有哪些
鋼筋對焊機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋼筋對焊機的電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認對焊機的電極頭無損傷，表面清潔無氧化物。
3. 根據(jù)焊接鋼筋的直徑，選擇合適的電極壓力和焊接電流。
二、工作流程
1. 將待焊接的鋼筋端部對齊，確保無錯位、扭曲現(xiàn)象。
2. 調(diào)整電極壓力，使鋼筋端面緊密接觸。
3. 啟動對焊機，預熱鋼筋至合適溫度。
4. 在預熱完成后，迅速增大電流進行閃光焊接。
5. 焊接完成后，關閉電源，待設備冷卻后進行下一輪操作。
三、質(zhì)量控制
1. 檢查焊點外觀，應無明顯飛濺物，焊縫飽滿，無裂紋、氣孔。
2. 對焊后的鋼筋進行拉伸試驗，確保焊接強度達到設計要求。
目的和意義
鋼筋對焊機操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，提高焊接效率，確保鋼筋焊接質(zhì)量，減少因操作不當導致的安全隱患。通過嚴格遵循規(guī)程，可以保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，防止因焊接質(zhì)量問題引發(fā)的工程事故，從而保障工地人員安全及工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關操作證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 焊接過程中，操作者應佩戴防護眼鏡和手套，防止電弧光傷害和燙傷。
3. 焊接現(xiàn)場應保持通風良好，避免有害氣體積聚。
4. 設備運行時，嚴禁觸摸電極頭和焊接部位，防止觸電。
5. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 遇到設備異?；蚬收希⒓赐C并報告維修，切勿強行操作。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作場地，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，但具體操作需結(jié)合施工現(xiàn)場條件、設備狀況及工人的實際技能進行適當調(diào)整。操作者應具備判斷力，靈活應對各種情況，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。
鋼筋對焊機操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第2篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設,防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第4篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程（1）
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。
二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。
第5篇 鋼筋對焊機操作規(guī)程
1、使用鋼筋對焊機時，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2、對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡鋼筋對焊機內(nèi)冷卻水。
第6篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2.對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。
第7篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
（2） 對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。
