有哪些
插板機操作規(guī)程
插板機是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的自動化設(shè)備，主要用于板材的切割、打孔、修邊等加工工序。本規(guī)程旨在確保操作員安全、高效地使用插板機，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 設(shè)備檢查
- 開機前，確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
- 檢查插板機各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌和控制系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保工作臺面清潔，無雜物。
- 根據(jù)加工需求，設(shè)置好設(shè)備參數(shù)，如切割深度、速度等。
3. 板材處理
- 將待加工板材平穩(wěn)放置于工作臺上，避免傾斜或松動。
- 使用夾具固定板材，防止加工過程中移動。
4. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，遵循“先空轉(zhuǎn)后加載”的原則。
- 觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 加工過程
- 在設(shè)備運行期間，不得擅自離開工作崗位。
- 如需調(diào)整工件位置，必須先停機，待設(shè)備完全停止后進行。
6. 完成與清理
- 加工完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，等待設(shè)備完全停止。
- 清理工作臺及設(shè)備，整理好工具和工件。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告維修人員，不得私自拆修。
目的和意義
本操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范插板機的使用流程，降低設(shè)備故障率，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，操作員可以更好地理解設(shè)備的工作原理，避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人身傷害，同時也有助于延長設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
注意事項
1. 必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)后才能操作插板機。
2. 操作時應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。
3. 切勿將手或其他身體部位靠近運動部件，防止意外傷害。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或影響加工精度。
請每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
插板機操作規(guī)程范文
第1篇 履帶式插板機安全操作規(guī)程
一、施工人員機械的安全準(zhǔn)備:
1、機械設(shè)備進場前必須檢查設(shè)備的出場合格證、機械操作人員上崗證等有關(guān)證件是否齊全,確保施工時的安全。
2、機械設(shè)備查使用前必須經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用。
3、機械設(shè)備的壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理,必須按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、施工機械操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力,且按規(guī)定使用機械設(shè)備,不得超負(fù)荷使用。
5、設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑措施。
6、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機械帶故障作業(yè)。
二、插板機插打塑料排水板施工工藝流程:
1、機具定位:
采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)、掉頭等破壞砂墊層。
2、穿板裝靴:
將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導(dǎo)管上端穿入,通過導(dǎo)管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導(dǎo)管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設(shè)過程中導(dǎo)管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或?qū)⑺芰习逶诖蛟O(shè)過程中拔出。
3、定位:
將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準(zhǔn)排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內(nèi),使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調(diào)整機架,確保導(dǎo)管垂直,導(dǎo)管垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。
4、插打:
定位結(jié)束后,根據(jù)塑料排水板處理設(shè)計深度和水平測量結(jié)果,用紅油漆在導(dǎo)管上標(biāo)示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導(dǎo)管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導(dǎo)管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設(shè)計深度(以導(dǎo)管上的紅漆線控制)。
在插打過程中,塑料排水板嚴(yán)禁扭曲,并應(yīng)避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。
5、上拔(拔管):
塑料排水板插打至設(shè)計高程(不小于設(shè)計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業(yè)。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內(nèi)。
當(dāng)拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。
6、切斷:
切斷塑料排水板時,應(yīng)在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。
7、塑料排水板接長:
塑料排水板接長采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法,以減小排水板與導(dǎo)管的阻力。接長時,拆開濾膜對準(zhǔn)芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴(yán)禁浮放搭接。
8、樁機移位
三、插板機插打塑料排水板施工質(zhì)量要求
1、按設(shè)計要求塑料排水板采用《塑料排水板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(jtj/t257~96)中b型。
2、塑料排水板運輸和插打過程中應(yīng)避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。
3、塑料排水板應(yīng)進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。
4、塑料排水板插入地基過程應(yīng)保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導(dǎo)架,套管底部應(yīng)有錨固設(shè)施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。
5、質(zhì)量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準(zhǔn)確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排水板的回帶量超過50cm,應(yīng)就近重新補插。
6、為了保證插板的質(zhì)量,必須安排工地質(zhì)檢員跟班檢查,做好現(xiàn)場施工記錄,請監(jiān)理部安排旁站指導(dǎo)。
四、安全保證措施
1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,各分項工程設(shè)置兼職安全員,班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人,確保安全保證措施的層層落實。
2、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。建立安全學(xué)習(xí)制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。
3、各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。
4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。
5、建立各種現(xiàn)場設(shè)備的操作規(guī)程,明確設(shè)備責(zé)任人。
6、各種用電設(shè)備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。
7、定期進行施工設(shè)備的檢查,測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
8、在工地定期進行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。
9、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設(shè)備,材料的保管及防火防盜工作。
10、成立防災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。
1、機具定位:
采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)、掉頭等破壞砂墊層。
2、穿板裝靴:
將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導(dǎo)管上端穿入,通過導(dǎo)管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導(dǎo)管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設(shè)過程中導(dǎo)管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或?qū)⑺芰习逶诖蛟O(shè)過程中拔出。
3、定位:
將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準(zhǔn)排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內(nèi),使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調(diào)整機架,確保導(dǎo)管垂直,導(dǎo)管垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。
4、插打:
定位結(jié)束后,根據(jù)塑料排水板處理設(shè)計深度和水平測量結(jié)果,用紅油漆在導(dǎo)管上標(biāo)示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導(dǎo)管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導(dǎo)管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設(shè)計深度(以導(dǎo)管上的紅漆線控制)。
在插打過程中,塑料排水板嚴(yán)禁扭曲,并應(yīng)避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。
5、上拔(拔管):
塑料排水板插打至設(shè)計高程(不小于設(shè)計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業(yè)。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內(nèi)。
當(dāng)拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。
6、切斷:
切斷塑料排水板時,應(yīng)在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。
7、塑料排水板接長:
塑料排水板接長采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法,以減小排水板與導(dǎo)管的阻力。接長時,拆開濾膜對準(zhǔn)芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴(yán)禁浮放搭接。
8、樁機移位
三、插板機插打塑料排水板施工質(zhì)量要求
1、按設(shè)計要求塑料排水板采用《塑料排水板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(jtj/t257~96)中b型。
2、塑料排水板運輸和插打過程中應(yīng)避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。
3、塑料排水板應(yīng)進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。
4、塑料排水板插入地基過程應(yīng)保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導(dǎo)架,套管底部應(yīng)有錨固設(shè)施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。
5、質(zhì)量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準(zhǔn)確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排水板的回帶量超過50cm,應(yīng)就近重新補插。
6、為了保證插板的質(zhì)量,必須安排工地質(zhì)檢員跟班檢查,做好現(xiàn)場施工記錄,請監(jiān)理部安排旁站指導(dǎo)。
四、安全保證措施
1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,各分項工程設(shè)置兼職安全員,班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人,確保安全保證措施的層層落實。
2、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。建立安全學(xué)習(xí)制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。
3、各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。
4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。
5、建立各種現(xiàn)場設(shè)備的操作規(guī)程,明確設(shè)備責(zé)任人。
6、各種用電設(shè)備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。
7、定期進行施工設(shè)備的檢查,測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
8、在工地定期進行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。
9、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設(shè)備,材料的保管及防火防盜工作。
10、成立防災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。
第2篇 履帶式插板機施工安全操作規(guī)程
一、施工人員機械的安全準(zhǔn)備:
1、機械設(shè)備進場前必須檢查設(shè)備的出場合格證、機械操作人員上崗證等有關(guān)證件是否齊全,確保施工時的安全。
2、機械設(shè)備查使用前必須經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用。
3、機械設(shè)備的壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理,必須按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、施工機械操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力,且按規(guī)定使用機械設(shè)備,不得超負(fù)荷使用。
5、設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑措施。
6、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機械帶故障作業(yè)。
二、插板機插打塑料排水板施工工藝流程:
1、機具定位:
采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)、掉頭等破壞砂墊層。
2、穿板裝靴:
將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導(dǎo)管上端穿入,通過導(dǎo)管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導(dǎo)管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設(shè)過程中導(dǎo)管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或?qū)⑺芰习逶诖蛟O(shè)過程中拔出。
3、定位:
將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準(zhǔn)排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內(nèi),使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調(diào)整機架,確保導(dǎo)管垂直,導(dǎo)管垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。
4、插打:
定位結(jié)束后,根據(jù)塑料排水板處理設(shè)計深度和水平測量結(jié)果,用紅油漆在導(dǎo)管上標(biāo)示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導(dǎo)管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導(dǎo)管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設(shè)計深度(以導(dǎo)管上的紅漆線控制)。
在插打過程中,塑料排水板嚴(yán)禁扭曲,并應(yīng)避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。
5、上拔(拔管):
塑料排水板插打至設(shè)計高程(不小于設(shè)計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業(yè)。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內(nèi)。
當(dāng)拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。
6、切斷:
切斷塑料排水板時,應(yīng)在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。
7、塑料排水板接長:
塑料排水板接長采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法,以減小排水板與導(dǎo)管的阻力。接長時,拆開濾膜對準(zhǔn)芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴(yán)禁浮放搭接。
8、樁機移位
三、插板機插打塑料排水板施工質(zhì)量要求
1、按設(shè)計要求塑料排水板采用《塑料排水板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(jtj/t257~96)中b型。
2、塑料排水板運輸和插打過程中應(yīng)避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。
3、塑料排水板應(yīng)進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。
4、塑料排水板插入地基過程應(yīng)保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導(dǎo)架,套管底部應(yīng)有錨固設(shè)施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。
5、質(zhì)量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準(zhǔn)確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排水板的回帶量超過50cm,應(yīng)就近重新補插。
6、為了保證插板的質(zhì)量,必須安排工地質(zhì)檢員跟班檢查,做好現(xiàn)場施工記錄,請監(jiān)理部安排旁站指導(dǎo)。
四、安全保證措施
1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,各分項工程設(shè)置兼職安全員,班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人,確保安全保證措施的層層落實。
2、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。建立安全學(xué)習(xí)制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。
3、各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。
4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。
5、建立各種現(xiàn)場設(shè)備的操作規(guī)程,明確設(shè)備責(zé)任人。
6、各種用電設(shè)備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。
7、定期進行施工設(shè)備的檢查,測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
8、在工地定期進行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。
9、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設(shè)備,材料的保管及防火防盜工作。
10、成立防災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。
第3篇 插板機安全操作規(guī)程
一、施工人員機械的安全準(zhǔn)備
1、機械設(shè)備進場前必須檢查設(shè)備的出場合格證、機械操作人員上崗證等有關(guān)證件是否齊全,確保施工時的安全。
2、機械設(shè)備查使用前必須經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用。
3、施工機械操作人員應(yīng)熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力,且按規(guī)定使用機械設(shè)備,不得超負(fù)荷使用。
4、設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全地點,并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動、防滑措施。
5、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機械帶故障作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
二、安全保證措施
1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,各分項工程設(shè)置兼職安全員,班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人,確保安全保證措施的層層落實。
2、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。建立安全學(xué)習(xí)制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。
3、各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。
4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。
5、建立各種現(xiàn)場設(shè)備的操作規(guī)程,明確設(shè)備責(zé)任人。
6、各種用電設(shè)備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。
7、定期進行施工設(shè)備的檢查、測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
8、在工地定期進行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。
9、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設(shè)備,材料的保管及防火防盜工作。
10、成立防災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。
