設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程4篇

有哪些

設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程

設備維修保養(yǎng)是保障企業(yè)生產(chǎn)運營順暢的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到各種機械設備的日常檢查、定期維護和故障修復等多個方面。以下是設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設備日常檢查：每日開始工作前，操作人員應對設備進行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護裝置等。

2. 定期維護：根據(jù)設備使用情況和制造商建議，設定定期維護計劃，如每季度、半年或一年一次，進行全面的清潔、調(diào)整和更換磨損部件。

3. 故障處理：當設備出現(xiàn)異常狀況時，應立即停機并報告給維修人員，不得強行操作。維修人員需診斷故障原因，進行必要的修理或更換零件。

4. 記錄與報告：所有檢查、維護和修理過程都應詳細記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。

5. 培訓與教育：定期對操作人員進行設備操作和保養(yǎng)知識的培訓，提高其對設備的了解和維護能力。

6. 庫存管理：保持充足的備件庫存，確保在需要時能及時更換。

目的和意義

設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標：

1. 延長設備使用壽命：通過定期保養(yǎng)，減少因過度磨損導致的設備故障，延長設備的使用壽命。

2. 確保生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)并消除設備安全隱患，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。

3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設備運行狀態(tài)有助于減少停機時間，提高生產(chǎn)線的運行效率。

4. 節(jié)省成本：預防性的維護可以避免突發(fā)的大規(guī)模維修，降低維修成本。

注意事項

1. 所有維修保養(yǎng)工作必須由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆解設備。

2. 在進行設備保養(yǎng)時，務必斷開電源，防止電擊事故。

3. 維修過程中，應遵守安全規(guī)程，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備。

4. 對于易損部件，應定期檢查并及時更換，避免因小失大。

5. 記錄的準確性至關重要，確保每次維護都有詳細記錄，便于追溯問題源頭。

6. 保養(yǎng)工作完成后，需確保設備恢復正常運行狀態(tài)，并進行試運行，確認無誤后方可投入生產(chǎn)。

7. 應根據(jù)設備的實際使用情況和環(huán)境因素，適時調(diào)整維護保養(yǎng)計劃。

8. 不斷更新維修知識和技術，以適應設備技術的發(fā)展和變化。

設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護生產(chǎn)設備的良好運行狀態(tài)，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動穩(wěn)定高效。

設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦專用機械設備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程

一、各類機械設備的性能不同，采用不同的操作方法進行維修。

二、各類運轉機械、設備的修理都必須停車進行，嚴禁在機械設備運轉中進行維護保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機械設備必須先切斷電源（指電力作動力的），關廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。

四、修理其他設備時，應有相應安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨進行維修操作。

五、修理電器設備時，需電工配合共同完成。

六、機修工要掌握機械設備的運行情況，隨時檢查機械設備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關機維修。

七、對機械設備進行定期的維修保養(yǎng)，確保設備能安全正常運轉。

第2篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

1．防止觸電

●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。

2．防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。

3．防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

●在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4．操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。

5．其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

（2）外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

（3）不得改變機器的相關參數(shù)，以免引起故障。

（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

一、機械部分維修維護

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

二、氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。

三、設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。

割咀及其使用氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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第3篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動標準-按軸承振幅的評定標準如何對加工工序進行劃分確定擺動從動件盤形凸輪基圓半徑的一種簡易方法ug/cam在復雜型面加工中的應用世界最大增安型防爆電機研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機床上的應用fanuc 0i系統(tǒng)常見有報警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預調(diào)儀(對刀儀)外殼的人體工程學設計新型的高效緊湊型齒輪組合加工機床新型ct_ 10er機床[標簽:tag] 1.防止觸電●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關旋鈕,以防止觸電。●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳夹g資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術.

1.防止觸電

●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳夹g資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。

3.防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

一、機械部分維修維護

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。

2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

二、氣路部分維修維護

1、氣路系統(tǒng)維護

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護,調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換

第4篇 給排水設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程（7）

給排水設備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)

1.目的

及時處理給排水設備設施故障,確保設備安全可靠運行。

2.適用范圍

園區(qū)內(nèi)給排水設備設施的維修保養(yǎng)工作。

3.職責

3.1 給排水維修工負責給排水設備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 主任負責維修保養(yǎng)工作指導,檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡工作。

3工作程序

4.1給排水設備維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1給排水維修工負責給排水設備設施的維修保養(yǎng)。

4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設備設施檢查保養(yǎng)計劃表》并按運行情況制訂中修、大修計劃。

4.1.3給排水維修工按《給排水設備檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設備檢查保養(yǎng)項目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時記錄于《設備檔案》。

4.1.4給排水設備出現(xiàn)重大故障,應將故障原因上報工程部。工程部組織相關人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應請示上級領導批準,由外協(xié)單位協(xié)助解決。

4.1.5如需停水進行維修保養(yǎng)應遵守停水管理工作程序執(zhí)行。

3.2給排水設備設施故障一般處理工作程序

3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準后,應馬上啟用備用泵給水,給排水維修領班應同時安排給排水工及時維修給水泵。

3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先應先查故障原因,如果是電器部份原因,應先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應先啟用備用排污泵工作。主任組織有關人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。

3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即上報工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。

3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關人員搶修,保障暢通。

3.3給排水設備設施檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容及標準

周期

保養(yǎng)內(nèi)容

標準

01

多級給水泵及附件

外觀清潔、無滴油

擦洗、除污、清潔

無油污

一周

壓力表指示

測試、調(diào)整、

準確

半年

電機主回路、控制回路

檢查、測試、調(diào)整

合格、標準

半年

水泵軸承

檢查、清洗、加油

合格

大中修

單向閥(止回閥)

檢查、調(diào)整

合格

不定期

02

管道

檢查、除銹、涂漆

無滴漏

半年

閥門

檢查、調(diào)整、潤滑

無銹蝕、無滴漏

不定期

03

公用室內(nèi)衛(wèi)生間

手盆混合水嘴

擦洗、換芯片

無滴漏

不定期

手盆下水閥

檢查、調(diào)整

開關自如

不定期

小便沖淋器

檢查、調(diào)整

開關自如

半月

大便沖水器

檢查、調(diào)整、局部更換

開關自如

半月

衛(wèi)生間地漏

檢查、清洗

無損壞

半月

拖布池

清理

無堵塞

半月

04

污水泵

電氣控制部分

測試、調(diào)整

正常運行

半月

機械部分、軸承

分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查

運行正常

閥門、管道

檢查、除銹、涂漆

開關靈活、標識準確

半年

05

污水井

井壁清理、池內(nèi)清理

除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾

暢通

半年、一年

06

給水水箱

水箱防銹層

涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)

符合衛(wèi)生標準

一年

水箱水質(zhì)化驗

末梢余氯>0.05mg/l

合格

2次/天

進水浮球閥

檢查調(diào)整

開關靈活、無滴漏

一月

水箱清理

除污、排污

符合飲用水水箱標準

一年

3相關記錄

《設備維修保養(yǎng)記錄表》

《設備檔案》