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除塵工崗位安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

除塵工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全防護(hù)裝備的使用

3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 健康與環(huán)境監(jiān)控

目的和意義

除塵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行除塵工作時(shí)的人身安全,防止設(shè)備損壞,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開始工作前,務(wù)必對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件正常無損,特別是電機(jī)、濾袋和控制系統(tǒng)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清理積塵,防止過載運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命。

2. 安全防護(hù)裝備的使用:

- 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽和防護(hù)手套,防止粉塵吸入和物體撞擊。

- 確保防護(hù)裝備良好,如發(fā)現(xiàn)破損或不適,立即更換。

3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行清潔或維修工作,以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

5. 健康與環(huán)境監(jiān)控:

- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,了解員工的肺功能狀況,預(yù)防塵肺病的發(fā)生。

- 監(jiān)測工作場所的粉塵濃度,超標(biāo)時(shí)應(yīng)采取措施降低,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

請(qǐng)每位除塵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,務(wù)必謹(jǐn)慎行事。讓我們攜手共進(jìn),保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全,推動(dòng)公司穩(wěn)步發(fā)展。

除塵工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險(xiǎn)警示牌管理制度。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須通冷卻水,煙氣進(jìn)入過濾室溫度>120度時(shí),檢查混風(fēng)閥是否打開,否則手動(dòng)操作,并及時(shí)向現(xiàn)場調(diào)度匯報(bào),同時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、傳動(dòng)裝置或機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不得接近,以免觸電和擊傷。

4、液力偶合器的視油窗要注意視察,發(fā)現(xiàn)異常向上級(jí)報(bào)告。

5、除塵卸灰時(shí),必須兩人在場方能進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉,若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉,則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥,同時(shí)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度,等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機(jī)速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。

7、卸灰系統(tǒng)檢修時(shí),必須做好停電檢修掛牌。

8、嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。

第2篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程

一、布袋除塵崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:粉塵 中毒 窒息 高處墜落

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入箱體更換布袋,戴好co/氧氣檢測儀、自然通風(fēng)面罩,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。

二、安全操作規(guī)程:

1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測器,防毒面具等必須保持完好可靠,不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。

2、各管道及箱體送煤氣,詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣,并對(duì)漏氣部位及時(shí)處理,做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開,氮?dú)鈩?dòng)力源壓力要求達(dá)到3-4kg以上。

3、放灰系統(tǒng)要定時(shí)排灰,并注意殘余煤氣泄漏。

4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí),必須二人以上,一前一后,其中一人監(jiān)護(hù)。隨身佩戴co檢測儀。

5、高爐點(diǎn)火和送風(fēng)前,將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮?dú)?,然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時(shí),絕對(duì)禁止帶入火源,并準(zhǔn)備好防毒面具,檢測器,煤氣報(bào)警器等。

6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動(dòng)火制度,處理煤氣泄漏時(shí),必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒事故發(fā)生。

7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入箱體,箱體外要有專人監(jiān)護(hù),箱體內(nèi)禁止明火或吸煙,如需照明,必須使用防爆照明工具。

8、停送煤氣要有二人操作,并做好監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時(shí)間:

co含量24ppm時(shí),可較長時(shí)間工作

co含量24ppm-40ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)

co含量40ppm-80ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘

co含量80ppm-160ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過15-20分鐘

co含量160ppm時(shí),操作人員要佩戴個(gè)人防護(hù)器具。

兩次工作時(shí)間間隔不得小于2小時(shí),中間到無煤氣區(qū)休息

第3篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源,拉開荒、凈煤氣放散閥,打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測合格(煤氣含量不超過50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。

1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。

2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門,確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測孔檢漏。

4.3 每班必須對(duì)檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。

4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊,防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測,合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。

4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。

4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。

5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。

5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮?dú)忾y門使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。

5.5 檢修氮?dú)夤艿馈①A氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測分析,氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開,關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)。

5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>

5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>

5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩紫纫袛嗟獨(dú)鈦碓?,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

除塵工崗位安全操作規(guī)程3篇

有哪些除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.安全防護(hù)裝備的使用3.作業(yè)流程與操作規(guī)范4.應(yīng)急處理與事故預(yù)防5.健康與環(huán)境監(jiān)控目的和意義除塵工崗位
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