- 目錄
有哪些
1. 設備檢查：確保所有水處理設備，如水泵、過濾器、冷卻塔、管道系統(tǒng)等處于良好運行狀態(tài)。
2. 水質監(jiān)測：定期測試水質參數(shù)，包括ph值、濁度、硬度、余氯等。
3. 添加化學品：根據(jù)水質監(jiān)測結果，適時添加消毒劑、緩蝕劑、阻垢劑等。
4. 循環(huán)運行：啟動水泵，使水在系統(tǒng)內持續(xù)流動，保持冷卻效果。
5. 清潔維護：定期清洗設備，防止結垢和生物膜形成。
6. 廢水處理：排放部分廢水，補充新鮮水，維持水體平衡。
目的和意義
水循環(huán)系統(tǒng)的有效操作旨在：
1. 提高水資源利用率，減少新鮮水消耗。
2. 維持設備冷卻效率，保障生產運行穩(wěn)定。
3. 防止腐蝕和結垢，延長設備壽命。
4. 通過水質控制，確保工藝過程的安全和產品質量。
5. 減少環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 檢測和添加化學品時，必須穿戴防護裝備，遵守安全操作程序。
3. 水質監(jiān)測應嚴格按照標準方法進行，避免誤差影響結果。
4. 在調整水處理藥劑劑量時，要逐步增減，避免對系統(tǒng)造成沖擊。
5. 清洗設備時，防止化學物質泄漏，遵循廢棄物處理規(guī)定。
6. 遇到異常情況，如設備故障、水質突變等，立即停止操作并報告。
7. 記錄所有操作和監(jiān)測數(shù)據(jù)，以便追蹤分析和改進。
8. 定期對系統(tǒng)進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
本規(guī)程旨在規(guī)范水循環(huán)系統(tǒng)的日常管理，確保其高效、安全運行。請每位操作人員嚴格遵守，共同維護我們的水資源和生產設備。
水循環(huán)操作規(guī)程范文
第1篇 熱水循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前準備
1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵3—5圈,應轉動靈活,無雜音無阻卡。
3、潤滑油或潤滑脂,油脂合格,油位應在1/2—3/4之間,潤滑脂應按規(guī)定加好。
4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,系統(tǒng)電壓應在380—420伏之間,檢查泵進出口壓力表。
5、檢查電氣設備,接地保護應完好,三相保險應完好。
6、打開泵的進出口閥,使泵內充滿液體,同時打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
7、倒通泵前后流程,作好檢查記錄、準備啟泵。
二、啟泵及運行檢查
1、啟動電機,確認電機轉向與規(guī)定方向一致。
2、按啟動按鈕使電流從最高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。
3、根據(jù)需要調好排量和泵壓。
4、仔細觀察泵壓,電流的變化情況,確認電機工作正常。
5、檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內。
6、檢查泵進口壓力,若壓力低于0.1mpa,補水泵自動啟動補水。若壓力高于0.18mpa,補水泵自動停泵。如補水泵不能自動啟停,則進行手動操作,查明原因后再實現(xiàn)自動功能。
三、停泵
1、按停止按鈕停泵。
2、關閉泵進出口閥。
3、若長時間停泵,則需排盡泵內殘液。
4、電機或泵軸承冒煙應立即停泵
5、電流超過額定值應立即停泵。
6、機組發(fā)生強烈震動或泵有異響應立即停泵。
第2篇 清水循環(huán)泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒，不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(5)保持現(xiàn)場整潔。
(6)本崗位至少兩人作業(yè)。
2崗位操作程序
2.1開車前的準備工作
(1)檢查各部螺絲是否緊固無松動、盤根是否嚴密無泄漏。
(2)用手盤車轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。
(3)三角帶齊全、松緊度合適。
2.2啟動
打開進水閘門，啟動電動機達到額定轉速后，緩慢開啟排水閥門。
2.3運行及檢查
(1)檢查水泵是否上水，如果泵不上水應及時找出原因并處理。
(2)不應使泵在不上水或排水閥門關閉的情況下運轉。
(3)檢查泵的盤根是否漏水，發(fā)現(xiàn)漏水嚴重要及時壓緊。
(4)檢查泵的運轉情況、軸承運轉情況有無異常。
(5)檢查電動機運轉有無異常，溫度不得超過70℃。
(6)不得用水沖洗電氣設備。
2.4停車
(1)正常停車：
接到停車信號后，依次關閉入料閥門、出料閥門，按下主機停止按鈕。
(2)緊急停機：
1)無通知突然停電應首先關閉進水閥，并立即查找原因處理；
2)生產中遇到緊急情況需緊急停機，可立即按下主機停止按鈕，然后關閉進水閥和出水閥，向上級匯報并處理故障。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理。
(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源，等候來電。
(3)嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應明顯標志出開關方向。
(4)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
(5)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。
第3篇 灰水循環(huán)池安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
灰水循環(huán)池的主要作用是,把經(jīng)除塵器后的含灰量較大的灰水,通過自然沉淀及砂層過濾的方式,把灰水中的灰與水進行分離,用清水泵把過濾后的清水再供除塵器除灰用,使整個除灰過程不斷循環(huán)以保證除塵器用水質量。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作灰水循環(huán)池,使除塵器用水達到工藝要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護灰水循環(huán)池的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設備設施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
附屬水泵電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
水泵聯(lián)軸器
動能
物體打擊
操作人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
清洗區(qū)
勢能
墜落
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4
水池
勢能能
墜落
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查灰水循環(huán)池水位是否已超過過濾池砂層。
4.1.2附屬清水泵體及各連接螺絲有無松動、是否緊密。
4.1.3檢查有關閥門開關是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,啟動清水泵前應打開管道進水閥門向泵體灌注滿水。
4.2.2開啟出水閥門,按電機起動按鈕進入運行。
4.2.3水泵正常運轉后,要經(jīng)常檢查泵體的安全運行狀態(tài)。
4.2.4設備正常運行時,每班要打開沙池管道閥門對沙池進行反洗,并且不得少于兩次。
4.2.5 隨時掌握灰水池的水位,如水位過高時及時聯(lián)系司爐組長檢查是否有清水流入,并及時聯(lián)系制煉污水處理站調節(jié)池閥門,用啟污水泵把灰水池過量的灰水泵至污水站處理;如水位低過過濾池砂層時,及時聯(lián)系制煉污水站開泵補充外排廢水來補充灰水池的水,如制煉污水站不能及時補充廢水時,可聯(lián)系司爐水泵工補充河水,以保證灰水循環(huán)池水位及除塵器用水需要。
4.2.6當本崗位在生產中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或跟班主任反饋。
4.3作業(yè)結束安全操作要求
4.3.1接到停機通知時,先按電機的停止按鈕,關閉電源,再關閉泵體的出口閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的灰水循環(huán)池使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
無
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第4篇 動力站熱水循環(huán)安全操作規(guī)程
開車前檢查電源、風壓、軟化水、蒸汽壓力等是否正常。待全部壓力正常后,準備開車。
1開冷卻水循環(huán)系統(tǒng),檢查水箱液位是否正常,水泵是否正常。開冷卻水循環(huán)泵,待壓力正常后,離開。
2檢查0bar罐,液位1500mm以上,檢查熱水泵是否正常,5bar罐液位調節(jié)閥是否 正常。開熱水泵往5bar罐補水,補到液位1200mm。
3檢查5bar罐蒸汽壓力調節(jié)閥是否正常。在5bar罐補水時,開5bar罐蒸汽壓力調節(jié)閥。
4檢查除氧罐液位調節(jié)閥、熱水補水泵是否正常。開補水泵向除氧罐補水,補到液位1000mm。
5檢查高溫水供水、回水調節(jié)閥是否正常,高溫水循環(huán)泵是否正常。開高溫水循環(huán)泵,向硫化供水(注意:管路內無水時,出口閥門開度一定要小,使全部管路起壓后方可全部打開閥門)。
6檢查除氧罐蒸汽壓力調節(jié)閥是否正常。開除氧罐蒸汽給除氧罐加熱。
7打開除氧溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。打開5bar溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。
8待硫化蒸汽壓力,高溫水循環(huán)水供水壓力、回水壓力,除氧罐蒸汽壓力、液位,5bar罐蒸汽壓力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化裝鍋。
9故障現(xiàn)象及處理方法
9.1 突然停電。首先關閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防止串壓或者高壓報警;其次關閉各泵出口閥門、供水/回水壓力調節(jié)閥門,并準備汽油泵為地溝排水。
9.2 突然停汽。首先關閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐無水并保溫保壓,等待硫化通知停車。
9.3真空串水。真空串水時會出現(xiàn)真空罐內水位不斷升高,壓力由負壓變?yōu)檎龎?真空度調節(jié)閥全部關閉,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降?？辞迨悄膫€罐跑水,通知硫化查找原因,并做好記錄。如果出現(xiàn)嚴重情況(比如抽高溫水時,真空泵溫度迅速升高。解決辦法:通知硫化,并立刻停真空泵)。
9.4主排跑水(5bar跑水)。當5bar跑水時,5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法:立即通知硫化查找原因,并做好記錄。如果除氧罐液位降到300mm以下,則立即停泵(高溫水循環(huán)泵)。
9.5 0bar跑水。當0bar跑水時,0bar罐液位不斷升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法同5bar罐一樣。
9.6真空串蒸汽。當真空串蒸汽時,真空調節(jié)閥開度全關,真空罐壓力由負壓變?yōu)檎龎?其他各罐壓力正常、液位正常,真空泵溫度升高。解決辦法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好記錄。
9.7水泵氣蝕。當水泵氣蝕時,如果出現(xiàn)泵出口壓力表指針忽高忽低或無壓力時,應立即停泵或換泵。將氣蝕泵排水口打開排氣,待氣全部排出后方可方可重新開泵。
9.8停車。停車時,首先停所有蒸汽,然后停泵。泄壓或排水時,由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。
10開泵時應注意的事項
開高溫水循環(huán)泵時,檢查電源指示燈是否正常,泵體外觀是否正常,必須先打開進水口閥門,再打開排氣閥進行排氣,待水不斷流出后方可關閉。打開泵冷卻水循環(huán),檢查冷卻水循環(huán)是否暢通,準備開泵。打開電源,待壓力表起壓后方可慢慢開啟出口閥門,待壓力達到要求后方可全部打開。停泵時,首先關閉出口閥門,待閥門關閉后,迅速關閉電源。
第5篇 熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設備,鍋爐運行期間循環(huán)泵應保持始終運轉,設專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應立即停止循環(huán)泵的運轉,應使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當班領導及司爐人員指揮。
三、開動前應遵守下列各項規(guī)程
1、用手轉動對輪松緊轉動情況,若不易轉動時,不可強行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽?各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內各采暖管道閥門是否正?？煽?各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應注意下列各項:
1、起動水泵電機后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機時,如電動機不轉動,應立即拉開電源,以免燒毀電機。
4、開動水泵時應先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運轉正常后,再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉向是否正確,轉速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風葉及軸承損壞。
五、運轉時應注意下列各項:
1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承,油量及轉動狀態(tài),經(jīng)常檢查電機是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。
六、停止運轉時應遵守下列各項:
1、先將閥門關閉,然后停止電動機,并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設備各部擦凈,保持清潔。
第6篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程
一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設備，鍋爐運行期間循環(huán)泵應保持始終運轉，設專人操作看守，防止偷停及事故發(fā)生。
二、如有特殊情況（故障處理、節(jié)電等）發(fā)生時，鍋爐壓火停爐后，不應立即停止循環(huán)泵的運轉，應使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間，待鍋爐出口水溫降到50°c以下時，才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當班領導及司爐人員指揮。
三、開動前應遵守下列各項規(guī)程
1、用手轉動對輪松緊轉動情況，若不易轉動時，不可強行開動，啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉。
2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常，起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正?？煽浚鞑柯菟ㄓ袩o松動現(xiàn)象。
3、開泵前要檢查出入口閥門，泵間內各采暖管道閥門是否正?？煽?，各部潤滑部位注入適量潤滑油。
四、開動時應注意下列各項：
1、起動水泵電機后，慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。
2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉情況及電流、電壓是否有異常。
3、開動電機時，如電動機不轉動，應立即拉開電源，以免燒毀電機。
4、開動水泵時應先將吸水閥門打開，出水口閥門微開，防止管路因突然增壓而發(fā)生故障，待運轉正常后，再慢慢開啟出水閥門。
5、開泵后要觀察轉向是否正確，轉速是否正常，監(jiān)聽有無異聲，以防水輪、風葉及軸承損壞。
五、運轉時應注意下列各項：
1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。
2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。
3、滾動軸承，油量及轉動狀態(tài)，經(jīng)常檢查電機是否過熱，外殼及軸承溫升不得超過65°c，水泵軸承溫度不應超過60°c。
4、盤根壓蓋松緊均勻適度，不可泄漏過量。
六、停止運轉時應遵守下列各項：
1、先將閥門關閉，然后停止電動機，并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。
2、將設備各部擦凈，保持清潔。
