有哪些
落紗操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保紗線機的各個部件正常，無異常磨損或損壞。
2. 準備工作：整理紗錠，確保紗線供應充足，檢查紗線質(zhì)量，防止斷紗。
3. 開啟機器：啟動紗線機，調(diào)整速度至適宜，注意觀察運行狀況。
4. 落紗操作：當紗錠上的紗線剩余量達到預設值時，執(zhí)行落紗動作，更換新紗錠。
5. 監(jiān)控過程：在機器運行過程中，定期檢查紗線張力和質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。
6. 記錄與維護：記錄每次落紗的詳細信息，如紗錠數(shù)量、時間等，定期進行設備保養(yǎng)。
目的和意義
落紗操作規(guī)程旨在保證紗線生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作，可以減少因紗線斷裂或設備故障導致的停機時間，提高生產(chǎn)率。定期的設備檢查和維護能延長機器壽命，降低維修成本。此外，良好的記錄管理有助于追蹤生產(chǎn)過程，便于質(zhì)量控制和生產(chǎn)優(yōu)化。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉紗線機的操作和安全規(guī)定。
2. 在機器運行時，嚴禁身體部位接近運動部件，防止意外傷害。
3. 落紗時，確保紗線平滑過渡，避免產(chǎn)生結頭，影響后續(xù)工序。
4. 注意紗線張力的調(diào)整，過緊可能導致紗線斷裂，過松則可能影響紗線質(zhì)量。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、紗線質(zhì)量問題等，應立即停止操作，報告并處理。
6. 安全第一，任何時候都應遵守工廠的安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
以上落紗操作規(guī)程旨在提供一個標準流程，但實際操作中需根據(jù)設備特性和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。操作人員應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備狀況，做出適當?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
落紗操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。集落長車落紗（f1520細紗機型）必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范。
2、搖鋼鈴板時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人，過緊撥不掉的紗應旋轉(zhuǎn)松動后再撥。
3、落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。
4、發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應立即揀出。
5、管紗落地要立即拾起，防止滑跌。
6、落完紗出車弄時推車不要太猛、太快，防止碰傷人。
7、落完紗后，把落紗車存放在規(guī)定區(qū)域，不允許亂放。
第2篇 落紗工安全操作規(guī)程
1. 必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2. 使用電動落紗機,必須在落紗機上車后才能打開落紗機開關。
3. 電動落紗機在運行中,必須有人跟隨,運行過程發(fā)生故障,必須立即關閉電源,進行處理。
4. 搖鋼鈴班時,要將搖把握牢,中途不可松勁,以防搖把反轉(zhuǎn)打人。
5. 落紗后開車,必須先發(fā)出開車信號。
6. 落紗時遇停電,必須立即關閉落紗機開關。
7. 發(fā)現(xiàn)破裂的筒管,應立即揀出。
8. 管紗、筒紗落地要立即拾起,防止滑跌。
9. 使用手槍式自動清潔器時,要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時,精力要集中,防止自動清潔器碰擊落紗機道軌電錠打聯(lián)。
10. 落紗機不用時,要在規(guī)定地點放好,推落紗機要扶牢、慢行。
第3篇 落紗工崗位操作規(guī)程
1. 必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2. 使用電動落紗機，必須在落紗機上車后才能打開落紗機開關。
3. 電動落紗機在運行中，必須有人跟隨，運行過程發(fā)生故障，必須立即關閉電源，進行處理。
4. 搖鋼鈴班時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人。
5. 落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。
6. 落紗時遇停電，必須立即關閉落紗機開關。
7. 發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應立即揀出。
8. 管紗、筒紗落地要立即拾起，防止滑跌。
9. 使用手槍式自動清潔器時，要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時，精力要集中，防止自動清潔器碰擊落紗機道軌電錠打聯(lián)。
10. 落紗機不用時，要在規(guī)定地點放好，推落紗機要扶牢、慢行。
