潤(rùn)滑油操作規(guī)程4篇

有哪些

潤(rùn)滑油操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 潤(rùn)滑油的選擇與存儲(chǔ)

2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查與維護(hù)

3. 添加與更換潤(rùn)滑油的步驟

4. 廢油處理與環(huán)保措施

5. 安全操作與應(yīng)急處理

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范潤(rùn)滑油的使用，可以有效防止因潤(rùn)滑不當(dāng)造成的磨損、過(guò)熱等問(wèn)題，減少維修成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 潤(rùn)滑油選擇：依據(jù)設(shè)備制造商的推薦，選擇適合設(shè)備類型、工作環(huán)境及負(fù)荷條件的潤(rùn)滑油，不可隨意混用或替代。

2. 存儲(chǔ)管理：潤(rùn)滑油應(yīng)存放在陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射和水分入侵，定期檢查油品質(zhì)量，防止污染。

3. 系統(tǒng)檢查：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油泵、油路、濾清器等，確保其功能正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 添加更換：遵循“五定”原則（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人），確保潤(rùn)滑油添加量適中，更換時(shí)應(yīng)徹底清潔油箱，避免舊油殘留。

5. 廢油處理：廢油應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒，可聯(lián)系專業(yè)回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。

6. 安全操作：操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免接觸皮膚和眼睛，若不慎接觸，立即用清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。

7. 應(yīng)急處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，如油壓下降、油溫過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并及時(shí)處理。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保潤(rùn)滑油在生產(chǎn)過(guò)程中的合理使用，保障設(shè)備運(yùn)行安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)注重環(huán)保，體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

潤(rùn)滑油操作規(guī)程范文

第1篇 潤(rùn)滑油泵檢修安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)停運(yùn)故障油泵,利用互鎖裝置啟動(dòng)備用油泵,將故障泵電源線拆除;

(2)切斷故障泵出口閥門;

(3)拆卸故障泵出口管線,故障泵固定螺栓,將故障泵連同電機(jī)取出;

(4)將故障泵拆解,檢查判斷故障原因;

(5)處理故障,恢復(fù)油泵;

(6)安裝,試運(yùn),達(dá)到備用狀態(tài)。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)潤(rùn)滑油為可燃物品,禁止明火作業(yè);

(2)禁止敲擊,避免火花導(dǎo)致火災(zāi)事故;

第2篇 加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān) 打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上，2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。

第3篇 潤(rùn)滑油流程掃線安全操作規(guī)程

1、操作步驟

（1）提前與聯(lián)合站聯(lián)系，告知注水泵停泵時(shí)間，降低高含水油罐液位，以達(dá)到停泵時(shí)間儲(chǔ)存水量的需求；

（2）停運(yùn)注水泵，氣動(dòng)掃線風(fēng)機(jī)，連好掃線流程；

（3）供油總管線向注水機(jī)組掃線；

（4）注水機(jī)組逐臺(tái)進(jìn)油管線掃線；

（5）注水機(jī)組逐臺(tái)回油管線掃線；

（6）回油總管線向油箱掃線；

（7）清理潤(rùn)滑油箱、各機(jī)組軸瓦；

（8）向潤(rùn)滑油箱注入合格潤(rùn)滑油至油箱2/3，軸瓦清理完畢，恢復(fù)正常；

（9）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵向注水各機(jī)組供油，檢查供油、回油情況，及時(shí)向油箱補(bǔ)油，保持油箱液位；

（10）流程運(yùn)行正常后，啟動(dòng)注水泵。

2、安全注意事項(xiàng)：

（1）按照方案操作，確保按時(shí)完成掃線任務(wù)；

（2）注水泵停運(yùn)前與聯(lián)合站確認(rèn)水位情況；

（3）潤(rùn)滑油屬易燃物品施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè)；

4、潤(rùn)滑油流程試運(yùn)正常后方可啟泵。

第4篇 加潤(rùn)滑油:安全操作規(guī)程

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前,應(yīng)將該設(shè)備斷電,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān) 打至檢修位,系好安全帶,作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上,2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。