有哪些
清水泵安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查清水泵的安裝是否穩(wěn)固，確?；A無松動現(xiàn)象。
2. 確認泵體及管路內(nèi)無異物，防止運行時堵塞。
3. 檢查泵的密封部分，確保無泄漏。
4. 檢查潤滑油位，不足時應補充。
5. 打開進水閥，關閉出水閥，進行灌泵排氣，直至泵體內(nèi)充滿液體。
二、啟動與運行
1. 啟動電機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，反轉(zhuǎn)應及時調(diào)整電源相序。
2. 待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)流量至所需工況。
3. 定期檢查電機溫度，不得超過規(guī)定值。
4. 注意泵的振動和聲音，異常情況應立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止工作前，先關閉出水閥，然后切斷電源。
2. 清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔。
3. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
4. 長時間停用，應將泵內(nèi)液體排空，防止銹蝕。
目的和意義
清水泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，延長清水泵的使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作步驟，可以預防因誤操作導致的事故，降低維護成本，提高生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓，了解清水泵的工作原理和操作方法。
2. 在泵運行過程中，禁止觸摸轉(zhuǎn)動部件，以防受傷。
3. 遇到異常情況，如劇烈振動、噪音過大、發(fā)熱嚴重等，應立即停機，查明原因后再啟動。
4. 不得隨意改變泵的設定參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 在維修或保養(yǎng)時，務必斷電操作，確保安全。
6. 泵在冬季使用時，注意防凍措施，防止液體結(jié)冰導致泵體損壞。
7. 對于特殊工況下的清水泵，如高溫、高壓等，需遵守相應的安全規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備故障或人身傷害。操作人員應時刻保持警惕，確保安全第一。
清水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動后,電機不動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關,二次啟動若仍不動,應檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時,應考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;
2.慢慢關上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關閉電機;
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關,然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時,應將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設備線路是否完好,如有受熱老化應及時更換,防止漏電傷人。
7.電氣設備發(fā)生故障應切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應及時處理,重大問題應報請有關領導或部門后再進行處理,并應詳細記錄于設備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準備。
第2篇 清水泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備
1．檢查水倉水位情況；
2．檢查各管路是否暢通，有無漏水之處，逆止閥是否良好；
3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴密、靈活，是否都處在應處的位置上；
4．檢查對輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動對輪，如轉(zhuǎn)不動時，嚴禁啟動；
5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開車和運轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須得到調(diào)度室的通知后：對能開車；
2．必須在上述檢查工作完成后，并確認一切正常時，才能開車；
3．開車時，先打開進水閘門，然后啟動水泵，再打開揚水閘門，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；
4．運轉(zhuǎn)中，注意檢查電機與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；
5．隨時檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；
6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴重或電機不正常，應切斷電源，并關閉有關閘門，啟動備用設備，再進行處理。
四、停車
1．必須得到調(diào)度室通知，才準停車；
2．先關閉揚水閘門，然后停泵，再關進水閘門。
五、注意事項
1．嚴禁冒險作業(yè)，不準任意拆卸管道及閘門，如必須進行拆卸，需向分公司請示，待得到批準后，方能進行；
2．注意備用設備的輪換使用，保證各設備：均處于良好狀態(tài)，并延長使用壽命；
3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠區(qū)用水，隨時檢查水倉水位；
4．水倉要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。
第3篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活，電機轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動后，電機不動，并發(fā)出響聲時，應馬上拉下開關，二次啟動若仍不動，應檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后，隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時，應考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關崗位人員聯(lián)系好，給停車信號；
2.慢慢關上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關閉電機；
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時，應將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設備線路是否完好，如有受熱老化應及時更換，防止漏電傷人。
7.電氣設備發(fā)生故障應切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動電氣設備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應及時處理，重大問題應報請有關領導或部門后再進行處理，并應詳細記錄于設備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準備。
第4篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護用品穿戴齊全;
2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);
5、嚴禁濕手接觸電氣設備;
6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;
7、嚴禁用水沖洗電氣設備;
8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴禁缺水運行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設備。
第5篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:關閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進口閥門,啟動電機,待電機與泵平穩(wěn)運行后,打開出口閥門至合適開度。
1.2停機順序:關閉出口閥門,停電機,關閉進口閥。
1.3注意事項:啟動泵前必須將進口閥完全打開,出口閥完全關閉,泵運行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2開機前的準備
2.1 確認泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認軸承箱內(nèi)的油位達到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動聯(lián)軸器,確認轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;
2.4 點動電機確認旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認安全防護裝置完好。
3運行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標;
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(溫度<65℃),泵有無振動;
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7 檢查基礎、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;
3.8運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異音、異味;
3.9 禁止在設備運行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分;
3.10檢查安全防護裝置是否完好;
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1每周對泵自冷卻水管進行清洗。
4.2 若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護裝置完好。
