工種安全操作規(guī)程13篇

有哪些

工種安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作員安全規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 檢查設(shè)備完好性，確保無異常磨損或損壞。

3. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等。

4. 開機(jī)前檢查電源線，防止漏電。

5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

二、電工安全規(guī)程

1. 攜帶絕緣工具，避免直接接觸帶電部分。

2. 斷電作業(yè)，掛警示牌，防止他人誤操作。

3. 電纜鋪設(shè)應(yīng)避免破損，防止短路。

4. 檢測(cè)電氣設(shè)備接地是否良好，防止電擊事故。

5. 作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。

三、焊接工安全規(guī)程

1. 佩戴防護(hù)面罩，防止飛濺物傷害。

2. 檢查焊槍、氣瓶等工具，確保無泄漏。

3. 焊接區(qū)域周圍不得有易燃物品。

4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，熄滅火源。

5. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。

目的和意義

工種安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，員工能更好地理解其職責(zé)，降低錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全文化，營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，熟悉并掌握操作規(guī)程。

2. 工作中遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并采取應(yīng)急措施。

3. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何變更需經(jīng)過審批。

4. 對(duì)新入職員工，務(wù)必進(jìn)行一對(duì)一的安全指導(dǎo)，確保其了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。

工種安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個(gè)員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同打造安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，為社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值。

工種安全操作規(guī)程范文

第1篇 修理廠相關(guān)工種安全操作規(guī)程

為了認(rèn)真貫徹《勞動(dòng)保護(hù)條件》，確保國(guó)家、人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，做到安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，特制訂各崗位安全操作規(guī)程。

一、發(fā)動(dòng)機(jī)

1、吊下發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查吊裝設(shè)備是否安全，如有安全隱患，不得作業(yè)。

2、吊發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位是否安全拆除。

二、底盤

1、在車輛排放液壓制動(dòng)系氣時(shí)，應(yīng)注意制動(dòng)液傷害眼睛。

2、若無后引擎腳的發(fā)動(dòng)機(jī)，應(yīng)先用墊木固定好發(fā)動(dòng)機(jī)，方可拆吊速箱。

3、吊變速器時(shí)應(yīng)用專用吊架固定好，防止打滑，檢查鋼繩是否固定好，是否牢固。

4、維修制動(dòng)液泵應(yīng)拉緊手制動(dòng)器并用三角木墊好車輪。

5、在車下作時(shí)，應(yīng)使用臥板。

6、用千斤頂頂車時(shí)，千斤頂要放平穩(wěn)，人應(yīng)在車的外側(cè)位置，并應(yīng)事先備好架車工具（保險(xiǎn)凳），嚴(yán)禁用磚頭等易碎物品墊車。

7、不能在用千斤頂頂起的已卸去車輪的汽車上、下工作，用千斤頂放下汽車時(shí)，打開液壓開關(guān)動(dòng)作要慢，打開前應(yīng)觀察周圍是否有障礙物和壓著自己的危險(xiǎn)。

8、調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，不得在車下工作。

第2篇 機(jī)械企業(yè)各工種安全操作規(guī)程

1、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安全第一,預(yù)防為主” 方針,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施,職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,職工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)、等特種作業(yè)人員,均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核合格,持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員,亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長(zhǎng)(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖(襟);不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋;不準(zhǔn)赤腳赤膊;不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾;塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),必須戴好防護(hù)口罩或面具。

5、操作前,應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地,排除故障和隱患;確保安全防護(hù)、信號(hào)連鎖裝置齊全、靈敏、可靠;設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作;對(duì)本工種以外的設(shè)備,須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;二人以上共同工作時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮;工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事;嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備;裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車;不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車;不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具;工作完畢或中途停電,應(yīng)切斷電源,才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前,必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用ⅰ類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠,配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓。

10、行人要走指定通道,注意警示標(biāo)志,嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件,以及在吊物、吊臂下通過和停留;嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋卸物品,車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工,要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記,夜間設(shè)紅標(biāo)燈。

11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè),必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用;消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用,其安放地點(diǎn)周圍,不得堆放無關(guān)物品。

13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14、變、配電室、空壓站、油庫、油漆庫、危險(xiǎn)品庫等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。深夜班、加班作業(yè)時(shí),必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施,并保持可靠有效;操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通;現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施,需經(jīng)安全驗(yàn)收后,方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理場(chǎng)地 。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故,要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門。

20、廠各類人員除遵守本總則外,還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

第3篇 施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、總則

（1）為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步規(guī)范建筑工程工人安全操作規(guī)程，清除和控制勞動(dòng)過程中的不安全行為，預(yù)防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康特制定本規(guī)程。

（2）本規(guī)程適用于公司各施工生產(chǎn)單位所有建筑工程施工、設(shè)備安裝的一切作業(yè)人員。

（3）本規(guī)程制定依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33-2001）等現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

本規(guī)程由公司安全工程部（安全管理）負(fù)責(zé)解釋。

2、架子工

（1）建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

（2）架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

（3）正確合作個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧斗毆、酒后上班。

（4）班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手下架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

（5）風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、寸、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

（6）腳手下架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手下架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

（7）在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手下架時(shí)，宜于停電作業(yè)。

（8）各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手下架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手下架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

（9）腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40-50mm，外排立桿高出沿口1-1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

（10）腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事架操作。

3、瓦工

（1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

（2）砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。

（3）砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑國(guó)家煙草專賣局1m以上。當(dāng)深革坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

（4）身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架。在一層以上或高超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)。采用外腳手架，設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

（5）在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患 。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。

（6）距槽幫上口1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。

（7）砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。

（8）在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。

（9）腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載不得超過3kn/m），集中荷載不超過1.5kn/m）。

（10）采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)，不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。

（11）在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。

（12）用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。

（13）在地坑、地溝砌磚時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大小25時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

（14）屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

（15）在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)走道板，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。

（16）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

4、石工

（1）搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人，運(yùn)石料的車輛前后距離，在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。

（2）往槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方嚴(yán)禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。

（3）鑿擊或加工石塊時(shí)，應(yīng)精神集中，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人面對(duì)面操作。

（4）用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要看清附近情況有無危險(xiǎn)，然后落錘，以免傷人。

（5）不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場(chǎng)所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。

（6）石塊不得往下擲。運(yùn)石上下時(shí)，腳手下板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。

（7）在腳手架上進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料副省長(zhǎng)是超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護(hù)欄上，工作完畢，必須將腳手架上的石碴碎片清掃干凈。

5、抹灰工

（1）腳手架使用前應(yīng)檢查腳手下板是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、檔腳板、確認(rèn)合格方可使用，吊籃架子升降由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升降。

（2）作弄業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除，必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。

（3）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。

（4）采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)，邊安全防護(hù)是否齊全、牢固、吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

（5）外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)、邊用邊運(yùn)，安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿固穩(wěn)定后方可拆除時(shí)臨時(shí)支撐。廢料噗角料嚴(yán)禁隨意拋擲。

（6）腳手架不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板進(jìn)行操作。

（7）室內(nèi)抹灰采用高凳收鋪腳手架手下板時(shí)，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手架，間距不得大于2m，移勸高登時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人，高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手下架。

（8）室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐。

（9）在高大門、窗旁作業(yè)時(shí)，必須將門窗關(guān)好，并插上插銷。

（10）夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以便上安全電壓照明。

（11）瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔，剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。

（12）使用電鉆、砂輪等手下持電動(dòng)機(jī)具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

（13）遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

6、木工

1）一般規(guī)定

（1）高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

（2）使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

（3）作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

（4）作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

（5）使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。

（6）成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在在施工工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

（7）木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

（8）用火必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2）模板安裝

（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

（2）地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

（3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

（5）模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接，模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

（6）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

（7）組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

3）模板拆除

（1）拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模崦影響工程。

（2）拆模的順序和方法，慶按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆大旱承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。

（3）拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

（5）拆除電梯蟛及大型孔洞模板，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

4）門窗安裝

（1）安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。

（2）立門窗必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。

（3）操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

5）構(gòu)件安裝

（1）在坡度大于25的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

（2）釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

（3）在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

（4）拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。

（5）吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。

（6）板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。

6）木工機(jī)械使用

（1）操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

（2）作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

（3）作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

（5）鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

（6）必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

（7）清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

（8）每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

（9）作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

1、鋼筋工

1）一般規(guī)定

（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

（3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、高速、堅(jiān)固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

（4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

（5）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖品，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手下套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

（6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

（7）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

（8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手下擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2）鋼筋綁扎安裝

（1）在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

（2）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

（3）綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。

（4）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

（5）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠，就位支撐好，方可摘鉤。

（6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

（7）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1）一般規(guī)定

（1）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格方可上崗。

（2）必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

（3）張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（4）張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。

（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（7）鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2）先張法

（1）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

（2）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。

（3）張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

（4）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。

（5）高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

（6）張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

（7）孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。

（8）堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

3、混凝土工

1）混凝土工

（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼不得靠近墻壁。

（2）使用手下推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

（3）垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

2）混凝土澆灌

（1）澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

（2）澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

（3）澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

（4）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

（5）預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

（6）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

3）混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

（2）使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

（3）用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛，不得倒行拉移皮管。

（4）蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走，應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

（5）覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

10、油漆工

（1）各種油漆材料庫房和調(diào)料間設(shè)置必須符合防火防爆要求。

（2）操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜于從事此項(xiàng)作業(yè)。

（3）油漆工操作應(yīng)符合防火防爆要求。

（4）調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈。

（5）工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。

（6）使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平衡梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。

②人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部較軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。

③人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。

（7）外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。

（8）刷坡度大于25的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

（9）空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看。

（10）噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。

11、玻璃工

（1）裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行，邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。

（2）搬運(yùn)下班應(yīng)戴手下套或用布、紙墊著玻璃，將手下及身體祼露部分隔開，散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。

（3）安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。

（4）懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯樊登上下。

（5）安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)，安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留，碎下班不得向下拋擲。

（6）玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)就髟像皮吸盤。

（7）門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。

（8）安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。

12、防水工

（1）材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警靠標(biāo)志和防火措施。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)和配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及

（11）電桿就位移動(dòng)時(shí)，坑內(nèi)不得有人。電焊、桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。

（12）登桿作業(yè)應(yīng)符合以下要求：

登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，活板子開口要合適，不得用力過猛。

登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無損。操作時(shí)系好完全帶，并拴在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。

桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。

桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線時(shí)，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

緊繩用的（鐵）絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)的反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

遇大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)同天，停止登桿作業(yè)。

（13）架空線路和電纜線路敷設(shè)、使用、維護(hù)必須符合《臨時(shí)規(guī)范》的要求。

（14）建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。

14、普通工

1）一般規(guī)定

（1）普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、對(duì)所使用的鐵锨、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查同學(xué)牢固不得使用權(quán)。

（2）從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或從下面掏拿。傳磚時(shí)在腳手架、操作平臺(tái)上坐，躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

（3）在腳手架、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2）挖土

（1）挖土前根據(jù)安全技術(shù)交度了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開和線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

（2）開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

（3）槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。

（4）挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

（5）槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、漢語民建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

（6）人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

（7）鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。釬頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

（8）從槽、坑、溝中吊運(yùn)送至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。

（9）配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁標(biāo)明入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

3）挖護(hù)樁孔

（1）人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

（2）每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具。如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。

（3）挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)品，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

（4）孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

（5）每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行能進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土質(zhì)時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

（6）機(jī)鉆也孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)收要先和安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。

（7）人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

（8）人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

（9）挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。

（10）凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4）裝卸搬運(yùn)

（1）使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

（2）兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)生物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

（3）用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

（4）跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

（5）裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交度措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

（6）休息時(shí)，不得鉆到車輛下面休息。

5）人工拆除工程

（1）拆除工程在施工前班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

（2）拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

（3）拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

（4）拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（5）拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

（6）拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定；

①砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

②為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號(hào)，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

（7）高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的的各種材料及時(shí)清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。

（8）清理樓層垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

（9）清理樓層時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。

（10）現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)措施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動(dòng)。

15、安裝電工

1）設(shè)備安裝

（1）安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

（2）搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤（箱）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

（3）露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

（4）剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

2）內(nèi)線安裝

（1）安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大欏上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

（2）在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料人，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

（3）在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不和站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口不得有人停留。

（4）管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

（5）鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。

（6）使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3）外線安裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查工具（銑、鎬、錘、釬等）牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)定放坡。

（2）桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí)，應(yīng)防止碰手、砸腳。

（3）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿、立桿、電桿就位和登桿作業(yè)均應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行安全操作。

（4）架線時(shí)在線路的每2-3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

4）電纜安裝

（1）架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)進(jìn)行，并設(shè)專人指揮。

（2）人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平衡，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時(shí)手下可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。

（3）豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。

（4）人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)極用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平衡、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)“打掩“制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15度。

（5）汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。

（6）在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于1m（10kv以下關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng)，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

（7）挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

（8）在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。

5）電氣調(diào)試

（1）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離方可升壓。

（2）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

（3）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

（4）用搖表測(cè)定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測(cè)線路絕緣。

（5）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電

6）施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

（1）現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

（2）高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

（3）在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（4）驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

（5）裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。

（6）接地線應(yīng)使用戴面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

（7）用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

（8）電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

（9）電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

16、水暖工（管工）

（1）現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事使用機(jī)電設(shè)備=機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

（1）使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

（2）壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲，應(yīng)防止板機(jī)滑落。

（3）用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

（4）安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

（5）電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

（6）散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

（7）在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進(jìn)行壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后秒得用力沖撞磕碰。

（8）人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。

（9）穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。

（10）往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

（11）安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平衡。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

（12）采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

17、通風(fēng)工

（1）操作用火時(shí)應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。

（2）下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場(chǎng)地清。

（3）操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。

（4）操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

（5）在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。

（6）人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。

（7）搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

（8）安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

（9）樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

（10）在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。

（11）吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

（12）安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。

18、電焊工

1）一般規(guī)定

（1）金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)人員操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

（2）操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

（3）電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

（4）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)上以（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

（5）操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

（6）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

（7）焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。

（8）在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

（9）焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)，在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

（10）施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

（11）焊接過程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

（12）操作時(shí)遇到列情況必須切斷電源。

①改變電焊機(jī)接頭時(shí)。

②更換焊件需要改接二次回路時(shí)。

③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊接時(shí)。

④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。

⑤更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。

⑥工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

（13）焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

⑦必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

⑧必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品

⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平衡、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

（14）操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

（15）焊接時(shí)二次紆必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

（16）焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

（17）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

（18）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。

（19）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

2）電焊設(shè)備安全使用權(quán)

（1）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

（2）電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

（3）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。

（4）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

（5）電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1m。

（6）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

（7）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

（8）使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷火施焊。

④高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

⑤更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

⑥氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。

⑦作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

（9）使用二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。

①作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。

③二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30，并應(yīng)放置牢靠。

④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求，

（10）使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。

②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

（11）焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于換焊條。

②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力，手柄絕熱性能應(yīng)良好。

③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。

④焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。

⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，牢固牢固可靠。

3）不銹鋼焊接

（1）不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

（2）使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。

③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償和“啟動(dòng)”“運(yùn)轉(zhuǎn)”“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上，啟動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄“運(yùn)輸”位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄板到“停止”位置。

④不銹鋼焊接采用“反接極”，則工作接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測(cè)量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。

（3）一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

（4）焊接或修貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測(cè)分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。

（5）不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。

（6）在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

（7）氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。

②用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。

③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

④氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出，確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

⑥打磨釷鎢極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管

（8）不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

③化學(xué)物品，特別是氫氟必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。

（9）不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去查看焊縫。

19、氣焊工

（1）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

（2）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

（3）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

（4）作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

（5）高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

（6）不得將橡膠軟管背在背上操作。

（7）作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

（8）冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閃軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

（9）使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。

②氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

③嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。

⑥氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

⑦開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

⑧嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

⑨安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

⑩作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自勸逸盡后，再行折卸修理。

?檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

（10）使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

②儲(chǔ)存乙炔時(shí)，乙決瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存

③儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

⑤汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立方置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。

⑧乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

⑨乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

（11）使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

②氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

③氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

④氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘?jiān)?/p>

⑤瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

⑥氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。

⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

（12）使用才關(guān)閉全部閥門。

①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

③減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

④安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

⑥打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

（13）使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事

②焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

③嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

④焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。

⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

（14）橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

②膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10-15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

③使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。

20.起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工）

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度 。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍；

b、信號(hào)不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力；

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁12345下一頁（12）使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

（9）長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。

（5）移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。

4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

（4）碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

（6）超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定 ，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%，危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

（5）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。

21、中小機(jī)械操作工

1）混凝土、砂漿攪拌機(jī)

（1）攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

（2）開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

（3）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。

（4）攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

（5）攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵或插銷鎖住。

（6）現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2）卷揚(yáng)機(jī)

（1）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。

（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。

（4）吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

（5）工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

（6）鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

（7）在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

（8）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

（9）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

（10）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

（11）作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

（12）作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

3）打夯機(jī)

（1）蛙式打夯機(jī)

①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。

③在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

④夯實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線，電線線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持一定的余量。

⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

⑥作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

⑦夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣。

⑧在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡下夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

⑨夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。

⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

?多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

?夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

?夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額客溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

?夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

?作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。

（2）振動(dòng)沖擊夯

①振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。

②電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。

③正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)汪得突然停車。

⑤電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

⑥作業(yè)中，如沖擊夯有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑦作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。

4）手電鉆

（1）手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

（2）操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

（3）操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

九、施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)管理制度

1、總則

（1）為引起人們對(duì)不安全因素的注意，預(yù)防安全事故發(fā)生，特制定本制度 。

（2）凡公司所用的安全標(biāo)志的圖形、色及材質(zhì)都必須符合國(guó)家宣貫標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》（gb2894-96）的要求。

（3）各施工階段的安全標(biāo)志應(yīng)根據(jù)根據(jù)施工的具體情況進(jìn)行增補(bǔ)或刪減，其變動(dòng)情況可在“安全標(biāo)志登記表”中注表。

（4）工程安全標(biāo)志牌應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、掛設(shè)。

（5）做到人人珍惜安全標(biāo)志牌，故意損壞者應(yīng)加倍賠償。

（6）對(duì)工程所用的安全標(biāo)志牌應(yīng)在工程開工前準(zhǔn)備就緒，按工程的實(shí)際進(jìn)度及安全標(biāo)志總平面布置圖在相關(guān)位置及規(guī)定地方進(jìn)行整齊掛設(shè)。

2、安全色

安全色是表達(dá)信息含義的顏色，用來表示禁止、警告、指令、指示等，其作用在于使人們能迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標(biāo)志，提醒人們注意，預(yù)防事故發(fā)生。

（1）紅色：表示禁止、停止、消防和危險(xiǎn)的意思。

（2）藍(lán)色：表示指令，必須遵守的規(guī)定。

（3）黃色：表示通行、安全和提供信息的意思。

3、安全標(biāo)志

安全標(biāo)志是指在操作人中容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，有造成事故危險(xiǎn)的場(chǎng)所，為了確保安全，所采

取的一種標(biāo)示。此標(biāo)示由安全色，幾何圖形符合構(gòu)成，是用以表達(dá)特定安全信息的特殊標(biāo)示，設(shè)置安全標(biāo)志的目的，是為了引起人們對(duì)不安全因素的注意，預(yù)防事故發(fā)生。

（1）禁止標(biāo)志：是不準(zhǔn)或制止人們的某種行為（圖形為黑色，禁止符號(hào)與文字底色為紅色）

（2）警告標(biāo)志：是使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)（圖形警告符號(hào)及字體為黑色，圖形底色為黃色）。

（3）指令標(biāo)志：是告訴人們必須遵守的意思（圖形為白色，指令標(biāo)志底色均為藍(lán)色）。

（4）提示標(biāo)志：是向人們提示目標(biāo)的方向，用于消防提示（消防提示標(biāo)志的底色為紅色，文字、圖形為白色）。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)數(shù)量及位置

施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)數(shù)量及位置的具體規(guī)定見附表

施工現(xiàn)場(chǎng)安全色標(biāo)登記表附表6-51

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第4篇 爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)鐵口工

1、鐵口內(nèi)有潮泥時(shí),必須烤干后方可出鐵。

2、捅鐵口時(shí),嚴(yán)禁使用氧氣管或涼圓鋼,不準(zhǔn)背靠大壕。

3、渣鐵溝、小坑墊料未烤干,鐵水罐未對(duì)好位時(shí)嚴(yán)禁鉆鐵口。

4、嚴(yán)禁悶炮操作。必要時(shí)要通知工長(zhǎng)和有關(guān)人員,采取可靠措施,方可悶炮。

(二)開眼機(jī)工

1、開眼機(jī)風(fēng)壓低于0.5mpa時(shí),嚴(yán)禁鉆鐵口。

2、安裝鉆桿或更換鉆桿時(shí),必須停機(jī)操作。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)開眼機(jī)時(shí),首先檢查回轉(zhuǎn)范圍是否有人,確認(rèn)后方可操作。嚴(yán)禁用水在開眼機(jī)電器上降溫以防觸電。

4、工作完畢放下開眼機(jī),防止下滑傷人。

(三)泥炮工

1、操作泥炮前首先檢查泥炮周圍是否有人,停機(jī)后立即關(guān)掉油泵。

2、泥炮操作臺(tái)附近保持清潔、干凈。禁止堆放易燃易爆物品。不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。

3、未見下渣堵鐵口時(shí),要先將炮嘴烤熱,防止堵口時(shí)發(fā)生爆炸傷人。

4、裝炮泥頂泥柄發(fā)生故障及處理炮膛時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)炮膛以防擠傷。

5、事故悶炮操作時(shí),必須先將周圍人員撤離。確保安全后再操作。

(四)擺動(dòng)流槽工

1、接班后要檢查擺動(dòng)流槽受侵程度及回轉(zhuǎn)情況。并確認(rèn)鐵罐是否對(duì)正。

2、操作前要檢查氣壓是否在0.5mpa,不足時(shí)要向組長(zhǎng)匯報(bào)。

3、修補(bǔ)擺動(dòng)流槽時(shí),下面不準(zhǔn)對(duì)熱罐。并且系好安全帶。

4、出鐵時(shí),必須蓋好大蓋,佩戴好防塵口罩和眼鏡。以防燒傷面部。

5、更換流槽時(shí),先放好護(hù)板,再下去人操作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行打鑼制度,鐵水液面距罐沿不得小于300mm。

(五)渣溝工

1、出鐵前首先檢查溝嘴處和沖渣溝內(nèi)是否有人,確認(rèn)后再操作。

2、下渣溝必須設(shè)3-5個(gè)積鐵坑。防止下鐵造成開炮事故。

3、落沙壩時(shí),嚴(yán)禁鐵水流入下渣溝。要分層次下落。發(fā)現(xiàn)渣中帶鐵要立即向當(dāng)班組長(zhǎng)或工長(zhǎng)匯報(bào),采取有效措施。

4、渣溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)大塊渣通過要及時(shí)鉤上來,防止進(jìn)入水沖渣池開炮。

(六) 小坑工

1、接班后要詳細(xì)檢查小坑的侵蝕程度及使用情況,發(fā)現(xiàn)異常要向組長(zhǎng)匯報(bào),采取有效措施。

2、出鐵前要把小坑結(jié)蓋砸開,確認(rèn)小坑過道暢通后方可出鐵。

3、接觸鐵水的工器具必須提前預(yù)熱。

4、做沙壩時(shí),必須把殘?jiān)F處理干凈,墊料要砸實(shí)烤干方可出鐵。落沙壩時(shí)要分層次落下,嚴(yán)禁過早,過快,以防鐵水流入渣溝。必須做到渣溝不下鐵,鐵溝不過渣。

第5篇 外檐裝修工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、幕墻安裝人員必須系掛安全帶，從平臺(tái)上搬運(yùn)構(gòu)件不得跨越平臺(tái)欄桿。

2、利用吊藍(lán)安裝操作人員必須將安全帶系在主繩上。吊藍(lán)應(yīng)與建筑物拉結(jié)。

3、在墻外側(cè)封膠人員必須加綁牽繩，并將安全帶系掛在牽繩上。直到人進(jìn)入墻內(nèi)側(cè)方可摘除安全帶。

4、鋁窗安裝人員應(yīng)正確使用射釘器，檢修射釘器不準(zhǔn)眼睛正對(duì)槍口，并須先將彈夾卸下。

天津陽光100國(guó)際新城項(xiàng)目經(jīng)理部

第6篇 部分工種安全技術(shù)操作規(guī)程

測(cè) 風(fēng) 員

一、適用范圍

第一條 本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類煤礦的測(cè)風(fēng)員。

第二條 測(cè)風(fēng)員應(yīng)完成下列工作：

1、定期測(cè)定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。

2、測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，及時(shí)提出風(fēng)量調(diào)整方案。

3、測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的溫度、濕度、所需檢測(cè)氣體的濃度。

4、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)通風(fēng)報(bào)表和各種記錄。

5、計(jì)算礦井通風(fēng)參數(shù)：有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等。

6、監(jiān)測(cè)各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

7、在進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)等工作時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和做好資料匯總工作。

8、協(xié)助開展礦井通風(fēng)阻力測(cè)定和風(fēng)機(jī)性能測(cè)定等工作。

9、通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測(cè)定。

10、協(xié)助進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測(cè)定。

二、上崗條件

第三條 測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

第四條 測(cè)風(fēng)員需要掌握以下知識(shí)：

1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定。

2、所用風(fēng)表和其他儀器的性能、參數(shù)。

3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。

4、熟悉測(cè)風(fēng)方法、過程、注意事項(xiàng)。

5、掌握測(cè)定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。

6、掌握測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。

7、掌握測(cè)定井下某一工作區(qū)域的氣候條件（即溫度、濕度、風(fēng)速等）的方法。

8、掌握測(cè)量井巷的點(diǎn)壓力（靜壓、速壓和全壓）和一段巷道的通風(fēng)阻力（壓差）的方法。

9、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

10、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

11、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第五條 礦井每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置、測(cè)風(fēng)周期應(yīng)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況確定，必須符合有關(guān)規(guī)定。

第六條 測(cè)風(fēng)應(yīng)在專門的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行。在無測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后l0m內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進(jìn)行。

第七條 測(cè)風(fēng)操作時(shí)要遵守下列規(guī)定:

1、回采工作面的風(fēng)量一般應(yīng)在工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷分別測(cè)定，測(cè)定周期應(yīng)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不能大于10天。

2、掘進(jìn)工作面的測(cè)風(fēng)，根據(jù)需要測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量、掘進(jìn)巷道風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量、風(fēng)筒漏風(fēng)量等，具體測(cè)定內(nèi)容、測(cè)定周期應(yīng)由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但測(cè)風(fēng)周期不能大于10天。掘進(jìn)工作面風(fēng)量測(cè)定風(fēng)筒出風(fēng)口處斷面的風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定，可以采用測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)兩端巷道的風(fēng)量，其差額即為局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

3、各硐室風(fēng)量，應(yīng)在硐室的回風(fēng)側(cè)進(jìn)行測(cè)量。

4、主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定：在主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器出口布置測(cè)點(diǎn)（軸流式風(fēng)機(jī)用等面積環(huán)原理布置測(cè)點(diǎn)，離心式風(fēng)機(jī)按網(wǎng)格狀布點(diǎn)），測(cè)3 ~ 5次，取其平均值。

第八條 測(cè)風(fēng)時(shí)要避開巷道行人、行車頻繁的時(shí)間，避開附近風(fēng)門開關(guān)頻繁的時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車輛經(jīng)過。注意避開架空線，避免發(fā)生觸電事故。

第九條 反風(fēng)時(shí)的測(cè)風(fēng)操作，應(yīng)按照反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃和本規(guī)程”反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)量”規(guī)定進(jìn)行。

四、操作準(zhǔn)備

第十條 明確任務(wù)： 明確測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、項(xiàng)目，即測(cè)量所測(cè)地點(diǎn)的巷道斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。

第十一條 準(zhǔn)備儀器： 下井前要選好所要使用儀表的類別、型號(hào)，并檢查儀表是否完好、風(fēng)表校正曲線是否吻合，配備長(zhǎng)度0.5m左右的非導(dǎo)電表把。帶齊必需的各類檢測(cè)儀器、記錄工具、皮尺、溫度計(jì)、秒表等。各種儀器（儀表） 要符合以下要求：

1、風(fēng)表開關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無松動(dòng)、異常，校正曲線吻合。

2、秒表的開關(guān)、指針靈敏可靠，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確。

3、瓦斯檢測(cè)儀器要部件完整、電（氣）路暢通、氣密完好、光譜清晰。

4、皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注人的液體符合規(guī)定要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。

五、操作順序

第十二條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器→下井測(cè)風(fēng)→測(cè)溫度→測(cè)氣體濃度→填測(cè)風(fēng)手冊(cè)→填測(cè)風(fēng)記錄牌板→整理儀器→上井填測(cè)風(fēng)報(bào)表。

測(cè)壓、測(cè)空氣相對(duì)濕度及測(cè)空氣密度以及反風(fēng)時(shí)的操作，應(yīng)參照上述操作順序，并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。

六、正常操作

（一）測(cè)風(fēng)

第十三條 根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的風(fēng)速，選擇合適的風(fēng)表（微速風(fēng)表0.3 ~ 0.5m/s；中速風(fēng)表0.5 ~ 10m/s ；高速風(fēng)表10m/s以上）。

第十四條 選用風(fēng)表移動(dòng)路線： 可以采用折線法（六線法）、四線法、迂回八線法、12點(diǎn)法、標(biāo)準(zhǔn)線路法等方法之一。

第十五條 測(cè)風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉計(jì)數(shù)器，將風(fēng)表指針回零，在風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30s時(shí)再開動(dòng)計(jì)

第7篇 棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、遵守開停機(jī)順序：開機(jī)時(shí)：下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機(jī)時(shí)：與開機(jī)相反。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動(dòng)，及時(shí)處理好。

②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。

③檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，加足油量。

④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：

①啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號(hào)的啟動(dòng)要求，進(jìn)行操作。

②啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。

③經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過60℃。

④注意各部螺絲有無松動(dòng)和震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

⑤經(jīng)常注意簡(jiǎn)體襯板螺絲是否松動(dòng)，有無漏水、漏砂現(xiàn)象，及時(shí)處理。

⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。

4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時(shí)補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。

第8篇 通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

通風(fēng)工安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1、全面正確執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)工作范圍內(nèi)通風(fēng)安全工作負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)井下掘進(jìn)工作面風(fēng)筒吊掛、維修、更換等具體工作,保證井下工作面風(fēng)量滿足規(guī)程要求。

3、堅(jiān)持每班巡回檢查通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不良以及工作面透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆,及時(shí)采取撤人等針對(duì)性措施。

4、認(rèn)真檢查通風(fēng)設(shè)備,確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性,當(dāng)通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。

5、堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,配合放炮員進(jìn)行放炮工作,協(xié)助設(shè)立井巷口警戒、采面掘進(jìn)巷清點(diǎn)撤人、清除瞎炮殘眼威脅等工作。

6、每天及時(shí)填寫通風(fēng)工作日志,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。發(fā)生事故時(shí),積極參與搶險(xiǎn),完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。

第二十節(jié) 安全監(jiān)測(cè)儀器維修工操作規(guī)程

一、熟知各種監(jiān)測(cè)儀器的性能、原理、用途與操作方法,對(duì)故障能迅速做出判斷,不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設(shè)置斷電點(diǎn)。

二、井下維修好,必須對(duì)故障地點(diǎn)的瓦斯、棚架、頂板進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行維修和調(diào)校。

三、需打開探頭維修時(shí),必須按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,必須先將探頭插頭摘下,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

四、調(diào)校探頭數(shù)值必須與光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀數(shù)字相符、誤差不得超過有關(guān)規(guī)定。

五、建立維修臺(tái)帳,

填好維修報(bào)表。

瓦斯檢查工操作規(guī)程

1、負(fù)責(zé)井下工作面作業(yè)期間的瓦斯檢查工作,對(duì)本崗位安全工作負(fù)責(zé)。

2、對(duì)每次瓦斯檢查結(jié)果應(yīng)作好原始記錄,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)將檢查結(jié)果記入瓦斯檢查記錄牌上。

3、熟練使用各種瓦斯檢測(cè)儀器,并做好儀器的保養(yǎng)工作。

4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅離工作崗位。

5、認(rèn)真學(xué)好《煤礦安全規(guī)程》,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和措施進(jìn)行通風(fēng)瓦斯檢查及排放工作,積極配合安全員做好安全生產(chǎn)工作。

6、熟悉通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和性能,并對(duì)其維護(hù)和檢修。

一、瓦斯檢查技術(shù)措施

1必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和一通三防設(shè)施。

2 入井前帶全所需工具,確保完好。

3瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并匯報(bào)。

4 嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點(diǎn)月布置計(jì)劃及各項(xiàng)制度措施。

二、檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下:

1、在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對(duì)零;

2、在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣泵5—7次,觀測(cè)檢定器,讀出甲烷濃度;

3、檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

4、 測(cè)定一氧化碳濃度的方法:

5、測(cè)定co時(shí),在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3-5次,清洗取樣氣筒;

6、抽取氣樣后,迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,離開取樣地點(diǎn)到安全位置;

7、取開檢定管兩端,將其低濃度端插入氣筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書規(guī)定時(shí)間推動(dòng)活塞,使氣體均勻通過檢定管;

8、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出co的濃度。

9、可用直讀式co檢定器直接讀出co的濃度。

10、 每次檢查完后立即填寫瓦斯記錄手冊(cè)、牌板,并向調(diào)度匯報(bào)。

11、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

12、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

13、 檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),要一人監(jiān)護(hù),一人檢查。

測(cè)風(fēng)員

操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),。

第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。

第4條 用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí),測(cè)風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時(shí)間勻速移動(dòng)。

第5條 測(cè)風(fēng)時(shí),先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒后,同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉。

第6條 根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上計(jì)算出風(fēng)速。

第7條 每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面至少測(cè)風(fēng)3次,取其平均值。

第8條 測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

第9條 測(cè)風(fēng)的同時(shí)測(cè)定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板。

第10條 每旬對(duì)礦井風(fēng)量測(cè)定一次,特殊情況要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。

第11條 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計(jì)劃進(jìn)行配風(fēng),對(duì)不符合風(fēng)量規(guī)定的地點(diǎn)立即調(diào)整。

第12條及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)記錄,按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。

第13條 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)

通訊維修工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

3、礦調(diào)度臺(tái)的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換,當(dāng)交流電源停電時(shí),直流電源能自動(dòng)投入運(yùn)行。

4、當(dāng)電纜及電話機(jī)發(fā)生故障后,應(yīng)立即處理,盡早恢復(fù)通話。

5、井下運(yùn)行中的通訊電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)明線頭和破皮現(xiàn)象;通訊電纜接線盒和電話機(jī)完好不失爆。

6、重要場(chǎng)所的電話號(hào)碼嚴(yán)禁私自改號(hào),必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。

7、電話機(jī)應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點(diǎn),并保持電話機(jī)清潔,螺釘應(yīng)緊固,送受話器通話效果應(yīng)良好,鈴聲響亮。

8、經(jīng)常巡查維護(hù)保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機(jī)和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進(jìn)線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測(cè)試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應(yīng)及時(shí)封堵,以免芯線受潮。

9、通訊電纜不能與動(dòng)力電纜交叉混掛,應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的另一側(cè),并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

10、在地面高空作業(yè)時(shí),必須制定嚴(yán)密的施工措施,無安全防護(hù)措施嚴(yán)禁施工。

儀器發(fā)放工操作規(guī)程

1、、必須持有效證件上崗。

2、、發(fā)放工負(fù)責(zé)儀器儀表發(fā)收及檢查維護(hù)工作。

3 、對(duì)儀器儀表逐臺(tái)建帳,做好記錄。

4 、接班時(shí)對(duì)儀器儀表的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。

5、 必須對(duì)待發(fā)儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。

6、 收回的儀器要詳細(xì)檢查完好狀態(tài),對(duì)損壞的及時(shí)修理,并做好記錄。

7、 自救器稱重、打壓操作程序:檢查電子秤、氣密儀完好情況,并行進(jìn)行調(diào)試;檢查自救器外觀,去除表面污物;正常啟動(dòng)電子秤,將自救器放置在秤盤上進(jìn)行秤重,將自救器放入氣密儀中,蓋上封蓋,進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

8、 不完好儀器儀表禁止發(fā)放。

9、 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程(維修)

1、 必須持有效證件上崗。

2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

3、上崗前帶全所需工具,確保完好。

4、 經(jīng)常對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

5、 監(jiān)測(cè)設(shè)備入井前要通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)。

6、 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放,敷設(shè)的通訊電纜要在巷道動(dòng)力電纜的另一側(cè),要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,吊掛平直。

7、 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。

8、 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

9、 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。

10、 安全監(jiān)測(cè)設(shè)備每月至

少調(diào)試校正一次。每7天對(duì)甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測(cè)試。每7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。

11、 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。

12、 用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。

13、 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要升井進(jìn)行檢修。

14、 及時(shí)填寫各種臺(tái)帳記錄。

通風(fēng)工(風(fēng)筒)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。

3 、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

4 、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。

5、 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。

6 、經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。

7 、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。

8 、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

9 、回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。

通風(fēng)工(木瓦)技術(shù)操作規(guī)程

1 、必須持有效證件上崗。

2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。

3、構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。

4、 門框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。

5 、風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。

6 、一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長(zhǎng)度,行人風(fēng)門間距不少于5m。

7 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。

8、 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。

9 、永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。

10、 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。

通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程(微機(jī)員)

1、必須持有效證件上崗。

2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。

3 、上崗前首先與礦調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

4 、進(jìn)入機(jī)房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。

5 、每隔30分鐘對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。

6 、配合井下人員進(jìn)行傳感器校正。

7 、對(duì)井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

8 、停電的順序是:主機(jī)----顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。

9 、送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備-----主機(jī)。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班

制度及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、記錄。

11、 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作和井下停送電措施,認(rèn)真核對(duì)井下停電指令和送電指令的發(fā)出人并做好記錄。

火工品管理員操作規(guī)程

1)對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2)熟悉、掌握火工品管理的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。

3)負(fù)責(zé)做好炸藥、雷管的收發(fā)及庫內(nèi)各種物品的防火器材保管工作。

4)炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴(yán)格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

5)向井下火藥庫運(yùn)送火工品必須使用專用車輛,事先與信號(hào)工、絞車司機(jī)、井上下把釣工聯(lián)系好,做好運(yùn)送準(zhǔn)備工作。

6)井下用機(jī)車運(yùn)送火藥時(shí),要有專人跟車,做到分裝分運(yùn)。入庫的炸藥、雷管不得混貯、超貯。

7)雷管發(fā)放前要逐個(gè)進(jìn)行導(dǎo)通知和電阻檢查。對(duì)雷管進(jìn)行編號(hào),專人專號(hào)。嚴(yán)禁發(fā)放失效的炸藥和超期雷管。

8)按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管,做到帳、卡、物三對(duì)照。退回火藥庫的炸藥和雷管要妥善保管,定期處理。

9)退回庫房的失效炸藥和雷管要進(jìn)行登記,并按規(guī)定進(jìn)行銷毀。

10)嚴(yán)格執(zhí)行要害登記制度,非工作人員不準(zhǔn)入庫房。前來參觀人員,必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意,并由有關(guān)單位人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)。

11)嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)交班制度,交班時(shí)要把各種情況及帳目交清楚。

防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、測(cè)塵員

1)對(duì)本崗位的安全和所測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性負(fù)責(zé)。

2)入井前,對(duì)所用儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。采樣濾紙必須在井上稱重裝好。

3)儀器在攜帶和使用中,要避免激烈震動(dòng)和撞擊。

4)下井后不準(zhǔn)隨便找開儀器,以防礦塵進(jìn)入儀器而影響儀器性能。必須嚴(yán)格按儀器使用說明書進(jìn)行操作。

5)測(cè)塵時(shí),要選擇合適的測(cè)塵位置,所測(cè)的數(shù)據(jù)應(yīng)具有準(zhǔn)確和代表性。

(1)測(cè)定布置在塵源的回風(fēng)側(cè),粉塵擴(kuò)散較均勻地點(diǎn)的呼吸帶。

(2)掘進(jìn)工作面,應(yīng)距掌子頭5m;炮采工作面,應(yīng)選在機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭。

(3)在膠帶輸送機(jī)巷測(cè)塵時(shí),應(yīng)距膠帶輸送機(jī)頭的回風(fēng)側(cè)5m左右。

(4)采樣高度,為測(cè)塵地點(diǎn)距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。

6)儀器濾紙用完后,不準(zhǔn)開機(jī)取樣,以免粉塵阻塞氣路。要按儀器保養(yǎng)要求,及地擦拭儀器,定期對(duì)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,注入適量的潤(rùn)滑油。

7)升井后,對(duì)所測(cè)塵樣及時(shí)進(jìn)行處理、計(jì)算,認(rèn)真填寫粉塵測(cè)定報(bào)表,報(bào)送礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位和上級(jí)主管部門。對(duì)發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚(yáng)和極其嚴(yán)重的情況,應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部人員匯報(bào)。

8)定期對(duì)粉塵分散度和游離二氧化硅進(jìn)行化驗(yàn)和鑒定,報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

二、防塵工

1)對(duì)本崗位安全和所轄范圍防塵工作負(fù)責(zé)。

2)按設(shè)計(jì)對(duì)安裝好的管道、設(shè)施進(jìn)行漏水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行處理。

3)下井進(jìn)行工作,要帶齊工具、材料。沖塵前,應(yīng)先觀察巷道積塵情況,選好位置,接好膠管。

4)沖塵時(shí),必須兩人配合操作,一人操作水槍,一人控制閥門、拉管子。

5)沖洗巷道要順風(fēng)方向進(jìn)行。沖洗的順序?yàn)?先頂后幫。要掌握好水量,做到既要沖洗干凈,又不造成巷道積水。

6)沖洗行車巷道時(shí)應(yīng)注意:

(1)平巷沖洗時(shí),要注意來往車輛;

(2)斜巷沖洗前,應(yīng)事先與信號(hào)工、絞車司機(jī)聯(lián)系好,做到提放車時(shí)不沖洗,沖洗時(shí)不提放礦車。以確保作業(yè)安全和不軋壞水管。

7)沖塵的射流不要直對(duì)電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、絞車等機(jī)電設(shè)備。

8)沖洗較厚積塵時(shí),要先用霧狀水濕潤(rùn)煤塵,然后再用高壓水沖刷。

9)沖洗完畢,要把工具、膠管等整理好,攜帶出井。

10)定期檢查隔爆水槽(袋)棚的水量和水質(zhì),及時(shí)補(bǔ)充水量或更換水。

11)采過報(bào)廢巷道內(nèi)的

防塵管道要及時(shí)回收,拆管前要先檢查管路擠壓、變形情況,防止拆卸時(shí)傷人。拆下的管子及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)并碼放整齊。

12)無水管處要及時(shí)清掃積塵,清掃時(shí)應(yīng)注意防止粉塵二次飛揚(yáng)。

13)認(rèn)真填寫沖塵報(bào)表,要把沖洗地點(diǎn)、時(shí)間、巷道長(zhǎng)度填寫清楚,以便操作人員簽名備查。

第9篇 汽車維修工種安全操作規(guī)程

1. 工作前應(yīng)檢查工具和舉升起重設(shè)備是否完好,禁止使用有毛病和不適用的工具和機(jī)具。

2. 頂墊車輛必須牢固可靠,使用電動(dòng)舉升器頂車時(shí),前后應(yīng)同步,并注意舉升器的最高行程,切勿超過。放下車輛前應(yīng)與周圍的人預(yù)先打招呼,確認(rèn)無人在車底下工作和無什么障礙物時(shí),方能啟動(dòng)舉升器把車輛放下,并注意舉升器最低行程,不要全靠限位的行程開關(guān)來停止舉升器。

3.嚴(yán)禁在沒有墊穩(wěn)車輪的情況下,在車下進(jìn)行保修作業(yè)。

4. 不準(zhǔn)在吊起的物件下面進(jìn)行作業(yè),必須在專用座架上進(jìn)行總成和部件的拆裝。

5. 清洗零件應(yīng)在專設(shè)的洗件盒或洗件池(工作臺(tái))內(nèi)進(jìn)行,非必要時(shí),禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、離合器片、剎車磨擦片等需要汽油清洗時(shí),必須使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油,并嚴(yán)禁煙火。用后的汽油應(yīng)集中處理,不得隨便亂放、亂倒,以免引起火災(zāi)。

6. 拆裝汽車時(shí)應(yīng)使用專門的拉壓器和成套扳手,禁止用手錘,鏨子代替扳手使用。

7. 拆下半軸、傳動(dòng)軸等軸類長(zhǎng)零件,不可豎在車身附近旁,應(yīng)當(dāng)平放在座架上以防倒下傷人和刮傷車身。

8. 禁止用扳手鏈接使用或加接管子來增加其扭力,應(yīng)選擇合用的或特制的扳手。

9. 禁止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘子,不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過銅條之類的軟金屬,以免鐵淬傷人。

10.使用砂輪機(jī)必須遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程,并戴上防護(hù)眼鏡。

11.使用移動(dòng)或電動(dòng)工具和風(fēng)動(dòng)工具,須熟悉其安全操作規(guī)程。將電動(dòng)工具移到工作地點(diǎn)后,才能接電使用。工作完畢后,不準(zhǔn)用接線的粗暴辦法撥插頭,而應(yīng)該先關(guān)閉電源開關(guān),再用手把插頭撥下。

12.使用風(fēng)動(dòng)輪胎螺絲拆裝機(jī)時(shí),應(yīng)該用沖擊次數(shù)來控制螺絲的扭力,切勿過松和過緊,對(duì)于滑角的套筒應(yīng)及時(shí)更換,擰緊螺絲應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。

13.使用電動(dòng)鋼板椅馬螺絲拆裝機(jī)時(shí),其扭力的控制全憑經(jīng)驗(yàn),邊上緊邊注意鋼板的位置是否對(duì)正,一個(gè)鋼板總成的椅馬螺絲應(yīng)對(duì)稱逐步擰緊。

14.使用鉆床時(shí),須遵守其安全操作規(guī)程,工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺(tái)虎鉗中。

15.在幫助焊工焊接工件時(shí),須戴上防護(hù)眼鏡和手套。

16.在車底下工作時(shí),必須使用臥板。

17.裝鋼板銷子絕對(duì)禁止用手指伸入銷孔對(duì)正,應(yīng)該用對(duì)孔工具校對(duì)。

18.禁止將工具零件放在駕駛室頂上或發(fā)動(dòng)機(jī)及葉子板上,應(yīng)放在工具車和工具臺(tái)上。

19.禁止正在試驗(yàn)剎車系統(tǒng)或離合器時(shí),人在車底下工作。

20.禁止在保修車輛上隨意擺弄變速桿、起動(dòng)馬達(dá)開關(guān)等操縱件。

21.進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)保修作業(yè)和傳動(dòng)系統(tǒng)保修作業(yè)前必須把電源總開關(guān)打下(未裝電源總開關(guān)的應(yīng)拆下電源線并包扎好)。

22.修理油箱需要放油時(shí),周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火、停止風(fēng)、電焊作業(yè),抽油機(jī)應(yīng)是密封式,盛油桶應(yīng)加蓋密封放在安全的地方。

23.車內(nèi)所用一切油料及易燃物品應(yīng)放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在輪胎上。

24.對(duì)下列有關(guān)安全部件必須由作業(yè)組長(zhǎng)(主修)復(fù)檢,派工質(zhì)檢員必檢:

1) 方向盤--工字架、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷,方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量,轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭肖、橫直拉桿、三臂(轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、垂臂)。2) 制動(dòng)系統(tǒng)--總泵、分泵、制動(dòng)鼓、制動(dòng)摩擦片、制動(dòng)軟管。

3) 后橋--輪觳、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和鎖緊墊圈。

4)發(fā)動(dòng)機(jī)-活塞、活塞環(huán)、研磨氣門、檢修連桿及大小軸承。

25.凡有彈簧墊圈、開口銷、保險(xiǎn)墊片等防松裝置的,復(fù)裝時(shí)務(wù)必如數(shù)裝上,不準(zhǔn)將就使用。

第10篇 繼電保護(hù)工種安全操作規(guī)程

1、目的

為規(guī)范公司繼電保護(hù)工的操作,特制定本規(guī)定

2、適用范圍

本規(guī)定適用于某公司機(jī)電保護(hù)工的操作

3、操作規(guī)程

3.1、繼電保護(hù)工在繼電保護(hù)裝置上工作時(shí),在以下列情況應(yīng)填用第一種工作票: 。

1)在高壓室遮欄內(nèi)或與導(dǎo)電部分小于表l規(guī)定的安全距離進(jìn)行繼電器和儀表等的檢查試驗(yàn)時(shí),需將高壓設(shè)備停電的。

2)檢查高壓電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)裝置的繼電器和儀表需將高壓設(shè)備停電的。

在以下列情況應(yīng)填用第二種工作票:

1)一次電流繼電器有特殊裝置可以在運(yùn)行中改變定值的。

2)對(duì)于連于電流互感器或電壓互感器二次繞組并裝在通道上或配電盤上的繼電器和保護(hù)裝置,可以不斷開所保護(hù)的高壓設(shè)備的。

3.2、繼電保護(hù)維修工作進(jìn)行以上工作時(shí)至少要由兩人進(jìn)行。

3.3、繼電保護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作過程中,凡遇到異常情況c如直流系統(tǒng)接地等)或開關(guān)跳閘時(shí),不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時(shí)方可繼續(xù)工作;若異常情況是本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)并立即通知值班人員,以便及時(shí)處理。

3.4、工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點(diǎn)一次及二次設(shè)備運(yùn)行情況和上次的檢驗(yàn)記錄、圖紙是否符合實(shí)際。

3.5、現(xiàn)場(chǎng)工作開始前,應(yīng)查對(duì)己做的安全措施是否符合要求,運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備是否明確分開,還應(yīng)看清設(shè)備名稱,嚴(yán)防走錯(cuò)位置。

3.6、在全部或部分帶電的盤上進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備前后以明顯的標(biāo)志隔丌(如盤后用紅塑帶,盤前用“在此工作”標(biāo)志牌等)。

3.7、在保護(hù)盤上或附近進(jìn)行打眼等振動(dòng)較大的工作時(shí),應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施,必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,將保護(hù)暫時(shí)停用。

3.8、在繼電保護(hù)屏間的通道上搬運(yùn)或安放試驗(yàn)設(shè)備時(shí),要與運(yùn)行設(shè)備保持一定距離,防止誤碰運(yùn)行設(shè)備,造成保護(hù)誤動(dòng)作。清掃運(yùn)行設(shè)備和二次回路時(shí),要防止振動(dòng),防止誤碰,要使用絕緣工具。

3.9、繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次通電時(shí),應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,并由工作負(fù)責(zé)人或由他派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,方可進(jìn)行。

3.10、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。

3.11、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)采取下列安全措施:

1)嚴(yán)禁將變流器二次側(cè)開路;

2) 短路變流器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應(yīng)妥善可靠,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞;

3)嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作;

4)工作必須認(rèn)真、謹(jǐn)慎,不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開;

5)工作時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

3.12、在帶電的電壓互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)采取下列安全措施:

1)嚴(yán)格防止短路或接地。應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。必要時(shí),工作前停用有關(guān)保護(hù)裝置;

2)接臨時(shí)負(fù)載,必須裝有專用的刀閘和熔斷器(保險(xiǎn))。

3.13、 二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,并派人到各現(xiàn)場(chǎng)看守,檢查回路上確無人工作后,方可加壓。

電壓互感器的二次回路通電試驗(yàn)時(shí),為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電,除應(yīng)將二次回路斷開外,還應(yīng)取下一次熔斷器(保險(xiǎn))或斷開隔離開關(guān)(刀閘)。

3.14、檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備、信號(hào)系統(tǒng)、保護(hù)壓板進(jìn)行操作,但在取得值班人員許可并在檢修工作盤兩側(cè)丌關(guān)把手上采取防誤操作措施后,可拉合檢修開關(guān)。 。

3.15、試驗(yàn)用刀閘必須帶罩,禁止從運(yùn)行設(shè)備上直接取試驗(yàn)電源,熔絲配合要適當(dāng),要防止越級(jí)熔斷總電源熔絲。試驗(yàn)結(jié)線要經(jīng)第二人復(fù)查后,方可通電。

3.16、保護(hù)裝置二次回路變動(dòng)時(shí),嚴(yán)防寄生回路存在,沒用的線應(yīng)拆除,臨時(shí)所摯紙片應(yīng)取出,接好己拆下的線頭。

第11篇 工種安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定

第1條 參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工)要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

第2條 電工、架工、焊工、三機(jī)工、鍋爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第3條 施工作業(yè)人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、扣好帽帶,嚴(yán)禁赤腳或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在沒有任何防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出人口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)(高度距基準(zhǔn)2米及2米以上)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。

第4條 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的,必頜經(jīng)工地施工員或安全員同意。

第5條 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗、四口(通道口,樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口)。五臨邊(無外架的屋面周邊、無外架樓層的周邊、無陽臺(tái)欄桿的周邊、框架結(jié)構(gòu)的樓層周邊、跑道斜道卸料平臺(tái)的兩側(cè)邊)等危險(xiǎn)處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

第6條 施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮;火車道口兩側(cè),應(yīng)設(shè)落桿;危險(xiǎn)地帶。要懸掛危險(xiǎn)或禁止通行牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

第7條 坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊墾土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂逢、疏松或支撐走動(dòng),要及時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料、施工機(jī)械設(shè)備距坑邊水平距離(一般不小于15米)和材料堆放高度(不超過1米)。往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)由專人指揮。

第8條 在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往上或往下拋擲物料和工具。

第9條 在施工現(xiàn)場(chǎng),不懂機(jī)電設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和撥弄機(jī)電設(shè)備。

第10條 在施工現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)乘坐井字提升機(jī),不準(zhǔn)喝酒上班,不準(zhǔn)開玩笑,不準(zhǔn)使用童工,不準(zhǔn)未經(jīng)三級(jí)安全教育上崗。

第11條 班組人員作業(yè)后落手清必須做到無五頭五底(磚頭、灰頭、柱頭、鋼筋頭、木頭)。

第12條 作業(yè)班組必須一周開展一次三不傷害的教育(不傷害自已、不傷害別人、不被他人傷害)。

第13條 在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須對(duì)五小設(shè)施(辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室)搞好整潔衛(wèi)生,對(duì)施工場(chǎng)地和周圍作業(yè)環(huán)境做到不擾民不污染。

第14條 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對(duì)原工作不能勝任時(shí),根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便工作。

第12篇 煤礦機(jī)械各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

煤礦機(jī)械各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

一 機(jī)械安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)熟悉安裝知識(shí)和操作程序,搞好自主保安,對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃,上崗前備齊工具、材料、備件及安全防護(hù)用品等。

3)高空作業(yè)前,要檢查周圍環(huán)境,作業(yè)時(shí),要系好保險(xiǎn)帶,并加強(qiáng)聯(lián)系。井架、井筒作業(yè)時(shí),要密切配合,聽從指揮,工作中要采取防滑、防墜措施,下方不得有人。

4)起吊物料前,要檢查周圍環(huán)境。起吊時(shí),要加強(qiáng)聯(lián)系,聽從指揮,并進(jìn)行試吊,起吊物下不得有人。

5)安裝設(shè)備,必須認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

6)安裝工作結(jié)束后,要詳細(xì)檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),并試運(yùn),還要認(rèn)真填寫記錄。

二 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查:

(1)機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;

(2)機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損;

(3)機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;

(4)本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定,無拉回頭煤;

(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;

(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好;

(7)防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊;

(8)各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損;

(9)牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜;

(10)檢查信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;

(12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;

2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理,處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;

(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開動(dòng),然后打開灑水開關(guān);

(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機(jī)頭鏈輪有無卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長(zhǎng)物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;

(5)一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī),必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停回采工作面運(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī);

(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng),應(yīng)查明原因并處理;

3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí);

(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);

(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);

(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);

(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);

(7)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);

(8)回采工作面片幫冒頂,輸送機(jī)內(nèi)有過大煤矸,過長(zhǎng)的物料;

(9)其它意外

事故。

4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;

(2)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌;

(3)進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人;

(4)檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.

(5)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;

(6)檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);

5.收尾工作

(1)班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);

(2)將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;

(3)清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;

(4)在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。

三 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1)上崗前,衣著要利索,袖口、褲角、衣襟要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。

2)交接班要交清接明,共同對(duì)膠帶機(jī)控制裝置、聲光信號(hào)、照明、電器防爆性能、電纜懸掛及滾筒、減速機(jī)、聯(lián)軸器、膠帶接頭、托輥、潤(rùn)滑情況、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查,對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)開機(jī)前,要先發(fā)出預(yù)告信號(hào),開機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(1)電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度;

(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;

(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)等。

5)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須立即停機(jī)、停電、掛牌、加鎖,并進(jìn)行處理:

(1)膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶;

(2)溫度超限,響聲異常;

(3)保護(hù)失靈;

(4)防逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)裝置失靈;

(5)底膠帶拖地;

(6)膠帶上有大炭(矸)及其它物料。

6)當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難、出現(xiàn)速度不勻、突然停運(yùn)等情況時(shí),要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

7)清理、檢修滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位前,必須停電、掛牌、加鎖。

七 小絞車操作工操作規(guī)程

絞車操作工必須持證上崗

一、嚴(yán)格交接班,接班后要認(rèn)真檢查工作區(qū)是否有不安因素,并及時(shí)處理。

二、要認(rèn)真檢查小絞車各部件是否靈敏可靠,小絞車的點(diǎn)柱是否齊全牢固,并試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、嚴(yán)格檢查絞車?yán)K和老鉤護(hù)繩板的完好狀況,如有異狀,要及時(shí)處理。

四、集中精力,聽準(zhǔn)信號(hào),開車要作到兩慢一快、兩禁止(即:起鉤慢、落鉤慢;車到中間快;禁止多松絞車?yán)K,禁止打倒轉(zhuǎn)剎車)。

五、運(yùn)行中,要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電機(jī)聲音,若有異常,立即停車,查明原因,進(jìn)行處理。

六、不準(zhǔn)斷電,放飛車。

七、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,嚴(yán)禁站在出繩側(cè)開車。做到開車不行人,行人不開車。

四 主井提升絞車司機(jī)操作規(guī)程

1)交接班時(shí)就檢查下列內(nèi)容:

(1)檢查閘木是否過度磨損,閘是否靈活可靠,手把行程是否過長(zhǎng)。

(2)檢查減速器齒輪、油質(zhì)、油量情況。

(3)檢查各軸承潤(rùn)滑情況及溫度。

(4)檢查電控部分;開關(guān)蓋進(jìn)、出口密封等情況;電機(jī)滑環(huán);進(jìn)行電纜等部分。

2)開車要聽清信號(hào),按指令進(jìn)行。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意繩的排列、深度指示器、各種儀表讀數(shù)以及各轉(zhuǎn)動(dòng)部聲音,一旦發(fā)現(xiàn)繩松和跳動(dòng)及時(shí)停車查明原因。

4)開車必須精力集中雙手不得離開手把。中途停車,不得離開工作崗位。

5)不得帶電剎閘;下放重物不準(zhǔn)溜車,必須送電運(yùn)行。

6)緊急剎車后,應(yīng)作如下檢查:

(1)制動(dòng)部分有無裂紋;

(2)齒輪、輪輻有無裂紋;

(3)專責(zé)人檢查鋼絲繩、連接裝置及鏈環(huán)有無斷裂,繩卡是否滑動(dòng)。

第五節(jié) 井筒設(shè)備維修工操作規(guī)程

1)熟悉掌握維護(hù)設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)原理及檢修

標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。

2)交接班時(shí),要交清接時(shí)設(shè)備運(yùn)行、安全設(shè)施、保護(hù)裝置、井筒裝備等情況及存在的問題,并簽字。

3)接班后,必須對(duì)提升、傳動(dòng)、安全保護(hù)裝置和制動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及提升信號(hào)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

4)每班升降人員前,要對(duì)罐籠及保護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并監(jiān)督空車試運(yùn)。

5)按規(guī)定要求檢查鋼絲繩。

6)對(duì)井架、井筒進(jìn)行檢查、維護(hù)時(shí),要做到加強(qiáng)聯(lián)系,使用專用信號(hào)。搞好自身防護(hù)、系好保險(xiǎn)帶。檢查中,要注意防滑、防墜物等。

7)經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)處理,重大問題,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

第六節(jié) 把鉤工、信號(hào)工操作規(guī)程

1)交接班時(shí),應(yīng)檢查阻車器、保險(xiǎn)繩、老鉤、連接、防跑車裝置。檢查工作地段道岔、轉(zhuǎn)轍器等是否符合要求。

2)傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),禁止任何人通行,做到 “開車不行人,行人不開車”。

3)操作信號(hào)必須做到聽清、看清、打清,不準(zhǔn)私自變動(dòng)信號(hào)。

4)傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),堅(jiān)持防跑車裝置經(jīng)常處于常閉狀態(tài),只有當(dāng)車輛通過時(shí),方能打開。

5)傾斜井巷車輛提升前,要檢查各處連結(jié)裝置、車輛完好狀況、物料裝載等情況,無誤后,方可通知信號(hào)工發(fā)出信號(hào)。不得提升超掛、超長(zhǎng)、超寬、超重或捆扎不牢的車輛。

6)立井提升過程中,斜井車輛運(yùn)行時(shí),立井、斜井信號(hào)工手不離按鈕,時(shí)刻觀察(直視)鋼絲繩、容器到位情況,如有異常,及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

7)對(duì)入罐下井人員進(jìn)行檢身,控制入罐人數(shù)。

8)制止任何人穿越井底。過井底,必須從罐籠內(nèi)通過。

第七節(jié) 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1)掌握通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及反風(fēng)知識(shí),搞好自主保安。

2)交接班時(shí),要交清接明,共同對(duì)電氣、傳運(yùn)系統(tǒng)、儀器儀表和安全設(shè)施等進(jìn)行檢查。

3)離心式風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。

4)運(yùn)行時(shí),若出現(xiàn)下列情況之一者,先停機(jī)關(guān)立即匯報(bào):

(1)電氣部分著火,電動(dòng)機(jī)冒煙。

(2)軸承冒煙、抱軸、斷軸、風(fēng)葉折斷等。

5)當(dāng)接到反風(fēng)命令反風(fēng)時(shí),接反風(fēng)系統(tǒng)圖標(biāo)示進(jìn)行反風(fēng)操作。反風(fēng)操作須在10min內(nèi)完成。

6)如發(fā)生事故或因停電造成停運(yùn),應(yīng)立即上報(bào),同時(shí)打開進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)門和旁風(fēng)門、防爆門進(jìn)行自然通風(fēng)。

第八節(jié) 主水泵司機(jī)操作規(guī)程

1)掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。

2)交接班時(shí),要交清接明。共同對(duì)水泵、管路、閘閥、水倉水位、籠頭及電氣設(shè)備、防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。

3)起動(dòng)水泵前,應(yīng)做好以下工作:

(1)盤動(dòng)聯(lián)軸器;

(2)點(diǎn)動(dòng)觀察動(dòng)向;

(3)打開放氣閥,灌滿水,待空氣排凈后,再關(guān)閉放氣閥;

(4)關(guān)閉出水閘閥。

4)起動(dòng)后,應(yīng)注意如下情況,如有異常立即停機(jī)處理:

(1)緩慢打開水閘閥;

(2)水泵上水情況;

(3)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位漏水及軸承潤(rùn)滑、進(jìn)氣情況;

(4)聲響、振動(dòng)、溫度及水位、籠頭等。

5)經(jīng)常清挖小水倉,清理吸水罩上的雜物。

第九節(jié) 螺桿式空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程

一、 起

動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。

2.略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過早乳化變質(zhì)。

3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。

4.新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開機(jī),應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。

5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

6.打開排氣閥門。

二、起動(dòng)步驟

1.合上開關(guān)手把。

2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。

3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25mpa左右。

4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

2.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

3.經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。

5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。

6.遇有特殊情況,按“急停處理”。

四、停機(jī)

先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。

五、緊急停機(jī)

1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);

(2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;

(3)排氣溫度超過100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

(4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí);

2.緊急停機(jī)時(shí),無需先卸載,可直接按下“停止”鈕。

第十節(jié) 司爐工操作規(guī)程

一、生火前注意事項(xiàng)

1、進(jìn)行煙道內(nèi)的檢查,看是否有妨礙排煙的東西及爆炸物;

2、鍋爐水面應(yīng)保持在最低水位以上(一般不超過30毫米);

3、注意校對(duì)汽壓表,保證靈活、準(zhǔn)確;

4、檢查安全閥是否在原來位置;

5、詳細(xì)檢查各部分的接縫和附屬零件是否漏水,位置是否正常;檢查在檢修后各管子上所有裝置的堵頭是否完全拆去;鍋爐內(nèi)部及煙道中是否有無取出的工具。

6、檢查入孔、手孔是否嚴(yán)密,煙道閘板等是否靈活可靠;

7、生火前必須打開所有煙道閘門或擋板,使煙道通風(fēng),以免內(nèi)部積存爆炸性氣體。

二、生火和運(yùn)行

1、生火時(shí)的爐子溫度不可猛然升高,應(yīng)慢慢加熱;

2、蒸汽產(chǎn)生后,應(yīng)檢查和校對(duì)水位表、汽壓表等附件是否正常,水位是否高低;當(dāng)汽壓升到1-1.5個(gè)大汽壓時(shí),應(yīng)二次校對(duì)汽壓表、水位表,并沖洗;

3、當(dāng)汽壓升到3個(gè)大氣壓時(shí),檢查入孔、手孔及法蘭接頭是否有滲漏現(xiàn)象(特別是拆開修理過的),并擰緊松動(dòng)的螺母;

4、加煤時(shí),要勤添、少添,并且均勻地補(bǔ)送到全部爐排,不許有薄厚不一的情況;每次添煤以前,必須把燃燒的煤層扒嚴(yán),并注意不能把煤與渣混在一起。

5、添煤和整理火層時(shí),必須做到動(dòng)作快,以免降低溫度、氣壓、使冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)部;

6、火鉤、火把應(yīng)放在固定地點(diǎn),爐床下不要積存死灰,并經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,以免影響通風(fēng);

7、適當(dāng)給鍋爐補(bǔ)水,保持水位正常,并保持正常的氣壓、氣溫;

8、應(yīng)給鍋爐加續(xù)補(bǔ)水要每次少補(bǔ)水、多次補(bǔ);

9、保持正常水位的方法:應(yīng)隨時(shí)注意給水及負(fù)荷兩方面關(guān)系,當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),適當(dāng)增加補(bǔ)水量;負(fù)荷降低時(shí),相應(yīng)減少補(bǔ)水量,為了防止有假水位的現(xiàn)象,必須時(shí)常沖洗水位計(jì)。

10、保持鍋爐本體的附屬零件和鍋爐間的清潔。

三、一般注意事項(xiàng)

1、水位經(jīng)常保持60毫米,不得低于50毫米;

2、氣壓不得超過6公斤,不得低于4公斤;

3、安全閥不能超過最大氣壓6公斤;

4、保持風(fēng)道門嚴(yán)密,非洗爐不得打開,以免進(jìn)入冷風(fēng)引起鍋爐膨脹不均衡造成事故;

5、當(dāng)

通風(fēng)阻力增大時(shí),應(yīng)分片整理,燃燒完的清在一起,再清渣灰,把未燃盡的煤清在一起,而后再進(jìn)行另一邊的清理工作;

6、清爐應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定或負(fù)荷要增高之前進(jìn)行,暫時(shí)停爐或負(fù)荷小時(shí)不應(yīng)清爐,清爐前應(yīng)適當(dāng)往鍋爐加水,以免降低氣壓。

四、排污

1、排污時(shí)應(yīng)注意水位,一般為玻璃管全長(zhǎng)的四分之三;

2、排污應(yīng)間歇開放,連續(xù)幾次,沉淀物出的多,且節(jié)省水量;如出水過急或震動(dòng)時(shí)應(yīng)停止排污;

3、排污應(yīng)在輕負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每班必須排污一次。

五、滅火

1、將火扒出;

2、將鍋爐水用冷水循環(huán)排出;

3、注意水位不得低于爐芯,以免冷水進(jìn)入引起鍋爐爆炸;

4、爐溫降低到60-70℃時(shí),水方可放完,各處爐門方可打開;

5、認(rèn)真填寫鍋爐的氣壓、水位及運(yùn)行情況記錄,交班時(shí)做到地面、設(shè)備清潔衛(wèi)生,記錄清楚,工具齊全。

十二、水質(zhì)化驗(yàn)操作規(guī)程

1. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)須設(shè)各種必備和安全設(shè)施(通風(fēng)櫥、防塵罩、消防滅火器材等),并應(yīng)定期檢查保證隨時(shí)可供使用。

2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器,器皿應(yīng)有規(guī)定的放置處,其它地方不能任意堆放,以免錯(cuò)拿錯(cuò)用,造成安全事故。

3. 使用各種儀器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守其安全使用規(guī)則和操作規(guī)程,認(rèn)真填寫使用登記表。

4. 使用易燃、易爆和劇毒試劑時(shí),必須遵守有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。易燃易爆試劑要隨用隨領(lǐng)不得在試驗(yàn)室內(nèi)大量積存,劇毒試劑應(yīng)有專人保管,經(jīng)批準(zhǔn)方可使用,再進(jìn)行清洗排放。

5. 清洗實(shí)驗(yàn)儀器時(shí),應(yīng)注意不使用含有多量劇毒試液的廢液直接傾入下水道,必要時(shí)可先經(jīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理,再進(jìn)行清洗排放。

6. 使用和清洗玻璃儀器(容器)時(shí),要求操作正確,讀數(shù)準(zhǔn)確,避免發(fā)生差錯(cuò)。

7. 根據(jù)所測(cè)項(xiàng)目選用正確合理的分析方法,配制所需的各種標(biāo)準(zhǔn)溶液,對(duì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行正確的分析和數(shù)據(jù)處理,懂得誤差分析。

8. 使用有標(biāo)簽各種試劑瓶時(shí),操作方法正確,標(biāo)簽應(yīng)在手心一側(cè),以防標(biāo)簽損壞,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽損壞或模糊不清,應(yīng)重新用空白標(biāo)簽貼上,并寫明試劑名稱、重量、失效期等內(nèi)容。

9. 使用電、氣、水、火時(shí),應(yīng)按有關(guān)使用規(guī)則進(jìn)行操作,保證安全。

10. 實(shí)驗(yàn)室發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)迅速切斷電源、火源,立即采取有效措施,及時(shí)處理并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11. 下班時(shí)要有專人負(fù)責(zé)檢查門、窗、水、電、氣,切實(shí)關(guān)好,不得疏忽大意。

12. 實(shí)驗(yàn)室的消防器材應(yīng)妥善保管,不得隨意挪用。

十三、井下電氣維修工操作規(guī)程

一一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持操作制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請(qǐng),由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請(qǐng)單位指定專人負(fù)責(zé)。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三?！彪姎庠O(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告,經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。

⑺操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

⑻停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專人守護(hù)后,方能從事工作。

⑼掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時(shí),必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進(jìn)瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān)無低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘。或開關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。

8.電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級(jí)是否符合要求,是否缺相,是否過負(fù)荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。

13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測(cè)試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。

14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測(cè)試時(shí),應(yīng)擬定專門措施,經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。

四、電氣試驗(yàn)、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)“三?！彪娖?應(yīng)先合上試驗(yàn)開關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車等突然停電會(huì)發(fā)生安全事故的重要電器未開動(dòng)時(shí),方能試驗(yàn)。

17.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專門措施,由主管部門組織專門人員進(jìn)行。

18.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí),安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后,方能實(shí)施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。

十四、維修鉗工操作規(guī)程

1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。

2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。

4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。

5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:

5.1 停電時(shí)。

5.2 休息或離開工作崗位時(shí)。

5.3 處理故障時(shí)。

5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。

6.設(shè)備安裝

6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車。

6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。

6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對(duì)于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試。

7.設(shè)備檢修

7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號(hào),熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。

7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。

7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。

7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開機(jī)診斷事故。

7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。

7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過所用油的閃點(diǎn)。

7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)

。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。

7.6 設(shè)備檢修中潤(rùn)滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和粘度,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油液混用。

7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。

7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。

8.設(shè)備、備件保管

8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。

8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。

8.3 細(xì)長(zhǎng)軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。

8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。

十五、 空氣錘操作規(guī)程

一、班前檢查、準(zhǔn)備工作。

1 各緊固件,應(yīng)封件的緊固應(yīng)封要完好,三角帶傳動(dòng)松緊度要適當(dāng),安全保護(hù)罩要完整。

2 電氣設(shè)備的接線、接地狀況必須良好。

3 按規(guī)定檢查各儲(chǔ)油部位的油質(zhì)、油量、注油的冬季和夏季分別用6#和10#機(jī)油,齒輪箱用10#或11#壓縮機(jī)油,各滾動(dòng)軸承用4#鈣基黃油潤(rùn)滑。

4 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí),操作手柄應(yīng)在空轉(zhuǎn)位置。

5 冷車啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,并立即檢查各潤(rùn)滑油路是否暢通,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入錘打工作。

二、操作注意事項(xiàng)

1 提錘時(shí)間(指錘頭懸放上部連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)),盡可能縮短不超過1分鐘,并保持兩氣缸溫度不超過1200c。

2 鍾打毛坯最大尺寸不許超過方鋼210×210mm,元鋼不超過ф200mm,操作中盡量避免偏心的打擊,嚴(yán)格禁止冷擊和錘打低于鍛造溫度的工作。

3 若發(fā)現(xiàn)機(jī)身、錘墩、砧塊、錘桿等的裂紋及機(jī)器的異常聲時(shí),須立即停止錘打工作,進(jìn)行處理。

4 使用的模具、夾鉗、卡鉗等應(yīng)擱放在操作人員工作位置的右手方,鍛坯放在左手方,不許在空中投遞鍛坯,所放物件應(yīng)離開操作人員工作位置2米以外。

十六、 修配鉗工操作規(guī)程

一、手錘(榔頭)

1、操作中必須戴眼鏡;

2、錘把要牢固,錘面不得有卷邊和裂紋現(xiàn)象,不得有油或水,以免松動(dòng)或掉頭傷人;

3、手錘不得作墊鐵用,前后不準(zhǔn)站人觀看,以免錘頭或鐵屑飛濺傷人。

二、鑿子(手鏟)

1、使用鑿子時(shí),所用的榔頭大小要合適;

2、鑿子頂端不得沾油,以防滑錘傷人;

3、鑿子因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生飛刺,要及時(shí)修理,否則不得使用;

4、使用鑿子時(shí),思想要集中,以免損壞工件和傷人;

5、用鑿子切削鐵塊至最后部分時(shí)應(yīng)輕擊,避免鐵刺飛濺傷人;

6、根據(jù)工件的性質(zhì),手鏟應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇慊鹩捕取?/p>

三、銼刀

1、銼刀應(yīng)裝有木柄,如柄松動(dòng),要安牢后方可使用;

2、銼刀不得當(dāng)作手錘、撬棍或銃子用;

3、銼刀用后須用刷子清理干凈。

四、手鋸

1、使用手鋸前,應(yīng)先將工件固定牢;

2、鋸工件時(shí),推拉用力要適當(dāng),鋸條要拉直;

3、鋸熟鐵物件時(shí),應(yīng)適當(dāng)加一些油;

4、不得鋸削1毫米以下的金屬材料。

五、扳手

1、使用前應(yīng)注意扳手和螺絲帽上是否有油脂,如有應(yīng)擦去,開始時(shí)不要猛力扳動(dòng),應(yīng)逐漸用力,以免滑脫傷手;

2、扳手不準(zhǔn)當(dāng)榔頭敲打,有裂紋的扳手不準(zhǔn)使用;

3、在正常情況下,不準(zhǔn)使用反扳手或加力桿。

六、板牙和攻線錐

1、在攻絲時(shí),不要用力過猛,以免絲錐切斷;

2、使用板牙和攻絲錐時(shí),要與工件相平衡,穩(wěn)加壓力;

3、工作中絲錐折斷,可用小錘冷鑿或噴燈燒熱,使折斷的絲錐退火后,用鉆頭將中心鉆一個(gè)小孔,然后絞出;

4、套扣時(shí),不得將絲錐留在絲孔上,去做其它工作。

七、絞刀與刮刀

1、不準(zhǔn)使用尺碼不正確的絞刀絞眼;

2、絞刀只能正轉(zhuǎn)不許反轉(zhuǎn);

3、絞刮鋼材和熟鐵時(shí),使用切削油或普通機(jī)油做潤(rùn)滑;絞生鐵時(shí),可用煤油;

4、使用刮刀時(shí)應(yīng)安上木柄,不準(zhǔn)使用沒有木柄的刮刀;

5、在砂輪上磨刮刀時(shí),要沾水,防止刮刀退火。

八、臺(tái)虎鉗改錐、平板

1、使用改錐不準(zhǔn)用錘打其手柄;

2、不準(zhǔn)在虎鉗平面或平板上錘擊工件;夾小物件時(shí),手指要離開,以免夾傷手指;3毫米以上的材料不得在鉗口上鏟削;

3、加緊或松動(dòng)虎鉗時(shí),應(yīng)注意虎鉗把的活動(dòng),以免夾傷手指;

4、夾空心工件時(shí),鉗口須用木板襯墊,以免夾扁工件;

5、不準(zhǔn)用榔頭打緊鉗把。

十七、 礦車檢修工操作規(guī)程

一、做好檢修礦車前的準(zhǔn)備,帶全工具和礦車配件,并保證檢修安全。

二、檢修礦車用的大錘錘把,要用堅(jiān)韌的木質(zhì),安裝要牢固可靠。

三、掄大錘不準(zhǔn)戴手套,掄錘前要察看四周1.5米內(nèi)是否有站立或行走的行人,不安全不得工作。

四、檢修工程中使用電焊機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程。

五

、經(jīng)常給礦車車輪加注黃油,認(rèn)真檢查礦車各部件的完好情況(螺絲有無丟失損壞、車軸是否彎曲、車銷是否齊全、車廂是否扭斜等),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。修理過的礦車必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),保證車輛安全運(yùn)行。

六、搞好車輛編號(hào),加強(qiáng)車輛管理。

第13篇 裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

1.輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程

1.1進(jìn)入施工場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙。

1.2電焊工需持證上崗,凡需要?jiǎng)佑秒姾傅让骰鹱鳂I(yè)的,事先要得到工地負(fù)責(zé)人或工地管理員的批準(zhǔn)辦好動(dòng)火證,并做好動(dòng)火周圍的安全工作,配好監(jiān)護(hù)員。

1.3要注意各類腳手架的牢固安全,制止冒險(xiǎn),冒失行為。跳板厚度應(yīng)用五公分厚度以上的堅(jiān)固木板防止墜落物傷害他人。對(duì)多余的龍骨、配件等要整理歸庫,不得隨地亂丟。

2.木工安全操作規(guī)程

2.1工作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種木工機(jī)械的安全操作規(guī)程。

2.2檢查所使用的工具有無損傷或松動(dòng)。操作對(duì)應(yīng)注意立足點(diǎn)。揮動(dòng)工具時(shí)注意,不要碰傷人。

2.3加強(qiáng)__意識(shí),嚴(yán)禁吸煙及帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場(chǎng)的木屑、木花等打掃干凈。

2.4木工使用的材料要精打細(xì)算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。

2.5登高作業(yè)對(duì)應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時(shí)注意是否有架空電線影響施工。

2.6工作現(xiàn)場(chǎng)要保持暢通無阻?？匆娪袔п?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。

2.7使用園鋸前應(yīng)先試車。發(fā)現(xiàn)鋸裂紋缺牙應(yīng)立即調(diào)換。

2.8在鋸料時(shí),木料要放穩(wěn),兩手均衡推出,以防木塊飛出傷人。

2.9自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。

3.電工安全操作規(guī)程

3.1在調(diào)試電器線路時(shí),如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)短路及空氣開關(guān)自動(dòng)跳閘,必須查明故障原因后,方可合閘送電。

3.2在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭接電源應(yīng)注意是否安全可靠。嚴(yán)禁使用己損壞的接線和裸露的電線及電器。

3.3在安裝或調(diào)試過程中經(jīng)常注意導(dǎo)線保險(xiǎn)絲的截面積和容量是否恰當(dāng)。

3.4值班電工必須嚴(yán)守崗位,加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

3.5總配電箱應(yīng)有觸保器,裝門上鎖:所有的插頭、插座、閘刀都必須完好無損。

3.6凡進(jìn)行立體作業(yè)時(shí),離地懸空高度超過3米,應(yīng)系安全帶,下層作業(yè)者應(yīng)戴安全帽。

4.焊工安全操作規(guī)程

4.1工作前必須戴好防護(hù)用品:電焊條、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。

4.2掌握手鉗時(shí),手指不能放在銅頭上。嚴(yán)禁將腳搭在電線上或電焊件上。

4.3不準(zhǔn)在易燃易爆物資附近進(jìn)行焊接。

4.4在使用氣焊時(shí),嚴(yán)禁拋擲、滾動(dòng)氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。

4.5嚴(yán)禁把未熄滅的焊槍放入水中冷卻。

4.6嚴(yán)禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。

4.7工作時(shí)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴(yán)格分離(最近不得小于5米)。

4.8焊接前應(yīng)檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。

4.9工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。

5.工地倉庫保管員安全防火職責(zé)

5.1必須堅(jiān)守崗位,做好裝璜物資的驗(yàn)入庫、領(lǐng)用登記等手續(xù),切實(shí)做好保衛(wèi)工作。

5.2對(duì)油漆、化工材料等易燃物品,特別加強(qiáng)管理,嚴(yán)格收發(fā)制度,對(duì)漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,用多少發(fā)多少。對(duì)用畢的油漆、化工材料一律隨時(shí)歸庫保管。

5.3油漆、化工材料庫內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明,停電時(shí)應(yīng)用干電手電筒照明,在顯眼易取處放置滅火機(jī)二臺(tái)。油漆、化工材料專用倉庫內(nèi)放置滅火機(jī)二臺(tái)及黃沙箱二只,確保安全無事故。

5.4庫內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理,保持庫內(nèi)清潔整齊,過道暢通。倉庫內(nèi)除管理人員外,其他無關(guān)人員禁止入內(nèi),違者追究倉庫保管員責(zé)任。