壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 壓力試驗機(jī)是一種用于測試材料力學(xué)性能的精密儀器，主要功能是測量材料在受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形情況。其廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等材料的品質(zhì)檢驗。

目的和意義

1. 確保操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的意外傷害。

2. 保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，避免因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞。

3. 保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的可靠性。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常聲音。

- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險。

- 清理工作臺，避免雜物影響測試結(jié)果。

2. 樣品安裝：

- 根據(jù)樣品類型選擇合適的夾具，確保樣品固定牢固，防止測試過程中滑脫。

- 樣品應(yīng)放置于中心位置，避免偏載導(dǎo)致的測量誤差。

3. 設(shè)定參數(shù)：

- 根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置壓力值和加載速度，避免超壓或過快加載造成設(shè)備或樣品損壞。

- 檢查并確認(rèn)顯示器零點是否準(zhǔn)確，如有偏差應(yīng)及時校正。

4. 運(yùn)行測試：

- 按下啟動按鈕，設(shè)備開始加載，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時觀察測試過程。

- 如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，切勿嘗試手動停止運(yùn)動部件。

5. 結(jié)果讀取與記錄：

- 測試完成后，待設(shè)備完全停止再讀取并記錄數(shù)據(jù)，避免誤讀。

- 清理樣品殘留，關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)。

6. 安全警示：

- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。

- 非專業(yè)人員未經(jīng)許可不得接近設(shè)備，尤其是運(yùn)行中的設(shè)備。

- 常規(guī)檢查設(shè)備的安全裝置，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等，確保其功能正常。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。

8. 培訓(xùn)與教育：

- 新進(jìn)員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí)，提高操作人員的安全意識。

以上就是壓力試驗機(jī)安全操作的基本規(guī)程，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。在實際操作中，我們應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。只有這樣，我們才能充分利用壓力試驗機(jī)，為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 yam-300d型全自動壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查

使用前先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處合適。

檢查油管接頭和緊固件是否有松動。

檢查防塵罩應(yīng)完整無損，檢查外觀有無明顯缺損。

2.操作程序、方法及注意事項

將試件或通過抗壓夾具平放在下壓力板正中，啟動油泵電機(jī)，打開計算器系統(tǒng)控制器電源，機(jī)器即處于自動試驗狀態(tài)。

3.請注意：在進(jìn)行300kn恒加載壓力試驗機(jī)操作系統(tǒng)之前，一定要關(guān)掉計算機(jī)中其他所有的實時控制軟件和應(yīng)用程序。

第2篇 way-2000型電液式壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程

1.按下試驗機(jī)啟動按鈕，打開電子顯示器開關(guān)。

2.打開送油閥，關(guān)閉回油閥（一定要關(guān)緊，不要虛關(guān)，也不要關(guān)的太緊）。

3.使用前，先將試驗機(jī)上升下降來回2次機(jī)器運(yùn)行后，然后將送油閥和回油閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。

4.再將試件平放在下壓力板正中間，準(zhǔn)備完畢以后，開始加載控制加荷速度（混凝土強(qiáng)度

5.電子顯示器顯示試件荷載值到峰值數(shù)據(jù)下降，把回油閥打開的同時也把送油閥關(guān)閉。

6.試驗完成后記下試件荷載值，按停止按鈕關(guān)閉電源關(guān)閉電子顯示器，打開回油閥使下壓板降到底。將儀器擦拭干凈，保持儀器周圍整潔。

第3篇 壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的

為保證安全生產(chǎn)，確保液壓試驗人員正常作業(yè)，保障車間生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

二、范圍

本指導(dǎo)書適用于車間液壓試驗操作崗位。

三、操作步驟

1.被試閥門的夾裝：

1)根據(jù)該測試臺型號選擇被測試閥門，調(diào)整測試臺右向工作盤裝夾位置，將被試閥門進(jìn)水向法蘭放在密封盤中心，點動《右爪前進(jìn)》按鈕將夾爪前進(jìn)到被試法蘭背后面正確的位置（嚴(yán)禁將夾緊油缸活塞桿碰到被試閥門法蘭）；

2)按《右爪夾緊》按鈕，夾住被試閥門法蘭；

3)按《活架前進(jìn)》按鈕，使左向工作盤密封盤到被試閥門另一端法蘭密封面；

4)點動《左爪前進(jìn)》按鈕，將夾爪前進(jìn)到被試閥門另一端法蘭背面正確位置；

5)按住《左爪壓緊》按鈕，加緊被試閥門另一端法蘭；

6)參照《加緊油缸所需壓力對照表》是否需要增壓，如需增壓點動《左、右爪增壓》按鈕，將加緊油缸壓力增至需要壓力（增壓按鈕可多次點動），完成夾裝。

7)進(jìn)行上密封強(qiáng)度性試驗。

2.被試閥門上密封、強(qiáng)度性能試驗：

1)做好上述工作后，打開被試閥門（不能馬上關(guān)上密封），打開總進(jìn)水閥和左右進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥和左右泄壓閥，調(diào)節(jié)好低壓水電接點壓力表紅針應(yīng)指向1.5-1.6mpa（15-16kg）位置調(diào)節(jié)好高壓水電接點壓力表紅針（紅針應(yīng)與被試閥門壓力的相同位置）。

2)按《低壓水開》按鈕，低壓水泵開始向被試閥門腔內(nèi)注水，直至水從被試閥門上密封流出，按《低壓水關(guān)》按鈕停止注水關(guān)閉被測試閥門上密封，再按《低壓水開》按鈕啟動泵，當(dāng)壓力達(dá)到低壓水電接點壓力表紅針位置是低壓水泵自動停止，此時操作人員應(yīng)時刻注意電接點壓力表，（如發(fā)現(xiàn)電接點壓力表失靈，應(yīng)馬上按《低壓水關(guān)》按鈕，從新調(diào)低壓水電接點紅針位置）。

3)按《高壓水開》按鈕，高壓水泵開始工作，當(dāng)壓力達(dá)到高壓水電接點壓力表紅針設(shè)定位置，高壓水泵自動停止，此時操作人員應(yīng)時刻注意電接點壓力表，如發(fā)現(xiàn)電接點壓力表失靈，應(yīng)馬上按《高壓水關(guān)》按鈕。

4)觀察左右水壓力表保壓。

5)合格后，接著可做被試閥門密封性能試驗。

3.被試閥門密封性能試驗：

由于各種閥門型號密封性能不同，試驗方法也不同，具體由使用用戶靈

活試驗，以下以截止閥試驗操作方法為例：

1)緩慢打開泄壓閥使壓力降到密封測試壓力要求，關(guān)閉泄壓閥、右進(jìn)水閥和被試閥門，再打開左泄壓閥當(dāng)看左向水壓力表為零壓力后，按《左向放松》按鈕、《左爪后退》按鈕、《移動架后退》按鈕，看右向水壓力表保壓，查看被試閥門左向腔內(nèi)是否漏水。

2)試驗合格后，打開右泄壓閥，看右水壓力表壓力為零后再做氣密性能試驗。

4.被試閥門氣密性能試驗：

按《右上翻轉(zhuǎn)》按鈕將右工作盤向上翻轉(zhuǎn)90°，再向被試閥門上腔內(nèi)加水，關(guān)閉左右泄壓閥、左進(jìn)水閥和總進(jìn)水閥，打開右進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥，向被試閥門腔內(nèi)供氣，看被試閥門上腔內(nèi)是否有氣泡，檢驗合格后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開右泄壓閥，確認(rèn)被試閥門腔內(nèi)無氣體壓力后，按《右下翻轉(zhuǎn)》按鈕，做好被試閥門吊裝工作，按《右爪放松》按鈕和《右爪后退》按鈕，將閥門工件取下完成試驗過程。

四、注意事項

1．試運(yùn)行：接通電源按油泵啟動按鈕，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確（順時針方向），調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0mpa進(jìn)行試機(jī)，檢查各油路有無泄油，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2．壓力表：壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格并在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍，精度不低于1.5級。

3．液壓油的使用與檢查：液壓油須定期檢查、更換。新投入使用設(shè)備使用3個月后即清洗油箱，更換新油，以后每年最少進(jìn)行清洗和更換一次。油量不低于油位計下限，油箱內(nèi)的油溫不得超過55℃。

4．日常維護(hù)：測試機(jī)工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門法蘭與密封盤不允許有其他雜物，部件的活動處要經(jīng)常加油保持清潔潤滑使用。時刻檢查o型圈損壞情況及時更換。