有哪些
冷拉操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件準(zhǔn)備與處理
3. 操作流程與步驟
4. 安全措施與應(yīng)急方案
5. 質(zhì)量控制與檢驗
目的和意義
冷拉工藝是一種通過在常溫下對金屬材料進行拉伸，以達(dá)到改善其尺寸精度、提高材料力學(xué)性能的方法。實施冷拉操作規(guī)程旨在：
1. 確保生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的高質(zhì)量產(chǎn)品
2. 提高生產(chǎn)效率，降低廢品率
3. 保障操作人員的安全，防止工作事故的發(fā)生
4. 保護設(shè)備，延長使用壽命，降低維護成本
注意事項
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查冷拉機、夾具及潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無故障運行。
- 檢查拉伸模具是否磨損，必要時需更換。
2. 工件準(zhǔn)備與處理：
- 選擇合適的原材料，根據(jù)設(shè)計要求進行切割和預(yù)處理。
- 清潔工件表面，去除油污、氧化皮等雜質(zhì)，以保證良好的接觸和摩擦。
3. 操作流程與步驟：
- 將工件裝入夾具，確保牢固固定。
- 緩慢啟動冷拉機，逐漸增加拉力，直至達(dá)到所需尺寸。
- 過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
4. 安全措施與應(yīng)急方案：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
- 設(shè)立安全警戒區(qū)，非操作人員不得靠近。
- 若發(fā)生設(shè)備故障或安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并通知相關(guān)人員。
5. 質(zhì)量控制與檢驗：
- 冷拉后的產(chǎn)品需進行尺寸測量，確保符合設(shè)計要求。
- 對材料性能進行抽樣檢測，如硬度、強度等，確保滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
- 記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，以便于分析和改進工藝。
冷拉操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵循，任何忽視都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、設(shè)備損壞甚至安全事故。操作人員應(yīng)具備專業(yè)知識，定期培訓(xùn)，以提升操作技能和安全意識，確保冷拉工藝的順利進行。
冷拉操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板，沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第2篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拉機
交底部門:交底人:
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。
4.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
5.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
6.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第3篇 鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩，夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
2、冷拉場地在兩端地錨個側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須距離冷拉中線5米以上。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢，均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
4、夜間工作須有足夠照明設(shè)施。
5、作業(yè)后，應(yīng)放松卷場鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。
第4篇 冷拉鋼筋安全操作規(guī)程
1 每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2 冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。
3 卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。
4 卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
5 冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。
6 冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。
7 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5米。
第5篇 鋼筋冷拉制作安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、鋼筋冷拉時,冷拉兩端必須裝置防護設(shè)施,冷拉時,嚴(yán)禁在冷拉不沿線兩端站人跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
鋼筋焊接:
①焊機必須接地,以保證操作人員安全,對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠地絕緣。
②大量焊接時,焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60℃,以免過分發(fā)熱而損壞。
③室內(nèi)電弧焊時,應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置,焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)檔板,以防弧光刺傷眼睛。
④焊工必須穿載防護衣具,電弧焊焊工要載防護面罩,焊工應(yīng)站在干木墊或其他絕緣墊上。
⑤焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小、導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即進行檢修。
3、切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線須進漏電開關(guān),切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
4、鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加罩。
5、在雷雨時,必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
第6篇 鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程
1、卷揚機應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固，導(dǎo)線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護，地錨埋設(shè)應(yīng)符合要求并牢固。
2、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
3、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)問題時要先行停車，放松鋼筋后檢查處理。
4、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨意變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢進行。
5、下班時放松冷拉鋼筋，整理好施工現(xiàn)場，斷電鎖箱。
第7篇 鋼筋冷拉機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。
3.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平 方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉聲地,卷揚機與冷拉中線不得少于 5m。
4.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),關(guān)應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。 操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2m 以外。
5.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配 重框提起時高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
6.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置 均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩 慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設(shè)施應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過 5m。燈 光應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第8篇 鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板,沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更;不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。
2.4張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹,不得外露;張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第9篇 鋼筋冷拉機的操作規(guī)程
鋼筋冷拉機的操作規(guī)程：
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外
3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
第10篇 鋼筋冷拉機的操作規(guī)程說明
鋼筋冷拉機的操作規(guī)程：
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外
3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。
8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
第11篇 張拉和冷拉安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進入，進行張拉和冷拉作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時，操作人員須注意力集中，前后不能站人。
三、張拉前應(yīng)對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進行認(rèn)真檢查，壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗，如有異常不得使用。在使用過程中隨時注意設(shè)備工作狀況，及時檢修維護。
四、油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護眼鏡，以保安全。
五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進行檢查，無損傷后方可使用。
六、張拉操作中，應(yīng)隨時注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動劇烈，發(fā)生漏油、電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應(yīng)立即停機認(rèn)真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、先張法張拉中和未澆砼時，構(gòu)件周圍不得站人和進行其他作業(yè)，澆砼時不得撞擊鋼束。
八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。
九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。
十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時應(yīng)按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固，操作工須戴防護眼鏡。
十一、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置防護擋板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長量進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
第12篇 鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可使用；
二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時必須距離冷拉中線5米以上；
三、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)， 冷拉應(yīng)緩慢，隨時注意停車停號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩；
四、夜間工作須有足夠照明設(shè)施；
五、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱；
第13篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板，沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時，要先行停車，才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停 止張拉。
4.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物 或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第 一次拉至控制應(yīng)力的70?80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露; 張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第14篇 鋼筋冷拉機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。
4.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
5.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
6.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第15篇 鋼筋調(diào)直（冷拉）安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩,夾具及夾齒,保證其完好無損,滑輪、拖拉小車應(yīng)滑潤靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
2、冷拉場地在兩端地錨個側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須距離冷拉中線5米以上。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢,均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
4、夜間工作須有足夠照明設(shè)施。
5、作業(yè)后,應(yīng)放松卷場鋼絲繩,切斷電源,鎖好電閘箱。
