有哪些
打眼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查打眼機(jī)的各部件是否完好，包括鉆頭、緊固件、防護(hù)罩等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作臺(tái)面，確保無(wú)雜物，設(shè)置安全警示標(biāo)志，預(yù)防無(wú)關(guān)人員靠近。
3. 定位與夾持：根據(jù)工件尺寸和打眼位置，正確調(diào)整打眼機(jī)的定位裝置，并牢固夾持工件。
4. 開(kāi)機(jī)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)打眼機(jī)，讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以達(dá)到正常工作溫度。
5. 執(zhí)行打眼：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確控制打眼深度和角度，逐步進(jìn)行打眼作業(yè)。
6. 清理與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理鉆屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)。
目的和意義
打眼機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和工件損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低工人受傷的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證每個(gè)打眼作業(yè)的精確度，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)積極影響。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
2. 不得在未固定或不穩(wěn)定的工件上進(jìn)行打眼作業(yè)，以防工件滑動(dòng)造成事故。
3. 在打眼過(guò)程中，保持注意力集中，避免手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 如遇設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問(wèn)題后再繼續(xù)操作。
5. 確保打眼機(jī)在良好通風(fēng)環(huán)境下運(yùn)行，防止過(guò)熱引發(fā)安全事故。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，定期接受安全培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
7. 打眼完成后，正確處理鉆屑，遵守環(huán)保規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動(dòng)，需咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
9. 對(duì)于新員工，應(yīng)在其熟練掌握操作規(guī)程并經(jīng)過(guò)考核后，才允許獨(dú)立操作打眼機(jī)。
以上操作規(guī)程旨在確保打眼作業(yè)的安全和高效，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
打眼機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作;
(1)作業(yè)前要戴好防護(hù)用品,必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。
(2)鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮,主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下,操作架置于主機(jī)后約倆米處,泵站置于操作架后巷道邊處,將引自泵站的進(jìn)油管和回油管通過(guò)快速接頭接好。
(3)固件有無(wú)松動(dòng),主機(jī)傳動(dòng)繩具張緊程度是否適中,導(dǎo)軌有無(wú)卡阻,如有異常應(yīng)排除。
(4)檢查油箱的油位{不得低于最低油面線},接通電源和水源,啟動(dòng)電機(jī),檢查或校正泵站的輸出油壓,使之壓力指示在11兆帕上;檢查已接油管是否正確,有無(wú)損壞或泄漏。
由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位,使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。
(5)司機(jī)蹲在操作架旁操作,先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置,使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間,打開(kāi)球閥,接通水源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時(shí)根據(jù)巖石硬度,依照由小到大的順序,調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向節(jié)流閥,使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。試鉆孔完成后,將推進(jìn)缸換向閥手柄復(fù)位,鉆機(jī)即通過(guò)單向節(jié)流閥快速退回,待鉆機(jī)退至起始位置,讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零”位,再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后關(guān)閉球閥。最后由付司機(jī)扶住主機(jī),正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位,付司機(jī)將主機(jī)挪位,進(jìn)行下一個(gè)錨桿孔的正常作業(yè)。
2、正常鉆孔循環(huán):
豎起主機(jī)定位------支撐缸撐起------轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)------通水------推進(jìn)轉(zhuǎn)孔------快速退回。
對(duì)于減短型鉆機(jī)鉆孔時(shí)的換釬過(guò)程是先使用短鉆桿(空深800----1000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。
3、施工中注意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng):
(1)、運(yùn)輸時(shí)主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。
(2)、每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時(shí),必須由付司機(jī)扶住主機(jī),以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。
(3)、鉆錨桿孔時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,在確保質(zhì)量的前提上,現(xiàn)力求提高鉆孔速度。
(4)、主機(jī)在工作和停機(jī)安放時(shí),均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌,以免碰傷。每次工作完成后,必須沖洗干凈,導(dǎo)軌面涂油。
(5)、正常工作時(shí),油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(6)、鉆進(jìn)時(shí),如遇堅(jiān)硬巖石或夾矸時(shí),應(yīng)迅速退回推進(jìn)缸,再緩緩?fù)七M(jìn)至正常工作。
(7)、在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意頂尖的位置,頂尖應(yīng)始終頂緊頂板,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機(jī)傾倒。
(8)、鉆機(jī)正常工作時(shí),嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。
(9)、注意保持油箱油位。
(10)、注意保持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。
(11)、不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。
(12)、油箱中的網(wǎng)式濾油器,每2—3月清洗一次,液壓油嚴(yán)格采用說(shuō)明書(shū)指定牌號(hào),使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的油混合使用。
(13)、在放炮時(shí),鉆機(jī)應(yīng)停放在能避免放炮飛石砸壞的地方。
(14)、使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以操作人員為主,更換磨損件,調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙,調(diào)整鋼絲繩張力。
(15)、鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工協(xié)助操作人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網(wǎng)式濾油器。
(16)、鉆孔深度12000米時(shí)行大修。由機(jī)修廠進(jìn)行,全部拆洗鉆機(jī),更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。
(17)、第班作業(yè)完畢,應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周圍清理干凈,作到文明生產(chǎn),保持設(shè)備完好。
第2篇 平削機(jī)打眼機(jī)安全操作規(guī)程
1.上班前必須穿好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品,女同志必須把頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。
2.平削機(jī)、打眼機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),需檢查電氣開(kāi)關(guān),設(shè)備是否正常,不得有妨礙物件松動(dòng)現(xiàn)象存在。
3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時(shí),禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。
4.操作平削機(jī)、打眼機(jī)人員,必須戴好防護(hù)眼鏡,修用好安全防護(hù)裝置。
5.修理及更換刀具,必須關(guān)閉電器總開(kāi)關(guān)。
6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關(guān)人員同意,不得擅自使用平削機(jī)、打眼機(jī)。
7.在上班前,下班時(shí)認(rèn)真做好對(duì)周圍進(jìn)行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開(kāi)。
第3篇 木工打眼機(jī)操作規(guī)程
1、木工打眼機(jī)作業(yè)前，要調(diào)整好機(jī)架和卡具，臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn)，鉆頭應(yīng)垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。
2、打眼機(jī)打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁戴手套操作。
3、木工打眼機(jī)作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。
4、更換打眼機(jī)鑿心時(shí)，應(yīng)先停車切斷電源，并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。
5、木工打眼機(jī)作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。
第4篇 平削機(jī)、打眼機(jī)安全操作規(guī)程
1．上班前必須穿好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，女同志必須把頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。
2．平削機(jī)、打眼機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，需檢查電氣開(kāi)關(guān)，設(shè)備是否正常，不得有妨礙物件松動(dòng)現(xiàn)象存在。
3．在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時(shí)，禁止用手摸瓶坯頭子，防止傷手。
4．操作平削機(jī)、打眼機(jī)人員，必須戴好防護(hù)眼鏡，修用好安全防護(hù)裝置。
5．修理及更換刀具，必須關(guān)閉電器總開(kāi)關(guān)。
6．欺騙員未經(jīng)廠部和有關(guān)人員同意，不得擅自使用平削機(jī)、打眼機(jī)。
7．在上班前，下班時(shí)認(rèn)真做好對(duì)周圍進(jìn)行檢查，在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開(kāi)。
第5篇 木工打眼機(jī)操作規(guī)程（3）
木工打眼機(jī)操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,要調(diào)整好機(jī)架和卡具,臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn),鉆頭應(yīng)垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。
2.打眼時(shí),必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過(guò)猛,嚴(yán)禁戴手套操作。
3.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí),應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。
4.更換鑿心時(shí),應(yīng)先停車切斷電源,并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。
5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
第6篇 木工打眼機(jī)安全操作規(guī)程
1、木工打眼機(jī)作業(yè)前，要調(diào)整好機(jī)架和卡具，臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn)，鉆頭應(yīng)垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。
2、打眼機(jī)打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁戴手套操作。
3、木工打眼機(jī)作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。
4、更換打眼機(jī)鑿心時(shí)，應(yīng)先停車切斷電源，并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。
5、木工打眼機(jī)作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。
第7篇 打眼機(jī)安全操作規(guī)程
一、 打眼必須用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料。
二、 嚴(yán)禁戴手套操作。
三、 遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得猛壓。
四、 鑿芯堵塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄進(jìn)行清理。不得用手直接清理木渣。
五、 更換鑿芯應(yīng)先停機(jī)切斷電源，并在平臺(tái)上墊上木板后才能進(jìn)行。
六、 打眼結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理木屑，做好落手清工作。
