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氣割氣焊操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

氣割氣焊操作規(guī)程

有哪些

氣割與氣焊是兩種常見的金屬加工技術(shù),它們在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。氣割主要用于切割金屬材料,而氣焊則用于連接金屬部件。以下是氣割與氣焊操作的基本組成部分:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及相應(yīng)的連接管路。

2. 安全檢查:確保設(shè)備無泄漏,氧氣與乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源和火花。

3. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力,以保證切割或焊接的質(zhì)量。

4. 點火與預(yù)熱:點燃焊炬或割炬,對工作區(qū)域進行預(yù)熱。

5. 操作執(zhí)行:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,控制火焰類型和溫度進行切割或焊接。

6. 整理與清理:完成作業(yè)后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場。

目的和意義

實施氣割氣焊操作規(guī)程旨在確保作業(yè)的安全性和效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要意義在于:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能確保作業(yè)快速準(zhǔn)確,減少返工和浪費。

2. 保障工人安全:遵守規(guī)程可以避免火災(zāi)、爆炸等安全事故,保護工人的生命安全。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:正確的操作能確保切割和焊接的質(zhì)量,滿足工程和產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

4. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范操作可以減少設(shè)備的磨損,延長其使用壽命。

注意事項

在進行氣割氣焊操作時,務(wù)必注意以下事項:

1. 佩戴防護裝備:包括安全眼鏡、手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。

2. 作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免易燃易爆物質(zhì)積聚。

3. 氣體檢查:使用前檢查氣體瓶是否有損壞,閥門是否密封,防止氣體泄漏。

4. 火焰控制:根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整火焰類型,如氧化焰、碳化焰和中性焰。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉滅火器使用方法,附近應(yīng)備有消防器材。

6. 停工處理:作業(yè)完成后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,以防回火。

7. 學(xué)習(xí)與實踐:定期進行操作培訓(xùn),提升技能水平,確保在緊急情況下能正確應(yīng)對。

以上所述,氣割氣焊操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,根據(jù)具體情況調(diào)整操作策略,做到安全、高效。

氣割氣焊操作規(guī)程范文

第1篇 井下氣割氣焊安全操作規(guī)程

井下氣割氣焊安全操作規(guī)程

井下氣割氣焊安全操作規(guī)程 1.工作前應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器、氧氣閥門、壓力表、氣管、焊槍,割刀等是否完好,連接部位是否可靠,發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)及時處理好;搬運氣瓶防止傾倒和沖擊。 2.安裝氧氣表前,氧氣瓶應(yīng)放氣少許吹洗接頭塵污,氧氣表裝好后必須緩慢開啟,使表達到所需壓力;氧氣表必須保持清潔、嚴(yán)禁沾油,氧氣皮管和乙炔皮管嚴(yán)禁 相互換用。 3.乙炔器應(yīng)有良好的壓力表,可靠的安全閥、電石不能加得過多,各連接頭不得有漏氣現(xiàn)象。 4.氧氣瓶及乙炔器應(yīng)距離高溫、明火5m以上,不準(zhǔn)在氧氣瓶及乙炔器旁點火、抽煙,氧氣瓶至焊接地點距離不得少于10m。 5.工作時必須戴專用護目眼鏡。 6.焊、割完畢應(yīng)檢查有無火種,必要時應(yīng)用水潑灑作業(yè)地點。 7.工作中如遇火焰突然熄滅,應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔器開關(guān)。 8.氧氣瓶、瓶閥及開閥工具禁止沾有油污;瓶閥與氧氣表應(yīng)用專門螺帽連接固定,禁止使用卡子固表。 9.氧氣瓶、乙炔器瓶,瓶內(nèi)氣體不得全部用光,必須留有氧氣瓶0.05mpa,乙炔器瓶0.3mpa的剩余壓力。 10.工作完畢收好皮管、割刀、排除電石渣、沖洗發(fā)生室,清掃作業(yè)地點。

第2篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于36伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行?!叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準(zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。

第3篇 氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實施作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容

3.安全操作規(guī)程

3.1正確使用勞動保護用品,作業(yè)前必須戴好防護墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

3.2操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。

3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并采取相應(yīng)的隔離措施。

3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。

3.5 在氣割氣焊作業(yè)時,一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時使用。

3.6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

3.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。

3.9 使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

3.10點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。

3.11當(dāng)割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

3.12熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識。

3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換。

3.16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。

氣割氣焊操作規(guī)程3篇

有哪些氣割與氣焊是兩種常見的金屬加工技術(shù),它們在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。氣割主要用于切割金屬材料,而氣焊則用于連接金屬部件。以下是氣割與氣焊操作的基本組成部分:1.設(shè)
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