瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程4篇

有哪些

瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程

瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備的日常檢查與維護(hù)

2. 瓦斯?jié)舛鹊亩ㄆ跍y(cè)定與記錄

3. 異常情況的應(yīng)急處理與報(bào)告

4. 安全操作流程的遵守

5. 瓦斯泄漏預(yù)防措施的實(shí)施

目的和意義

瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程旨在確保礦井安全生產(chǎn)，通過(guò)規(guī)范監(jiān)測(cè)工的工作行為，達(dá)到以下目標(biāo)：

1. 提高瓦斯監(jiān)控的準(zhǔn)確性，預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生

2. 保障礦工的生命安全和礦井設(shè)施的完整性

3. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理瓦斯隱患，減少生產(chǎn)中斷

4. 增強(qiáng)礦井的安全管理，提高整體生產(chǎn)效率

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉并理解各種瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備的性能和操作方法，確保正確使用。

2. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換損壞或過(guò)期的零部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3. 測(cè)定瓦斯?jié)舛葧r(shí)，需在通風(fēng)良好、無(wú)明火的環(huán)境中進(jìn)行，防止誤報(bào)或引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓?，立即啟?dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)管理部門(mén)。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免瓦斯積聚，嚴(yán)格執(zhí)行禁止煙火的規(guī)定。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，避免影響監(jiān)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

7. 在遇到復(fù)雜環(huán)境或不明情況時(shí)，應(yīng)停止操作，尋求專業(yè)指導(dǎo)。

8. 保持良好的溝通，與其他工作人員協(xié)作，共同維護(hù)礦井安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位瓦斯監(jiān)測(cè)工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身及他人的生命安全。

瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程范文

第1篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2.瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4.交接班內(nèi)容包括

(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);

(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;

(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

6.對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7.應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9.與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。

15.隔爆檢查的步驟

(1)按國(guó)標(biāo)“gb3836.1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象;

(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;

(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)為無(wú)限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。

16.通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

(1)新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試;

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫(kù)備用。

17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無(wú)破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。

19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5 %。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。

20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21.敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3 米。

22.敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。

23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ~15 毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 %。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26.每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。

29.首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。

30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。

32.排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;

(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

33.必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。

34.每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

第2篇 煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程

1、瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2、瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4、交接班內(nèi)容包括

（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；

（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5、接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

6、對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9、與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10、停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。

15、隔爆檢查的步驟

（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；

（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；

（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

16、通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

（1）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。

17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

19、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21、敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。

22、敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。

23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24、電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 ％。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可_性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26、每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28、送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。

29、首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

31、設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。

32、排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；

（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；

（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

33、必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。

34、每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

第3篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程

1.瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2.瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4.交接班內(nèi)容包括

(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);

(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;

(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

6.對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9.與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。

15.隔爆檢查的步驟

(1)按國(guó)標(biāo)“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象;

(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;

(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)為無(wú)限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。

16.通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

(1)新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試;

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫(kù)備用。

17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無(wú)破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。

19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。

20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21.敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3米。

22.敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。

23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26.每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。

29.首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。

30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。

32.排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;

(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

33.必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。

34.每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

第4篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程

1．瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2．瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3．必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4．交接班內(nèi)容包括

（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；

（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5．接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

6．對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7．應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8．應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9．與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10．停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12．進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13．應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14．按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。

15．隔爆檢查的步驟

（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象；

（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；

（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

16．通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

（1）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。

17．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18．設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

19．瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20．設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。