有哪些
1. 揀貨準(zhǔn)備：揀選工需熟悉倉庫布局，掌握商品信息，了解訂單需求。
2. 揀貨作業(yè)：依據(jù)揀貨單，準(zhǔn)確無誤地從貨架上取下指定數(shù)量的商品。
3. 核對確認：揀選完成后，對所揀商品進行核對，確保數(shù)量和品種正確。
4. 包裝處理：將揀選出的商品進行包裝，防止運輸過程中損壞。
5. 掃碼記錄：使用條形碼掃描設(shè)備記錄揀貨信息，確保系統(tǒng)庫存同步更新。
6. 存儲歸位：將揀貨后的空貨架歸位，保持倉庫整潔有序。
7. 交接驗收：將揀選好的貨物交予后續(xù)環(huán)節(jié)，如打包、發(fā)貨等。
目的和意義
揀選工作是物流倉儲環(huán)節(jié)的核心，其目的在于高效、準(zhǔn)確地滿足客戶訂單需求，保證商品流通的順暢。通過規(guī)范化的揀選流程，可以提升倉庫運營效率，降低錯誤率，減少不必要的成本浪費，提高客戶滿意度，從而增強企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 確保安全：遵守倉庫安全規(guī)定，避免搬運重物時受傷，注意防滑防摔。
2. 仔細閱讀揀貨單：避免因疏忽導(dǎo)致的揀錯貨品或數(shù)量。
3. 使用工具得當(dāng)：合理使用揀貨籃、掃碼槍等工具，避免損壞商品或設(shè)備。
4. 及時溝通：發(fā)現(xiàn)異常情況（如缺貨、破損等）應(yīng)及時上報，避免影響后續(xù)流程。
5. 保持整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免混亂導(dǎo)致的工作效率下降。
6. 節(jié)省時間：合理規(guī)劃揀貨路徑，減少無效行走，提高揀貨速度。
7. 遵守流程：嚴格按照揀選流程操作，避免跳過任何步驟，確保流程的完整性和準(zhǔn)確性。
8. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加培訓(xùn)，提升揀貨技能，了解新商品和新的揀選技術(shù)。
本規(guī)程旨在為揀選工提供明確的操作指引，通過規(guī)范操作，提高工作效率，保障倉庫運營的穩(wěn)定性和客戶滿意度。請每位揀選工認真執(zhí)行，共同維護良好的工作環(huán)境和高效的工作流程。
揀選工操作規(guī)程范文
第1篇 揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求,了解煤與矸石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
第3條 了解本崗位機械設(shè)備的性能及構(gòu)造,熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
二、安全規(guī)定
第6條 手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護板。手選作業(yè)點應(yīng)當(dāng)至少有2人工作,互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
第7條 嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
第8條 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品,應(yīng)當(dāng)及時謹慎選出,必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥,不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
第10條 檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。
第11條 檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
第12條 檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
第13條 當(dāng)聽到開車信號時,要認真查看轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到集控位置,發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打到集控位置,并在開關(guān)附近觀察設(shè)備起動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
第14條 手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機應(yīng)檢查是否堵卡。
第15條 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
四、正常操作的規(guī)定
第16條 根據(jù)集控或就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
第17條 揀矸石時應(yīng)戴手套,工作時全神貫注,分辨清矸石和塊煤,保質(zhì)保量的揀出矸石。
第18條 揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
第19條 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
第20 條 除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。
第21條 工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
五、特殊情況的處理
第22條 入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應(yīng)停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。
第23條 遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
第24條 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
六、工藝要求
第25條 手選作業(yè)的任務(wù)是除掉塊煤中的矸石和可見雜物,這對保證機械設(shè)備和洗煤工藝指標(biāo)有重要意義。
第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質(zhì)量指標(biāo),手選工應(yīng)努力去完成廠規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。
第27條 提高手選效果的措施:
①提高手選工的選矸操作技術(shù),提高辨別矸石和煤炭的能力,做到眼快手快。
②保持適應(yīng)的煤層厚度。
③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光,使矸、煤易于分辯。
④加強勞動紀(jì)律和工作責(zé)任心。
七、交接班時應(yīng)做的工作
第28條就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第29條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第30條 交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
第31條 清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
第32條 崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第2篇 手選皮帶揀選工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應(yīng)停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第3篇 手選皮帶揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
3、檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應(yīng)停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石，一人無法搬動，應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
