(yīng)用薄膜將電控箱和振動電機分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時更換。
5、設(shè)備長期不用時,每周至少將整套設(shè)備通電運行兩小時。
6、正常使用時,每次停機超過4小時的,重新啟動時須以最低速預(yù)熱10分鐘。
7、電機每運轉(zhuǎn)720小時后,須由電工檢查并維護(hù)保養(yǎng)振動裝置的電機潤滑情況,碳刷,偏心輪等部位。
第2篇 振動時效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及相關(guān)的調(diào)整,電氣等基本知識和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到:
(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調(diào)整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉(zhuǎn)動正常,無異響。電機內(nèi)無雜物。
(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無松動,除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。工件上不得放置工具等雜物。
(3)檢查各電器插頭插接牢固,無破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到:
(1)堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時必須停機,關(guān)閉電源。
(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意調(diào)整時效工藝。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用設(shè)備。
(3)時效過程中嚴(yán)禁踩踏工件,嚴(yán)禁重物敲打工件。
(4)調(diào)整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機并關(guān)閉設(shè)備電源的狀態(tài)下進(jìn)行。更換工件必須在設(shè)備復(fù)位或關(guān)機狀態(tài)下進(jìn)行操作。
(5)不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備機殼,如需維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作。
(6)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵屑、油污、塵土,保持設(shè)備清潔。
(7)密切注意設(shè)備運行情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(8)設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
(9)嚴(yán)禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應(yīng)按正確的方式取下傳感器。
(10)操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時無論時間長短,都應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到:
(1)關(guān)閉設(shè)備電源,拆除各連接線纜,清理設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機及激振器內(nèi)有無雜物。
(2)檢查各線纜有無斷裂、破損。
(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專用的包裝箱內(nèi)保存。
第3篇 振動時效崗位安全操作規(guī)程
1、 工作前，勞保穿戴整齊。
2、 交接班前，確認(rèn)設(shè)備是否有故障，是否能正常啟動。
3、 檢查振動時效設(shè)備線路是否破損。
4、 設(shè)備的起始頻率和終止頻率不要設(shè)置過大，防止損壞設(shè)備。
5、 檢查振動時效振動平臺鑄件有無松動、緊固。
6、 在滾動制動鼓上振動平臺時要注意，防止手被夾傷，腳被砸傷。
