有哪些
地泵安全操作規(guī)程
地泵操作涉及一系列關(guān)鍵步驟，旨在確保作業(yè)安全、高效。以下為地泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查地泵的各個(gè)部件，包括管道、閥門、電機(jī)和控制系統(tǒng)，確保無損壞、磨損或松動(dòng)。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如電纜破損、地面不平或附近有易燃物。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和緊急情況應(yīng)對措施。
4. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循制造商的操作指南啟動(dòng)地泵，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
目的和意義
地泵安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)提高工作效率，降低運(yùn)營成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，維護(hù)生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆卸部件，除非在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
2. 在地泵運(yùn)行過程中，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如進(jìn)料口和排放口。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或泄漏，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢水和廢棄物要符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
5. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防未來問題。
地泵的安全操作需要每個(gè)操作員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、穩(wěn)定和高效。
地泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 電子地泵安全操作規(guī)程
1.應(yīng)將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設(shè)置避雷針,且至少設(shè)置1~2個(gè)避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長度,以預(yù)防雷擊造成不必要的損失。
2.車輛上秤時(shí)限速5公里/小時(shí),防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。
3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺(tái)~220v穩(wěn)壓電源。
4不使用時(shí),應(yīng)先關(guān)斷各設(shè)備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。
5.在打雷時(shí),不要使用,同時(shí)應(yīng)關(guān)斷各設(shè)備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。
6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。
7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。
8.定期檢查限位螺栓不能與護(hù)邊相碰。
9.定期維護(hù)檢查秤體接地線和避雷針。
10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。
11. 專人保管稱重儀表的標(biāo)定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。
第2篇 混凝土地泵安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物。上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
2、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人0.3m3的水泥砂漿潤濕泵及管道。
4、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
5、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先停機(jī)和消除蓄能器壓力。
6、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。
7、泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
8、作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
第3篇 地泵安全操作規(guī)程
物體打擊、機(jī)械傷害火災(zāi)灼燙高處墜落
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防護(hù)手套眼鏡
5 操作流程
5.1 作業(yè) 前
5.1.1 檢查地泵輪胎、油位水正常
5.1.2 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 油壓力、液水溫是否達(dá)到所規(guī)定的范圍;
5.1.3 機(jī)動(dòng)車 拖行泵前,必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機(jī)動(dòng)車 拖行泵前,必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機(jī)動(dòng)車 拖行泵前,必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機(jī)動(dòng)車 拖行泵前,必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。連接處插好安全扣并用鋼絲繩套牢。
5.1.4 機(jī)動(dòng)車牽引拖行時(shí),地泵不得搭載任何貨物。
5.1.5 切勿在有 易爆性物質(zhì)或氣體的地方使用泵機(jī),周圍至少應(yīng)1米的工作空間。
5.1.6 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 30 米距離, 并搭好安全防護(hù)棚。
5.1.7 檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操檢查作業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操
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人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),嚴(yán)禁隨意更改或取消;
5.1.8 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 的輸送管件、卡,密封 的輸送管件、卡,密封 的輸送管件、卡,密封 的輸送管件、卡,密封 膠圈及彎管,距離操作員三米內(nèi)的輸送路必須用麻袋或金屬板 膠圈及彎管,距離操作員三米內(nèi)的輸送路必須用麻袋或金屬板 屏護(hù)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 指揮攪拌車倒卸料時(shí),應(yīng)站在側(cè)面司機(jī)防止過程碰撞。 指揮攪拌車倒卸料時(shí),應(yīng)站在側(cè)面司機(jī)防止過程碰撞。 指揮攪拌車倒卸料時(shí),應(yīng)站在側(cè)面司機(jī)防止過程碰撞。
5.2.3 泵送時(shí),嚴(yán)禁管口站人 ,
5.2.4 地泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近動(dòng)的零部件或觸摸高溫。
5.2.5 泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險(xiǎn) 泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險(xiǎn) 泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險(xiǎn) 事故。
5.2.6 泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
5.2.7 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時(shí),整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時(shí),整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時(shí),整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 個(gè)人防護(hù)用品。
5.2.8 加注燃油時(shí)必須關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī),遠(yuǎn)離火源。
5.2.9 拆卸堵塞的泵管時(shí),應(yīng)疏散周圍人員后先打反壓再除扣。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 泵送結(jié)束后關(guān)閉柴油機(jī),并鎖好電控柜的門以免無人員操作:
5.3.2 每次泵送混凝土結(jié)束后,必須將管、 s管、混凝土缸和料斗清洗干凈。
5.3.3 操作員應(yīng)將地泵安檢和工情況如實(shí)記錄在《送日志》。 操作員應(yīng)將地泵安檢和工情況如實(shí)記錄在《送日志》。
5. 3.4 無生產(chǎn)作業(yè)時(shí),泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時(shí),泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時(shí),泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時(shí),泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將在斜坡或高架頭下方。
5. 3.5 進(jìn)行維修保養(yǎng)前,應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火且斷開 電源總開關(guān),釋放蓄能器壓力。
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5. 3.6嚴(yán)禁高溫打開水箱蓋,以免燙傷。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 置。
6.4 作業(yè)過程中, 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)失火時(shí)應(yīng)立即停車熄、電器迅速拉閘斷作業(yè)過程中, 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)失火時(shí)應(yīng)立即停車熄、電器迅速拉閘斷用干粉滅火器進(jìn)行撲救,并向上級(jí)匯報(bào)。
6.5 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時(shí),如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘, 涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。
