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天然氣調(diào)壓操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):13

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程

有哪些

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程

天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其操作規(guī)程涉及多個步驟和安全措施。主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保調(diào)壓器、閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)供氣需求設(shè)定調(diào)壓器的壓力上限和下限。

3. 啟動與調(diào)試:開啟進(jìn)氣閥,調(diào)整調(diào)壓器,使出口壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值。

4. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力,防止超壓或欠壓情況發(fā)生。

5. 故障處理:如遇設(shè)備故障或壓力異常,應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施并報告。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和性能測試。

目的和意義

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程的存在旨在確保天然氣輸送的安全、穩(wěn)定和高效。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全保障:避免因壓力過高導(dǎo)致的爆炸風(fēng)險,或壓力過低影響用戶使用。

2. 系統(tǒng)穩(wěn)定:維持恒定的供氣壓力,保證燃?xì)庠O(shè)備正常運行。

3. 節(jié)能減排:通過合理調(diào)壓,減少能源損失,符合環(huán)保要求。

4. 法規(guī)合規(guī):遵守國家和地方的燃?xì)獍踩芾硪?guī)定,確保企業(yè)運營合法性。

注意事項

1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 操作前務(wù)必關(guān)閉所有火源,防止火花引發(fā)事故。

3. 在調(diào)整壓力時,要緩慢進(jìn)行,避免瞬間壓力波動過大。

4. 定期校驗壓力表和安全閥,確保其精度和可靠性。

5. 工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并隔離現(xiàn)場,及時上報并啟動應(yīng)急預(yù)案。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時,必須關(guān)閉氣源,避免帶壓作業(yè)。

8. 注意個人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡和工作手套。

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)和專業(yè),都是保障天然氣供應(yīng)安全、可靠的重要基石。

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程范文

第1篇 壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1.開機

1.1設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進(jìn)口氣動球閥動力氣源連接好,氣源壓力為0.56~0.84mpa。

1.2給控制臺送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求,此時,控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕,進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

1.3緩慢打開進(jìn)口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開出口閥門向管網(wǎng)供氣(注意此時供氣量要非常微?。?dāng)管網(wǎng)置換完畢,點燃鍋爐,當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計要求后,完全打開進(jìn)口球閥,開始向管網(wǎng)正常供氣。

1.4當(dāng)撬裝儲罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時,關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥,更換撬裝儲罐(注意:在打開撬裝儲罐出口球閥,向cng調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

2.日常設(shè)備檢查

2.1每小時檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄,如出現(xiàn)進(jìn)口壓力過低不能滿足下游用氣時,應(yīng)及時切換罐車;

2.2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄;

2.3在冬季運行時,必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán),不得將水截止閥關(guān)閉,以防管道凍裂。

3.關(guān)機

當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門,然后逐級關(guān)閉各閥門,關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉,最后切斷控制臺電源。

第2篇 壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程

1.操作說明

1.1控制系統(tǒng)電源要求:ac220v,50hz,注意火線零線不能接反;

1.2控制臺的啟動及關(guān)閉:

1.2.1首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺內(nèi)無雜物;

1.2.2合上上位電力的供電開關(guān);

1.2.3合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk,控制臺電源指示燈l00亮,表明控制臺已帶電;

1.2.4控制系統(tǒng)的啟動

中央控制臺上共有7個主令開關(guān),2個啟動按鈕,2個急停按鈕,1個蜂鳴器,1個報警消音按鈕,分別如下:

k1左路電源停/啟

k4右路電源停/啟

k7儀表電源停/啟

k2左路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟

k5右路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟

k3左路調(diào)試開關(guān)

k6右路調(diào)試開關(guān)

pb1 左路啟動

pb2 左路緊急切斷

pb3 右路啟動

pb4 右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0 報警消音

打開主令開關(guān)k1,k2或k4,k5和k7,再按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1或pb3,系統(tǒng)啟動,實現(xiàn)連鎖控制。

1.2.5中控臺的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機時關(guān)閉中控臺主電源

2.使用注意事項

2.1使用前認(rèn)真閱讀使用說明書。

2.2中控臺箱體內(nèi)不可存放工具等雜物,保持中控臺周圍環(huán)境的整潔、干燥,避免火災(zāi)事故發(fā)生。

2.3溫控儀,燃?xì)鈭缶瘍x等儀表參數(shù)不可隨意更改,若需要更改,需具有電工資格的人員,在仔細(xì)閱讀說明書后方可對參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定。

2.4蜂鳴器報警后,應(yīng)注意消音,如長時間蜂鳴,易引起損壞。

2.5中控臺應(yīng)置于防潮、防高溫,清潔的控制室內(nèi)。

2.6安裝時,現(xiàn)場設(shè)備及控制臺應(yīng)保證可靠接地。

2.7場站進(jìn)戶電源或控制臺上級配電柜應(yīng)安裝防雷設(shè)備,以免因雷擊造成控制系統(tǒng)故障或損壞。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程

1、運行值班人員必須堅持崗位,不得擅離職守。任何時候值班人員不得少于二人。

2、非工作人員,禁止入內(nèi)。

3、值班人員必須熟悉站內(nèi)管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護(hù)保養(yǎng)。

4、值班人員要了解各單位使用情況,每半小時觀察氣量和壓力是否處于正常,每隔二小時按站內(nèi)工藝流程巡回線路檢查一次。

5、做好壓力和流量記錄,調(diào)整好各種管線的壓力,不能保持壓力時,應(yīng)立即與調(diào)度室聯(lián)系,對生產(chǎn)單位用氣應(yīng)逐步適當(dāng)減壓。

6、調(diào)壓站周圍20米以內(nèi),不得有明火,嚴(yán)禁用鐵器敲打管道,以免引起火花。如有特殊情況需動火時,必須經(jīng)車間批準(zhǔn)發(fā)給動火證,方可動火。

7、儲備一定量的消防器材,設(shè)專人負(fù)責(zé),定期更換,保證靈敏好用。

8、天然氣管道附近30米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。

9、調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。

10、每月至少進(jìn)行一次安全檢查,對查出隱患和問題必須及時處理。

11、經(jīng)常保持站內(nèi)通風(fēng)良好,地面清潔。

12、檢修時,應(yīng)將地面上敷上橡膠墊,使用的工具應(yīng)抹上黃油,以免發(fā)生火花。

13、在泄漏較為嚴(yán)重的室內(nèi),如要進(jìn)行檢查時,必須戴上防護(hù)面具,并且應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程3篇

有哪些天然氣調(diào)壓操作規(guī)程天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應(yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其操作規(guī)程涉及多個步驟和安全措施。主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保調(diào)壓器、閥門、壓力表、安全
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