有哪些
管理安全操作規(guī)程
一、人員安全管理
1. 所有員工必須接受安全培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止攜帶個人物品，尤其是易燃易爆品。
3. 緊急情況下，員工應遵循預先設定的疏散路線。
二、設備安全管理
1. 設備操作前需進行例行檢查，確保無故障。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，必要時須由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
3. 停用或維修設備時，應斷電并掛上警示標志。
三、作業(yè)環(huán)境安全管理
1. 工作區(qū)域保持整潔，及時清理雜物。
2. 易燃易爆品存儲區(qū)域需有專門標識和安全設施。
3. 定期進行安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
四、危險化學品管理
1. 化學品存儲應符合法規(guī)要求，分類存放。
2. 使用化學品時需佩戴防護裝備，遵循msds指導。
3. 廢棄化學品需按規(guī)定程序處理，不得隨意丟棄。
五、應急預案與演練
1. 制定全面的應急預案，涵蓋各種可能的風險。
2. 定期組織應急演練，提高員工應對能力。
3. 演練結束后評估效果，完善預案。
目的和意義
管理安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)活動的安全，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作行為，降低風險，提升整體安全管理水平，維護企業(yè)穩(wěn)定運行，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對社會責任的承擔，有利于提升企業(yè)形象和員工滿意度。
注意事項
1. 安全規(guī)程必須得到全體員工的理解和遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。
2. 安全管理是一個動態(tài)過程，需要定期審查和更新規(guī)程，以適應變化的環(huán)境和條件。
3. 高級管理層應積極倡導安全文化，為員工樹立良好的安全行為榜樣。
4. 對于新入職員工，應強化安全教育，確保他們了解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5. 在日常工作中，員工應主動報告潛在的安全隱患，共同參與安全管理，形成全員參與的良好氛圍。
請各部門負責人務必傳達并落實這些規(guī)定，確保每一位員工都清楚自己的安全責任，共同打造安全的工作環(huán)境。
管理安全操作規(guī)程范文
第1篇 危險廢物管理安全操作規(guī)程
一、危廢收集
1、產(chǎn)生危廢的設備工序操作員在工作時,應根據(jù)該工序設備產(chǎn)生危廢的特點、種類,負責危廢的收集、臨時保管,不得遺漏、丟失。
2、零星產(chǎn)生危廢的工序,在該工序設立危廢臨時存放點,每天即時收集貯存,該危廢臨時存放點由車間(部門)負責人保管上鎖,待積存一定量時進行移交至公司危廢存放點貯存。
3、廢油的收集由車間負責,油桶盛裝,待積累一定量時,通知公司環(huán)保專員按有關規(guī)定交有資質單位進行處置。
4、批量產(chǎn)生危廢的工序,在該工序不得設立臨時存放點,即時收集即時移交公司危廢存放點貯存。
5、車間(部門)負責人負責監(jiān)督危廢的收集、臨時保管,與操作人員一起擔責。
6、在收集、保管、移交過程中,操作人員須正確穿戴安全勞保用品。
二、危廢移交、登記
1、當需要進行危險廢物移交時,車間負責人或操作人員應提前告知公司危廢存放點保管員,商量危險廢物移交的時間。
2、操作人員在車間(部門)負責人的監(jiān)督下負責危險廢物的移交,當危險廢物運至公司危險廢物存放點后,雙方應一起稱重,填寫危險廢物轉移聯(lián)單,并在移交記錄上做好登記,內(nèi)容包括:時間、危廢種類、重量。移交方應在車間(部門)的管理記錄上準確登記,內(nèi)容與公司危險廢物存放點的內(nèi)容一致。
3、公司危廢存放點保管員接收危險廢物時,即時通知公司安全員,并將危險廢物轉移聯(lián)單交安全員一份,在公司危險廢物臺賬上做好登記.。
4、公司安全員負責正確填報公司危險廢物臺賬,內(nèi)容與前兩者一致,做到三賬一致,賬實相符。
5、公司危廢存放點保管員在接收危廢時不得遺漏、丟失。
三、危廢保管
1、公司危廢存放點保管員負責全公司危廢的收集、保管工作。
2、公司危廢存放點須做好防雨、防滲、防遺失工作,并在危險廢物遇到突發(fā)事件時,做好應急處置工作。
3、公司危廢存放點標識應清楚、明晰。
四、危廢處置
1、公司環(huán)保專員負責公司危廢監(jiān)管和處置工作,積極聯(lián)系有資質的處置單位,簽訂處置合同,辦理轉移處置手續(xù),及時進行危險廢物轉移處置。
2、在危險廢物遇到突發(fā)事件時,組織做好應急救援工作。
3、及時與環(huán)保部門聯(lián)系,匯報危險廢物保管、處置情況。
五、獎懲
造成危險廢物遺失的按照公司安全管理獎懲制度進行處罰,違反國家法律規(guī)定的,按照規(guī)定追究法律責任。
第2篇 硫酸使用管理安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了硫酸使用崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間硫酸使用崗位工。
2 內(nèi)容
(一)關于硫酸的儲存及出入庫
1、硫酸儲存必須采用國家相關標準的儲罐及其加工制作方法,加入硫酸前要對罐體進行嚴密性實驗,檢驗各附屬部件的安裝質量情況,檢驗設備、管道質量情況,各方面均無質量問題后,罐體方可投用。
2、濃硫酸進廠后,須經(jīng)化驗室等相關部門測定濃度,并經(jīng)重量計算符合進貨計劃各項要求指標后方可卸貨。達不到濃度指標一概拒收。
3、卸貨過程中,須注意導管的嚴密性,不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。卸貨后導管中剩余硫酸可由專人使用專用桶盛裝,倒入硫酸儲罐中。
4、卸貨過程中,凡接觸硫酸人員,均須佩戴完整規(guī)范的防酸保護用具。
5、卸貨過程中,時刻監(jiān)視液位,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停泵,并進行有效處理。
(二)相關設備、設施、管道的維護與管理
1、嚴格執(zhí)行硫酸泵運行安全技術操作規(guī)程,隨時監(jiān)視好硫酸泵的機械性能與嚴密性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取有效措施處理。
2、定期定人負責維護和檢查儲罐和輸送管道,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即處理。處理過程中嚴格佩戴防護用具,嚴格執(zhí)行各項安全、技術操作規(guī)范。
(三)硫酸的消防管理
1、儲罐周圍不得存放各種油類產(chǎn)品,在日常維護過程中,要隨時保持儲罐周圍設施清潔,做到?jīng)]有油污。
2、儲罐周圍隨時保持清潔,不得存放任何雜物。
3、儲罐周圍不得存放任何火種、可燃物及各類有毒有害物質,嚴禁煙火。
4、廠房內(nèi)各種運輸設備要保持與儲罐的安全距離。運輸物料時,杜絕物料與罐體及圍堰發(fā)生碰撞。
5、硫酸系統(tǒng)有動火、動焊作業(yè)時,須嚴格執(zhí)行相關審批制度,嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)范。
6、硫酸著火時,一般可用霧狀水或干砂、泡沫、干粉等撲救,不宜用高壓水,以防酸液四濺,傷害撲救人員。
7、硝酸屬一級無機酸性腐蝕品,應避免日光暴曬。嚴禁與木屑、稻草和木材等有機物接觸,否則會釀成火災。
8、滅火人員應注意防腐蝕、防毒氣,必須戴防毒口罩、防護眼鏡或防毒面具,穿橡膠雨衣和長筒膠鞋,戴防腐蝕手套等。滅火時人應站在上風處,發(fā)現(xiàn)中毒者,應立即送往醫(yī)院搶救,并說明中毒物品的品名,以便醫(yī)生救治。
(四)硫酸的安全使用
1、嚴格執(zhí)行工藝安全技術操作規(guī)范,確保工藝硫酸液體配制的濃度和劑量的準確性。
2、操作人員操作時必須穿戴齊備的安全作業(yè)保護用具。
3、做好計量、做好運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
4、非操作人員禁止接觸硫酸及其溶液,禁止進入儲罐圍堰區(qū)內(nèi),禁止進行各類可能對硫酸設備、設施、管道閥門造成物理沖撞和化學腐蝕活動。
5、嚴禁酒后上崗。不得脫崗或串崗,杜絕違章作業(yè)。
(五)硫酸的泄漏處理
1、管道泄漏:立即停泵并關閉總管道進出口閥門,使用專業(yè)工具,在最低點或泄漏點放出管內(nèi)硫酸。將落酸點沖洗干凈后,按相關規(guī)范要求進行合理堵漏操作。
2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并關閉泵前泵后閥門。使用專業(yè)工具,在泄漏點放出硫酸,將落酸點沖洗干凈。針對泄漏點具體情況,按相關規(guī)范要求進行合理堵漏操作。
3、儲罐泄漏:立即上報主管部門及相關領導,通知專業(yè)部門迅速趕往現(xiàn)場施救,根據(jù)具體情況劃定危險區(qū)域,確定相關防護等級。
4、迅速查清遇險人員情況、泄漏量、泄漏時間、泄漏部位、擴散范圍。
5、嚴格執(zhí)行本廠?；吠话l(fā)事故應急處理預案。
6、各種堵漏方法見下表:部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加黏合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏管道砂眼使用螺絲加黏合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏閥門使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏
(六)硫酸傷人事故的急救處理
1、硫酸傷人事故處理
(1)急性中毒
將中毒者立即脫離現(xiàn)場,吸氧,用2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化收入,并積極防治肺水腫。有梗阻性呼吸困難者應立即作氣管切開術,并給氧或應用呼吸機輔助呼吸。誤服硫酸要立即洗胃,或用氧化鎂懸溶液、牛奶、豆?jié){、雞蛋青、花生油灌胃。稍晚則不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氫鈉洗胃,以免產(chǎn)生co2及與酸中和時產(chǎn)生熱而加重損傷及增加胃內(nèi)壓力導致穿孔。對癥治療。
(2)眼和皮膚損傷
眼和皮膚污染應立即用大量流動清水沖洗患處,沖洗時間不應少于20min;皮膚沖洗后可用2%~3%蘇打溶液濕敷,或可用雷佛奴爾、呋喃西林濕敷,包凡士林繃帶,大面積灼傷要注意防休克和腎功能衰竭。眼灼傷用2%碳酸氫鈉液沖洗,并用0.5%地卡因(含0.1%腎上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂結膜。
2、鹽酸傷人事故處理
(1)急性中毒發(fā)生急性氣管炎或嗆咳劇烈者,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等藥物治療。發(fā)生肺水腫者可用二甲基硅油氣霧劑,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,間隔使用至肺部羅音明顯減少。
(2)皮膚和眼污染者,應迅速用大量清水或肥皂水充分徹底清洗,并敷以4%碳酸氫納液沖洗或濕敷,較嚴重灼傷者要及時清創(chuàng)換藥。
3、硝酸傷人事故處理
(1)吸入硝酸煙霧后的急救與處理立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,靜臥保暖,給予3%~5%的小蘇打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5萬單位霧化吸入。吸氧,保持呼吸道通暢,解痙平喘、祛痰,積極防治肺水腫,預防呼吸道感染。皮膚接觸后,應立即安全脫去污染衣物,迅速用5%小蘇打液或清徹底沖洗皮膚,一度、二度灼傷可給予紫草油、濕潤燒傷膏等局部治療,淺二度灼傷滲出液較多,表皮脫落后應注意預防感染,三度灼傷需切痂植皮。
(2)口服硝酸者,可飲用牛奶、蛋青或氫氧化鋁凝膠,保護胃黏膜,早期也可飲水、淡鹽水或2%~3%蘇打水,以迅速稀釋中和強酸對黏膜的腐蝕作用,不能插胃管洗胃。
第3篇 氣瓶使用管理安全技術操作規(guī)程
1、使用運輸和儲存氣瓶的單位,應根據(jù)本規(guī)程,按氣體性質制定相應的管理制度和安全操作規(guī)程,并對管理操作和運輸人員進行專業(yè)安全技術教育。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持好,且不得任意涂改。
3、氣瓶在使用中間遵守下列規(guī)定:
(1)禁止敲擊、碰撞。
(2)瓶閥凍結時,不得用火燒烘。
(3)氣瓶不得靠近熱源,可燃性,助燃性氣體氣瓶,與用火的距離一般不得小于10米。
(4)不得用電磁起重機搬運。
(5)夏季要防止日光曝曬。
(6)瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
(7)盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶,不得置于有放射性射線的場所。
4、運輸氣瓶應遵守下列規(guī)定:
(1)旋緊瓶帽,輕裝,輕卸,嚴禁拋灑或碰擊。
(2)氣瓶裝在車上應妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度。
(3)夏季要有遮陽設施,防止曝曬。
(4)車上禁止煙火,運輸可燃有毒氣體氣瓶時,車上應備有滅火器材或防毒用具。
(5)易燃品,油脂和沾有油污的物品,不得與氧氣瓶強氧化硫氣瓶同車運輸。
(6)所裝介質相互接觸后,能引起燃燒,爆炸的氣瓶不得同車運輸。
5、儲存氣瓶應符合下列規(guī)定:
(1)放緊瓶帽,放置整齊,留有通道妥善固定,氣瓶臥放應防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放應不超過5層。
(2)盛裝有毒氣體的氣瓶,或所裝介質相互接觸后能引起燃燒,爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近調(diào)用滅火器材或防毒用具。
(3)盛裝易于起聚合反應的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲存期限。
(4)儲存氣瓶,應符合國家勞動安全方面的有關規(guī)定的規(guī)定。
第4篇 消防管理安全操作規(guī)程
1遵守《中華人民共和國消防法)和公安部(消防監(jiān)督檢查規(guī)定)中的各項條款。
2本公司內(nèi)易發(fā)生火災,災后影響面大,造成后果嚴重的區(qū)域,均為重點防火區(qū)域。其包括:
2.1存放各類易燃易爆、危險化學物品的倉庫、儲藏室、櫥柜及其附近區(qū)域。
2.2配電室、中央控制室、蓄電池室、鍋爐房、煤粉制備、壓縮空氣制備、圖書資料檔案室、木工房。
2.3水泥包裝袋制作、使用、運輸、儲存以及制作水泥包裝袋的各種原材料的運輸、儲存。
2.4噴涂作業(yè)現(xiàn)場i金屬焊接(氣害j)作業(yè)現(xiàn)場;車輛維修現(xiàn)場,熾熱金屬洗鑄現(xiàn)場;瀝清熬制作業(yè)現(xiàn)場;爆破作業(yè)現(xiàn)場;原煤儲備場。
3重點防火區(qū)域必須配置有充足水源、性能良好的消防栓.無法配置消防栓?；虿贿m宜使用消防栓。
3.1二氧化碳滅火器適用于撲救電器、精密儀器、電子設備、內(nèi)燃機、珍貴文件、小范圍的油類、某些忌水物質、可燃氣體等。它不宜撲救堿金屬(鉀、鈉、鎂粉、鋁粉和鋁錳合金等)物質發(fā)生的火災。
3.2 1211滅火器適用于撲救油類、有機溶劑、化學物質、電氣、精密儀器、貴重文物檔案等火災。
3.3泡沫滅火器適用于撲救術材、棉花、紙張、油類等火災。不適用于電氣、忌水化學品(鉀、鈉、電石等)、帶壓氣體等起火。
3.4干粉滅火器適用于撲救油類、可燃氣體、電氣設備、紙張、紡織品、術材、遇水燃燒的物質、可燃液體壓力噴射的火災、可熔融的固體火災。不能用于撲救鈉、鉀、鋯、鈦等金屬火災。深度陰燃 物質,自身能夠施放氧或提供氧源的化臺物。不宜撲救精密電氣、儀器設備的火災。
4生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)場地內(nèi)的易燃物品,要隨時進行清除,嚴防其自燃。
5使用明火作業(yè)時。應在遠離易燃物的地點進行。確因客觀條件限制,必須在易燃物附近作業(yè)時,應用阻燃物遮蓋,或用水澆濕.作業(yè)結束后,必須認真檢查,確認安全后才能擻離作業(yè)現(xiàn)場。
6凡在切割、焊接盛裝過可燃、易燃、易爆物品的容器前,必須先對該容器進行防止燃燒爆炸的處理,在確認無燃燒爆炸的危險存在后,方可進行切割、焊接作業(yè)。
7凡在有燃燒、爆炸危險的廠房、工作間內(nèi)作業(yè)時,必須加強通風,嚴禁在該區(qū)域使用明火、吸煙以及進行產(chǎn)生火花可能造成火災的作業(yè)。
8任何機械設備的運轉軸承應經(jīng)常加油潤滑,防止長時間摩擦生熱起火。
9已被油浸過的抹布、棉紗、手套等易燃物品,不得到處亂扔,應集中起來,及時清理,嚴防自燃起火。
10凡在生產(chǎn)現(xiàn)場臨時使用的易燃、可燃液體,應保存在不易破碎的容器內(nèi),并將蓋子蓋好,防止傾倒灑出,或在空氣中揮發(fā).造成危險。
11各類機械設備·必緝有牢固的、導電性能良好的接地裝置。使用三相電動機時,不得缺相運行。
12電氣布置、安裝必須符合相關安全技術標準。任何人不得隨意更改、挪動、聯(lián)接任何電氣設備設施、照明燈具等,防止因非電工胡接亂拉電氣而造成電氣火災。
13電氣設備和電力網(wǎng)應定期檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱及電線絕緣損壞等情況時,必須立即修理。
14凡是能夠產(chǎn)生靜電引起火災的設備和容器,要裝置導除靜電的設施。
15凡儲存物資的倉庫房門必須向外開.庫內(nèi)禁止住人、生火取暖、做飯。
16禁止在庫區(qū)內(nèi)使用電瓶車i禁止電瓶車裝卸易燃易爆、化學危險物品。
17在任何車庫內(nèi)禁止存放任何油類及其它易燃易爆物品。
18倉庫、貨棧、堆場、庫區(qū)內(nèi)重點防火區(qū)域都必須要有足夠的消防用水源,配備相應數(shù)量的滅火工器具。所有的通道、走道、樓梯等安全出入口,通向消防設備、工器具和水源的道路,必須保持通暢。19消防車必須通過的軌道要設置過軌道口;必須通過的溝渠妥設置便橋;必須通過的坑井要蓋上堅固的蓋子。
20凡必須建立防火間距的地方.應按有關規(guī)定建立有效的防火問距,其防火間距內(nèi)嚴禁存放任何易燃和可燃物質。
2l不論是長期儲存,還是臨時使用存放液態(tài)易燃可燃物品。其盛裝容器不得敞開或有洞,封蓋必須嚴密。開啟時.必須使用不易產(chǎn)生火花的工具開啟。
22有可燃性氣體、蒸汽、粉塵的作業(yè)區(qū)域,必須加強通風,降低濃度,嚴防燃燒攥炸。
23易燃易爆作業(yè)區(qū)域內(nèi)的機械設備、儀器儀表、安全裝置、通風設備、照明燈具等.應經(jīng)常檢查.必須保證其安全可靠。在修理上述設備設旆前,必須先消除燃燒爆炸隱患后(如排除可燃氣體、粉塵,清除可燃物質、粉塵),方可進行作業(yè)。
24在煤塵聚集的區(qū)域,應經(jīng)常及時清掃干凈。煤粉倉應根據(jù)窯爐的運行需要儲備煤粉,窯爐在較長時間停運時,煤粉倉內(nèi)不得積存煤粉,嚴防煤粉在倉內(nèi)自燃。
25任何人不得以任何借口在任何地點焚燒廢棄雜物、枯枝、干草等任何形式的垃圾。
26凡配備有消防設備設施、滅火工具各類滅火器的單位,必須指定專人負責管理。定期檢查,保證其完整好用。
27任何人在發(fā)現(xiàn)火警時都有義務迅速向消防部門報警。報警人員必須講清起火地點,單位、街道等詳細的火警情況。必要時,應前往引領消防車。
第5篇 煤場管理安全技術操作規(guī)程
1、所有人員上崗前必須勞保穿戴齊全,檢查各種安全設施。
2、煤管人員禁止開汽車、推土機等機械。
3、發(fā)現(xiàn)煤場周圍的照明,信號電器等損壞時,及時向班級長匯報,保證照明完好。
4、在工作中,要防止被汽車碰傷,壓傷的事故發(fā)生。
5、煤管工負責煤場車輛的調(diào)配,對不服從管理者,上報車間或武?？啤?/p>
6、做好防火、防盜及衛(wèi)生清理工作,及時維護所屬設施。
7、對于來煤不明、煤種和貨票不符的車輛不準卸車。
8、來煤車輛發(fā)生故障時,煤管人員應先安排其修好再上煤堆,保證上煤道路暢通。
9、嚴禁煙火。
第6篇 爆炸物品管理安全操作規(guī)程
爆炸物品系特殊管理物品,為保證安全,制定如下安全技術措施:
一、購買
1.根據(jù)施工需要,嚴格購買煤礦允許使用的爆炸物品,嚴禁 購買非煤礦使用爆炸物品。
2.根據(jù)公安機關核定的庫存容量購買,嚴禁多購。
3.按爆炸物品管理部門的規(guī)定審批,到指定地點購買。
二、運輸
(一) 地面運輸
1. 地面運輸必須用爆炸物品專用車。
2. 必須用兩人以上經(jīng)濟民警押運。
3. 炸藥、雷管必須專車運輸,嚴禁同車運輸。
4. 專用車運輸時必須與其他車輛保持足夠的安全距離。
5. 司機必須持證開車。
(二) 井下運輸
1. 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術培訓,考試合格,取得爆破員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。
2. 爆破工必須熟悉爆破器材的性能及《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。
3.接觸爆破器材的人員應穿棉織服裝或其他抗靜電服裝,嚴禁穿化纖服。
4. 炸藥和電雷管必須分開運輸。
三、 儲存
(一)地面儲存
1.炸藥和電雷管必須分別存放在符合公安機關驗收合格的炸藥庫和雷管庫內(nèi)。嚴禁將炸藥和電雷管混存混放。
2.不得超量存放炸藥和電雷管。
3.做到帳物相符。
4.嚴格執(zhí)行領取清退制度。
(二)井下存放
1. 爆破器材運送至工作地點后,必須把炸藥和電雷管分別存放在專用的炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖,嚴禁將炸藥和電雷管混存混放。
2. 炸藥箱和雷管箱必須放在頂板完好、支護完整,避開機械和電器設備,通風良好的地方,并應放在巷道掛有電纜、電線的另一側,炸藥箱和雷管箱必須保持一定的距離。
3. 鎖炸藥箱和雷管箱的鑰匙必須有爆破工隨身攜帶,嚴禁交與他人。
4. 放炮時必須將炸藥箱和雷管箱分別移到警戒線以外的安全地點。
四、使用
1. 做引藥、裝藥必須按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí) 行。
2. 使用煤礦安全型毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。
3. 不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家不同批次生產(chǎn)的及不同品種的電雷管,不得混合使用。
4. 發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理,符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定必須有爆破工隨身攜帶,嚴禁交與他人。
5. 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮” 制度。
6. 嚴禁放糊炮、明炮。
7. 放炮線嚴禁有明接頭,嚴禁以鋼軌、電器設備及其他導體及大地作回路放炮。
8. 放炮前后必須嚴格檢查瓦斯,只有符合規(guī)定方準裝藥放炮。
9. 封泥、水炮泥必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
10.聯(lián)線必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
11.通電后拒爆時,放炮工必須先取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結成短路,再等15min后方可沿線檢查,查出拒爆的原因。
12.處理瞎炮必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行,嚴禁用其他方法處理瞎炮。
13.放炮后清點剩余的炸藥和電雷管,填好清退單,在核清領取數(shù)量與使用數(shù)量相符后,經(jīng)班長簽字,當班剩余的炸藥和電雷管必須及時退回炸藥雷管庫,嚴禁私藏炸藥和電雷管。
第7篇 電工安裝管理安全技術操作規(guī)程
一、 一般要求
第19條 施工現(xiàn)場臨時用電應采用tn--_配電系統(tǒng),實行三相五線制、三級配電兩級保護和一機一閘一保險一箱的做法,高低壓設備及線路,應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
第20條 所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,井應定期檢查、校驗,電工在操作中應穿好絕緣鞋。
第21條 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
第22條 熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
第23條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應滅火放氣。
第24條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
第25條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
第26條 施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔案,現(xiàn)場應配置專職維護電工,并做好巡視維修記錄。
第27條 有人觸電,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用二氧化碳,1211干粉滅火器滅火,嚴禁使用泡沫滅火器。
二、設備及內(nèi)線安裝
第28條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
第29條 多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
第30條 剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
第31條 人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。
第32條 管子偎彎砂子必須烘干,裝砂架子應搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
第33條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。
第34條 安裝照明線路時,不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
三、外線及電纜工程
第35條 電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時,動作要一致,電桿不得離地過高。
第36條 人工立桿,所用叉本應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。使用機械設備立桿,兩側應設溜繩。立杯時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。
第37條 登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后,方能登桿。
第38條 登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
第39條 桿上緊線應側向操作,并應上緊螺栓。緊有角度的導線,應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
第40條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。
四、電氣調(diào)試
第41條 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
第42條 電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
第43條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤會問。
第44條 用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。
第45條 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
第46條 電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
五、施工現(xiàn)場變配電及維修
第47條 現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越這欄和從事修理工作。
第48條 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部份,應保持安全
距離,并需有人監(jiān)護。
第49條 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:
①切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
②驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電。
③驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
④裝設接地線,應由二人進行,先接接地端。后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
⑤接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。
⑤設備或線路檢修完畢,應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。
第50條 用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
第51條 電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
第52條 用電設備除作保護接零或接地外,必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)場的實際需要,達到二級保護。
第53條 電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
第54條 施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。
第55條 照明開關、燈口及插座等,應正確接人火線及零線。
第56條 建筑電工應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進行使用管理維護。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)油庫管理安全操作規(guī)程
1.油庫內(nèi)除保管員、上級領導和經(jīng)領導許可人員外,其他人員一律禁止入內(nèi)。
2.所有人員進入油庫區(qū)內(nèi),絕對禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。
3.油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙,油庫周圍5 0公尺以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)的應保持通風良好。
4.油庫如發(fā)生火警時,應立即報告,并充分使用現(xiàn)場消防設備進行滅火。禁止用水滅火。
5.油庫所有一切電器設備,應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備。夜間停電應用手電筒,不準用明火燈。
6.啟閉油罐(桶)的入孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。在進行上述作業(yè)時,操作人應戴口罩站在上風,避開揮發(fā)氣體。
7.禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。
8.預警系統(tǒng)應定期檢查,確保有效。
9.不同油料應分開存放。
第9篇 氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程
1、進行運輸時,每一個氧氣瓶均應裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2、運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)禁止押運和搬運人員在車上吸煙。
(2)氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應按車箱橫向放置。
(3)夏季必須對氧氣瓶適當覆蓋,防止日光暴曬。
(4)必須輕裝輕卸、防止震動,嚴禁拋、扔、滾滑。
(5)易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。
3、倉庫存放氧氣瓶,應遵守下列規(guī)定:
(1)要直立放置整齊,并設有欄桿和支架加以固定。臥放時,必須使之固定,防止?jié)L動,頭部朝向一方堆放整齊。
(2)安全帽必須旋緊,防震膠圈要齊全完好。
(3)不得受日光暴曬。
4、儲存氧氣瓶的倉庫或臨時庫,周圍10米內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
