有哪些
清洗安全操作規(guī)程
清洗工作是許多行業(yè)日常運營的重要環(huán)節(jié)，涉及的領(lǐng)域廣泛，包括食品加工、醫(yī)療設(shè)備、實驗室儀器等。本規(guī)程旨在為這些行業(yè)的清洗作業(yè)提供一套標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，確保清洗效果時，保障員工的安全。
目的和意義
1. 提高清洗效率：遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作，可以減少返工，提高清洗工作的效率。
2. 確保清潔質(zhì)量：規(guī)范的清洗步驟能保證設(shè)備、器具的清潔程度，滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 防止污染：避免清洗過程中產(chǎn)生交叉污染，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
4. 保障人員安全：遵循規(guī)程能防止化學(xué)物質(zhì)、高溫或高壓等潛在危險，保護(hù)員工的健康和安全。
注意事項
1. 個人防護(hù)裝備：在開始清洗前，務(wù)必穿戴好防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡和防滑鞋，必要時佩戴呼吸器，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
2. 預(yù)處理檢查：檢查待清洗物品，確保無破損、無殘留物，以免在清洗過程中產(chǎn)生意外。
3. 化學(xué)品使用：嚴(yán)格按照說明配制清洗劑，避免過量，且不得混合使用不同性質(zhì)的化學(xué)藥品，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4. 操作設(shè)備：使用清洗機、高壓水槍等設(shè)備時，遵守操作手冊，不得超負(fù)荷使用，防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
5. 溫度控制：對于高溫清洗，應(yīng)確保設(shè)備溫度指示準(zhǔn)確，避免燙傷；低溫清洗時，注意防凍措施。
6. 排水處理：清洗廢水需妥善處理，不得直接排放，以防污染環(huán)境。
7. 通風(fēng)換氣：在封閉或有限空間進(jìn)行清洗時，保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
8. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全撤離。
9. 記錄與審核：每次清洗后，記錄清洗過程和結(jié)果，定期對規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)實際情況的變化。
清洗安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保清洗工作的安全與高效，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
清洗安全操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)動機潤滑系統(tǒng)清洗安全操作規(guī)程
一、清洗前檢查(潤滑系統(tǒng)清洗必須在更換新機油前操作)
1、 拔出機油尺檢查機油是否變質(zhì)(含水)非常規(guī)狀態(tài);是否過量消耗。
2、 起動發(fā)動機檢查儀表中的機油壓力燈是否點亮。
3、 運轉(zhuǎn)發(fā)動機檢查是否有異常響聲。
4、 檢查發(fā)動機是否漏油。
備注:發(fā)現(xiàn)以上問題均需要門店技術(shù)人員確定,此車適合進(jìn)行潤滑系統(tǒng)清洗以及接下來的更換機油作業(yè)才可以進(jìn)行換油作業(yè),并且要求在涉及以上4種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。(以上四種情進(jìn)行發(fā)動機潤滑系統(tǒng)清洗后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行承擔(dān))
二、操作工藝規(guī)程
1、清潔發(fā)動機表面相關(guān)部位,旋開發(fā)動機機油蓋,加注機油潤滑系統(tǒng)清洗劑,旋緊機油加注口。
2、發(fā)動車輛,怠速運轉(zhuǎn)10-15分鐘(實際清洗時間根據(jù)使用產(chǎn)品說明具體設(shè)定)
備注:以下操作請根據(jù)《更換機油機濾門店執(zhí)行操作流程-l-2022-05-01》
三、常見問題及操作注意事項
1、建議使用機油潤滑系統(tǒng)清洗時,發(fā)動機在正常工作溫度狀態(tài)下效果最佳。
2、進(jìn)行潤滑系統(tǒng)清洗后排放舊機油必須確定全部放空,(建議舊機油排放口不再滴答)
四、清洗發(fā)動機檢驗規(guī)程
備注:檢驗操作請根據(jù)《更換機油機濾門店執(zhí)行操作流程-l-2022-05-01》第四章更換機濾操作流程執(zhí)行
第2篇 清洗安全技術(shù)操作規(guī)程
1.盡量間隔開所有的輥子。
2.在清洗容器或擦輥子之前要停機。(擦拭后裝入擦拭,然后裝入)
3.嚴(yán)禁在輥子轉(zhuǎn)動時候清洗。
4.機器運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)卸下安全保護(hù)罩。
5.由合格的專門人員進(jìn)行安裝,維護(hù)工作。
6.對設(shè)備進(jìn)行任何維修和清洗工作前,要斷開和滾比索有的電源。
7.當(dāng)傳動軸斷開時,不能啟動設(shè)備,并鎖定輥子上的傳動馬達(dá)。
8.在對設(shè)備作任何維修之前,必須通過液壓儲存器釋放系統(tǒng)的液壓壓力。
9.在操作之前,機器上喲阿裝上所有的安全保護(hù)罩,防止工作人員接觸旋轉(zhuǎn)的不見或加緊區(qū)域。
10.在操作設(shè)備之前要識別處急停鈕和斷路塊的位置。
11.嚴(yán)禁吧兩個“干”旋轉(zhuǎn)涂料輥咬合在一起。
第3篇 進(jìn)排氣/三元催化清洗安全操作規(guī)程
一、維修前檢查
1、檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。
2、首先檢查發(fā)動機怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無異常響聲。
3、三元催化器已經(jīng)無法工作，或損壞（禁止進(jìn)行三元催化清洗作業(yè)）
備注：發(fā)現(xiàn)以上問題均需要門店技術(shù)人員確定，此車適合進(jìn)排氣、三元催化清洗作業(yè)？得到技術(shù)人員可以作業(yè)答復(fù)，并且要求在涉及以上2種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。（以上2種情進(jìn)行清洗作業(yè)后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行承擔(dān)）
二、操作工藝規(guī)程
1.注意將清洗液（必須按照產(chǎn)品用量）加注到專用設(shè)備儲罐后，按要求鎖緊，并清理干凈儲液灌。
2.確認(rèn)發(fā)動機在關(guān)閉狀態(tài)，在作業(yè)車輛1米左右放置有效滅火器，接上尾氣排放設(shè)備（或者在通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)）將清洗灌用專用的掛鉤，倒置掛在機蓋上。
3.從進(jìn)氣支管上取下一段真空并連接到設(shè)備出液噴頭上，并關(guān)閉設(shè)備的流量控制閥門。
4.反復(fù)檢查管路，確認(rèn)無誤后，著車。
5.起動發(fā)動機2.0l以下排量發(fā)動機保持怠速，2.0l以上車輛保持1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，同時緩緩打開清洗設(shè)備流量控制閥門，流量以運轉(zhuǎn)發(fā)動機有輕微抖動為最佳，如果發(fā)動機抖動嚴(yán)重必須馬上調(diào)小流量，直到調(diào)整到最佳為止
6.進(jìn)行進(jìn)排氣、三元催化清洗時長（根據(jù)產(chǎn)品說明執(zhí)行）,在作業(yè)過程中必須有人在車旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,清洗后拆卸清洗設(shè)備，恢復(fù)真空管到原來位置吧，等待發(fā)動機繼續(xù)運行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動機是否有異常）然后階段性加大油門，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)。
7.清洗完畢后，建議客戶抵擋高速行駛2km左右最佳。
三、常見問題及操作注意事項
1、清洗液完畢后等待發(fā)動機繼續(xù)運行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動機是否有異常）然后階段性加大油門，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)，是必須執(zhí)行操作，如果清洗結(jié)束后馬上關(guān)閉發(fā)動機會導(dǎo)致發(fā)動再次啟動將非常難，甚至有損壞發(fā)動機的風(fēng)險。
2、清洗時，需有人在旁不間斷觀察，車旁備有消防器材。
四、進(jìn)排氣/三元催化-檢驗規(guī)程
1. 檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。
2. 檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接可靠，沒有漏氣現(xiàn)象。
3. 發(fā)動機工作是否平穩(wěn)，是否有不正常的抖動，排氣管是否冒黑煙，怠速是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速波動應(yīng)不大于正負(fù)30轉(zhuǎn)。
第4篇 帶電清洗安全操作規(guī)程
( 1 )帶電清洗用具的性能測試
a 、耐高壓清洗槍桿絕緣性,應(yīng)按表一相應(yīng)的電壓等級,要求耐壓試驗合格。
b 、對帶電清洗動力泵、導(dǎo)液管及輔助壓力容器應(yīng)作水壓試驗,完整地檢驗各部分的密封程度和制作材料的耐壓程度。《安規(guī)》規(guī)定的水壓強度為 1.08mpa ( 108n/ cm2)。
c 、清洗劑性能:清洗劑的擊穿電壓是清洗劑溶液在一定的厚度時耐受的最高電壓,要求≥ 5kv/mm ;清洗劑的絕緣電阻是指清洗后被清洗表面的絕緣性,要求> 1012歐姆,必要時每次現(xiàn)場測試。
( 2 )帶電清洗的基本要求
a 、安全距離:嚴(yán)格遵守《安規(guī)》規(guī)定的安全距離,并由監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真監(jiān)督。
b 、清洗劑性能:按檢測報告列舉的要求試驗合格。
c 、耐高壓清洗槍桿絕緣性能:按表一相應(yīng)的電壓等級,要求耐壓試驗合格。
d 、接地保護(hù):為了消除帶電清洗設(shè)備感應(yīng)電壓及泄放剩余電荷采取的安全措施,對噴嘴進(jìn)行可靠的接地,若液柱被工作電壓擊穿時,可以鉗制高壓電場,將故障對地短路泄放,保證作業(yè)人員的人身安全。
e 、泄漏電流控制:測量操作人員握柄處的泄漏電流不超過 1ma 。
( 3 )帶電清洗操作方法
對 220kv 以下工作電壓的帶電清洗可以采用電位噴洗法:
a 、先接好噴洗工具各部接口:噴嘴—絕緣槍桿—手柄開關(guān)—導(dǎo)液管—清洗機—清洗劑 hr — 888 或 hr — 883 。
b 、清洗機接電源 220v 。
c 、作業(yè)人員穿好屏蔽服;絕緣手套、絕緣靴應(yīng)干燥且合格產(chǎn)品,與用戶單位調(diào)度或值班人員聯(lián)系,工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票(工作內(nèi)容、人員分工、安全措施)。
d 、按動電動開關(guān),開始試噴、試壓。
e 、對準(zhǔn)設(shè)備表面污穢噴洗,先從上往下,并變換方位,污穢嚴(yán)重的部位先噴一次,等活化揮發(fā)后再噴洗第二次,直到干凈為止。
f 、必要時配合絕緣刷子進(jìn)行擦刷。
( 4 )注意事項及一般規(guī)定
a 、對電力設(shè)備進(jìn)行帶電清洗時,一定要根據(jù)不同的清洗對象和不同的環(huán)境條件預(yù)先制訂周密扎實的清洗方案。
b 、雖然清洗劑帶電清洗比水清洗安全可靠,但仍須嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)安全規(guī)程;為確保安全規(guī)程的實施,必須做好組織措施和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
c 、注意保持人及噴嘴距帶電體的距離符合電力《安規(guī)》規(guī)定的距離及最小液柱長度,如表二所示。
d 、檢查使用的清洗劑應(yīng)是良好的絕緣液體。
e 、清洗懸垂絕緣子、耐張絕緣子串、瓷橫擔(dān)時,應(yīng)從導(dǎo)線側(cè)向橫擔(dān)側(cè)依次清洗;清洗支柱絕緣子及絕緣瓷套時,應(yīng)從下向上清洗。
f 、清洗絕緣子時應(yīng)注意風(fēng)向,必須先清洗下風(fēng)側(cè),后清洗上風(fēng)側(cè),對上下層布置的絕緣子應(yīng)先清洗下層后清洗上層;還要注意清洗角度。
g 、沖洗角度系指液柱與所清洗設(shè)備中心軸的夾角,沖洗角度最好保持 90 度,如果條件不允許,可以保持 60 度;清洗耐張絕緣子串時,可采用 30-40 度的投射角。
h 、在同一變電站內(nèi),不宜同時清洗不同的兩相,也不得使液柱跨越兩相,以防短路。
i 、在清洗中,由于電壓分別得改變,電壓高的地方可能產(chǎn)生火花,此時,不要將液柱直接對準(zhǔn)火花。
j 、帶電清洗時,人對地必須保持可靠的絕緣。
k 、風(fēng)力大,空氣濕度高( 60% 以上)和陰雨天氣以及清洗劑與絕緣子的溫差太大時,都不宜進(jìn)行帶電清洗作業(yè)。
l 清洗前要確認(rèn)設(shè)備絕緣是否良好,有零值或者低值的絕緣子及瓷質(zhì)有裂紋時一般不可清洗。
m 、清洗斷路器操作機構(gòu)時,應(yīng)注意其機械傳動部分的潤滑脂不能被清洗掉,或與用戶協(xié)商清洗完立即補加。
n 、清洗隔離刀閘刀片時,應(yīng)注意刀片接觸是否良好,液壓不宜太大。
o 、清洗變壓器、電流互感器、電壓互感器時,應(yīng)觀察是否有滲油現(xiàn)象,如有則液柱不能直接噴在滲油處。
第5篇 高空外墻清洗安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第6篇 外墻清洗安全操作規(guī)程
1、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安上海保潔公司全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固死,先在樓頂處選一個栓繩子的固定地方,如冷卻塔或塔式通風(fēng)罩等,繩子要多栓幾圈,反復(fù)負(fù)重試驗做到萬無一失。
4、下繩時,將所有繩上海保潔公司子搭角、搭棱、搭檐、的地方用橡膠墊底,以防磨擦。施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、將吊繩在坐式吊板上的u型蟹扣里打好一個特殊的結(jié),在板邊栓上吊桶,里面裝少半桶玻璃凈(藥水)。工作人員帶上玻璃刮洗器,抹水器、抹布、就可以上板開始工作,因為有一特殊的系扣方法,所以在工作中,吊頂不會往下滑上海保潔公司。操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得上海保潔公司隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,上海保潔公司要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、嚴(yán)厲禁止亂拿甲方或客戶的物品,上海保潔公司不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工上海保潔公司負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
來自: 安全管理網(wǎng)( 詳細(xì)出處:
第7篇 進(jìn)排氣三元催化清洗安全操作規(guī)程
一、維修前檢查
1、檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。
2、首先檢查發(fā)動機怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無異常響聲。
3、三元催化器已經(jīng)無法工作,或損壞(禁止進(jìn)行三元催化清洗作業(yè))
備注:發(fā)現(xiàn)以上問題均需要門店技術(shù)人員確定,此車適合進(jìn)排氣、三元催化清洗作業(yè)得到技術(shù)人員可以作業(yè)答復(fù),并且要求在涉及以上2種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。(以上2種情進(jìn)行清洗作業(yè)后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行承擔(dān))
二、操作工藝規(guī)程
1.注意將清洗液(必須按照產(chǎn)品用量)加注到專用設(shè)備儲罐后,按要求鎖緊,并清理干凈儲液灌。
2.確認(rèn)發(fā)動機在關(guān)閉狀態(tài),在作業(yè)車輛1米左右放置有效滅火器,接上尾氣排放設(shè)備(或者在通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè))將清洗灌用專用的掛鉤,倒置掛在機蓋上。
3.從進(jìn)氣支管上取下一段真空并連接到設(shè)備出液噴頭上,并關(guān)閉設(shè)備的流量控制閥門。
4.反復(fù)檢查管路,確認(rèn)無誤后,著車。
5.起動發(fā)動機2.0l以下排量發(fā)動機保持怠速,2.0l以上車輛保持1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),同時緩緩打開清洗設(shè)備流量控制閥門,流量以運轉(zhuǎn)發(fā)動機有輕微抖動為最佳,如果發(fā)動機抖動嚴(yán)重必須馬上調(diào)小流量,直到調(diào)整到最佳為止
6.進(jìn)行進(jìn)排氣、三元催化清洗時長(根據(jù)產(chǎn)品說明執(zhí)行),在作業(yè)過程中必須有人在車旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,清洗后拆卸清洗設(shè)備,恢復(fù)真空管到原來位置吧,等待發(fā)動機繼續(xù)運行2-3分鐘(在此期間觀察發(fā)動機是否有異常)然后階段性加大油門,直到排氣管不再排出黑煙、青煙,恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)。
7.清洗完畢后,建議客戶抵擋高速行駛2km左右最佳。
三、常見問題及操作注意事項
1、清洗液完畢后等待發(fā)動機繼續(xù)運行2-3分鐘(在此期間觀察發(fā)動機是否有異常)然后階段性加大油門,直到排氣管不再排出黑煙、青煙,恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài),是必須執(zhí)行操作,如果清洗結(jié)束后馬上關(guān)閉發(fā)動機會導(dǎo)致發(fā)動再次啟動將非常難,甚至有損壞發(fā)動機的風(fēng)險。
2、清洗時,需有人在旁不間斷觀察,車旁備有消防器材。
四、進(jìn)排氣/三元催化-檢驗規(guī)程
1. 檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。
2. 檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接可靠,沒有漏氣現(xiàn)象。
3. 發(fā)動機工作是否平穩(wěn),是否有不正常的抖動,排氣管是否冒黑煙,怠速是否在正常范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速波動應(yīng)不大于正負(fù)30轉(zhuǎn)。
第8篇 吊船清洗安全操作規(guī)程
為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，必須制定吊籃高空作業(yè)安全操作程序，具體要求如下：
1） 作業(yè)者必須年滿18周歲的男性公民，且經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練，懂得吊籃工作原理及性能，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。
2） 作業(yè)者必須經(jīng)過身體檢查和定期檢查，確認(rèn)無危及安全的疾病后方可進(jìn)行工作。
3） 作業(yè)者在工作期間嚴(yán)禁喝酒和嘻笑，更不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)打鬧或投擲物品。
4） 作業(yè)者在工作期間必須穿工作服，戴安全帽及手套，系好安全帶（包括室內(nèi)活窗內(nèi)的清潔人員）。
5） 作業(yè)者如遇身體不適或沒休息好，不得參與高空作業(yè)。
6） 作業(yè)前應(yīng)將現(xiàn)場圍欄裝好并由專人進(jìn)行安全檢查，對吊籃各部位如吊籃緊固件、連接件、提升機、安全保護(hù)裝置、鋼絲繩、電纜線等要逐一檢查，確認(rèn)無隱患后方可工作。
7） 作業(yè)前對屋面結(jié)構(gòu)懸掛裝置的聯(lián)接件、緊固件、牽引繩進(jìn)行檢查，確認(rèn)無隱患后方可工作。
8） 在吊籃作業(yè)中嚴(yán)禁修理或移動吊籃懸掛機構(gòu)及制動器等。
9） 在移動屋面某部分結(jié)構(gòu)時，吊籃中嚴(yán)禁站人；吊籃跨越障礙移動中，必須用纜繩穩(wěn)定吊籃以防止碰撞到其它地方。
10） 嚴(yán)禁用吊籃做垂直運輸工作，更不能在超負(fù)荷下工作，3米吊籃作業(yè)人員不得超過2人，6米吊籃不得超過4人。
11） 在吊籃工作時要設(shè)法使吊籃穩(wěn)定，以防大的晃動；在4級風(fēng)以上，如風(fēng)向?qū)Φ趸@有影響應(yīng)停止工作。
12） 雨天應(yīng)將電器部件防護(hù)好，以防漏電，并經(jīng)常檢查電纜的破壞情況。
13） 指揮人員必須集中精力從事專項指揮工作，不得兼做其它工作。
14） 愛護(hù)設(shè)備工具，提升每工作24小時注油一次。懸掛鋼絲繩每工作56小時全面檢查一次，提升機制動器每月檢查一次。
15） 作業(yè)后應(yīng)將工具、器具進(jìn)行清洗和晾曬，不準(zhǔn)亂扔、亂放，按指定位置集中放置。
16） 作業(yè)后應(yīng)將吊籃停放或懸掛在安全地點，并上好安全鎖，防止損壞其它物品。
第9篇 壓力管道清洗安全操作規(guī)程
公司氫氣、液化氣、氧氣管道為消除金屬管道銹蝕、浮塵給產(chǎn)品帶來的外觀質(zhì)量影響,必須定期清洗?？扇夹詺怏w管道的清洗,安全操作致關(guān)重要,特制定本操作規(guī)程。
一.準(zhǔn)備措施
1.確認(rèn)所清洗管道介質(zhì)和流程,以及氣體流動的方向,閥門位置。
2.確認(rèn)管道放空點位置周圍工作環(huán)境無易燃易爆物品,無明火或者電火花出現(xiàn),包括通電電器等。
3. 氮氣氣體氣源和連通軟管準(zhǔn)備,可以多準(zhǔn)備幾瓶氮氣。
4. 放空點閥門的備用準(zhǔn)備,防止吹洗造成的閥門密封內(nèi)漏現(xiàn)象。
5. 消防器材的準(zhǔn)備,門窗開啟保證通風(fēng)。
6.無關(guān)人員疏散,門口掛牌通知,告知情況,并且各門口有專人把守。
7.現(xiàn)場操作人員必須熟悉本車間工藝流程和設(shè)備狀況,會操作,能排除險情。8.操作工負(fù)責(zé)氮氣準(zhǔn)備、吹洗、置換的操作,機修工負(fù)責(zé)氮氣連通和閥門法蘭的查漏更換。二.現(xiàn)場吹洗操作
1.吹洗前聯(lián)系可燃?xì)怏w供氣點,關(guān)閉供氣源,還必須斷開車間內(nèi)需要清洗的管道與系統(tǒng)通聯(lián),并與系統(tǒng)有明確的斷開點。閥門掛牌,專人看守。
2.接通氮氣或其他隋性氣體,緩慢通人,待管道壓力起升時,緩慢開啟主管道的放空閥門3—5分鐘,待可燃?xì)怏w完全排清(注意消除氣體流動的死區(qū)),再開啟沖洗的氣量,同時敲打多處管壁。待吹出的氣流不含塵粒時,可以關(guān)閉該處閥門。
3.按照順序,清洗下一支管道。
三.安全置換操作
1.管道全部吹洗完成,關(guān)閉所有閥門,提升管道的壓力,進(jìn)行閥門和管道法蘭等連接點泄漏檢查,可采用肥皂水檢漏,禁止使用明火,閥門內(nèi)漏處理不好的,必須更換。2.關(guān)閉氮氣的氣源,拆除供氣連通軟管。
3.聯(lián)系可燃?xì)怏w供氣點,恢復(fù)送氣,但送氣速度一定要緩慢,待管道壓力緩慢提升到0.5mpa時,按照清洗管道時的順序,逐一緩慢開啟各放空處閥門和用氣點,放空幾分鐘。(注意閥門放空以后,必須關(guān)閉。)
4.有條件的話,取樣分析管道可燃性氣體含量,不合格繼續(xù)置換氫氣,置換完成停止放空。
5.生產(chǎn)前,室內(nèi)需要通風(fēng)半小時,以保證室內(nèi)殘余可燃性氣體全部散發(fā)徹底。6.再次用肥皂水檢漏,無任何漏點即可交付生產(chǎn)使用。
四.定期清洗
1.關(guān)鍵可燃?xì)怏w管道,計劃定期每兩月進(jìn)行一次,管道過濾器半月清洗一次。
2.根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷情況,和產(chǎn)品外觀情況,分廠領(lǐng)導(dǎo)可以適當(dāng)提前或者滯后安排管道清洗工作。
第10篇 高空清洗安全操作規(guī)程
1、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
