圓機(jī)安全操作操作規(guī)程11篇

有哪些

圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保圓機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的操作面板和控制開(kāi)關(guān)，熟悉其功能和操作方式。

3. 工具準(zhǔn)備：備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等，以便在操作過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或應(yīng)急處理。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查：開(kāi)啟電源后，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置織物的寬度、厚度等參數(shù)。

3. 調(diào)整張力：確保紗線張力適中，防止斷紗或產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 避免接觸：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

3. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動(dòng)解決。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 故障報(bào)修：遇到故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自拆解。

五、培訓(xùn)與教育

1. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：新員工需接受圓機(jī)操作培訓(xùn)，掌握基本操作知識(shí)和安全規(guī)定。

2. 定期復(fù)訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)定期參加安全操作復(fù)訓(xùn)，保持知識(shí)更新。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范圓機(jī)的使用，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)效益。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和人員培訓(xùn)有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。

3. 操作人員應(yīng)始終保持警覺(jué)，對(duì)任何異?，F(xiàn)象保持敏感，快速做出反應(yīng)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙操作或引發(fā)安全事故。

5. 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，尊重同事，共同營(yíng)造安全和諧的工作環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，確保操作安全和效率。

圓機(jī)安全操作操作規(guī)程范文

第1篇 割圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、電源:保持開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。工作開(kāi)機(jī):連接外電源→打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉噴沙嘴→關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開(kāi)關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

四、割圓機(jī)在工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

五、更換噴沙嘴時(shí),必須先關(guān)機(jī),避免發(fā)生事故。嚴(yán)禁非工作人員更換噴沙嘴。

六、割圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí),禁止將頭探入工作箱中,以免飛濺的沙子和單晶碎片傷到眼睛。

七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開(kāi)關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過(guò)期。

第2篇 湯圓機(jī)安全操作規(guī)程

（1）、檢查湯圓機(jī)各部位是否正常。

（2）、要認(rèn)真按照操作規(guī)程操作。

（3）、面絞龍開(kāi)啟后，不要用手按面，要用搟面杖擠壓。

（4）、調(diào)節(jié)調(diào)頻器作出規(guī)定克數(shù)的湯圓劑子。

（5）、餡絞龍開(kāi)啟后，不要用手按餡，要用搟面杖擠壓，

（6）、生產(chǎn)過(guò)程中不要用手去觸摸出料裝置，以免壓手。

（7）、用后認(rèn)真拆洗，安裝并關(guān)閉電源。

第3篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、電源:保持開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。工作開(kāi)機(jī):連接外電源→打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開(kāi)關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

四、滾圓機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

五、測(cè)量直徑時(shí),必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),停止單晶轉(zhuǎn)動(dòng),避免發(fā)生事故。

六、禁止在滾圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。

七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開(kāi)關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過(guò)期。

第4篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

6．當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7．當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8．任何人不得靠近法蘭尾端。

9．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本設(shè)備所有開(kāi)關(guān)、按紐功能。開(kāi)機(jī)前必須就各調(diào)節(jié)螺桿、控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查并確保功能正常。

2. 操作人員必須扎緊衣服、袖口,嚴(yán)禁扎圍裙或面條作業(yè);長(zhǎng)發(fā)女工作業(yè)時(shí)應(yīng)該盤(pán)起頭發(fā)并戴帽子,防止被絞入發(fā)生安全事故。

3. 設(shè)備啟動(dòng)前在各傳動(dòng)及滑行面加注適量潤(rùn)滑油脂,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠方可進(jìn)行下一步操作。

4. 開(kāi)機(jī)前必須清理設(shè)備前后的障礙物,機(jī)器前方禁止站人。

5. 根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置,作業(yè)前用廢料調(diào)試,不得直接將工件拿去調(diào)試。

6. 操作時(shí)手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過(guò)20cm,嚴(yán)禁非操作人員在設(shè)備前逗留。

7. 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 加工好的工件不得直接放在地上,應(yīng)該放在地臺(tái)板或物料車上,碼放整齊,不能堆放太高和阻礙通道。

9. 工作結(jié)束后清除機(jī)器及模具上的油污和雜物,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅(jiān)固可靠。

3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

6．當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7．當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8．任何人不得靠近法蘭尾端。

9．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第7篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

目的:指導(dǎo)設(shè)備使用人員對(duì)設(shè)備的正確操作,以確保安全。

使用范圍:適用于本公司所有燈杯圓片開(kāi)料操作。

操作步驟:

1、開(kāi)機(jī)前先檢查模具及模架強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

2、傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。

3、.加工鋁片直徑規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5、送料卷圓時(shí),應(yīng)勻速推進(jìn)。

6、當(dāng)加工無(wú)中心孔圓片時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清理好機(jī)器四周邊角料,并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。

第8篇 全自動(dòng)湯圓機(jī)安全操作規(guī)程

（1）、非專職操作工不得操作機(jī)器。

（2）加面、餡時(shí)注意是否有異物帶進(jìn)料斗中。

（3）取托盤(pán)時(shí)，手不要觸及輸送帶及帶輪。

（4）機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，物件及人體器官禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

（5）機(jī)器要有專門(mén)的接地裝置。

（6）機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)要停機(jī)進(jìn)行。

（7）拆裝零件時(shí)部件應(yīng)小心輕放。

（8）清理機(jī)器嚴(yán)禁水濺入電氣部分。

（9）每班打掃機(jī)器衛(wèi)生，確保小車同步帶及同步帶輪齒槽內(nèi)無(wú)垃圾。

（10）部分傳動(dòng)齒輪在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每月需涂抹黃油一次，但必須拆下機(jī)架封板后才能進(jìn)行。

（11）各部位軸承每半年拆洗加黃油一次。

（12）凸輪每周加黃油一次。

（13）光杠每班下后抹機(jī)械潤(rùn)滑油一次。

第9篇 剪圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)禁機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)中調(diào)整加工工件尺寸

二、調(diào)整加工工件尺寸前,必須斷開(kāi)電源并防止誤碰腳踏開(kāi)關(guān),防止事故的發(fā)生。

三、上刀片調(diào)整,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前先調(diào)整到最高點(diǎn),剪切開(kāi)始時(shí)才慢慢下調(diào)到正常切割狀態(tài)。

四、上機(jī)人員嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床,并且要集中注意力,長(zhǎng)發(fā)者必須戴好工作帽并將長(zhǎng)發(fā)卷在帽內(nèi)。

五、在裝、卸加工工件時(shí),必須斷開(kāi)電源,待機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能裝、卸工件,同樣做好別誤碰腳踏開(kāi)關(guān)。

六、如需兩手操作機(jī)床時(shí),切勿將手靠近旋轉(zhuǎn)刀片,更不能觸摸刀片,只能用右手大拇指和食指輕捏工件,待機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)后才可離開(kāi)工件,讓其自行旋轉(zhuǎn)。

七、工作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須斷開(kāi)電源。

第10篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。

二、托板入滾圓機(jī)時(shí)，必須將托盤(pán)卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。

三、下壓桿用力要均勻，推刀時(shí)要吃住力。

四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員，確保安全的情況下抬起。

五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下，要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。

六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

七、面團(tuán)托盤(pán)不要和食品箱或烤盤(pán)相互碰撞，以免托盤(pán)損壞。

八、清潔面托盤(pán)水溫不可超過(guò)45度，以免變形，不可使用鐵砂清潔。

九、清洗設(shè)備時(shí)，要先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用鐵器刮片。

十、面團(tuán)托盤(pán)，要保持垂直吊掛存放，不可平放或斜放。

十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng)，由維修人員修復(fù)。

十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備，通知維修設(shè)備。

十三、本設(shè)備需指定人員操作：

第11篇 改圓機(jī)安全操作規(guī)程

1、接通電源。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪電機(jī)、切削液電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如果出現(xiàn)異常,立即向維修人員報(bào)修。關(guān)閉電機(jī)。

3、啟動(dòng)液壓裝置,機(jī)器預(yù)熱30分鐘。

安裝工件。

4、按照工藝要求加工晶片。

5、禁止帶手套操作。

6、小心擠傷手指。更換砂輪后要確認(rèn)裝好,小心砂輪飛出傷人。

7、關(guān)機(jī)后清潔工作臺(tái)面。

緊急情況下應(yīng)急措施:

停電:關(guān)閉總電源。

發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)立刻關(guān)閉緊急按鈕并對(duì)傷者實(shí)施急救。