吊工操作規(guī)程15篇

有哪些

吊工操作規(guī)程

吊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊索具、滑輪組、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準。

2. 工作前準備：了解作業(yè)任務(wù)，熟悉貨物重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊裝方法。

3. 安全操作：遵守信號指令，保持警覺，避免超載或斜拉，確保人員和設(shè)備安全。

4. 貨物捆綁：正確固定和捆綁貨物，防止在吊運過程中發(fā)生滑動或掉落。

5. 吊運過程：平穩(wěn)起吊，控制速度，避免碰撞和搖晃。

6. 放置貨物：準確無誤地將貨物放置在指定位置，防止損壞。

7. 作業(yè)結(jié)束：清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好日常維護保養(yǎng)。

目的和意義

制定和執(zhí)行吊工操作規(guī)程旨在確保吊裝作業(yè)的安全和效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，保障工作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高作業(yè)效率，保證工程項目的順利進行。規(guī)范的操作也能減少因錯誤操作導(dǎo)致的財產(chǎn)損失，維護企業(yè)的正常運營秩序，提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 作業(yè)前必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

2. 未經(jīng)許可，不得擅自操作吊車，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)。

3. 操作時嚴禁酒后上崗，保持清醒頭腦，避免因疲勞或身體不適影響判斷。

4. 在吊運過程中，嚴禁站在吊物下方，避免發(fā)生墜落傷害。

5. 確保吊索具無裂紋、磨損或其他可見損傷，如有異常立即更換。

6. 遇到惡劣天氣條件，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

7. 保持通訊暢通，及時響應(yīng)信號員的指示，確保協(xié)同作業(yè)的準確無誤。

8. 對于特殊形狀或重量過大的貨物，需制定專門的吊裝方案，并經(jīng)審批后執(zhí)行。

請注意，以上規(guī)定需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位吊工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待工作，確保每一次吊裝作業(yè)的安全與成功。

吊工操作規(guī)程范文

第1篇 裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認是否完好,方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時,應(yīng)確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)當(dāng)加大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認符合安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時,應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲。

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級(包括六級)以上時,應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好,方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第2篇 抓吊工操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查電器、機械設(shè)備、安全裝置是否可靠，開車應(yīng)按規(guī)定順序進行。

2、抓吊運行時，嚴禁從人頭上越過；必須集中思想，隨時注意抓吊運行情況，一旦發(fā)行情況，采取應(yīng)急措施。

3、抓吊礦粉時，若用車皮裝運，聽從有關(guān)人員指揮，用汽車裝運時，駕駛員應(yīng)離開駕駛室。

4、嚴禁超負荷抓吊。

5、工作完畢，嚴禁抓斗懸吊，應(yīng)使鋼絲處于松懈狀態(tài)。

6、需經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗操作，嚴禁無證操作。

7、并執(zhí)行有關(guān)行車的操作規(guī)范。

第3篇 塔吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、司機、指揮人員必須持證上崗,熟悉塔吊的構(gòu)造性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,嚴禁超負荷起吊。

2、司機、指揮人員、起重工,在起吊前必須統(tǒng)一信號,方可起吊。

3、司機必須聽從指揮人員的指揮,指揮人員發(fā)出的信號若有不明確或有險情時,司機有權(quán)拒絕起吊。

4、司機得到指揮信號時,先鳴笛或響鈴,通知周圍人員離開危險區(qū)后,方可操作。被吊重物旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方,嚴禁有人作業(yè)、行走和站立。

5、司機操作中,必須聚精會神,不準與他人笑談,不準吸煙,駕駛室內(nèi)非工作人員禁止入內(nèi)。

6、工作前要檢查各部位必須靈敏可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,方準作業(yè)。嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中保養(yǎng)檢修。

7、司機停止作業(yè)離開駕駛室時,各控制器放到零位,切斷電源,關(guān)好門窗加鎖。

第4篇 裝吊工安全操作規(guī)程（7）

裝吊工安全操作規(guī)程(七)

一、一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作.

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境,安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽,安全帶,手套,救生衣等.

3、掌握和檢查所使用工具,設(shè)備的性能,確認完好后,方可使用.

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè).

6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊.

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷.

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時,應(yīng)確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定.

2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩,卡環(huán),起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定.

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋,橡膠等物;起吊長,大物件時,應(yīng)栓溜繩.

4、起吊細長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處.

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長.

(3)如選用單,雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置.

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,對吊具栓,吊環(huán),掛鉤,編織繩套,繩卡等,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象物件平穩(wěn)時,方可繼續(xù)提升.

6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人.

7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè).

8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練,懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確,宏亮和清楚.

9、起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外.

10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上.

11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件.

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜.

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié),變形,斷絲,銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準或報廢.卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用,鋼絲繩套應(yīng)內(nèi)護心形環(huán);防止吊掛時對鋼絲繩磨損.

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件.

15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào).

16、起重機在架空高壓線路和通訊線路附近進行作業(yè),其臂桿,鋼絲繩,起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作.如在雨天工作時,距離還應(yīng)當(dāng)加大.

三、高空作業(yè)

1、高空作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高空作業(yè)人員,須定期進行體檢,不適合高空作業(yè)者,均不得從事高空作業(yè).

2、高空作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板,臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上,下梯子,確認符合安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).

3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳踏板時(腳踏板應(yīng)有防滑脫,防翹動措施),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè).如工作需要臨時拆除已搭好的腳踏板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù).

4、高空作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲.

5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置.使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置.

6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.

7、如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不大于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準面應(yīng)在2m以下.

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴禁利用吊機,提升爬斗等吊送人員.

9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)在桿件上套好安全帶,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行.

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛.

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級(包括六級)以上時,應(yīng)停止高空和起重作業(yè).

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳踏板,站在腳手板上作業(yè),嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作.

四、工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長,大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負重要均勻,每人平均負重量不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤,裂紋,腐朽等.

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點.

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行.

5、采用托板,滾

杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整,堅實.托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷,使用的鋼釬和翹棍頭應(yīng)圓滑.

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用.

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上.上,下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料.

3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,每臺不得超過允許承載能力的80%,被頂工作物件的重心須在各臺千斤頂受力點連線上或封閉多邊形內(nèi),以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜.

4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂.

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊.墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍.

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢.

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落.嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故.

8、千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè).

9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計.如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直.使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定.

10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員.

11、卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜.

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩.

13、滑車,吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車,吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù).

14、滑車,吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸,鉤環(huán),撐架,輪槽,拉板,吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應(yīng)當(dāng)更換.

15、滑車,吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確,吊具拴掛好后應(yīng)封鉤.

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力.

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙,跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊.

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸,吊鉤,鏈條,大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好,方可使用.

19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊.

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況.

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉,斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件.

22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié),傷痕,木紋扭曲等不得使用.一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜.

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上,下.

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊,確認扒桿,地壟,纜風(fēng)繩,卷揚機的等無異常,方可使用.

25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度.

26、鋼絲繩,卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用.

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定.鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩.

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用.

第5篇 裝吊工安全操作規(guī)程－起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好,方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常,方可使用。

25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:

鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)

28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

第6篇 橋梁裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求

第1 條:應(yīng)熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。

第2 條:應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

第3 條:作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

第4 條:工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認完好，方可使用。

第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第6 條:應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護設(shè)施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

第7 條:在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，不得要求司機違章起吊。

第8 條:進行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

第9 條:起吊物件前，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如有不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

第10 條:拴掛吊具時，應(yīng)按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點或多支點起吊時，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

第11條:拴掛吊具的位置、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

第12條:吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時，應(yīng)拴溜繩。

第13 條:起吊細長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。

1、單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處，并按表1的規(guī)定執(zhí)行。

表1單支點起吊吊點位置表

2、雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長，并按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2雙支點起吊吊點位置表

3、如選用單、雙支點起吊，超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和支點位置。

第14 條:物件起吊時，先將物件提升離地面10--20厘米，經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象后，方可繼續(xù)提升。

第15條:放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

第16條:物件起吊時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

第17條:起重作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮信號。信號員應(yīng)由四級以上的起重工、責(zé)任心強、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。起吊前應(yīng)與司機約定好指揮信號，作業(yè)時必須集中精力，信號應(yīng)清晰，準確。

第18條:起重作業(yè)指揮信號，應(yīng)采用音響信號，旗語信號或手勢信號并用，進行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運指揮信號》。

第19條:起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時，必須通過信號員處理，有緊急情況除外。

第20條:起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人，不許靠近被吊物件或?qū)㈩^部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

第21條:起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22條:起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。

第23條:當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負責(zé)人指導(dǎo)下進行。

第24條:當(dāng)用兩臺起重機起吊同一物件時，事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施，并交底。必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機允許起重量的80％，起吊時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

第25 條:起重機在架空高壓輸電線路附近進行作業(yè)時，其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應(yīng)小于表3的規(guī)定，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時，應(yīng)要點停電后方可進行作業(yè)。

表3起重機與輸電線路的最小距離（米）

三、工地搬運作業(yè)

第27條:搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重最大不超過８０公斤，多人抬運長大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過５０公斤。

第28條:使用的抬杠和繩索必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤，裂紋、腐朽等。搬運瀝青枕木或其他有毒物品時，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

第29條:搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

第30條:采用膠輪平板車推運料具時，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運時嚴禁溜放，小車間隔距離平道宜在2米以上，坡道應(yīng)距10米以上，不得在二臺車之間穿行。

第31條:采用軌道小平車運料具時（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝有制動裝置，時速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于２０米，推車時應(yīng)站在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴禁溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。

第32 條:采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用

第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。

第34條:千斤頂應(yīng)放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎(chǔ)或建筑物上。上下接觸面之間應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

第35條:千斤頂?shù)姆胖?，若用一臺千斤頂頂起重物時，千斤頂?shù)闹行膽?yīng)對正被頂物件的重心位置，當(dāng)同時用兩臺以上的千斤頂進行工作時，每臺千斤頂所分擔(dān)的荷載不得超過允許承載能力的80％，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

第36條：千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇在有足夠強度之處，防止起頂后造成施力點變形、移位或破壞。

第37條:千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。

第38條:千斤頂工作時，頂起高度不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過２－３厘米。千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進行。幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。

第40條:當(dāng)頂起又高又長的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。

第41條:千斤頂工作時，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

第42條:卷揚機安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設(shè)計要求。底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好。采用地壟方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

第43條：卷揚機安設(shè)地點，距起吊位置以10-15米為宜，不應(yīng)過近或過遠，以求安全和工作方便。

第44條:卷揚機安裝好后，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機工作時間較長時，應(yīng)搭好雨棚。

第45條:用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指起重工操作的卷揚機）并經(jīng)操作技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，且不得隨意更換司機和信號員。

第46條:卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應(yīng)依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于３圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。

第47條:滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用。無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。

第48條:滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應(yīng)當(dāng)更換。

第49條:滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確，吊具拴掛后應(yīng)封鉤。

第50 條:在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯的記號，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩擰麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

第51條:起吊物件時，待物件提高１０－２０厘米暫停起吊，檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。

第52條:應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用。

第53條:倒鏈滑車拴掛點應(yīng)堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，等物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。

第54條:用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

第56條:綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以２０－２５厘米為宜。

第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠，扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上每隔３０－４０厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上下。

第58條:扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確定扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機等無異常，方可使用。

第59條:人字扒桿頂端應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成４５°－６０°角。如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)整扒桿的前傾角度。

第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。

第61條:根據(jù)起吊物件的重量，選用鋼絲繩（千斤繩）、卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定，并按表4的安全系數(shù)使用。

表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表

鋼絲繩的允許承載力= 直徑（毫米）×直徑（毫米）×４.５（公斤）。（安全系數(shù)k=10）

第62條:鋼絲繩報廢，斷絲標(biāo)準和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5，起吊重要的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜用新鋼絲繩。

表5鋼絲繩報廢斷絲標(biāo)準

折減系數(shù)表

（吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應(yīng)用上表數(shù)值時應(yīng)減半），鋼絲被燒壞或斷一股時，應(yīng)當(dāng)更換。

第63條:鋼絲繩在編成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的１５倍且不得短于３０厘米，用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離應(yīng)根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

第7篇 裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

第8篇 裝吊工安全操作規(guī)程：起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。

11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時，待物件提高10～20cm，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好，方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常，方可使用。

25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：

鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）

28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm，用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

第9篇 裝吊工安全操作規(guī)程－工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全操作規(guī)程

(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須對吊物、吊具、鋼繩及周圍等進行全面仔細的確認和檢查,確保進行作業(yè)范圍的安全。

2、指揮行車作業(yè),必須執(zhí)行牌哨制度,嚴禁多人指揮和混亂指揮,手勢要明確,必須站在遠離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置,并確認吊料區(qū)域無其他人員,使行車司機和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。

3、吊掛工和行車司機必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。

4、從事掛吊作業(yè)的人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉車間生產(chǎn)過程及起重安全技術(shù)知識和起重操作技術(shù)。

5、在多人共同吊運物件時,要有專人負責(zé)指揮。指揮人員必須佩戴明顯標(biāo)志。

6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時,指揮人員必須站在掛吊繩對角線方向距吊物2米以外的安全地方。

7、掛吊人員對工具(鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭)應(yīng)熟知其負荷能力。使用前必須認真檢查,鋼絲繩連接符合規(guī)范要求,決不可使用達報廢標(biāo)準的吊具。

8、在起吊前,必須通知附近人員離開危險區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全,并選好自己的退路,然后指揮起吊。

9、掛吊重物應(yīng)使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運行中不平衡時,必須落地重新綁掛,嚴禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。

10、吊物落地之前,應(yīng)選好適當(dāng)空地,不準將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物,不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。

11、單鉤吊長物件時,兩繩夾角不的大于120°,并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時,必須保證吊物重心在中鉤之下,不得使吊鉤在橫向受力。

12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準在料架間橫放吊物。

13、料架之間,不準存放任何物件,保證通道暢通。

14、指揮手勢按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。

15、單根鋼繩許用拉力的估算:可按“10d²_fa公斤力”估計,其中d為鋼繩直徑,fa為降低系數(shù),單位為毫米。

降低系數(shù)fa

a

0º

60º

90º

120º

fa

1

0.86

0.7

0.5

16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。

(1)鋼絲繩接頭的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不小于250毫米。

(2)用繩卡(扎頭)連接鋼絲繩時,繩卡數(shù)目不得少于3個,其間距不小于繩徑的6倍,最后一個繩卡距繩頭不小于140—150毫米。上繩卡要一正一反,且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到2/3左右。

17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時,嚴禁用鋼絲繩掛中間吊耳,合并起吊兩個箱體。

18、綁掛鋼絲繩和鏈條,使用六個月后要仔細檢查一次,達到報廢標(biāo)準時不準再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴重損壞時,要及時更換。

19、對鋼繩要嚴格管理,不得亂丟亂放。新舊要分開管理,廢鋼繩要先銷毀,后送廢品箱。

20、翻轉(zhuǎn)大型物件時,鋼繩長度和鋼繩著力點要選擇合理,場地要充足,并且不得有物料彈飛的危險。

21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等,要由上而下逐層(捆)掛吊,嚴禁由下掏拉掛吊。

22、嚴禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè),應(yīng)用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運行。

23、長料掉頭、單繩吊運必須用鋼繩將料鎖緊,防止吊物滑落的危險。

24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。

25、嚴禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過。

26、在吊掛廢件(管)時必須先捆牢固,并進行試吊,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)立即放下,重新整理捆扎,禁止懸空處理。

27、堆碼貨物,除防止垮塌外,如裝車,不得超高,超寬、超長。

28、嚴格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則:

(一)十不吊:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定負荷不吊;

(3)吊物緊固不牢不吊;

(4)吊物上面有人或有浮放物塊不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)物件埋在地下或重舞重量不明不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)光線陰暗看不清不吊

(9)帶棱角物件、鋼繩無保護墊不吊

(10)并不準吊運氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

(二)、兩不撞:

(1)不準車與車相撞;

(2)不準用行車吊物件撞其它物件。

(二)鋼絲繩報廢標(biāo)準

1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%;

2.有一股斷列;

3.麻芯脫出;

4.鋼絲直徑減少7%

5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過;

6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡;

7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。

第11篇 塔吊工安全操作規(guī)程

(一) 塔吊司機:

1、 必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下,嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。

2、 嚴禁酒后作業(yè)。

3、 操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號分辨不清時,不得盲目操作。

4、 嚴格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。

5、 對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范措施或相應(yīng)緊急措施。

6、 操作控制器時,必須從零開始,推到第一檔,然后逐級加檔,每檔停1-2秒,直到最高檔。

7、 起吊重物時,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動,物料捆扎和吊索具確認無誤后,方可指揮起升。

8、 禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。

9、 重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。

10、 當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時,應(yīng)用低速起升。

11、 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視,嚴禁強行作業(yè)。

12、 起重機在停機休息或中途停電時,應(yīng)重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

13、 起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)單位的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

14、 凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉式制動裝置的塔式起重機,在停止作業(yè)后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。

15、 當(dāng)周邊有障礙物,不允許吊臂處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時,應(yīng)設(shè)置地錨與吊鉤鎖定。

16、 機上各種安全裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時,必須立即停機維修,嚴禁帶病作業(yè)和運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。

17、 嚴格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。

18、 塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮動物。

19、 嚴禁從塔吊上面往下拋擲任何物品和便溺。

20、 操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

21、 塔吊駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。

22、 在無防護欄桿的部位檢查、維修、加油保養(yǎng)時,必須系好安全帶。

23、 遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):

1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。

2) 起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象時。

3) 鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標(biāo)準時。

4) 安全保護裝置失效或顯示不準確時。

24、 起重機在夜間施工時,必須有足夠的照明。

25、 停機后,必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,關(guān)好操作室門窗,打開空指示燈。

(二) 塔吊拆裝工:

1、 拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。

2、 拆立塔吊時,統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯標(biāo)志,現(xiàn)場派專人監(jiān)護。

3、 作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進行檢查,凡不合格者不得使用。

4、 對所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。

5、 安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。

6、 起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。

7、 塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴禁只上一側(cè)塔臂就下班或離開作業(yè)現(xiàn)場。

8、 拆除和安裝塔吊附著前,應(yīng)先檢查附著平臺與結(jié)構(gòu)和塔身拉接是否牢固后再上平臺作業(yè)。

9、 附著裝置在塔身和和建筑物上的框架必須固定牢靠,不得有任何松動。

10、 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。

11、 在安裝、、拆卸過程中的任何一個部件發(fā)生故障需及時報告,必須由專業(yè)人員修理,嚴禁自行動手修理。

12、 頂升到規(guī)定自由行走高度時,必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。

13、 頂升作業(yè)時,必須使塔機處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

14、 塔吊在頂升拆卸時,禁止塔身標(biāo)準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準節(jié)或把標(biāo)準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

15、 頂升完畢,應(yīng)檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固。左右操縱桿在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

16、 所有拆裝人員和指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。

17、 風(fēng)力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆除作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

18、 塔吊安裝后,在無負荷的情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過其高度的千分之二。

19、 附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直,并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直偏差不得超過千分之二。

20、 無論頂升或下降,必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用楔安全鎖緊,以免掛靴脫落造成危險。

21、 嚴禁由塔吊上向下拋擲任何物品和便溺。

注:要求施工單位利用周一安全活動和班前安全活動時間認真學(xué)習(xí)。并做好記錄

分包單位:

責(zé)任人: 年 月 日

第12篇 裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求

（1）應(yīng)熟識和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有有效操作證者，方可獨立操作。

（2）應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴安全防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

（3）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

（4）工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認完好方可使用。

（5）檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。

（6）應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

（7）在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。

（8）進行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

2、起重作業(yè)

（1）起吊物件前，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

（2）拴掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定拴掛吊具的位臵；用兩支點或多支點起吊時，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

（3）拴掛吊具的位臵、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

（4）吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物保護；起吊長大物件時，應(yīng)拴溜繩。

（5）起吊細長桿件的吊點位臵，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點栓掛位臵應(yīng)按規(guī)定辦理：

a、單支點起吊時，吊點距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處：

b、雙支點起吊時，吊點距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長:

c、如選用單、雙支點起吊，超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位臵。

（6）物件起吊時，先將物體提升離地面10—20cm?，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。

（7）放臵物件應(yīng)緩慢下降，確認物件放臵平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾翻傷人。

（8）物件起吊時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

（9）起重作業(yè)時應(yīng)有專人指揮信號，信號員應(yīng)由四級以上的責(zé)任心強和生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔(dān)任。在起吊前，信號員應(yīng)與司機約定好指揮信號，作業(yè)時必須集中精力，信號應(yīng)清晰、準確。

（10）起重作業(yè)指揮信號應(yīng)采用音響、旗語或手勢信號并用進行指揮。

（11）起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過信號指揮員處理。

（12）起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人，不許靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止人員站在起吊物件上。

（13）起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

（14）起吊物件旋轉(zhuǎn)或短距離使用吊機移動物件時，應(yīng)將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

（15）當(dāng)使用設(shè)有大、小鉤的起重機時，大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負責(zé)人指導(dǎo)下進行。

（16）當(dāng)用兩臺以上吊機起吊同一物件時，事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施并交底，起吊必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機允許起重量的80%，起吊時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

（17）起重機在架空輸電線附近進行作業(yè)時，其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應(yīng)小于相關(guān)的規(guī)定。如不能保證相關(guān)規(guī)定的距離，則必須停電或設(shè)臵好隔離措施后，方可工作。如在雨天工作時，離輸電線路的距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時，應(yīng)要點停電后，方可進行作業(yè)。

3、工地搬運作業(yè)

（1）搬運物件時，走行姿勢要正確。兩腿要擺開，單人負重量最大不超過80公斤；多人抬運長大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50公斤。

（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運瀝青枕木或其他有毒物品時，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

（3）搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

（4）采用膠輪平板車推運料具時，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快；在有坡道的地段推運時，嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在2米以上，在坡道上應(yīng)距10米以上，人員不得在兩車之間穿行。

（5）采用軌道小平車運送料具時（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝有制動裝臵，時速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應(yīng)在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在平車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應(yīng)對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢固。

（6）采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備或重物時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)臵放妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

4、起重工具使用

（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認良好后，方可使用。

（2）千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

（3）千斤頂?shù)姆排Z，應(yīng)對正被頂物件的重心位臵；當(dāng)同時用兩臺以上的千斤頂進行作業(yè)時，不得超過允許承載能力的80%?，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合，以防千斤頂負重后傾斜。

（4）千斤頂安臵好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常后，方可繼續(xù)起頂。

（5）千斤頂工作時，不得超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，并嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2～3cm?，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

（6）千斤頂起落時，必須慢慢地進行；多臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻。

（7）起頂又長又高的物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻物件而發(fā)生事故。

（8）千斤頂工作時，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（9）卷揚機安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設(shè)計要求。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好；采用地垅等方式固定卷揚機時，地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

（10）卷揚機安好后，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機工作時間較長時，應(yīng)搭好防雨棚。

（11）用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位臵應(yīng)適當(dāng)，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。

（12）用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指起重工操作的卷揚機），并經(jīng)操作技術(shù)和安全培訓(xùn)且考核合格，方可上崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機和信號員。

（13）卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

（14）卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，不得直接用手引導(dǎo)排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；嚴禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

（15）起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的工具應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全保險系數(shù)。

（16）選用起重用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)計算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。

（17） 鋼絲繩使用損壞或達到規(guī)定的報廢標(biāo)準時，應(yīng)予以更換。

（18）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

（19）起重作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場，起重機械要作好止動防護，確認安全后方可離開。

第13篇 塔吊工和起重工安全操作規(guī)程

1、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

5、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。

6、 操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

7、 作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8、 起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、 起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。

10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

12、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

13、 多機作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

14、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

15、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

16、 司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第14篇 塔吊工作人員安全操作規(guī)程

1、塔吊工作人員上機前首先檢查機配電電源控制保險系統(tǒng),有無異?，F(xiàn)象和上下電源線完好情況后,才能上機。

2、進入操作室,一看轉(zhuǎn)動電源部位絕緣層,二查各路指示燈,三試各部位控制器,四聽警告音響裝置,有問題及時解決。

3、走出操作室,檢查搖臂各轉(zhuǎn)動提升裝置及鋼絲繩、限位自動器、滑動電源線等,在確保完好的情況下,方可回室開機。

4、工作提升任何物體,必須鎖閉掛鉤,帶機上人員認可響鈴后,人員離開現(xiàn)場,才能起升。

5、塔吊臂上的各種滾動、滑動、升降部位要經(jīng)常保持潤滑,滾動鋼絲繩要保持無毛刺,光滑平整。

6、地面所吊物件,存放點必須達到機上人員視線清楚,目標(biāo)明確,嚴禁事物中間有障礙物。停機、吊鉤嚴禁懸掛物件,提升到和工作人員實現(xiàn)水平,然后向內(nèi)拉滑距工作室三米處為益。

7、下班前,應(yīng)轉(zhuǎn)動吊臂工作室對準上下扶手,如遇暴風(fēng)雨,吊臂應(yīng)順風(fēng)方向停止。嚴防意外,而后關(guān)閉電源鎖好操作們。下塔后,拉下總電源,鎖好配電箱。

保證安全生產(chǎn)投入的證明材料

安全生產(chǎn)投入的管理辦法

為了確保全體職工的身心健康,做到防患于未然,加大安全生產(chǎn)的投入,加快安全產(chǎn)品的更新?lián)Q代,特制定此辦法:

1、公司授權(quán)安管科設(shè)專人負責(zé)保證安全生產(chǎn)的投入資金使用和監(jiān)督實施,并對落實情況直接上報分管副經(jīng)理和總經(jīng)理。

2、各科室及項目部應(yīng)積極配合安管科做好安全生產(chǎn)設(shè)備的檢查、登記和造冊,對應(yīng)更新和不具備安全生產(chǎn)條件的設(shè)備及必須淘汰的安全換代產(chǎn)品要詳細記錄在案,上報公司董事會,以保證安全生產(chǎn)投入資金的足額發(fā)放。

3、財務(wù)科要優(yōu)先保證安全生產(chǎn)投入用款,做到?？顚Ｓ?用于安全生產(chǎn)投入的資金,任何人不得挪用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)輕重做嚴肅處理直至追究法律責(zé)任。

4、安全生產(chǎn)是保證企業(yè)正常有序生產(chǎn)經(jīng)營的先決條件,在保證安全生產(chǎn)專用資金的前提下,公司每年以5萬元資金傾斜加大安全生產(chǎn)的投入和改善職工安全作業(yè)環(huán)境。

年度安全資金投入計劃及實施情況

加大安全生產(chǎn)的投入,確保安全生產(chǎn)費用的有效使用,計劃有序地用好列入工程概算的用于安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用,改善安全生產(chǎn)條件。

1、2003年度至2004年3月份,投入28萬元,徹底淘汰國家和省上明令禁止的施工起重機械設(shè)備,更換鋼管及扣件搭建提升井字架5座,建筑卷揚機(型號:jk--1.5,電機7.5)9臺,購置smz--150成套自開式門架升降機起重設(shè)備9座,新增安全防保用具150套,密度防護網(wǎng)1200張,改善安全作業(yè)環(huán)境。

2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全教育培訓(xùn)制度,公司每年度投入5至6萬元的安全教育培訓(xùn)經(jīng)費,對管理人員和從業(yè)職工進行年度安全教育和培訓(xùn),提高全體職工的安全素質(zhì)。先后派出六十多人參加省市舉辦的安全生產(chǎn)施工管理知識培訓(xùn)班,取得了上崗合格證,保證了特殊崗位操作施工安全,消除了不必要的安全隱患。

3、臨邊與洞口作業(yè),攀登與懸空作業(yè)安全防護,是消除施工安全隱患、改善作業(yè)環(huán)境不可分割部分,按《jgj89--91》安全技術(shù)規(guī)范要求,每年度投入8萬元,用于改善防護設(shè)施,提高臨邊、洞口、攀登與懸空安全作業(yè)系數(shù),加大了安全防護力度。

4、公司年投入8萬元對施工現(xiàn)場臨時用電按《jgj46--88〉進行改造,做到三級配電、二級保護,實行一機一閘一箱一鎖,設(shè)置并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌,是施工現(xiàn)場用電達到了安全技術(shù)規(guī)范。

5、規(guī)章制度和宣傳氛圍是確保施工安全的有力保障,公司每年度投入資金5萬元,用于施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度標(biāo)語牌的制作和宣傳教育,使每個職工樹立安全生產(chǎn)的牢固概念,在全體員工中形成人人講安全,人人抓安全的局面,從人圍環(huán)境上提高了安全防范意識。

職業(yè)危害防治措施

為了做到安全生產(chǎn),預(yù)防為主,使本公司的職工在施工中減少對自身的危害,特釘本公司職業(yè)危害防治措施。

1、電焊工在車間內(nèi)要隔離作業(yè),電焊時要注意排風(fēng),電焊工必須帶專用的防護面罩、防護眼鏡以及適宜的防護手套,不得有裸露皮膚,高空作業(yè)是必須掛安全帶并做好安全衛(wèi)生知識教育。

2、夜間工作或在光線黑暗處電焊應(yīng)有足夠的照明,在車間、管道、容器等處操作時要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。

3、砼攪拌機司機、砂漿攪拌機司機、水泥裝卸工施工時,必須穿好工作服,對有特殊要求的職工必須帶好防塵口罩,減少自身危害,并嚴防水泥粉塵的散發(fā)。

4、要搞好防毒工作,最重要的是加強管理,健全防毒組織機構(gòu),做到在規(guī)劃、布置和評比的同時,也要搞好防毒工作,并搞好各項預(yù)防措施。

5、所有施工人員必須認真執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作方法,嚴防錯誤操作,要注意保護好生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備要注意定期維修保養(yǎng)。

6、注意個人保護,如果生產(chǎn)環(huán)境還未徹底改善,不符合生產(chǎn)需求時,一定要使用個人防護用具。 7、防護服裝及用品應(yīng)專人管理,制定存放地點,不準將工作服及防護用具帶回宿舍,以免污染生活環(huán)境。

危險性較大的部分分項工程及易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預(yù)防監(jiān)控和應(yīng)急預(yù)案

施工單位在施工過程中危險性較大的部分分項工程有:

(1)基坑支護與降水工程;

(2)土方開挖工程;

(3)模板工程;

(4)起重吊裝工程;

(5)腳手架工程;

(6)拆除、爆破工程;

(7)施工現(xiàn)場、臨時用電。

危險性較大工程的環(huán)節(jié)預(yù)防監(jiān)控

1、施工前先了解工程地質(zhì)勘查資料、地形、地貌等情況。挖方邊坡要隨挖隨撐,并支撐牢固,且在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動、變形等現(xiàn)象,要及時加固或換。在場地四周的排水溝,分段高滲水井、設(shè)排水主溝,并在場地范圍內(nèi)設(shè)置縱橫向排水支溝,將水流疏干,也可在下游設(shè)集水井,設(shè)水泵排出。

2、模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的重要組成部分,在建筑施工中邊占有相當(dāng)重要的位置,特別是近年來高層共建筑增多,模板工程的重要性更為突出。其次它的危險性很明顯的表現(xiàn)出來,在施工過程中安全管理人員對模板的結(jié)構(gòu)計算,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計必須能承受作用于模板結(jié)構(gòu)上的所有垂直、荷載和水平荷載(包括混凝土的側(cè)壓力、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力、風(fēng)力等)。模板工程的支撐干必須經(jīng)過設(shè)計計算,并繪制模板施工圖,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。安裝模板前要審設(shè)計手續(xù)是否齊全,模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造是否符合實際情況,施工隊是否有按章拆除方案。安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應(yīng)獨立設(shè)置,不得支搭在施工腳手架上,安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺,并應(yīng)設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。拆模時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求,承重模板包括梁板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模、拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同等條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術(shù)負責(zé)人方可比準拆模。腳手架是建筑施工中必不可少的臨時設(shè)施扣件,不得有架紋、氣孔、扣件活動部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,鋼管工種型號不能混用。腳手架必須設(shè)置縱橫向水平桿和立桿,三桿交匯處用直角扣件相互連接,并應(yīng)盡量緊靠,此三桿緊靠的扣點稱為扣件或腳手架的主節(jié)點,扣件螺栓擰緊扭刀短應(yīng)在40--65n、m之間,此保證腳手架的節(jié)點具有必要的韌性,承受荷載能力、腳手架和建筑物之間必須按設(shè)計計算要求設(shè)置足夠數(shù)量防止腳手架橫向換穩(wěn)或傾露,腳手架立桿基礎(chǔ)必須堅實并具有足夠承載能力,以防止不均勻或過大的設(shè)降,造成腳手架重大事故搭設(shè)人員要頭戴安全帽,身系安全帶,技術(shù)措施及所需料具要完整地列入施工計劃,進行技術(shù)教育和現(xiàn)場技術(shù)交底,所有安全標(biāo)志、工具和設(shè)備等,在施工前逐一檢查,做好對高處工種人員的培訓(xùn)考核等。

3、臨時用電:其一是必須采用接地,接零保護系統(tǒng);其二是必須采用三配電系統(tǒng);其三是必須采用兩級漏電保護和兩道防線,不準亂拉電線,造成電線磨損,出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,造成人觸電事故。

第15篇 抓吊工安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查電器、機械設(shè)備、安全裝置是否可靠,開車應(yīng)按規(guī)定順序進行。

2、抓吊運行時,嚴禁從人頭上越過;必須集中思想,隨時注意抓吊運行情況,一旦發(fā)行情況,采取應(yīng)急措施。

3、抓吊礦粉時,若用車皮裝運,聽從有關(guān)人員指揮,用汽車裝運時,駕駛員應(yīng)離開駕駛室。

4、嚴禁超負荷抓吊。

5、工作完畢,嚴禁抓斗懸吊,應(yīng)使鋼絲處于松懈狀態(tài)。

6、需經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,方可上崗操作,嚴禁無證操作。

7、并執(zhí)行有關(guān)行車的操作規(guī)范。