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機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),包括但不限于叉車、裝載機(jī)、起重機(jī)、輸送帶、自動導(dǎo)引車(agv)等。這些設(shè)備極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了人力成本,但同時也需要操作人員具備專業(yè)的知識和技能,確保安全操作。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的操作流程,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保障員工的生命安全,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時減少潛在的財產(chǎn)損失。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以增強(qiáng)操作人員的責(zé)任意識,提升其專業(yè)素養(yǎng),確保作業(yè)現(xiàn)場的秩序與安全。

注意事項

1. 操作前檢查:每次使用設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括油液狀態(tài)、剎車系統(tǒng)、燈光信號、輪胎磨損等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 專業(yè)培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核,不得操作機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。操作人員應(yīng)熟知設(shè)備的使用手冊,理解其工作原理和操作流程。

3. 穿戴防護(hù)裝備:操作時必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備,確保人身安全。

4. 規(guī)范操作:遵守交通規(guī)則,特別是在廠區(qū)內(nèi)行駛,注意行人和其它設(shè)備,避免急轉(zhuǎn)彎、高速行駛。

5. 載重限制:嚴(yán)格按照設(shè)備的最大載重量操作,超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 不得酒后操作:嚴(yán)禁在飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后操作設(shè)備。

7. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或緊急情況,立即停止操作,按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并報告給上級。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題,延長設(shè)備使用壽命。

9. 交接班記錄:交接班時,操作人員需詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和需要注意的問題,確保信息的連續(xù)性。

10. 安全距離:在裝卸貨物或進(jìn)行其他作業(yè)時,保持與周圍障礙物的安全距離,防止碰撞。

11. 遵守指令:服從現(xiàn)場管理人員的指揮,不擅自更改操作程序或進(jìn)入禁止區(qū)域。

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的重要保障,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,將安全放在首位,確保工作的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作,我們不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

二、工作前認(rèn)真作到:

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

2、沿設(shè)備全長檢查,處理:

(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。

(2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

(5)檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。

3、停機(jī)一個班以上的設(shè)備須點(diǎn)動作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。

三、工作中認(rèn)真作到:

1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。

2、凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

1、先啟動設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

3、非必要時不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。

4、保險肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

5、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?,F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

四、工作后認(rèn)真作到:

1、停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。

2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。

3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第2篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程

一、 操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

二、工作前認(rèn)真作到:

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

2、沿設(shè)備全長檢查,處理:

(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。 (2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

(5)檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。

3、停機(jī)一個班以上的設(shè)備須點(diǎn)動作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。

三、工作中認(rèn)真作到:

1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。

2、凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

3、先啟動設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

4、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

5、非必要時不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。

6、保險肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

7、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?,F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

四、 工作后認(rèn)真作到:

1、停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。

2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。

3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第3篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

120.1操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

120.2工作前認(rèn)真作到:

120.2.1仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

120.2.2.沿設(shè)備全長檢查,處理:

120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。

120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

120.2.2.5檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。

120.2.3停機(jī)一個班以上的設(shè)備須點(diǎn)動作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。

120.3工作中認(rèn)真作到:

120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。

120.3.2凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

120.3.3先啟動設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

120.3.4設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

120.3.5非必要時不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時要及時與上、下工序聯(lián)系。

120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新銷。新的保險銷必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

120.3.7密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?,F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

120.4工作后認(rèn)真作到:

120.4.1停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。

120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。

120.4.3認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程3篇

有哪些機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),包括但不限于叉車、裝載機(jī)、起重機(jī)、輸送帶、自動導(dǎo)引車(agv)等。這些設(shè)備極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了人力成
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