清水泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范露天礦離心式清水泵的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障作業(yè)人員的安全，提高礦產(chǎn)開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保電除塵清水泵的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，最終提升整體生產(chǎn)效率。
篇3
清水泵安全操作規(guī)程的制定，旨在保障以下幾個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)：
- 保護(hù)人員安全：防止因操作不當(dāng)造成的人員傷害。 - 保障設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。 - 提高效率：規(guī)范的操作能保證清水泵高效穩(wěn)定運(yùn)行，避免因頻繁停機(jī)造成的生產(chǎn)延誤。 - 環(huán)保合規(guī)：遵守安全規(guī)程，減少水污染和其他環(huán)境影響。
篇4
清水泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)清水泵的使用壽命，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效益。
篇5
清水泵作為工業(yè)和民用供水系統(tǒng)的重要組成部分，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于確保供水安全、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范清水泵的操作流程，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，保證水質(zhì)的純凈，同時(shí)保障操作人員的安全。
篇6
本規(guī)程旨在確保離心式清水泵的正常運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷害，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和安全性。
篇7
清水泵司機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保設(shè)備的可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低能耗，節(jié)約資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)司機(jī)的專業(yè)技能，提升他們的安全意識(shí)，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇8
清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。它有助于提高工作效率，降低維修成本，保護(hù)操作人員的生命安全，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
清水泵安全操作規(guī)程范文
1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門,啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開(kāi)出口閥門至合適開(kāi)度。
1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。
1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi),出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。
2開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲;
2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無(wú)振動(dòng);
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過(guò)10滴/分;
3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味;
3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分;
3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。
4.2 若長(zhǎng)期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤車或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
