有哪些
氣瓶操作規(guī)程
一、氣瓶的接收與存儲
1. 檢查氣瓶外觀，確認無損壞、腐蝕、泄漏等異常情況。
2. 標簽清晰，標明氣體種類、壓力、檢驗日期等信息。
3. 存儲區(qū)域應(yīng)通風良好，遠離火源、熱源及易燃易爆物品。
4. 氣瓶應(yīng)立放，固定穩(wěn)定，防止傾倒。
二、氣瓶的搬運
1. 使用專用吊具或手推車，嚴禁拋擲或滾動。
2. 搬運時戴好防護裝備，輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
3. 氣瓶閥門朝向操作者，防止意外開啟。
三、氣瓶的使用
1. 打開瓶閥前，確認管道系統(tǒng)已泄壓，無泄漏。
2. 使用專用扳手緩慢打開閥門，禁止使用過大力矩。
3. 使用過程中定期檢查氣瓶壓力，確保安全工作范圍。
四、氣瓶的關(guān)閉與重新封裝
1. 關(guān)閉氣瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，防止產(chǎn)生靜電火花。
2. 清理氣瓶接口，確保無殘留氣體。
3. 封閉氣瓶帽，做好標識，準備歸還或再次存儲。
目的和意義
氣瓶操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工安全，防止因不當操作導致的事故。遵循規(guī)程能有效降低潛在風險，提高工作效率，同時保護環(huán)境，符合企業(yè)安全與環(huán)保政策。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得進行氣瓶操作。
2. 遇到氣瓶泄漏，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并報告，切勿自行處理。
3. 禁止私自調(diào)整氣瓶壓力表，如有異常應(yīng)及時通知專業(yè)人員。
4. 氣瓶不得作為支撐物使用，以防損壞和泄漏。
5. 遵守“先開后關(guān)”的原則，防止回火現(xiàn)象。
6. 注意氣瓶使用期限，過期未檢的氣瓶不得使用。
7. 在特定環(huán)境下（如密閉空間），使用氧氣瓶需采取特殊安全措施。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以維護工作場所的安全秩序，確保生產(chǎn)活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務(wù)必警醒自重，以實際行動保障自身和他人的安全。
氣瓶操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣瓶拉運崗位安全操作規(guī)程
為了強化氧氣拉運人員的安全管理，控制安全事故的發(fā)生，特制定本崗位安全操作規(guī)程。
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事氧氣瓶拉運的拖拉司機崗位。
2 崗位職責
2.1 遵守國家的法律法規(guī)，執(zhí)行新興鑄管股份公司、軋鋼部及本公司的各項規(guī)章制度及要求。
2.2 負責本崗位危險源的有效控制。
2.3 負責車輛各種手續(xù)的齊全有效和車輛的維護保養(yǎng)工作。
2.4 負責氧氣瓶的運輸工作。
2.5 按技術(shù)要求正確操作，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保運輸及時、準確、安全、無誤。
3 安全措作規(guī)程
3.1 駕駛員應(yīng)熟悉機動車輛設(shè)備的構(gòu)造、性能和技術(shù)操作方法。保證車輛符合安全技術(shù)要求，車廂不得沾染油脂。
3.2 出車前，應(yīng)檢查車輛的制動器、方向盤、照明燈、喇叭等靈活、齊全可靠；各部配件、螺栓等緊固部分無松動、損壞現(xiàn)象；輪胎良好無缺陷供油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。嚴禁開帶病和狀況不明的車。
3.2 出車前或期間，要保持良好的精神狀態(tài)，不得飲酒，嚴禁疲勞狀態(tài)和有病等身體不適時開車。
3.3 開車前，應(yīng)確認車輛前后無人和障礙物，無誤后方可開車。
3.4 霧、雨、雪天出車時車速要放慢、注意力要集中，如遇較大的霧氣天氣或雨雪天氣，嚴禁出車。
3.5 行駛中，隨時注意道路上的車輛和行人，經(jīng)過道口、視線盲區(qū)應(yīng)減速行駛，轉(zhuǎn)向時按要求鳴笛。
3.6 車輛在廠區(qū)內(nèi)部的運行速度不準超過15km/h；進出廠區(qū)、車間大門時，不準超過5km/h。
3.7 車未停穩(wěn)時，嚴禁上下車，腳踏板、保險桿處嚴禁站人，拖拉機的后橋牽引上嚴禁站人。
3.8 進入氧氣站、氣瓶儲存區(qū)域或氧氣瓶拉運過程中，不準帶火種和吸煙。
3.9 運輸?shù)臍馄科棵?、膠圈必須齊全有效，瓶身、瓶嘴不得沾染油脂。
3.10 裝卸車時，應(yīng)做到輕裝輕卸，嚴禁拋滑、滾碰。
3.11 運輸?shù)臍馄坎坏门c其它可燃物品混裝，載瓶車上不得載人。
3.12 氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部朝向一方，垛高不準超過車廂高度；立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。
3.13 裝卸車時，不得使用任何起重設(shè)備進行吊裝。
第2篇 氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
一）氧氣、氬氣、氮氣泄漏處置措施
1、生產(chǎn)、儲存中發(fā)現(xiàn)氧氣、氬氣、氮氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉工藝管路、氣瓶、儲罐閥門，切斷泄漏源，并開霧水保護關(guān)閉閥門人員。若解決不了，應(yīng)合理通風,加速擴散，必要時將氣體排放到大氣中，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。
2、進入通風不良有發(fā)生窒息危險場所處理氣體泄漏時，操作人員必須戴自給正壓式呼吸器，穿防護服和防護鞋，并在他人監(jiān)護下進行操作。
3、槽車或儲罐管路系統(tǒng)有微小泄漏時，應(yīng)及時檢修處理；有嚴重泄漏時，必須將槽車開到人稀空曠處，逐漸排放，并嚴格監(jiān)護；排放時，人、車應(yīng)處在上風向；必要時向消防部門報警求救。
二)燃爆事故處置程序
1、最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向有關(guān)負責人報告并盡快采取措施切斷事故源，開展自救。
2、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導小組接到報警后,應(yīng)迅速組織人員查明原因、性質(zhì),采取有效辦法控制事故擴大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,應(yīng)發(fā)出緊急救援警報，向消防部門求救,請求社會力量支援。
三）人員緊急疏散、撤離
1、 一旦發(fā)生事故，進行緊急處置后，各崗位人員撤離到門房后，清點人員，接受現(xiàn)場總指揮的指令；
2、 搶救人員應(yīng)立即向現(xiàn)場總指揮簡短報告有關(guān)情況；
3、對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員，應(yīng)緊急疏散至上風向的安全地點集中；
4、 對下風向可能威脅到人員（包括相鄰單位人員）安全時，應(yīng)立即引導人員并與有關(guān)單位聯(lián)系，迅速撤離到安全地點。
四）危險區(qū)的隔離
1、危險區(qū)即事故發(fā)生地點，事故發(fā)生點半徑100m的范圍為隔離區(qū)。
2、 在生產(chǎn)區(qū)廠門劃出警戒線，安排人員站崗隔離，嚴格控制人員進出。
3、對事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導。
六）現(xiàn)場醫(yī)療救護
1、氣體中毒急救措施：迅速脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，呼吸停止時施行呼吸復蘇術(shù)；心跳停止時，施行心肺復蘇術(shù)。氧氣中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時，以免延誤肺水腫的治療。
2、救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時，應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴重的凍傷應(yīng)迅速送醫(yī)院就醫(yī)。
七）事故現(xiàn)場保護
1、 事故現(xiàn)場由應(yīng)急救援領(lǐng)導小組指定專人實施保護，無關(guān)人員不得進入事故現(xiàn)場；
2、 事故現(xiàn)場清洗工作，經(jīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導小組批準后安排應(yīng)急救援人員進行現(xiàn)場清理和設(shè)備修復工作。
第3篇 氣瓶間安全操作規(guī)程
1.嚴禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠離10m以上,禁止用油手套開動閥門。
2.氣瓶閥必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存貯間、充氧間或氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標有明顯標記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當寬度的通道。
3.操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,發(fā)現(xiàn)不正常時,立即采取適當措施處理并向有關(guān)人員報告。
4.冬季氣瓶出口處結(jié)冰時,只許用蒸汽、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。
第4篇 氧氣氬氣氮氣氣瓶充裝操作規(guī)程
1、充裝前,應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài);低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程;低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍傷的勞保用品。
2、充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理(應(yīng)有記錄)后準予充裝的。
3、用防錯接頭進行充裝時,應(yīng)認真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯裝接頭零部件是否靈活好用。
4、開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
5、在瓶內(nèi)氣體壓力達到7mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內(nèi)氣體壓力達到10mpa時應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。
6、低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配,應(yīng)使每瓶氣的充裝時間不得小于30min,氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h(標準狀態(tài)氣體);氣瓶充裝時汽化器出口溫度不得低于0℃.
7、用充氣匯流排充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。
8、用國產(chǎn)氣瓶(15mpa公稱工作壓力)充裝永久氣體(氧氣、氬氣、氮氣)氣瓶在不同充裝溫度下的最高充裝壓力(表壓)不得超過下表的規(guī)定:
溫度℃
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
氧氣mpa
14.0
14.3
14.7
15.1
15.4
15.8
16.1
16.5
16.9
17.2
氬氣mpa
14.7
15.0
15.3
15.6
15.9
16.2
16.5
16.8
17.1
17.4
氮氣mpa
14.1
14.5
14.8
15.2
15.5
15.9
16.2
16.5
16.9
17.2
9、充裝后的氣瓶,應(yīng)由氣瓶檢查員逐只檢查瓶內(nèi)壓力、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無變形或泄漏、瓶體溫度有無異常升高,氣瓶附件、警示標簽是否完整,不符合要求時應(yīng)妥善處理。
10、氣瓶充裝員應(yīng)及時填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位,并認真填寫充裝記錄,做到內(nèi)容完整,字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時間不應(yīng)少于2年。
第5篇 氣瓶氣密性試驗作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 氣瓶氣密性試驗前,必須經(jīng)水壓試驗及氣瓶定檢合格后才能進行 (通常采用浸水法) 。
氣密性試驗壓力相等于氣瓶的公稱工作壓力,嚴禁超壓試驗。 ⒉ 氣密性試驗前,應(yīng)按規(guī)定嚴格做好必要的準備工作,確認符合要求后方可進行。
對有毒、易燃介質(zhì)的氣瓶應(yīng)進行清洗、置換,鋼瓶在軋緊時應(yīng)墊好墊圈,同時應(yīng)旋緊與閥體連接的管螺紋。對盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶必須用不含油脂的氣體。
⒊ 氣壓人員做到持證上崗,試驗時要做好分工,按規(guī)定給信號后打氣,加壓到規(guī)定壓力,要及時將氣門關(guān)閉。按試驗規(guī)范檢查后,應(yīng)排空氣體,卸壓后方能卸下鋼瓶。
⒋ 因瓶閥裝配不當而產(chǎn)生泄漏的氣瓶允許重新裝配后再進行試驗,此時可用涂液法補檢。
⒌ 壓力表應(yīng)符合要求,并做到定期校驗,保證靈敏可靠。
⒍ 氣密性試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有污染,更不得粘有油脂。
⒎ 工作時,氣壓源應(yīng)排凈污水以及將管道排空。
⒏ 試驗合格后,按規(guī)定出具氣瓶氣密性試驗報告。
第6篇 氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程
1、氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。
2、儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。
3、氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。
4、盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨存放,嚴禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。
5、嚴禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓,如需進行要移出庫外,并避開瓶閥口進行。
6、報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨放置,嚴禁繼續(xù)使用或挪作它用。
第7篇 溶解乙炔氣瓶安全操作規(guī)程
為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針，加強乙炔氣瓶的安全管理，保護人民生命和國家財產(chǎn)安全，特制訂本操作規(guī)程。
1采購與運輸：
1.1負責采購溶解乙炔氣瓶的單位，在采購溶解乙炔時，一定要到持有市消防局核發(fā)的“化學危險品經(jīng)營許可證”的單位，氣瓶外必須噴涂白色漆及產(chǎn)品名稱和生產(chǎn)廠家名稱，產(chǎn)品必須附有灌裝日期合格證。
1.2運輸時要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，禁止拋、滑、滾、碰。
1.3裝運乙炔瓶時，在車上應(yīng)妥善固定、橫向排放、頭部朝向一方，且不得超過車廂高度。
1.4夏季應(yīng)有遮陽設(shè)施，防止曝曬。
1.5車上禁止吸煙，并應(yīng)備有干粉滅火器。
1.6嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。
2氣瓶的儲存：
2.1使用單位在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過三瓶。
2.2儲存站與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m。
2.3儲存站應(yīng)有良好的通風、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆窌惩?，附近?yīng)配備干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。
2.4乙炔瓶存放時要保持直立位置，并有防傾倒的措施。
2.5嚴禁與氧氣瓶等易燃物品同間儲存。
2.6儲存站應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”等警告標志。
3氣瓶的使用：
3.1使用單位應(yīng)遵守氣瓶、氣體的使用管理制度和安全操作規(guī)程，并對使用操作人員進行安全技術(shù)教育。
3.2使用中禁止敲擊、碰撞。瓶閥凍結(jié)時，禁止用火烘烤、不得靠近熱源，與明火距離不得少于10m。
3.3同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應(yīng)超過10m，要注意固定、防止傾倒，嚴禁臥放使用。不得將瓶內(nèi)的氣體使用干凈，必須留有0.05mpa以上的剩余壓力氣體。
3.4必須使用專用的減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)該站在閥門側(cè)后方，動作要緩慢，不得過急過猛。
3.5嚴禁放置在通風不良的場所，應(yīng)直接放置在地面上，不得放置在橡膠等絕緣體上，防止靜電起火。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程
1. 氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。
2.儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。
3.氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。
4. 盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨存放,嚴禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。
5.嚴禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓,如需進行要移出庫外,并避開瓶閥口進行。
6.報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨放置,嚴禁繼續(xù)使用或挪作它用。
第9篇 氣瓶使用儲存安全操作規(guī)程
1 目的
為進一步貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,使公司的氣瓶使用與儲存規(guī)范化、制度化,使安全工作得到有效落實,特制定本制度。
2 適用范圍
制造分廠、水泥分廠維修工段
3 引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4安全風險
火災(zāi)、爆炸、
5.安全技術(shù)要求
5.1氧氣、乙炔氣庫房及周圍嚴禁堆放其它易燃易爆物品,并設(shè)置醒目的“嚴禁煙火”警示標志。庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材,并保持庫內(nèi)的消防通道暢通。
5.2庫內(nèi)禁止煙火及攜帶引火物品。庫內(nèi)需動火作業(yè)時,必須按照動火作業(yè)制度辦理動火作業(yè)手續(xù)后,方可動火作業(yè)。
5.3非庫內(nèi)人員禁止入庫。如需進庫時應(yīng)征得保管員同意。
5.4工作人員必須達到消防工作“三懂三會”要求,懂得本崗位生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性,懂得預防火災(zāi)措施,懂得撲救火災(zāi)的方法;會報警,會使用消防器材,會撲救初期火災(zāi)。
5.5儲存各種氣瓶,放置必須整齊,直立放置時必須有欄桿或支架加以固定,以防傾倒。倒放時,必須固定,防止?jié)L動,頭部朝一方向,堆放高度不應(yīng)超過五層。
5.6氣瓶的安全帽及防護膠圈必須備齊并旋緊,氧氣瓶與乙炔瓶必須分庫堆放。
5.7對各種氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,禁止在陽光下暴曬,靠近高溫熱源,嚴禁互相撞擊,禁止采用拋、滑或其它容易引起碰擊的方法,防止發(fā)生事故。
5.8運輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須設(shè)置醒目的“危險品”標志。
5.9氧氣、乙炔的領(lǐng)用和運輸都不能混裝,空、飽瓶應(yīng)設(shè)明顯標志分開堆放。
6 相關(guān)文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
第10篇 氣瓶安全操作規(guī)程
1、氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。
2、儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。
3、氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。
4、盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨存放,嚴禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。
5、嚴禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓,如需進行要移出庫外,并避開瓶閥口進行。
6、報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨放置,嚴禁繼續(xù)使用或挪作它用。
第11篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱和性質(zhì)，確定安全注意事項。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運的方式搬運，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運氣瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽，以免在搬運過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時，氣瓶碼放高度不應(yīng)超過5層，不應(yīng)超過車廂的高度，瓶口一律朝右側(cè)碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點，地面平整，放置時將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升或降落的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，上下呼應(yīng)，姿勢正確，輕舉輕放，嚴禁在舉放時拋、扔，在放、落時滑、摔引發(fā)事故。
第12篇 氮氫氧氣瓶安全操作規(guī)程
(1)不得使用與氣罐絲扣不合適的調(diào)壓閥門,開高壓閥門時,操作人員必須站在氣回的后方,充入電纜的氮氣氣壓不得高于1.5kg/cm2。
(2)不得使用高壓閥門漏氣的氣罐,操作人員不得自行檢查氣罐。
(3)不得把氣罐放在烈日下和火爐旁,以免發(fā)生保證危險。氣罐不得倒置使用,防止罐內(nèi)余水進入電纜內(nèi)。
(4)各種氣罐內(nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有剩余壓力。
第13篇 氣瓶的裝卸安全操作規(guī)程
1、裝卸員應(yīng)具有相應(yīng)的裝卸資格,在作業(yè)前必須了解瓶內(nèi)氣體的,名稱性質(zhì)和安全搬運注意事項,并備齊搬運工具,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、對易燃易爆氣瓶的裝卸作業(yè),必須輕裝輕卸,不準撞擊、摔碰、重壓(倒置);不得手執(zhí)氣瓶安全閥;不得溜坡滾動、撞擊、拖拉、掉落;不得拋卸或橫倒地上滾動,搬運時不要把鋼瓶角閥對準人身,以防萬一。
3、放置氣瓶至地面必須平整,只有當氣瓶豎直放穩(wěn)后方可移手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故。
4、吊裝時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩,以防萬一電源中斷或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,失去電磁作用,氣瓶從高空掉落而受到?jīng)_擊。
5、當需要人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放到地面時,必須兩人同時操作,并要求提升與降落的動作協(xié)調(diào)一致,姿勢正確,輕舉輕放,嚴禁在舉放時拋、扔或放落時掉滑。
6、當沿地面水平短距離移動氣瓶時,用兩手托起氣瓶一端,使其傾斜,然后用一只手托住安全閥,另一只手推動殼體中央,滾動氣瓶底邊在地面上移動,嚴禁氣瓶橫放在地上滾動,最好把氣瓶固定在搬運氣瓶的兩輪車上進行搬運。
7、裝卸不同種類的氣瓶,應(yīng)根據(jù)不同的危險特性,采取相應(yīng)措施,如氧氣瓶及專用工具嚴禁與油脂接觸,車上不得有殘留的油脂,操作人員也絕不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套,以免引起爆炸;對于裝卸有燃燒爆炸性的氣體的的機械工具,應(yīng)防止產(chǎn)生火花的措施。
8、嚴禁使用叉車、翻斗車等或鏟車搬運氣瓶。
第14篇 氣瓶運輸儲存使用改裝安全操作規(guī)程
1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應(yīng)的物品,不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴禁煙火,運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近?？?車、船?？繒r,司機與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風、干燥,避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置,并有明顯標志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標記。
②使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,確認盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴禁敲擊、碰撞。
⑦嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。
⑧嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標,并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
第15篇 氣瓶試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
①鋼瓶(各種級別、規(guī)格)應(yīng)嚴格檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應(yīng)看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不正常應(yīng)立即停泵檢查。
③瓶子滾來搬去應(yīng)注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④氣瓶氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格才能進行。
⑤在壓氣前,對鋼瓶在軋緊時應(yīng)墊好墊圈,同時應(yīng)旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將氣門關(guān)閉。按試驗規(guī)范檢查后,應(yīng)放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦壓力表應(yīng)定期校正,保證靈敏可靠。
⑧氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
