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泥工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):41

泥工操作規(guī)程

有哪些

泥工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 工程準備:包括熟悉施工圖紙、檢查工具設(shè)備、確定材料質(zhì)量。

2. 基層處理:清理基層,確保表面平整、干燥。

3. 測量放線:準確標記施工位置,保證砌筑的精確性。

4. 混凝土拌制:按照比例配比水泥、砂石,確?;炷临|(zhì)量。

5. 砌筑作業(yè):遵循“橫平豎直、灰縫飽滿”的原則進行砌筑。

6. 養(yǎng)護:砌筑完成后,對墻體進行適當?shù)谋耩B(yǎng)護。

7. 質(zhì)量驗收:對完成的工作進行自檢,確保符合規(guī)范標準。

目的和意義

泥工操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在確保建筑工程的質(zhì)量和安全,提高工作效率,降低返工率。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因工藝不當導(dǎo)致的墻體裂縫、滲水等問題,保證建筑物的穩(wěn)固性和耐久性。良好的泥工操作規(guī)程也有助于提升泥工的職業(yè)技能,增強其對工作的責(zé)任感,從而提高整個建筑團隊的專業(yè)素質(zhì)。

注意事項

1. 在工程準備階段,務(wù)必詳細閱讀施工圖紙,確保對設(shè)計要求有清晰理解。

2. 基層處理時,注意清除雜物,避免影響砂漿與基層的粘結(jié)。

3. 測量放線要精確,誤差需控制在允許范圍內(nèi),防止砌體位置偏移。

4. 混凝土拌制過程中,要嚴格控制水灰比,過濕或過干都會影響混凝土性能。

5. 砌筑時,磚塊應(yīng)提前潤濕,但不可過于濕潤,以免影響砂漿強度。

6. 灰縫寬度要均勻,避免過大或過小,影響墻體整體性。

7. 養(yǎng)護期間,避免砌體暴露在極端天氣下,保持適宜的濕度和溫度。

8. 質(zhì)量驗收不僅關(guān)注外觀,還要檢查墻體的垂直度、平整度和砂漿飽滿度。

在實際操作中,每位泥工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,注重細節(jié),以工匠精神對待每一項工作,確保工程質(zhì)量。管理者也應(yīng)定期進行技能培訓(xùn)和安全教育,強化操作規(guī)程的執(zhí)行力度。

泥工操作規(guī)程范文

第1篇 碾泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 碾泥工安全操作基本要求

1.1 上班前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 工作前要詳細檢查設(shè)備和使用工具。

1.3 碾泥機放料時嚴禁用限位做開關(guān)(用小碾泥機時,不準用手推放泥板,只能用鐵銑推拉,注意防止鐵銑將人帶入機器發(fā)生傷害)。

1.4 嚴禁非工作人員觸動和開啟機械和電器設(shè)備。

1.5 嚴禁將防護網(wǎng)翻起直接加料。

1.6 嚴禁在碾泥機工作時檢修、維護設(shè)備和取樣。

1.7 檢查電器設(shè)備,防止漏電傷人。

1.8 所有機械、電器設(shè)備,每班只能一人專門操作,其它人員不能操作。

1.9 開啟和關(guān)閉電器設(shè)備時,必須進行確認后方可操作,必須站在絕緣板上進行。

2 設(shè)備的維護和保養(yǎng)

2.1 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度,停機拉閘并掛牌后方可進行作業(yè)。

2.2 清理碾泥機里、外皮帶機頭、尾及設(shè)備加油維護要有專人監(jiān)護。

2.3 碾泥機檢修時,天車要有專人指揮,吊運物品要遵守天車安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.4 進入碾泥機時,必須拉閘、掛牌,要有專人監(jiān)護。

2.5 更換皮帶作業(yè)時,要注意防滑、防碰傷。

3 環(huán)保除塵作業(yè)

(同煤氣環(huán)保除塵崗位)

第2篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、上下腳手架應(yīng)走斜道;不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方;斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固,到位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時,持瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應(yīng)有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面無板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板;陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng);嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

11、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢;管路擺放順直,避免折彎。

12、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。

13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第3篇 炮泥工作操作規(guī)程

一、上崗條件:

1、首先要掌握入井知識和放炮時爆破原理。

2、掌握炮泥的水份配比。

二、安全規(guī)定:

3、制作炮泥要在寬敞不影響交通的地點。

4、要配備足夠用量的炮泥。

5、封泥長度嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定長度。

三、操作準備

6、準備好探棒,作好泥型。

7、裝泥之前要必免混上煤粉,影響封泥效果。

四、操作順序:

8、準備好工具 運送泥料 存放好 裝泥 收工。

五、正常操作

9、先緊靠藥卷填上30-40毫米的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填炮泥。

10、裝填時要一手拉腳線,一手填炮泥,用木棒輕輕用力將炮泥搗實。

11、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。炮眼深度為0.6-1米時,封泥長度不小于炮眼深度的二分之一,炮眼深度超過1米時封泥長度不得小于0.5米,炮眼深度超過2.5米時封泥長度不小于1米。

六、收必工作:

12、收拾好工具,按規(guī)定路線升井。

第4篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 一、砌體施工: ⒈挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外,堆高不得超過1.5m。 ⒊砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設(shè)護壁支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運料不得碰撞支撐。 ⒋墻身砌體高度超過1.2m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。 ⒌用內(nèi)架砌外墻時,架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。 ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮,架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧,除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。 ⒎在高處砌墻時,轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚,灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。 ⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 ⒐不準在墻頂或架上修改石料,以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 ⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 ⒒石塊不得往下擲,運石上下時,腳手板要牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。 ⒓在檐口、洞口處施工時,操作人員要面朝外操作,以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。 ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板,也不得在架板上墊磚頭站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。 ⒉用井字架吊蘭運送砼時,斗車把不得伸出吊蘭外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。 ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。 ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨披、陽臺,應(yīng)采取防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。 ⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。 ⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。 ⒏砼機停用時,升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險練。

第5篇 碾泥工安全操作規(guī)程

第1條 工作時必須將防護用品穿戴齊全,特別是配用、壓制瀝青時,一定戴好口罩、手套,不準用手和皮膚直接與瀝青接觸,以防中毒。

第2條 開碾前應(yīng)先發(fā)出開碾信號然后再合閘,合大閘前要檢查小閘是否斷開,防止電弧傷人。

第3條 向碾盤內(nèi)裝料時,要防止鐵鍬、人身與調(diào)盤接觸,以防發(fā)生事故。

第4條 應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)電線,發(fā)現(xiàn)紊亂或絕緣不良時,應(yīng)及時找電工處理。

第6篇 水泥工廠破碎機作業(yè):安全操作規(guī)程

1.開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2.發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時,應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3.開車啟動后,要全面仔細地觀察設(shè)備,待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4.在正常生產(chǎn)中,人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機,避免摔倒造成人身傷亡事故。

5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。

6.破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準開車處理。

第7篇 泥工安全操作規(guī)程

1)上下腳手架應(yīng)走斜道,不準站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2)砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板上和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈、防止掉落傷人。

3)山墻砌完后,應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

4)室內(nèi)抹灰使用的木橙、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。

5)貼面使用的預(yù)制構(gòu)件、大理石、釉面磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

6)使用磨石機時,應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。

7)在屋面作業(yè)時,蹲下站起必須小心,要緩慢地移動,所用的各種工具、材料要放穩(wěn)以免落下傷人。

8)多層面施工時,嚴禁在同一垂直面上下同時作業(yè)。

第8篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。

2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。

9、檢查或維護設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第9篇 水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對保證其安全,高效運轉(zhuǎn),必須注意以下事項:

1、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并采取積極措施補救。

2、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時上報并采取相應(yīng)措施。

3、窯胴體溫度必須嚴密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報中控操作員和車間值班長。

4、窯液壓擋輪的觀察和維護必須嚴格進行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。

5、窯頭、窯尾密封必須仔細觀察,確保正常運轉(zhuǎn),一旦漏灰及時處理。

6、胴體輪帶冷卻風(fēng)機和胴體冷卻風(fēng)機要加強維護,并依據(jù)胴體溫度變化適時調(diào)整風(fēng)機的位置。

7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護用品后方可進入。

8、絕對禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。

第10篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道:不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方:斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應(yīng)有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦放穩(wěn);屋面而無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度見不應(yīng)超過兩人。

10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿板上進行操作。

11、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。

12、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。

13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除時支撐。

14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試動轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第11篇 泥工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)設(shè)斜道,不準站在磚墻上砌筑、劃線,檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用權(quán)的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方斬磚應(yīng)面向墻面,工作臺完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后方得松開夾具。

5、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦必須兩邊同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn),屋面無望板時應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。

7、室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不準超過二人。

8、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護欄和陽臺欄板上進行操作。

9、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免彎折。

10、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢查。

11、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固后,方可拆除臨時支撐。

12、使用磨石機,必須配備觸電保護器,戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第12篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。

4.設(shè)備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第13篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程

1.開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2.發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時,應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3.開車啟動后,要全面仔細地觀察設(shè)備,待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4.在正常生產(chǎn)中,人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機,避免摔倒造成人身傷亡事故。

5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。

6.破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準開車處理。

第14篇 泥工班安全操作規(guī)程

1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑邊壁的土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不攀跳。運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。

5、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過設(shè)計使用荷載。如超過荷載時必須經(jīng)過驗算或采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。

6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作;

7、不得在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。

8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。

9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,牢固無損;吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

10、用起重機吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊車落到架子上時,砌筑人員要暫停作業(yè),并避開一邊。

第15篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。

4.設(shè)備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

泥工操作規(guī)程15篇

有哪些泥工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):1.工程準備:包括熟悉施工圖紙、檢查工具設(shè)備、確定材料質(zhì)量。2.基層處理:清理基層,確保表面平整、干燥。3.測量放線:準確標記施工位置,保
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