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測風(fēng)操作規(guī)程13篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):94

測風(fēng)操作規(guī)程

有哪些

測風(fēng)操作規(guī)程

測風(fēng)操作規(guī)程涵蓋了從設(shè)備準(zhǔn)備、現(xiàn)場布置、數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)分析的一系列步驟,旨在確保準(zhǔn)確、高效地獲取風(fēng)力資源信息,為風(fēng)電場規(guī)劃、設(shè)計及運營提供科學(xué)依據(jù)。

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查測風(fēng)塔及其組件,確保塔體穩(wěn)定,傳感器完好無損。

- 校準(zhǔn)風(fēng)速、風(fēng)向、溫度、濕度等測量儀器,確保測量精度。

- 準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄設(shè)備和通訊設(shè)施,保證數(shù)據(jù)實時傳輸和存儲。

2. 現(xiàn)場選址與布置:

- 選擇代表性的地理位置,避免地形障礙物影響風(fēng)況。

- 安裝測風(fēng)塔在開闊地帶,確保塔頂高度高于周圍障礙物至少10米。

- 確保測風(fēng)塔周圍無電磁干擾源,以防止數(shù)據(jù)失真。

3. 數(shù)據(jù)采集:

- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),及時處理故障。

- 持續(xù)收集風(fēng)速、風(fēng)向、溫度、濕度等數(shù)據(jù),記錄風(fēng)玫瑰圖。

- 記錄特殊天氣事件,如臺風(fēng)、雷暴等,以分析極端條件下的風(fēng)況。

4. 數(shù)據(jù)分析:

- 將收集的數(shù)據(jù)進行整理,計算年平均風(fēng)速、湍流強度等關(guān)鍵參數(shù)。

- 分析風(fēng)能密度,評估風(fēng)電場潛在發(fā)電量。

- 制定風(fēng)資源報告,為風(fēng)電項目決策提供依據(jù)。

目的和意義

測風(fēng)操作規(guī)程的實施旨在:

1. 提供精確的風(fēng)力資源評估,為風(fēng)電項目的經(jīng)濟效益預(yù)測提供基礎(chǔ)。

2. 降低風(fēng)電場建設(shè)和運營風(fēng)險,通過科學(xué)選址減少設(shè)備損壞和運維成本。

3. 優(yōu)化風(fēng)電場布局,提高風(fēng)能利用率,促進清潔能源的可持續(xù)發(fā)展。

4. 為政策制定者和投資者提供可靠的數(shù)據(jù)支持,推動風(fēng)電行業(yè)的健康發(fā)展。

注意事項

1. 執(zhí)行測風(fēng)任務(wù)時,務(wù)必遵守安全規(guī)定,如佩戴安全帽、使用防墜設(shè)備等。

2. 在惡劣天氣條件下,應(yīng)暫停現(xiàn)場作業(yè),確保人員安全。

3. 數(shù)據(jù)處理時,需謹慎處理異常值,避免因個別異常數(shù)據(jù)影響整體分析結(jié)果。

4. 保護好敏感的測量設(shè)備,防止數(shù)據(jù)泄露,確保商業(yè)機密。

5. 定期培訓(xùn)操作人員,提升其專業(yè)技能和安全意識。

測風(fēng)操作規(guī)程的執(zhí)行需要專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹態(tài)度,確保每一環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)執(zhí)行,以實現(xiàn)最佳的風(fēng)能評估效果。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整,以達到最佳的測風(fēng)效果。

測風(fēng)操作規(guī)程范文

第1篇 測塵和測風(fēng)人員-安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨行動和測定。

四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。

五、照明必須使用手電。

六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第2篇 測風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),。

第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。

第4條 用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時間勻速移動。

第5條 測風(fēng)時,先將風(fēng)表計數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后,同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束同時關(guān)閉。

第6條 根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

第7條 每個測風(fēng)斷面至少測風(fēng)3次,取其平均值。

第8條 測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

第9條 測風(fēng)的同時測定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時填入測風(fēng)牌板。

第10條 每旬對礦井風(fēng)量測定一次,特殊情況要隨時測風(fēng)。

第11條 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計劃進行配風(fēng),對不符合風(fēng)量規(guī)定的地點立即調(diào)整。

第12條 u型壓差計在測壓前注入蒸餾水,u型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

第13條 用空盒氣壓計測壓時,應(yīng)將儀器盒平行于風(fēng)流方向放置,等待10~20分鐘,一面注意指針位置,一面用手輕擊氣壓計的玻璃,至指針穩(wěn)定后,直接讀出測點的大氣壓力。

第14條 及時填寫測風(fēng)記錄,按時上報各類報表。

本工種存在危險因素及防范措施

第15條 本工種存在危險因素是:測風(fēng)位置不當(dāng)傷人

第16條 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

第3篇 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨行動和測定。

四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。

五、照明必須使用手電。

六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第4篇 測風(fēng)工操作規(guī)程

1.測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負以下工作

(1)測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量,按計劃要求進行風(fēng)量調(diào)節(jié);

(2)測定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對濕度;

(3)測定局部通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量;

(4)在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機性能時,測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料;

(5)及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。

2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。

3.入井前應(yīng)對所用的儀表進行檢查,并符合以下要求

(1)風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動,風(fēng)表校正曲線對號;

(2)秒表的開關(guān)和指針靈活;

(3)皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰,各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈活可靠,注入儀器內(nèi)的液體合乎要求,補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。

4.入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時,必須輕拿輕放,避免碰撞。

5.井下測風(fēng)地點的選擇

(1)測風(fēng)地點應(yīng)選擇在:礦井、一翼、水平的進回風(fēng)巷,采區(qū)進、回風(fēng)巷,采掘工作面進、回風(fēng)巷,井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室,以及其他需要測風(fēng)的地點。

(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。

(3)在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

6.根據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。

7.用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計算:

k=s-0.4s

式中k———校正系數(shù);

s———測風(fēng)巷道斷面積,米2;

0.4———測風(fēng)員人體所占面積,米2。

8.風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種。

(1)定點測風(fēng):巷道斷面在10米2以上時測120秒;巷道斷面在4~10米2時測60秒;

(2)線路測風(fēng):風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60秒、120秒)勻速移動。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法,如圖1所示。

9.測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。

10.根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

11.在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均值。

12.測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

13.測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。

14.各類風(fēng)表要配有長度0.5米左右的非導(dǎo)電表把。

15.在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

16.在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時,要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。

17.在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時,風(fēng)表與架空線要保持100毫米以上的距離,以防觸電。

18.及時記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測。

19.測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。

20.風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。

21.應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。

22.礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定:

(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時,可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀;

(2)在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時,軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點;離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口,在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3~5次后,取其平均值。

23.局部通風(fēng)機工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機吸風(fēng)量)用下述方法測定:

(1)用風(fēng)表測定時,先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機后5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,a、b斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量;

(2)用皮托管和壓差計測定時,在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測風(fēng)段,測定斷面選在a、b處。為求得平均風(fēng)速,可用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6~10個測點,測出速壓值后,用下式計算平均風(fēng)速:

v均=2ρ·σni=1hvin

式中v均———斷面平均風(fēng)速,米/秒;

ρ———測點的空氣密度,千克/米3;

hvi———各測點測得的速壓值,帕;

n———同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。

(3)在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時,應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè),不可正對吸風(fēng)口。

24.測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時,測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10米的進風(fēng)巷內(nèi)。

25.掘進工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10~20米的巷道內(nèi)進行;也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。

26.測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測點布置情況,先用皮托管、壓差計分別測得b、c斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按下式計算:

p100=qf-q

qf·l×100×100

式中p100———風(fēng)筒百米漏風(fēng)率,%;

qf———局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量,米3/秒;

q———掘進工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量),米3/秒;

l———風(fēng)筒長度,米。

27.礦井有效風(fēng)量按下式計算:

q有效=σq采i+σq掘i+σq硐i+σq其他

式中q有效———礦井有效風(fēng)量,米3/秒;

σq采i———各采煤工作面實測風(fēng)量之和,米3/秒;

σq掘i———全風(fēng)壓供給各掘進工作面的風(fēng)量之和,米3/秒;

σq硐i———各獨立通風(fēng)硐室實測風(fēng)量之和,米3/秒;

σq其他———其他用風(fēng)地點實測風(fēng)量之和,米3/秒。

28.礦井有效風(fēng)量率按下式計算:

e=q有效

q總進×100

式中e———礦井有效風(fēng)量率,%;

q有效———礦井有效風(fēng)量,米3/秒;

q總進———礦井總進風(fēng)量,米3/秒。

29.礦井外部漏風(fēng)量的計算可按下式進行:

q外漏=σq主通i-σq總回i

式中q外漏———礦井外部漏風(fēng)量,米3/秒;

σq主通i———各臺主要通風(fēng)機排風(fēng)量之和,米3/秒;

σq總回i———各回風(fēng)井的風(fēng)量之和,米3/秒。

30.礦井外部漏風(fēng)率按下式計算:

l=σq外漏

σq主通i×100

式中l(wèi)———礦井外部漏風(fēng)率,%;

σq外漏———礦井外部漏風(fēng)量之和,米3/秒;

σq主通i———各臺主要通風(fēng)機排風(fēng)量總和,米3/秒。

31.計算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時,風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,可按下式計算:

q標(biāo)=q測·ρ測1.2

式中q標(biāo)———標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,米3/秒;

q測———測定地點的風(fēng)量,米3/秒;

ρ測———測定地點的空氣密度,千克/米3;

1.2———標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度,千克/米3。

32.按測定要求準(zhǔn)備測壓儀表、工具、材料等。

33.入井前應(yīng)檢查測壓儀表,空盒氣壓計應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求,壓差計或補償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精,精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定,皮托管不堵塞,膠皮管氣密應(yīng)良好。

34.選擇測壓儀器時應(yīng)注意以下問題:

(1)測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計;

(2)測量相對壓力或壓差時用u形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計;

(3)測量靜壓差時,也可用精密氣壓計;

(4)用精密氣壓計測定時,要同時測定測點的標(biāo)高和空氣密度。

35.用空盒氣壓計測壓時,應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置,等待10~20分鐘,一面注意指針位置,一面用手輕擊氣壓計的玻璃,至指針穩(wěn)定后,直接讀出測點的大氣壓力。

36.u型壓差計或u型傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精,u型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

37.操作單管傾斜壓差計時,應(yīng)遵守以下原則:

(1)用單管傾斜壓差計測壓時,應(yīng)配備皮托管和膠皮管,皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。

(2)測定時,先將儀器調(diào)平,把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置,用短膠管排除積存于儀器中的氣泡,把儀器的液面調(diào)到零位,確定儀器的校正系數(shù)k值,然后把上風(fēng)側(cè)測點皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端,把下風(fēng)側(cè)測點皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端,穩(wěn)定后,讀出刻度數(shù);

(3)將測得的讀數(shù)記入記錄本,同時記下測定時儀器的校正系數(shù)k值,讀數(shù)乘以k值即為兩測點間的壓差。

38.使用單管傾斜壓差計時的注意事項是:

(1)測定時,應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管,防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管;

(2)儀器和膠皮管的所有接點要嚴(yán)密,防止漏氣影響精度;

(3)攜帶壓差計行走時要小心,防止損壞和溢出酒精。

39.使用精密氣壓計(又稱數(shù)字式氣壓計)測壓時,應(yīng)按以下程序進行:

(1)操作前的準(zhǔn)備工作:

①將電源開關(guān)撥到“電源通”位置,接通電源;

②將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關(guān)撥到“電池”位置,此時顯示的值為電池的電壓,該值小于規(guī)定的值時,應(yīng)更換電池或進行充電;

③電池電壓正常后,將選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置,儀器通電15分鐘后,可開始工作。

(2)測量絕對壓力時,應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關(guān)撥到“氣壓”位置,此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力(注:顯示數(shù)字前無符號為正值,有“-”號時為負值);

(3)測量靜壓差時,將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置,轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕,使數(shù)字顯示零值,再將儀器移到下一個測點,儀器顯示值即為兩測點間的相對靜壓差,正值說明第二點高于第一點,負值說明第二點低于第一點。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點,說明差值超過儀器測量范圍,這時應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置,實際氣壓差應(yīng)為:p氣壓差=±200±p′氣壓差(p′氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值)。

40.使用精密氣壓計時的注意事項

(1)接通電源后,至少15分鐘后儀器才能工作;

(2)由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時,讀數(shù)應(yīng)取示值跳動范圍內(nèi)的平均值;

(3)測定流速較大氣流的靜壓時,靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行;

(4)儀器使用完畢后,應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉,切斷電源;

(5)若儀器發(fā)生故障,應(yīng)送修理部門檢修,不要隨便更換元件。

41.其他參數(shù)的測定

空氣相對濕度φ(%)可用手搖濕度計或風(fēng)扇濕度計測定。濕度測定儀的兩支溫度計應(yīng)完好,盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌版應(yīng)齊全。

(1)手搖濕度計有兩支相同的溫度計,用凈水潤濕的紗布(濕潤程度以不滴水為宜)包裹在任一支溫度計的水銀球外面;測定時手握搖把,使其以每分鐘120轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)1~2分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干、濕兩支溫度計的讀數(shù);根據(jù)干、濕溫度計的讀數(shù)差和干溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度φ值;

(2)使用風(fēng)扇濕度計時,用發(fā)條開動風(fēng)扇,以形成風(fēng)速為2米/秒的氣流,待濕溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干、濕溫度計的讀數(shù),然后查濕度表即得相對濕度φ值。

42.操作濕度計時應(yīng)注意以下事項

(1)人員不能對著儀器呼吸;

(2)必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);

(3)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計的發(fā)條時,不要過緊、過猛,以防止上斷發(fā)條。

43.空氣密度的測算方法為

用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力,用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度,根據(jù)化簡公式計算空氣密度,即:

ρ=(0.003458~0.003473)pt

式中ρ———空氣密度,千克/米3;

p———大氣壓力,帕;

t———空氣絕對溫度,開。

t=273+t

t———干溫度計讀數(shù),攝氏度。

第5篇 測風(fēng)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

1、入井前根據(jù)任務(wù)帶好所有的風(fēng)表、秒表、瓦檢器及皮尺、記錄本等,并對其進行檢查,確保儀表穩(wěn)定、可靠。

2、主要風(fēng)巷中的測風(fēng)在測風(fēng)站進行,其他地點在巷道斷面歸整。支護良好,無空頂片幫、前后10m巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

3、根據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。在測風(fēng)斷面內(nèi)背靠壁站,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向甚至,風(fēng)表葉片通風(fēng)的風(fēng)流并與風(fēng)流垂直 ,用“六線法”在斷面內(nèi)均勻移動。

4、測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30s左右后,再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)秒表開、停一致。

5、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

6、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)至少3次,取其平均值。

7、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過斷面的風(fēng)量值。

8、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200mm以上的距離。

9、各類風(fēng)表要配有長度0.5m左右的非導(dǎo)電表把。

10、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

11、在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時,要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。

12、在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時,風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離,以防觸電。

13、及時記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。

14、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。

15、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸,倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。

第6篇 測風(fēng)測塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在測風(fēng)測塵過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、測風(fēng)

1、檢查測風(fēng)站周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護情況等項目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、開始測風(fēng)時風(fēng)表空轉(zhuǎn)30s,采用合適的測風(fēng)方向,姿勢采用側(cè)身法或改進法,風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,同一斷面測量3次。

4、及時填寫牌板,做好記錄,填寫臺賬及報表。

二、測塵

1、檢查采樣點周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護情況及架線高度等項目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、采樣點設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風(fēng)流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時采樣。

4、采樣時調(diào)節(jié)好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。

5、做好記錄,填寫臺賬及報表。

(三)防護措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。

第7篇 測風(fēng)員操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的測風(fēng)員。

第二條測風(fēng)員應(yīng)完成下列工作:

1、定期測定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。

2、測定礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)量,及時提出風(fēng)量調(diào)整方案。

3、測定礦井各用風(fēng)地點的溫度、濕度、所需檢測氣體的濃度。

4、及時準(zhǔn)確填報通風(fēng)報表和各種記錄。

5、計算礦井通風(fēng)參數(shù):有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等。

6、監(jiān)測各用風(fēng)地點的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

7、在進行瓦斯等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)等工作時,測定有關(guān)參數(shù)和做好資料匯總工作。

8、協(xié)助開展礦井通風(fēng)阻力測定和風(fēng)機性能測定等工作。

9、通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測定。

10、協(xié)助進行局部通風(fēng)機風(fēng)壓的測定。

二、上崗條件

第三條測風(fēng)員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。

第四條測風(fēng)員需要掌握以下知識:

1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對測風(fēng)的規(guī)定。

2、所用風(fēng)表和其他儀器的性能、參數(shù)。

3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。

4、熟悉測風(fēng)方法、過程、注意事項。

5、掌握測定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。

6、掌握測定局部通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。

7、掌握測定井下某一工作區(qū)域的氣候條件(即溫度、濕度、風(fēng)速等)的方法。

8、掌握測量井巷的點壓力(靜壓、速壓和全壓)和一段巷道的通風(fēng)阻力(壓差)的方法。

9、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

10、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

11、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

三、安全規(guī)定

第五條礦井每10天至少進行1次全面測風(fēng),測風(fēng)地點、位置、測風(fēng)周期應(yīng)由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)實際情況確定,必須符合有關(guān)規(guī)定。

第六條測風(fēng)應(yīng)在專門的測風(fēng)站進行。在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后l0m內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進行。

第七條測風(fēng)操作時要遵守下列規(guī)定:

1、回采工作面的風(fēng)量一般應(yīng)在工作面的進、回風(fēng)巷分別測定,測定周期應(yīng)由礦技術(shù)負責(zé)人確定,但不能大于10天。

2、掘進工作面的測風(fēng),根據(jù)需要測定掘進工作面風(fēng)量、掘進巷道風(fēng)量、局部通風(fēng)機風(fēng)量、局部通風(fēng)機所在巷道風(fēng)量、風(fēng)筒漏風(fēng)量等,具體測定內(nèi)容、測定周期應(yīng)由礦技術(shù)負責(zé)人確定,但測風(fēng)周期不能大于10天。掘進工作面風(fēng)量測定風(fēng)筒出風(fēng)口處斷面的風(fēng)量。局部通風(fēng)機風(fēng)量的測定,可以采用測定局部通風(fēng)機兩端巷道的風(fēng)量,其差額即為局部通風(fēng)機風(fēng)量。

3、各硐室風(fēng)量,應(yīng)在硐室的回風(fēng)側(cè)進行測量。

4、主要通風(fēng)機風(fēng)量的測定:在主要通風(fēng)機擴散器出口布置測點(軸流式風(fēng)機用等面積環(huán)原理布置測點,離心式風(fēng)機按網(wǎng)格狀布點),測3 ~ 5次,取其平均值。

第八條測風(fēng)時要避開巷道行人、行車頻繁的時間,避開附近風(fēng)門開關(guān)頻繁的時間,測風(fēng)時不得有人員、車輛經(jīng)過。注意避開架空線,避免發(fā)生觸電事故。

第九條反風(fēng)時的測風(fēng)操作,應(yīng)按照反風(fēng)演習(xí)計劃和本規(guī)程”反風(fēng)演習(xí)時的測量”規(guī)定進行。

四、操作準(zhǔn)備

第十條明確任務(wù): 明確測風(fēng)地點、項目,即測量所測地點的巷道斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。

第十一條準(zhǔn)備儀器: 下井前要選好所要使用儀表的類別、型號,并檢查儀表是否完好、風(fēng)表校正曲線是否吻合,配備長度0.5m左右的非導(dǎo)電表把。帶齊必需的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等。各種儀器(儀表) 要符合以下要求:

1、風(fēng)表開關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠,外殼以及各部件、螺釘無松動、異常,校正曲線吻合。

2、秒表的開關(guān)、指針靈敏可靠,計時準(zhǔn)確。

3、瓦斯檢測儀器要部件完整、電(氣)路暢通、氣密完好、光譜清晰。

4、皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰,各部件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈敏可靠,注人的液體符合規(guī)定要求,補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。

五、操作順序

第十二條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:檢查儀器→下井測風(fēng)→測溫度→測氣體濃度→填測風(fēng)手冊→填測風(fēng)記錄牌板→整理儀器→上井填測風(fēng)報表。

測壓、測空氣相對濕度及測空氣密度以及反風(fēng)時的操作,應(yīng)參照上述操作順序,并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。

六、正常操作

(一)測風(fēng)

第十三條根據(jù)所測地點的風(fēng)速,選擇合適的風(fēng)表(微速風(fēng)表0.3 ~ 0.5m/s;中速風(fēng)表0.5 ~ 10m/s ;高速風(fēng)表10m/s以上)。

第十四條選用風(fēng)表移動路線: 可以采用折線法(六線法)、四線法、迂回八線法、12點法、標(biāo)準(zhǔn)線路法等方法之一。

第十五條測風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉計數(shù)器,將風(fēng)表指針回零,在風(fēng)表運轉(zhuǎn)30s時再開動計數(shù)器。在開停風(fēng)表計數(shù)器的同時,開停秒表。

第十六條測風(fēng)過程中,風(fēng)表移動要平穩(wěn)、勻速,不允許在測量過程中為了保證在l min內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動速度。

第十七條風(fēng)表在移動時,測風(fēng)員持表姿勢應(yīng)采用側(cè)身法。測風(fēng)時風(fēng)表不能離測風(fēng)員身體及測風(fēng)地點頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持20cm以上的距離。

第十八條測風(fēng)過程中,測風(fēng)員要能夠看到刻度盤。風(fēng)表要與風(fēng)流方向垂直(在傾斜井巷中更要注意),角度不得大于10°。

第十九條在同一斷面處測風(fēng)不得少于3次,每次的結(jié)果誤差不應(yīng)超過5%,如果誤差大于5%,需要加測1次,直至滿足要求 [誤差=(最大讀數(shù)-最小讀數(shù))/最小讀數(shù)]。取3次平均值。

第二十條根據(jù)風(fēng)表校正曲線的公式計算所測巷道的真風(fēng)速。

第二十一條計算所測巷道的實際風(fēng)速。采用 公式。式中k可以從校正系數(shù)表(巷道斷面和測風(fēng)員所占的面積影響系數(shù))中查得或采用k=(s-0.4)/s計算(s為測風(fēng)地點的巷道斷面積,m )。

第二十二條當(dāng)巷道風(fēng)速低于0.3 時,可以用煙霧法測定。即選一段10m長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道,1人在起點釋放煙霧(可以選用四氯化錫、四氯化鈦),另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間,然后采用下式算出風(fēng)速。

v=kl/t

式中k一一系數(shù),0.8~0.9;

l——起點到終點的巷道長度,m;

t一一間隔時間,s

第二十三條 采用下式計算所測巷道的實際風(fēng)量。

q二vs

式中s一一 測風(fēng)地點的巷道斷面積,m ;

v一一計算的巷道風(fēng)速,m/s。

第二十四條溫度的測量,應(yīng)采用最小分度為0.5°c并經(jīng)過校正的溫度計進行測量。測量時,溫度計要離開人體或其他發(fā)熱體0.5m以上。待測量一段時間,溫度計讀數(shù)穩(wěn)定以后,記下溫度計讀數(shù)。采、掘面測量溫度的地點為::距掘進工作面迎頭2m處,采煤工作面(壁式)在回風(fēng)巷距采煤壁15m處,機電硐室測量溫度的地點在回風(fēng)口處。溫度的測定的時間應(yīng)選擇8~16h之間。

第二十五條瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量,可以參照瓦斯檢查員、火區(qū)檢查員的操作規(guī)程執(zhí)行。

第二十六條將所測實際風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間,記入測風(fēng)手冊。

第二十七條將所測實際風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風(fēng)地點的記錄牌板上。

第二十八條上井后要及時填寫測風(fēng)報表,做到”牌板”、”手冊”、”報表”三對口。

第二十九條風(fēng)表要放入風(fēng)表盒內(nèi)保存、攜帶,避免碰撞,不能用嘴吹動或用手撥動風(fēng)表葉片,不要交給非測風(fēng)人員管理。

第三十條風(fēng)表使用完畢以后,如果葉片、軸上有水珠,應(yīng)用脫脂棉輕輕擦去,或用吸水紙吸去水分后放入風(fēng)表盒內(nèi)保存。

第三十一條風(fēng)表的螺栓、螺帽不得隨意擰緊或擰松,需要維修時,要交專門的維修人員。

第三十二條測風(fēng)員發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,要立即采取措施,查明原因,通知所涉及作業(yè)場所的作業(yè)人員,采取撤離等措施,并立即向礦井通防部門和調(diào)度室匯報。

(二)測壓

第三十三條攜帶測壓儀表、工具、材料,并檢查其可靠性,應(yīng)該做到:

1、空盒氣壓計無破損,刻度及溫度校正表齊全,量程合乎要求。

2、壓差計或補償微壓計不漏氣,裝有酒精。

3、精密氣壓計要充足電,顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

4、皮托管不堵塞,膠皮管氣密性良好。

第三十四條測量絕對壓力時使用空盒氣壓計、精密氣壓計;測量相對壓力或壓差時使用u形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計; 測量靜壓差時也可以使用精密氣壓計(使用精密氣壓計時要同時測定測點的標(biāo)高和空氣密度)。

第三十五條用空盒氣壓計測壓時,應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置,等待10~2omin,一邊注意指針的位置,一邊用手輕擊氣壓計的玻璃,至指針穩(wěn)定后,讀出測點的大氣壓力。

第三十六條u形壓差計或u形傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注人蒸餾水或酒精,u彩管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

第三十七條操作單管傾斜壓差計時,應(yīng)配備皮托管和膠皮管,皮托管的管嘴應(yīng)正對風(fēng)流方向。

第三十八條測定時先將儀器調(diào)平,把三通旋扭轉(zhuǎn)到測壓位置,用短膠管排出寄存于儀器申的氣泡,調(diào)整儀器液面至零位,確定儀器的校正系數(shù)k值,然后把上風(fēng)側(cè)測點皮托管 “-”號端連接到測壓儀的”-”號端,穩(wěn)定后,讀出讀數(shù)。

第三十九條將讀數(shù)計人記錄本,用讀數(shù)乘以k值,即為兩測點間的壓差。

第四十條使用單管傾斜壓差計時應(yīng)注意:

1、測定時,應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管,防止車輛、行人、設(shè)備等擠壓膠皮管。

2、儀器和膠皮管的接點要嚴(yán)密,防止漏氣影響精度。

3、攜帶壓差計行走時要小心,防止損壞和溢出酒精。

第四十一條使用精密氣壓計(又稱為數(shù)字式氣壓計)時,應(yīng)按以下程序進行:

1、操作前的準(zhǔn)備:將電源開關(guān)撥到 w電源通”的位置,接通電源;將壓差計分擋置于 “0”位置,選擇開關(guān)撥到 飽池”位置,此時顯示的值為電池的電壓,如果該值小于規(guī)定值時,應(yīng)及時更換電池或充電;電池電壓正常后,將選擇開關(guān)撥到”氣壓差”位置,儀器通電l5min后,可開始工作。

2、測量絕對壓力時,應(yīng)將壓差計分擋置于“0”的位置,選擇開關(guān)撥到”氣壓”位置,此時儀器顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力(數(shù)字前有“-”號時為負值)。

3、測量靜壓時,應(yīng)將壓差計分擋置于 “0”的位置,選擇開關(guān)撥到 “氣壓差”位置,轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕,使數(shù)字顯示零值,再將儀器移到下1個測點,儀器顯示值為2點之間的相對靜壓差。需根據(jù)壓差的大小,選擇合適的分擋。

第四十二條使用精密氣壓計時要注意:

1、接通電源后至少l5min儀器才能工作。

2、由于氣壓變化使氣壓差值來回跳動時,讀數(shù)應(yīng)取平均值。

3、測定流速較大的氣流靜壓時,靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行。

4、儀器使用完畢后,應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉,切斷電源。

5、若儀器發(fā)生故障,應(yīng)送修理部門檢修,不要隨意更換元件。

(三)其他參數(shù)的測定

第四十三條空氣相對濕度:空氣相對濕度的測定可以采用手搖濕度計或風(fēng)扇濕度計。

第四十四條濕度計的兩支溫度計應(yīng)完好、準(zhǔn)確,盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板要齊全。

第四十五條手搖濕度計的使用:用凈水濕潤的紗布(濕潤程度以不滴水為宜)包裹在任一文溫度計的水銀球外面,手握搖把,使其120r/min的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)1~ 2min,待數(shù)值穩(wěn)定后讀出兩支溫度計的讀數(shù),根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。

第四十六條使用風(fēng)扇濕度計時,用發(fā)條開動風(fēng)扇,形成風(fēng)速為2m/s的氣流,待濕溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后,讀出兩支溫度計的讀數(shù),根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。

第四十七條濕度計使用時應(yīng)注意:

1、人員不能對著儀器呼吸。

2、必須在溫度計的讀數(shù)變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。

3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計的發(fā)條時,不要過緊、過猛,以防止上斷發(fā)條。

(四)空氣密度的測算辦法

第四十八條用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力,用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度,根據(jù)下列公式計算空氣密度。

p=(0.003458~0.003473)p/t

式中p一一空氣密度,kg/m

p——大氣壓力,pa;

t——空氣絕對溫度,t=273+t(t為干溫度計讀數(shù),0c)。

(五)反風(fēng)演習(xí)時的測量

第四十九條明確人員分工,每個測點安排相應(yīng)的測風(fēng)員和瓦斯檢查員

第五十條將測定各測點和主要通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)、停止運轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、再停止運轉(zhuǎn)、恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)的時間計劃進行詳細記錄并攜帶下井。

第五十一條準(zhǔn)備好各種儀器、儀表(參考測風(fēng)時的規(guī)定)。

第五十二條進行測定:

1、主要通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時的測定,要在主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)前2omin測定,測定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度,做好記錄(含時間記錄)。

2、記錄主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的時間和主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)的時間

3、主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)時,應(yīng)每隔10min測定1次風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度,做好記錄(含時間記錄)。

4、記錄主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的時間和主要通風(fēng)機恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)的時間。

5、主通風(fēng)機恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)后,第1omin、3omin進行2次測定,測定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度,做好記錄(含時間記錄)。

第五十三條測定過程屯要及時向通防部門和調(diào)度室匯報測量結(jié)果。

第五十四條收好各類儀器、儀表。

第五十五條匯總各測點的測量數(shù)據(jù),填寫反風(fēng)測風(fēng)報表。

第五十六條協(xié)助完成反風(fēng)演習(xí)報告。

(六)局部通風(fēng)機工作風(fēng)量的測定

第五十七條可以采用下列3種方法之一:

1、用風(fēng)表測定時,先在風(fēng)機吸風(fēng)口前10m而巷道內(nèi)測得風(fēng)速,計算出該處風(fēng)量,再在局部通風(fēng)機后5m處的巷道內(nèi)測得風(fēng)速,計算出該處風(fēng)量,兩處風(fēng)量之差就是局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量

2、用皮托管壓差計測定時,在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒(剛性),在距離吸風(fēng)口4~6d(d為風(fēng)簡直徑)處選定測 ,在局部通風(fēng)機后部6~14d處選定一個測點。為了求得平均風(fēng)速,用等面積環(huán)的原理測斷面內(nèi)布置6~10個測點,用壓差計測出測點的風(fēng)速壓后,可以采用下式進行計算:

式中―――斷面平均風(fēng)速,m/s;

p-------測點的空氣密度,k引m3;

h --------各測點測得的速風(fēng)壓,pa;

n--------同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。

根據(jù)算出的平均風(fēng)速,可以求得測點的風(fēng)量。

3、在局部通風(fēng)機的迸、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時,應(yīng)當(dāng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng),按照繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動1min而測得,測風(fēng)人員須站在一側(cè),不可正對迸、出風(fēng)口。

(七)測算風(fēng)筒的漏風(fēng)率

第五十八條風(fēng)筒的漏風(fēng)率可以用兩個指標(biāo)進行衡量:

1、漏風(fēng)率:即風(fēng)筒漏失的風(fēng)量占局部通風(fēng)機工作風(fēng)量的百分數(shù),可以采用下式進行計算:

/

式中 -------風(fēng)筒的漏風(fēng)率,%;

--------局部通風(fēng)機工作風(fēng)量,#/m而;

q--------風(fēng)筒出口風(fēng)量,#/討n。

2、百米漏風(fēng)率:即平均每百米風(fēng)筒的漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機工作風(fēng)

量的百分數(shù)??梢圆捎孟率接?/p>

式中p ── 風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率,%;

qs ── 局部通風(fēng)機工作風(fēng)量,m3/min;

q── 掘進工作面風(fēng)量,m3/min;

l──風(fēng)筒長度,m。

(八)計算礦井通風(fēng)參數(shù)

第五十九條礦井有效風(fēng)量的計算,可以采用下列公式:

q = q i +∑q i+∑q i十∑q其他i

式中q i──第i個采煤工作面進風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3/s(可以用測量風(fēng)量_測量點空氣密度/1.2);

q i──第i個掘進工作面實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3/s

q i──第i個碉室進風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3 /s;

q其他──第i個其他用風(fēng)地點迸風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3 /s;

第六十條礦井有效風(fēng)量率的計算,可以采用下列公式:

c=(q / ∑q i)_l00%

式中q i一一第i臺主要通風(fēng)機實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量。m3/s

第六十一條礦井外部漏風(fēng)量的計算,可以采用下列公式:

q=∑q —∑q

式中 q── 第i號風(fēng)井實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3 /s;

第六十二條礦井外部漏風(fēng)率的計算,可以采用下列公式:

l= q /∑q il0%

第六十三條礦井等積孔的計算,可以采用下列公式:

a=1.189

式中q一一實測礦井風(fēng)量, ;

h一一礦井的通風(fēng)阻力,pa。

式中h──礦井的通風(fēng)阻力, o

七、收尾工作

第六十四條填寫各類報表、臺賬,做好上報工作。

第8篇 測風(fēng)員:技術(shù)操作規(guī)程

1、測風(fēng)員必須愛護保養(yǎng)好儀器,定期校正,使測量結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

2、測風(fēng)員必須嚴(yán)格遵守測風(fēng)制度,每旬必須進行一次全面測風(fēng),每季度對礦井扇風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)測定一次;采掘工作面根據(jù)實際需要隨時進行測風(fēng),根據(jù)實際測定結(jié)果,進行或建議礦進行風(fēng)量調(diào)節(jié),做到按需供風(fēng)認真填寫測風(fēng)牌板和記錄,及時、準(zhǔn)確填寫各種報表。

3、必須在主要進、回風(fēng)道設(shè)立固定的測風(fēng)站,測風(fēng)站要設(shè)在前后十米內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合點,巷道無拐彎、無障礙、斷面無變化處,保證設(shè)施齊全、標(biāo)記明顯,記錄牌板要填寫清楚、準(zhǔn)確、齊全、及時,必須在采掘工作面入、回風(fēng)道分別建立臨時測風(fēng)站,確保測量結(jié)果無誤差,以便準(zhǔn)確掌握工作面供風(fēng)狀態(tài)。

4、必須做到測風(fēng)牌、手冊、記錄三對口,數(shù)字準(zhǔn)確、清楚。

5、測風(fēng)前,必須對儀器儀表進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有故障時,禁止使用,并及時上交進行維修。

6、測風(fēng)時,要根據(jù)測點斷面,選擇最優(yōu)的測定方法,保證所用風(fēng)表與測點的風(fēng)速相適應(yīng),以保證所測風(fēng)速的準(zhǔn)確性,每點測定應(yīng)不少于三次,當(dāng)幾次測定誤差超過5%時,要重新測定,測定時,應(yīng)先使風(fēng)表空轉(zhuǎn)30秒后方可正式測量,保證風(fēng)表與秒表同時開關(guān),不得使風(fēng)表指針反轉(zhuǎn)。

7、測風(fēng)時,要保持風(fēng)表移動均勻,與風(fēng)流方向保持垂直。測完后,要用風(fēng)表校正曲線校正風(fēng)速后,計算風(fēng)量,填入牌板、手冊、測風(fēng)記錄中。

第9篇 煤礦測風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、主要危險源

1.儀器不完好。

2.作業(yè)地點支護不完好。

3.作業(yè)地點有害氣體超限。

二、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于礦井測風(fēng)、測壓等作業(yè)。

第2條 測風(fēng)工應(yīng)完成以下工作:

1.定期測定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。

2.測定礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)量,及時提出風(fēng)量調(diào)整方案。

3.測定礦井各用風(fēng)地點的溫度、濕度及所需檢測氣體的濃度。

4.及時準(zhǔn)確填報通風(fēng)報表和各種記錄。

5.計算礦井通風(fēng)參數(shù)(有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等)。

6.監(jiān)測各用風(fēng)地點的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

7.在瓦斯等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)時,測定有關(guān)參數(shù)。

8.協(xié)助開展礦井通風(fēng)阻力測定和風(fēng)機性能測定等工作。

9.通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測定。

10.局部通風(fēng)機風(fēng)壓測定。

三、上崗條件

第3條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第4條 測風(fēng)工需要掌握以下知識:

1.掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及測風(fēng)的規(guī)定。

2. 掌握風(fēng)表和其它儀器的性能、參數(shù)。

3. 熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。

4. 熟悉測風(fēng)方法、過程、注意事項。

5. 掌握測定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。

6. 掌握測定局部通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。

7. 掌握測定井下溫度、濕度、風(fēng)速等的方法。

8. 掌握測量井巷點壓力(靜壓、速壓、全壓)和一段巷道壓差的方法。

四、安全規(guī)定

第5條 在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條 攜帶和使用儀器儀表時,必須輕拿輕放,避免碰撞。

第7條 測風(fēng)時,應(yīng)在專門的測風(fēng)站進行。沒有專用測風(fēng)站時,必須選擇巷道頂幫完好、斷面規(guī)整、無障礙物且前后10m無拐彎的直巷作業(yè);在牽引車或膠輪車運行的巷道中測風(fēng)時,必須在牽引車或膠輪車停止在100m外或車輛通過5min后方可進行作業(yè)。

第8條 在斜巷測風(fēng)時,人員必須站穩(wěn),防止滑倒。

五、操作準(zhǔn)備

第9條 入井前必須根據(jù)工作任務(wù)攜帶所用的風(fēng)表、秒表、溫度計、瓦斯檢定器、便攜式報警儀、皮尺及記錄本等有關(guān)儀器儀表。

第10條 入井前應(yīng)對儀器儀表進行檢查,并符合以下要求:

1.風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動,風(fēng)表校正曲線吻合。

2.秒表的開關(guān)和指針靈活。

3.計算器電量充足、按鈕有效。

4.皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞。

5. 壓差計液量符合規(guī)定,各器件完好。

第11條 井下測風(fēng)地點的選擇:

1.測風(fēng)地點應(yīng)選擇在:礦井一翼、水平進回風(fēng)巷;采區(qū)進、回風(fēng)巷;采煤工作面進、回風(fēng)巷;掘進巷道;井下主要用風(fēng)硐室;其它需要測風(fēng)地點。

2.主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行;在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫且前后10m巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

第12條 根據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。

第13條 礦井每10天至少進行1次全面測風(fēng),測風(fēng)地點、位置、測風(fēng)周期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

第14條 測風(fēng)操作順序:檢查儀器→入井測風(fēng)→測溫度→測氣體濃度→填測風(fēng)手冊→填測風(fēng)記錄牌板→整理儀器→升井填測風(fēng)報表→報審。(測壓、測巷道空氣參數(shù)時順序同測風(fēng)順序)

六、正常操作

第15條 用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)工在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在巷道橫斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響,應(yīng)將測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按式(1)計算:

k=(s-0.4)/s (1)

式中 k—校正系數(shù);

s—測風(fēng)巷道斷面積,m2;

0.4—測風(fēng)工人體所占面積,m2。

第16條 風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種:

1.定點測風(fēng):巷道斷面在10m2以上時測120s;巷道斷面在4~10m2時測60s。

2.線路測風(fēng):風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60s,120s)勻速移動。根據(jù)斷面積大小,線路分四線法、六線法、迂回八線法,如圖1所示。

第17條 測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30s左右后,再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束同時關(guān)閉。風(fēng)表開(停)應(yīng)與秒表開(停)一致。

第18條 根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

第19條 在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)至少3次,風(fēng)表多次轉(zhuǎn)動格數(shù)誤差[(最大讀數(shù)-最小讀數(shù))/最小讀數(shù)]不超過3%時取其平均值。

第20條 測得的風(fēng)速乘以巷道斷面即為該斷面的風(fēng)量值。

第21條 各種風(fēng)量的測算:

1.礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定:

(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時,可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。

(2)在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時,軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點;離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口,在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3~5次后,取其平均值。

2.局部通風(fēng)機工作風(fēng)量用下述方法測定:

(1)用風(fēng)表測定時,先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前l(fā)0m巷道內(nèi)(圖2中a-a斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機后5m巷道內(nèi)(圖2中b-b斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,a、b斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。

(2)在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時,應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動lmin而測得。測風(fēng)人員必須站在風(fēng)機一側(cè),不可正對吸風(fēng)口。

3.測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時,測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前l(fā)0m的進風(fēng)巷內(nèi),如圖2中的a-a斷面。

(2)

式中 v均—斷面平均風(fēng)速,m/s;

ρ—測點的空氣密度,kg/m3;

hvi—各測點測得的速風(fēng)壓,pa;

n—同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。

4.掘進工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10~20m的巷道內(nèi)進行,如圖2中的c斷面;也可在風(fēng)筒內(nèi)c斷面(圖2)用皮托管、壓差計測得。

5.測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按式(3)計算:

(3)

式中p—風(fēng)筒百米漏風(fēng)率,%;

qf一局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量,m3/s;

q—掘進工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量),m3/s;

l—風(fēng)筒長度,m。

6.礦井有效風(fēng)量按式(4)計算:

(4)q = q i +∑q i+∑q i十∑q其他i

式中q i──第i個采煤工作面進風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3/s(可以用測量風(fēng)量_測量點空氣密度/1.2);

q i──第i個掘進工作面實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3/s

q i──第i個碉室進風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3 /s;

q其他──第i個其他用風(fēng)地點迸風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3 /s;

7.礦井有效風(fēng)量率按式(5)計算:

(5)c=(q / ∑q i)_l00%

式中 q i一一第i臺主要通風(fēng)機實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量。m3/s

8.礦井外部漏風(fēng)量的計算按式(6)計算

(6)q =∑q —∑q

式中 q ── 第i號風(fēng)井實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量,m3 /s;

式中△q外漏—礦井外部漏風(fēng),m3/s;

∑q主通—各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量之和,m3/s;

∑q總回—各回風(fēng)井的風(fēng)量之和,m3/s。

9.礦井外部漏風(fēng)率按式(7)計算

(7)l= q /∑q i l0%

式中 l—礦井外部漏風(fēng)率,%;

∑q外漏—礦井外部漏風(fēng)量之和,m3/s;

∑q主通—各臺主要通風(fēng)機工作風(fēng)量總和,m3/s。

10.計算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時,風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,可按式(8)計算:

(8)

式中 q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,m3/s;

q測—測定地點的風(fēng)量,m3/s;

p測—測定地點的空氣密度,kg/m3;

1.2—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度,kg/m3。

第22條 礦井等積孔的計算,可按式(9)計算:

(9)

式中 q—實測礦井風(fēng)量,m3/s;

h—礦井的通風(fēng)阻力,pa。

式中 h—礦井的通風(fēng)阻力,mmh2o。

第23條 測風(fēng)注意事項:

1.測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200mm左右的距離。

2.各類風(fēng)表要配有長0.5m左右的非導(dǎo)電表把。

3.在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

4.在遇到有車通過或風(fēng)門開啟等情況時,要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。

5.及時記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)偏差較大時應(yīng)重新測定。

6.風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員保管。

七、收尾工作

第24條 測風(fēng)結(jié)束,及時填寫測風(fēng)手冊、測風(fēng)牌板。升井后及時填寫測風(fēng)臺帳,編制測風(fēng)報表。

煙霧法測風(fēng)量

當(dāng)巷道風(fēng)速低于0.3 時,可以用煙霧法測定。即選一段10m長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道,1人在起點釋放煙霧(可以選用四氯化錫、四氯化鈦),另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間,然后采用下式算出風(fēng)速。

v=kl/t

式中k一一系數(shù),0.8~0.9;

l——起點到終點的巷道長度,m;

t一一間隔時間,s

第10篇 煤礦測風(fēng)員操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

(一)測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負以下工作:

1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量,按計劃要求進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

2、測定礦井內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對溫度。

3、測定局部通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和相對濕度。

4、在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機性能時,測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。

5、及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。測定主要通風(fēng)

(1)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。

二、測風(fēng)

(―)測風(fēng)前的準(zhǔn)備工作:

1、入升前應(yīng)對所用的儀表進行檢查,并符合以下要求

⑴風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動,風(fēng)表校正曲線對號。

⑵秒表的開關(guān)和指針靈活。

⑶皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計的玻璃無破損、刻度清晰、各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈活可靠,注入儀器內(nèi)的液體合乎要求,補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。

2、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等避免碰撞。

3、井下測風(fēng)地點的選擇:攜帶和使用儀器時必須輕拿輕放

(1)測風(fēng)地點應(yīng)選擇在:礦井一翼,水平的進回風(fēng)巷,采區(qū)進回風(fēng)巷,采掘工作面進、回風(fēng)巷,井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室以及其他需要測風(fēng)的地點。

(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。

(3)無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好。無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

4、根據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。

(二)測風(fēng)操作

1、用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)均勻移動.為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得風(fēng)速乘校正系校正,系數(shù)按下式計i

k=(s-0.4)/s

式中:k一校正系數(shù);

s一測風(fēng)巷道斷面積,m2;

o.4一測風(fēng)人員所占面積,m2。

2、測風(fēng)的方法使用線路(六線法)測風(fēng)。

3、測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。

4、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

5、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均值。

6、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

7、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200m以上的距離。

8、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

9、在遇列車與人通過或風(fēng)門開啟等情況時,要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后,再進行測風(fēng)。

10、在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時,風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離,以防觸電。

11、及時記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。

12、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。

13、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。

14、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。

(三)各種風(fēng)量的測算

1、礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定:

(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時,可使用自動側(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。

(2)在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時,軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點;離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口,在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3―5次后,取其平均值。

2、局部通風(fēng)機工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機吸風(fēng)量)用下述方法測定:

(1)差值法:先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機后。5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,兩處風(fēng)量值即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。

(2)直測法:在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定,測定時,應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動 1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè),不可正對吸風(fēng)口。

3、測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時,測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前l(fā)0m的進風(fēng)巷內(nèi)。

4、掘進工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10--20m的巷道內(nèi)進行。

第11篇 測風(fēng)員技術(shù)操作規(guī)程

1、測風(fēng)員必須愛護保養(yǎng)好儀器,定期校正,使測量結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

2、測風(fēng)員必須嚴(yán)格遵守測風(fēng)制度,每旬必須進行一次全面測風(fēng),每季度對礦井扇風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)測定一次;采掘工作面根據(jù)實際需要隨時進行測風(fēng),根據(jù)實際測定結(jié)果,進行或建議礦進行風(fēng)量調(diào)節(jié),做到按需供風(fēng)認真填寫測風(fēng)牌板和記錄,及時、準(zhǔn)確填寫各種報表。

3、必須在主要進、回風(fēng)道設(shè)立固定的測風(fēng)站,測風(fēng)站要設(shè)在前后十米內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合點,巷道無拐彎、無障礙、斷面無變化處,保證設(shè)施齊全、標(biāo)記明顯,記錄牌板要填寫清楚、準(zhǔn)確、齊全、及時,必須在采掘工作面入、回風(fēng)道分別建立臨時測風(fēng)站,確保測量結(jié)果無誤差,以便準(zhǔn)確掌握工作面供風(fēng)狀態(tài)。

4、必須做到測風(fēng)牌、手冊、記錄三對口,數(shù)字準(zhǔn)確、清楚。

5、測風(fēng)前,必須對儀器儀表進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有故障時,禁止使用,并及時上交進行維修。

6、測風(fēng)時,要根據(jù)測點斷面,選擇最優(yōu)的測定方法,保證所用風(fēng)表與測點的風(fēng)速相適應(yīng),以保證所測風(fēng)速的準(zhǔn)確性,每點測定應(yīng)不少于三次,當(dāng)幾次測定誤差超過5%時,要重新測定,測定時,應(yīng)先使風(fēng)表空轉(zhuǎn)30秒后方可正式測量,保證風(fēng)表與秒表同時開關(guān),不得使風(fēng)表指針反轉(zhuǎn)。

7、測風(fēng)時,要保持風(fēng)表移動均勻,與風(fēng)流方向保持垂直。測完后,要用風(fēng)表校正曲線校正風(fēng)速后,計算風(fēng)量,填入牌板、手冊、測風(fēng)記錄中。

第12篇 測風(fēng)員崗位安全操作規(guī)程

一、入井前應(yīng)對所用的儀表進行檢查,保證完好。

二、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器、皮尺、記錄本等有關(guān)儀器。攜帶和使用儀器時,必須輕拿輕放,避免碰撞。

三、井下測風(fēng)地點的選擇

1、測風(fēng)地點應(yīng)選擇在;礦井、一翼、水平的進回風(fēng)巷,采區(qū)進、回風(fēng)巷,采掘工作面進、回風(fēng)巷,井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室,以及其他需要測風(fēng)的地點。

2、主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。

3、在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、支護良好、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

四、根據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。

五、用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背向巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速進行校正。

六、風(fēng)表測風(fēng)的方法采用線路測風(fēng)法。風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60秒)勻速移動。根據(jù)斷面積大小選擇四線法、六線法和迂回八線法。

七、測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉,風(fēng)表開、停與秒表開、停一致。

八、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

九、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)至少測三次,取其平均值。

十、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

十一、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200mm以上的距離。

十二、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

十三、在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時,要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。

十四、及時記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題要重測。

十五、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌版。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。

十六、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。

十七、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。

十八、礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定:

1、在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時,使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。

2、在主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時,軸流式通風(fēng)機的測風(fēng)斷面選在環(huán)形擴散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點。測3~5次后,取其平均值。

十九、局部通風(fēng)機工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機吸風(fēng)量)用下述方法測定:

1、用風(fēng)表測定時,先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值;在局部通風(fēng)機后5m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,兩斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。

2、用皮托管和壓差計測定。

3、在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定。測風(fēng)人員必須站在一側(cè),不可正對吸風(fēng)口。

二十、測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時,測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10m的進風(fēng)巷內(nèi)。

二十一、掘進工作面的風(fēng)量測定,應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10m~20m的巷道內(nèi)進行;也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。

二十二、在井下測風(fēng)時,要注意來往車輛,保證安全。

第13篇 測風(fēng)的安全操作規(guī)程

(1)下井前要檢查所使用的風(fēng)表是否完好并攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表和記錄表格。

(2)主要巷道中的測風(fēng)工作應(yīng)在專門的測風(fēng)站內(nèi)進行;無固定測風(fēng)站時,則應(yīng)在斷面規(guī)整、完好,前后10m內(nèi)無雜物及拐彎的臨時測風(fēng)站內(nèi)進行。

(3)采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)在回采工作面機巷或回風(fēng)巷中測定。

(4)掘進工作面應(yīng)測定迎頭風(fēng)袋出口風(fēng)量及該掘進面總回風(fēng)量。

二、測風(fēng)站的設(shè)立及管理

(1)主要測風(fēng)地點應(yīng)建立固定的測風(fēng)站。測風(fēng)站長度不得小于4m,其四壁應(yīng)光滑、規(guī)整,前后10m內(nèi)無拐彎。

(2)臨時測風(fēng)站應(yīng)建立在斷面規(guī)整、完好,前后10m內(nèi)無雜物及拐彎的地點。

(3)所有測風(fēng)站都必須掛牌管理。

三、風(fēng)量測定的注意事項

(1)風(fēng)表選擇:要根據(jù)測風(fēng)地點風(fēng)速情況,按測量風(fēng)速的范圍選擇高、中、微速風(fēng)表。

(2)風(fēng)表移動路線:根據(jù)巷道斷面狀況,對于大、中、小斷面巷道分別用八線法、六線法、四線法的風(fēng)表移動路線。

(3)每次每個點測定次數(shù)不得少于3遍,每2遍的讀數(shù)誤差不得超過4%,否則必須重新測量;每次測定結(jié)果取3遍的平均值。

(4)測風(fēng)時,風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直,移動風(fēng)表要勻速。

測風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計數(shù)器,將指針回零,待風(fēng)表運轉(zhuǎn)30s后,再打開計數(shù)器開始測量風(fēng)速,每遍測定時間為60s。

(5)每次風(fēng)速測定完后,對測定數(shù)據(jù)要及時計算,若相差過大則要查明原因,并向區(qū)長或技術(shù)人員匯報情況。

四、測風(fēng)制度

(1)每旬對全礦井所有用風(fēng)地點進行一次全面風(fēng)速測定,個別地點應(yīng)根據(jù)實際情況增加測定次數(shù)。每次測風(fēng)結(jié)果都要填寫在測風(fēng)地點的記錄牌上和原始記錄、地面測風(fēng)記錄上。記錄內(nèi)容包括:斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、甲烷濃度、二氧化碳濃度、測風(fēng)工姓名、測定日期。

(2)每旬測風(fēng)的數(shù)據(jù),要通過通風(fēng)旬報報礦生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站、礦長、總工程師;每月要將三旬旬報一次性報集團公司,報送前要經(jīng)礦總工程師審閱簽字。

(3)測風(fēng)牌板、原始記錄、測風(fēng)臺賬及月旬報表數(shù)據(jù),要真實、一致。

(4)使用中的風(fēng)表必須6個月校正修理一次,并根據(jù)校正曲線測量計算。

五、測量風(fēng)速的安全注意事項

(1)在巷道有車輛通過時,測風(fēng)工要停止測風(fēng),躲到安全地點,待車輛通過、風(fēng)流穩(wěn)定后再開始測風(fēng)。

(2)在有架空線巷道測風(fēng)時,要注意風(fēng)表離架空線距離至少為10cm,以防止觸電。

(3)在臨時測風(fēng)站測風(fēng)時,測風(fēng)工要注意觀察頂板和巷道支護狀況,防止片幫或冒頂傷人。

(4)禁止在失修巷道內(nèi)設(shè)測風(fēng)站.

測風(fēng)操作規(guī)程13篇

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    有哪些煤礦測風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、測風(fēng)工作準(zhǔn)備1.確保攜帶必備的測風(fēng)設(shè)備,如風(fēng)速儀、氣壓計、羅盤等,并檢查其功能是否正常。2.了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)系 ...[更多]

  • 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程
  • 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程54人關(guān)注

    有哪些測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程測塵和測風(fēng)工作是環(huán)境監(jiān)測和工業(yè)生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié),涉及的人員需要遵循一系列嚴(yán)謹?shù)牟僮饕?guī)程,確保自身安全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。主要包 ...[更多]

  • 測風(fēng)員操作規(guī)程6篇
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    有哪些測風(fēng)員操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保測風(fēng)設(shè)備完好無損,校準(zhǔn)準(zhǔn)確,電池充足。2.現(xiàn)場勘查與選址:選擇合適的位置進行測風(fēng),考慮地形、氣候等因 ...[更多]

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