氣割機(jī)安全操作規(guī)程4篇

有哪些

氣割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)

3. 操作前準(zhǔn)備

4. 操作過(guò)程

5. 操作后處理

6. 應(yīng)急措施

目的和意義

氣割機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在使用氣割設(shè)備時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的保障。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次使用前，務(wù)必檢查氣割機(jī)各部件是否完好，如割炬、氣體閥門、軟管等，確保無(wú)漏氣、磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露、破損，接地良好。

2. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)：

- 使用氧氣和乙炔時(shí)，必須遵守“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，關(guān)閉時(shí)反之，以防回火。

- 調(diào)節(jié)氣體壓力時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生火花。

3. 操作前準(zhǔn)備：

- 佩戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)鞋。

- 清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，避免切割過(guò)程中火花引燃周圍易燃物。

4. 操作過(guò)程：

- 始終保持割炬與工件的合適角度，一般為45度。

- 切割過(guò)程中，注意觀察火焰類型，適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例。

- 不得過(guò)度施壓割炬，以免損壞設(shè)備。

5. 操作后處理：

- 關(guān)閉氣體閥門，排空軟管內(nèi)的余氣。

- 清理切割殘留物，保持工作臺(tái)整潔。

- 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)將割炬與氧氣、乙炔瓶分開(kāi)存放，避免陽(yáng)光直射。

6. 應(yīng)急措施：

- 若發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉氣體閥門，避免點(diǎn)火。

- 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器，并通知相關(guān)人員。

請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備及工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì)，遇到不確定情況，及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或參考設(shè)備手冊(cè)。安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。

氣割機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 多頭直條氣割機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶?rùn)滑。

2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報(bào)修理部門及時(shí)修復(fù),再次檢查確認(rèn)無(wú)漏氣方可使用.

3、 工作場(chǎng)所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、 氣割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件及傳動(dòng)部件每班應(yīng)加潤(rùn)滑油,檢查傳動(dòng)部件的磨損情況。

5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

吳江市燁煒?shù)摻Y(jié)構(gòu)工程有限公司

第2篇 數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、在開(kāi)機(jī)切割時(shí),首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對(duì)所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查,確保無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。

3、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、關(guān)操作順序,嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無(wú)謂的程序丟失。

開(kāi)機(jī)順序:先開(kāi)總電源—開(kāi)gs/z電源—開(kāi)驅(qū)動(dòng)電源

關(guān)機(jī)順序:關(guān)驅(qū)動(dòng)電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源

4、接通電源后,打開(kāi)操作面板上電源開(kāi)關(guān)按鈕,再分別打開(kāi)操作面板上燃?xì)?乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開(kāi),然后接通相應(yīng)的電磁閥。

5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動(dòng)按鈕,隨后根據(jù)氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器,選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?/p>

6、在切割操作時(shí),必須嚴(yán)格按照《數(shù)控切割機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動(dòng)操作時(shí),必須經(jīng)常進(jìn)_、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。

7、下料切割過(guò)程中,必須集中思想,隨時(shí)防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保人身及設(shè)備的安全。

8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機(jī)開(kāi)到指定停車點(diǎn),并清理切割臺(tái)上非切割物,保持?jǐn)?shù)控切割機(jī)整潔。

9、數(shù)控切割機(jī)控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。

10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開(kāi)關(guān),保證完好動(dòng)作,嚴(yán)防事故發(fā)生。

11、數(shù)控切割機(jī)維修時(shí),嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí),才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。

12、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長(zhǎng)部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。

第3篇 機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用本機(jī)的操作人員必須熟悉本機(jī)的性能及特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。

2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常、良好,檢查氣割機(jī)的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機(jī)附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作時(shí)應(yīng)先接通電源、氣源及水源。

4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺(tái)上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。

5、打開(kāi)所有的手動(dòng)閥門(噴水手閥視工作狀態(tài)開(kāi)啟或關(guān)閉)。

6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。

7、本機(jī)的各減速齒輪箱,每半年加潤(rùn)滑油一次,潤(rùn)滑油宜用二硫化鉬九號(hào)油膏。

8、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須關(guān)斷電源,以免電機(jī)及電器原件過(guò)熱燒毀。

9、氣割機(jī)用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。

第4篇 數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照潤(rùn)滑規(guī)定,做好潤(rùn)滑工作。

e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘,確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

b.數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。

c.在切割運(yùn)行中,應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。

d.根據(jù)板材厚度,及時(shí)修改預(yù)熱時(shí)間和切割速度。

e.在工作時(shí)要把數(shù)控驅(qū)動(dòng)電器箱的前后門關(guān)好,計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。

f.在工作過(guò)程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動(dòng)時(shí),請(qǐng)關(guān)掉開(kāi)關(guān),以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。

g.在用手動(dòng)操作時(shí),按下(_ _-y y-)之一的方向按鍵,使氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)部分脫離限位開(kāi)關(guān)撞塊時(shí),方向千萬(wàn)不能按錯(cuò)。

3、工作后

a.氣割機(jī)氣路開(kāi)關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。

b.進(jìn)行日常維護(hù)。

c.切斷電源。

d.填寫運(yùn)行記錄(或交接班記錄)。