結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程5篇

更新時間：2024-05-13 查看人數(shù)：83

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目錄
1.結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程有哪些 2.結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程目的和意義 3.結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程注意事項 4.結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程5篇

結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始結(jié)晶操作前，務(wù)必對設(shè)備進行詳細檢查，包括但不限于攪拌器、冷卻系統(tǒng)、加熱裝置和過濾裝置。

2. 材料準備：確認原料純度，避免雜質(zhì)影響結(jié)晶效果，并確保其儲存條件符合規(guī)定。

3. 操作流程：嚴格按照預設(shè)的工藝參數(shù)進行操作，如溫度、壓力、攪拌速度等。

4. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預案，如設(shè)備故障、泄漏、火災等突發(fā)情況的處理。

5. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防化服、護目鏡、防塵口罩等。

6. 清潔與維護：工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

結(jié)晶崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。規(guī)范的操作也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，維護公司的良好運營狀態(tài)。

注意事項

1. 操作前，確認設(shè)備已關(guān)閉并斷電，避免帶電操作。

2. 使用原料時，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗并報告上級。

3. 在調(diào)整工藝參數(shù)時，應(yīng)逐步進行，避免劇烈變化導致設(shè)備損壞或物料飛濺。

4. 保持工作區(qū)域通風良好，防止蒸汽積聚，尤其在加熱或冷卻過程中。

5. 定期檢查設(shè)備的密封性能，防止泄漏，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并報告維修。

6. 不得擅自更改操作程序，如有改進意見，需通過正式渠道提出，經(jīng)審批后方可實施。

7. 工作期間，不得離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀況。

8. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，按照預先設(shè)定的步驟進行處理，同時通知相關(guān)人員。

請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保結(jié)晶崗位的安全運行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，每位員工都有責任監(jiān)督并糾正不安全行為。讓我們共同努力，確保公司的生產(chǎn)活動既高效又安全。

結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇重結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。

2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。

3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，勞動過程中必須使用防爆工具、防爆手電等。

5.在挪動物品時，不得在地面上拖拉，預防產(chǎn)生火花。

6.溶晶體時，必須開啟車間排風扇進行通風換氣，以減少空氣中易燃氣體濃度。

7.操作人員需下罐作業(yè)時，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，并在該設(shè)備的啟動開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，并在有一人以上監(jiān)護的情況下，戴好防毒面具，系好安全帶，穿戴好勞保防護用品，方可下罐工作。

8.在使用塑料彈簧管抽甲醇液體時，管內(nèi)必須穿銅絲做地線，以避免產(chǎn)生靜電。

9.在往溶解罐加料時必須佩戴專用手套、口罩及護目鏡，防止料液濺入眼、口內(nèi)。開啟閥門時禁止一次開啟太大，應(yīng)慢慢開啟，以防止料液外濺。

10.結(jié)晶罐在升溫或降溫時，不得離開，以防止溫度過高發(fā)生溢罐。

11.升溫過程中，嚴禁溫度超出規(guī)定的最上限。

12.清理設(shè)備衛(wèi)生或定期清洗結(jié)晶罐時，必須在該設(shè)備停車狀態(tài)下進行，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時，要切斷電源，經(jīng)驗電后掛上禁止開車標志；以防止轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人。

13.禁止將手機帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。

14.上下樓梯時，必須扶好樓梯欄桿，以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。

15.清理衛(wèi)生時嚴禁使用易燃液體擦洗設(shè)備、地面等。

第2篇壓濾、二結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程

1. 操作前準備工作

① 操作人員根據(jù)規(guī)定佩戴好勞動防護用品；

② 檢查所管轄的設(shè)備、管線、儀表、電器等是否能正常運轉(zhuǎn)，符合工藝規(guī)程要求；

③ 檢查電器設(shè)備是否達到防爆要求，崗位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以及其它安全隱患；

④ 檢查設(shè)備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。

2. 操作要點

① 二結(jié)晶釜為壓力容器，崗位操作人員必須取得壓力容器操作證，方可在本崗位上操作；

② 打開壓濾桶進料閥，將鹽水降溫釜中物料轉(zhuǎn)入壓濾桶中；

③ 對壓濾桶物料進行壓濾，壓濾過程中，壓力不得超過0.2mpa；

④ 打開甲醇進料閥，泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進行漂洗，再次壓干；

⑤ 打開甲醇進料閥，泵入定量的甲醇入壓濾桶中，攪拌至漿狀，用氮氣將物料壓入二結(jié)晶釜中，壓料過程中，壓力不得超過0.2mpa；

⑥ 打開二結(jié)晶釜夾套蒸汽閥門，升溫至55～60℃，升溫過程中，蒸汽壓力不得超過0.15mpa；

⑦ 保溫，打開夾套進回水閥門，降溫至38～40℃，轉(zhuǎn)料；

⑧ 打開鹽水降溫釜進料閥門，將二結(jié)晶釜中的物料用氮氣壓入釜中，壓力不得超過0.15mpa；

⑨ 鹽水降溫至15℃，離心；

⑩ 離心時，鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa；

11 操作過程中，嚴格巡回檢查，遇到異常情況時，根據(jù)異常情況處置卡中要求進行處置，不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報；

12 及時做好各種記錄及批料交接工作，清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔；

13 及時對所管轄的設(shè)備、管道、閥門及安全設(shè)施進行維護保養(yǎng)。

第3篇冷凍結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程

1? 一般規(guī)定

1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。

1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2? 開車前準備

2.1 ?崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2.2? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3? 操作運行及檢查

3.1? 打開進料泵閥門出口，開啟進料泵進料，液位控制在回流管回液為止。

3.2? 進料完畢后，開啟攪拌，在開啟物料循環(huán)泵。

3.3? 打開冷媒閥門進行降溫結(jié)晶，降溫速度控制在每小時8-9oc，溫度降低至15oc時開始出料，并將分離出的母液返回結(jié)晶器，隨著溫度下降，陸續(xù)出料并將母液返回，降低至0oc時分離出的母液進入二次濃縮儲罐，結(jié)晶器補充二次濾液，后續(xù)一直保持0oc出料，出料后補充二次濾液。（注：出料后應(yīng)立即補液，防止液位過低，不能正常循環(huán)，使物料在換熱器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)晶，影響換熱效果）

4? 停車操作：關(guān)閉循環(huán)泵，關(guān)閉攪拌，關(guān)閉閥門、電源。

5? 安全注意事項

5.1? 對長期停用的系統(tǒng)管道要排凈系統(tǒng)內(nèi)的積水，防止管道或設(shè)備凍裂。

5.2? 廠房要經(jīng)常的通風換氣，以防給操作人員造成傷害。

5.3? 冬季要做好廠房的保溫工作。

5.4? 加強設(shè)備管道保溫措施，以防系統(tǒng)的能量損失，提高冷量的利用率。

5.5? 壓力容器、安全閥要定期檢測，并且做好記錄。

第4篇結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。

2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。

3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在勞動過程中必須使用專用的防爆工具、防爆手電等。

4.抽濾粗品或二母粗品時必須佩戴專用手套、口罩及護目鏡，防止料液濺入口眼內(nèi)。開啟閥門時禁止一次開啟太大，應(yīng)慢慢開啟，以防止料液外濺。