有哪些
散裝機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查：確保散裝機各部件完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：檢查物料輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置是否正常。
3. 操作流程：啟動、裝載、卸載、停機等步驟的正確執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。
5. 應急處理：遇到故障或緊急情況時的應對措施。
目的和意義
散裝機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設備安全運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備磨損，延長設備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，滿足客戶的需求。
注意事項
1. 操作前，操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設備時，務必切斷電源，防止意外啟動。
3. 裝載物料時，避免超載，確保設備負載在允許范圍內。
4. 在運行過程中，嚴禁靠近旋轉部件，防止衣物或身體部位卷入。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 定期進行設備清潔，防止粉塵堆積，影響設備性能。
7. 維護保養(yǎng)時，需遵守安全規(guī)定，使用專用工具，避免受傷。
8. 緊急情況下，應迅速啟動應急預案，及時通知相關人員，并采取必要的安全措施。
9. 操作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提高工作效率，共同維護企業(yè)的良好運營。
散裝機操作規(guī)程范文
第1篇 散裝機安全操作規(guī)程
1.注意檢查堅固螺栓有無松動。
2.檢查鋼絲繩是否有斷股,并且鋼絲繩端部應牢固地固定在卷揚機卷筒中,防止脫落。
3.調整好鋼絲繩,避免散裝頭提升或降落時不穩(wěn)發(fā)生傾斜。
4.裝載設備的停泊或離開,應打信號鈴通知,維持好現(xiàn)場裝載設備的順序。
5.嚴防因物料溫度過高燒壞收塵軟管。
第2篇 熟料散裝機安全操作規(guī)程
1開機順序及注意事項
1.1開機順序:散裝頭、除塵風管閥門、除塵器、手動棒條閥、電動閥。
1.2停機順序:電動閥、手動棒條閥、除塵器、除塵風管閥門、散裝頭。
1.3注意事項:
1.3.1若連續(xù)裝車,手動棒條閥可以長開;
1.3.2散裝頭對正車廂中線,散裝頭略高于車廂頂部,防止撒料、揚塵;
1.3.3裝車完成后必須提起散裝頭。
2 運轉前的準備
2.1確認散裝頭卷揚機、鋼絲繩、拉鉤完好;
2.2確認車輛停在指定位置,散裝頭能對準車廂,高度合適;
3.3確認溜管無漏料現(xiàn)象。
3運行中的檢查
3.1檢查除塵器運行情況;
3.2檢查溜管、管道是否漏料;
3.3檢查散裝頭放料情況,指揮車輛移動,使車廂裝滿。。
4停機后的維護保養(yǎng)
4.1 檢查卷揚機、鋼絲繩是否完好;
4.2溜管、管道是否磨損、漏料。
5常見故障及排除
5.1 散裝頭偏移:拉鉤脫落或鋼絲繩未鎖緊,可予以修復或更換。
5.3 下料不暢:下料溜管異物堵塞,可進行清理。
第3篇 水泥散裝機安全操作規(guī)程
一、開機順序及注意事項
1、開機順序:散裝頭、除塵器、羅茨風機、手動閘閥、電動閥。
2、停機順序:電動閥、手動閘閥、羅茨風機、除塵器、散裝頭。
3、注意事項:
(1)若連續(xù)裝車,手動閘閥可以長開;
(2)散裝頭與罐口必須對接好,防止噴料;
(3)裝車完成后必須提起散裝頭。
二、運轉前的準備
1、確認散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無破損;
2、確認羅茨風機各部位潤滑正常,電氣儀表正常;
3、確認罐車停在指定位置,散裝頭能對準罐口。
三、運行中的檢查
1、檢查運行設備有無異音、異振,羅茨風機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機處理;
2、觀察空氣斜槽內物料情況,調整羅茨風機供氣壓力;
3、檢查散裝頭放料情況。
四、停機后的維護保養(yǎng)
1、檢查羅茨風機潤滑是否符合要求;
2、檢查卷揚機、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
五、常見故障及排除
1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復或更換。
2、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進行修復。
3、下料不暢
(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;
(2)下料口有異物堵塞,可進行清理。
