有哪些
1. 窯頭設(shè)備啟動與關(guān)閉程序
2. 煤粉燃燒控制
3. 熱量管理與廢氣處理
4. 安全監(jiān)控與故障排查
5. 生產(chǎn)效率優(yōu)化
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
目的和意義
窯頭操作規(guī)程旨在確保水泥生產(chǎn)過程中的高效、安全與環(huán)保。通過規(guī)范的操作流程，我們能夠保證窯爐的穩(wěn)定運(yùn)行，降低能耗，減少污染物排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 窯頭設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查各部件完好，確認(rèn)無異物堵塞，避免損壞設(shè)備。
2. 煤粉燃燒控制需精確，過少會導(dǎo)致熱量不足，過多則可能引發(fā)安全事故，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整煤粉供給。
3. 監(jiān)控廢氣溫度和成分，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，及時調(diào)整燃燒參數(shù)，防止超標(biāo)排放。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，注意觀察窯頭火焰形態(tài)，異常情況立即報告并采取措施。
5. 跟蹤生產(chǎn)效率，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、風(fēng)量等，提升整體生產(chǎn)效能。
6. 按照設(shè)備保養(yǎng)手冊進(jìn)行定期維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，預(yù)防設(shè)備故障。
7. 堅(jiān)持安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、粉塵吸入等職業(yè)危害。
8. 注意窯頭溫度波動，避免頻繁調(diào)整，保持系統(tǒng)穩(wěn)定，防止物料質(zhì)量受影響。
9. 在操作過程中，遇到不明問題，切勿擅自處理，應(yīng)及時請教專業(yè)人員，避免誤操作。
請注意，以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，為我們的生產(chǎn)安全和效率貢獻(xiàn)力量。
窯頭操作規(guī)程范文
第1篇 窯頭崗位安全操作規(guī)程
1、上班時應(yīng)穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、設(shè)備開啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開啟,正常開車時應(yīng)與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。
3、去現(xiàn)場檢查或處理問題時,必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手直接接觸設(shè)備的傳動部位、高溫部位和帶電部位,不能進(jìn)入窯頭電除塵高壓區(qū),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不能清掃,不能對設(shè)備直接沖洗。
4、打開觀察窗檢查回轉(zhuǎn)窯煅燒情況時,人應(yīng)站在觀察窗側(cè)面,必須使用電焊面罩,防止熱氣傷人。
5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障時,應(yīng)立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關(guān)停措施,并由機(jī)電工進(jìn)行檢修,若需協(xié)助檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。
6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時,應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。
7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時應(yīng)先關(guān)停設(shè)備,清除積料后可點(diǎn)動設(shè)備,但不能用手直接盤動設(shè)備。
8、若需到鏈斗機(jī)地下輸送處撬料時,應(yīng)穿好長袖衣、戴好手套、口罩和安全帽,防止熱料燙傷人,撬料持續(xù)時間不能太長,同時要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
9、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時,一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行,窯頭排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引風(fēng)而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動,手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。
10、平時應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時處理,若不能處理應(yīng)及時匯報車間,消除安全隱患。
第2篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品;
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進(jìn)入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理;
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7、進(jìn)入室內(nèi)時,情況不明不得入內(nèi),特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng), 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi), 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進(jìn)入;
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;
10、確認(rèn)室內(nèi)無人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起,禁止任何人進(jìn)入室內(nèi);
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運(yùn)行;
13、運(yùn)行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤滑部位是否潤滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。
第3篇 燒成窯窯頭工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,調(diào)整磚的方向,防止跑偏。按窯爐上的標(biāo)記使磚整齊的進(jìn)入窯內(nèi)。
3、檢查施釉、印花質(zhì)量及磚的碰邊、碰角等現(xiàn)象,及時通知責(zé)任人或班長調(diào)整,并填寫記錄。
4、及時清理磚面上的落臟、粘瓷,不準(zhǔn)劃傷釉面。將不合格的磚檢出,并用廢品車運(yùn)道指定位置。
5、搬磚、放磚時,要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。手與皮帶輪保持30cm的距離。當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。
6、長時間空窯時,停止進(jìn)窯機(jī)。
7、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時,要用專用工具,禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第4篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點(diǎn)規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠(yuǎn)離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確字跡清，現(xiàn)場數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對講機(jī)，要完好，時刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關(guān)鍵，五十以下為要點(diǎn)；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進(jìn)托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風(fēng)機(jī)，中控通知及時啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個看，陰極陽極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細(xì)查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機(jī)送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點(diǎn)四五，一二兩線可互補(bǔ)；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時停；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進(jìn)窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項(xiàng)規(guī)定記得清，安全第一要先行。
第5篇 燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，調(diào)整磚的方向，防止跑偏。按窯爐上的標(biāo)記使磚整齊的進(jìn)入窯內(nèi)。
3、檢查施釉、印花質(zhì)量及磚的碰邊、碰角等現(xiàn)象，及時通知責(zé)任人或班長調(diào)整，并填寫記錄。
4、及時清理磚面上的落臟、粘瓷，不準(zhǔn)劃傷釉面。將不合格的磚檢出，并用廢品車運(yùn)道指定位置。
5、搬磚、放磚時，要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。手與皮帶輪保持30cm的距離。當(dāng)傳動皮帶掉落時，立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。
6、長時間空窯時，停止進(jìn)窯機(jī)。
7、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時，要用專用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第6篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品；
2、進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；
3、進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；
4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；
5、 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留 有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；
6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；
7、進(jìn)入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)， 謹(jǐn)防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進(jìn)入；
8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；
9、電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；
10、確認(rèn)室內(nèi)無人和工具后，方可關(guān)閉人孔門；
11、電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；
12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運(yùn)行；
13、運(yùn)行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認(rèn)電收塵進(jìn)口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認(rèn)各潤滑部位是否潤滑良好；
15、高空巡檢注意人身安全。
第7篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時對磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時,要立即將其檢出,并通知壓機(jī)操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時,及時停止進(jìn)窯機(jī)和連線運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第8篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時對磚進(jìn)行調(diào)整，使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時，要立即將其檢出，并通知壓機(jī)操作工及時調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時，手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動皮帶掉落時，立即停止并匯報班長或維修工處理。
6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時，及時停止進(jìn)窯機(jī)和連線運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作時注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
