有哪些
巡檢安全操作規(guī)程
巡檢安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保攜帶必要的安全設(shè)備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防滑鞋等。
2. 環(huán)境檢查：對作業(yè)區(qū)域進行預(yù)檢，確認(rèn)無明顯安全隱患，如松動的電線、泄漏的液體、不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)等。
3. 個人防護：在進入作業(yè)區(qū)域前，必須正確穿戴個人防護裝備。
4. 危險識別：識別潛在危險源，如高溫設(shè)備、高壓線路、有毒有害物質(zhì)等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 操作流程：遵循既定的巡檢流程，確保不遺漏任何關(guān)鍵點。
6. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與團隊或控制室的有效溝通，隨時報告異常情況。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能迅速采取行動。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時上報。
目的和意義
巡檢安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低事故風(fēng)險，維護生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防潛在的危險，確保工作環(huán)境的安全，減少因意外導(dǎo)致的財產(chǎn)損失。此外，良好的巡檢習(xí)慣也有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，防止小問題演變成大問題，從而延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 在高處作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
2. 不得擅自接觸未知設(shè)備或未經(jīng)授權(quán)的操作面板，以免引發(fā)事故。
3. 如遇緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，然后才進行救援。
4. 巡檢過程中，禁止追逐打鬧、嬉笑，保持專注，防止分心。
5. 嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用明火或攜帶可能產(chǎn)生火花的工具。
6. 遵守公司規(guī)定的工作時間和休息制度，避免疲勞作業(yè)。
7. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，需立即標(biāo)記并通知相關(guān)人員，不得私自處理。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。請將規(guī)程融入日常工作中，形成良好的安全習(xí)慣，共同維護我們工作的安全與和諧。
巡檢安全操作規(guī)程范文
第1篇 崗位巡檢安全操作規(guī)程
一、交接班
1.遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“面對面、手交手、你不來、我不走”的交接班原則，設(shè)備隱患和遺留問題交代不清楚不接班，衛(wèi)生打掃不合格不接班，工具不齊全不接班，記錄填寫不規(guī)范不接班。
2.上班時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.接班后，根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：
①接班時設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，要立即按照巡檢規(guī)程認(rèn)真巡檢，確保系統(tǒng)持續(xù)正常安全運行。
②接班時設(shè)備處于正常停機狀態(tài)，應(yīng)檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況，確保設(shè)備隨時正常啟動。
③接班時設(shè)備檢修，應(yīng)積極配合機電維修人員工作，圓滿完成各項任務(wù)。
二、崗位職責(zé)權(quán)限
1.接受中控操作員、本單位領(lǐng)導(dǎo)和班長的指揮，負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備的巡檢、維護保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常安全運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，具備快速排除一般性故障的能力，需要機電維修人員到場時要及時向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，并配合機電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生，并對過程參數(shù)及時記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實。
3.搞好所管轄區(qū)域的設(shè)備和地面衛(wèi)生。
4.堅決杜絕違章作業(yè)，有權(quán)抵制違章指揮。
三、設(shè)備運行前的檢查確認(rèn) 接到啟動指令，應(yīng)立即檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況和工作環(huán)境的安全狀況：
① 確認(rèn)各部分螺栓、螺母沒有松動，各接觸面沒有異物咬入，各間隙沒有異物；
② 確認(rèn)各潤滑和冷卻系統(tǒng)正常；
③ 確認(rèn)所有的安全欄、隔熱罩 和安全防護裝置牢固可靠；
④ 確認(rèn)各密封裝置完好，不漏氣漏料；
⑤ 確認(rèn)各閥門轉(zhuǎn)動靈活可靠，與中控指示位置一致，旋轉(zhuǎn)部位與固定件沒有障礙物；
⑥ 確認(rèn)各壓力、溫度指示正常，符合設(shè)備啟動要求；
⑦ 確認(rèn)機旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置，中控顯示“備妥”信號；
⑧確認(rèn)工作環(huán)境狀況良好，設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位及安全距離內(nèi)沒有人員和安全隱患。 經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備可以正常啟動，方可與中控聯(lián)系開機。
四、設(shè)備運行中的巡檢
1.巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品，認(rèn)真細(xì)心。
2.上下樓梯時，一只手要抓住扶手，防止滑倒。
3.嚴(yán)格按照崗位巡檢路線和巡檢記錄要求的項目進行巡檢并做好巡檢記錄。
4.隨時搞好設(shè)備維護保養(yǎng)和地面衛(wèi)生；設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時不經(jīng)允許任何人不得打開上殼體人孔門。打開看火平臺觀察孔時，要戴面罩和防護鏡，站在上風(fēng)口，以防噴出熱的氣體和粉塵造成傷害，觀察孔不用時要蓋好。
5.檢查設(shè)備時，要隨時注意自己所處的位置，與設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸 ，防止人體或衣物卷入發(fā)生危險，并要防止高空跌落。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況時，要反應(yīng)靈敏，積極處理，努力將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，必要時及時與中控聯(lián)系，取得外部支援。
7.發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人員安全的征兆時應(yīng)立即報告，情況緊急時有權(quán)采取緊急停車措施或臨時處理措施，然后再報告。在維護保養(yǎng)好所管轄的其他設(shè)備的情況下，積極參與事故的處理和系統(tǒng)的恢復(fù)。
8.現(xiàn)場處理設(shè)備時，必須先與中控聯(lián)系，并將機旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置。要主動排除一般性故障，機修工和電工到達現(xiàn)場搶修時崗位工要積極配合，使設(shè)備盡快恢復(fù)正常狀態(tài)。
9.當(dāng)設(shè)備突然跳停時，要認(rèn)真查找跳停原因，立即檢查所管轄設(shè)備的完好狀況，使設(shè)備處于再次正常啟動狀態(tài)，并與中控聯(lián)系確定開機時間，嚴(yán)格按照中控指令進行操作。
10.無論是緊急停車或正常停車，停車后嚴(yán)禁停稀油站和冷卻系統(tǒng)。（短時間）
11.設(shè)備正常停機時，要抓住有利時機，認(rèn)真檢查設(shè)備的完好狀況，使設(shè)備處于再次正常啟動狀態(tài)。
五、巡檢路線
按照本公司生產(chǎn)工藝流程制定巡檢路線，明確巡檢的方法、時間、內(nèi)容。
需做到：發(fā)現(xiàn)隱患報班長； 重大隱患報中控； 嚴(yán)重異常立即停； 故障不除不開機；當(dāng)班問題當(dāng)班記。
六、設(shè)備檢修
1.設(shè)備檢修時，必須按《停送電制度》辦理停電工作票，確認(rèn)機旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。
2.氣溫低于0℃時，應(yīng)檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂。
3.特殊作業(yè)區(qū)域需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，如《動火作業(yè)證》、《進入有限空間作業(yè)證》等。應(yīng)有安全防護措施。
4.檢修人員必須正確穿戴好勞動防護用品，以免被高溫設(shè)備燙傷。
5.打開設(shè)備檢修門后，要認(rèn)真觀察設(shè)備內(nèi)部溫度及其他情況，確認(rèn)無危險后，方可入內(nèi)。
6.進入設(shè)備檢修時必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護，同時外面要有人監(jiān)護，照明用電必須使用安全電壓。
7.檢修過程中，維修人員要與崗位工或中控操作員隨時保持聯(lián)系。
8.進入設(shè)備人員如有頭暈、胸悶等不適情況時，應(yīng)立即撤離。
9.設(shè)備檢修完成要認(rèn)真清點現(xiàn)場的工具、材料和人員，清理檢修現(xiàn)場的雜物。確認(rèn)無安全隱患時，方可關(guān)閉人孔門和觀察孔，所有的人孔門和觀察孔應(yīng)密封良好。然后再解鎖、取牌 ，通知中控，并將機旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置。
第2篇 氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全,禁穿帶鋼質(zhì)件的鞋子及易產(chǎn)生靜電質(zhì)料或粘有油污的工作衣。
2、氧氣、油路區(qū)內(nèi)禁止吸煙和動明火(如電焊、氣割、砂輪磨礪等),若確需進行,按《廠區(qū)動火管理制度》執(zhí)行。現(xiàn)場必須保持良好通風(fēng)。
3、操作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作,定期對各管路、閥門、連接件等作安全檢查和氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。
5、開啟氧路上的閥門時應(yīng)緩慢打開,并注意流量壓力的變化,關(guān)閉時一定要關(guān)嚴(yán)不漏。
6、必須用氮氣吹掃管路,吹掃時敲打管路,確保管內(nèi)及閥門無雜物。嚴(yán)禁使用鐵錘敲打管路。
7、現(xiàn)場保持清潔,特別是各儀表、閥門必須經(jīng)常擦拭,確保起靈活可靠。
8、經(jīng)常巡查杜絕管道跑冒滴漏。
第3篇 班組長巡檢安全技術(shù)操作規(guī)程
1、熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產(chǎn)品指標(biāo)要求。
2、熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個工藝系統(tǒng)中的作用。
3、熟悉開車基本程序及注意事項。
4、進入主廠房按規(guī)定配戴必要勞動防護用品。
5、開車前檢查各設(shè)備是否完好，觀察各桶液位，備用磁鐵礦粉是否充足，確定現(xiàn)場具備開車條件后通知密控司機開車。
6、運行中主要巡檢以下內(nèi)容：
（1）各設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常、溫度是否適宜。
（2）各管路及下料槽是否通暢。
（3）檢查各種篩有無異?，F(xiàn)象
（4）檢查脫介篩噴水是否流暢，清水管路、閥門應(yīng)靈活好用，否則應(yīng)立即清理。
（5）檢查各桶液位是否滿足工藝要求。
（6）檢查分級旋流器入料壓力。
（7）觀察入洗原煤的粒度變化，及時與密控司機聯(lián)系。
7、發(fā)現(xiàn)事故后立即采取有效措施并及時匯報密控司機。
8、接到密控司機通知需要加磁鐵礦粉時立即加入，加入量及時反饋給密控司機。
9、待確定現(xiàn)場具備停車條件后通知密控司機停車。
第4篇 烘干系統(tǒng)巡檢安全操作規(guī)程
一、烘干系統(tǒng)巡檢崗位分為前、后兩段。前段為原糧處理段，含地坑刮板機、地坑提升機、原糧初清篩、原糧倉提升機及原糧倉；后段為干燥處理段，含上糧皮帶機、塔前、塔后提升機、冷熱風(fēng)機、烘后糧清理篩、風(fēng)網(wǎng)、成品倉提升機、成品倉、烘干塔。各段的附屬設(shè)備，如一次儀表、閘閥門等含在其設(shè)備主體的管理范圍內(nèi)。
二、巡檢崗位人員必須身體健康，適合本崗位工作條件（如無恐高癥等），經(jīng)培訓(xùn)上崗，并以老帶新。
三、巡檢工按生產(chǎn)組織者布置的任務(wù)按段執(zhí)行工作，必須熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的流程，設(shè)備的性能及相關(guān)的規(guī)章制度，必須聽從生產(chǎn)組織者的指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四、巡檢人員的主要工作有：設(shè)備運行前（接班時），要檢查確認(rèn)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的狀態(tài)，如：油位、閘閥位置、料流情況、溫度等，并將情況向負(fù)責(zé)人、中控室匯報；設(shè)備運行中要隨時注意上述參數(shù)的變化，及時調(diào)整，處理生產(chǎn)中的各種變量與情況；作業(yè)結(jié)束（交班時），要依次檢查所屬設(shè)備及變化情況，有異常及時上報并處理好一切遺留，為下次（班）作業(yè)打好基礎(chǔ)。必須帶故障交班時，要記錄明確，上、下班相互確認(rèn)。必要時由車間、科室協(xié)調(diào)。
五、巡檢工屬巡回檢查崗位，巡視間隔不得低于二十分鐘，抽查時一經(jīng)發(fā)現(xiàn)超此時限者，按脫崗論處。
六、各崗位嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁崗位上吸煙、睡覺或做與崗位無關(guān)的事情，嚴(yán)禁利用對講機聊天、說笑，工作前緊束著裝，注意保暖、防刮、防滑、防高空墮落的危險。
七、凡進行局部和系統(tǒng)維修時，必須向負(fù)責(zé)人報告，并在負(fù)責(zé)人組織下進行維修，處理情況時必須先由中控室人員斷開主、副回路開關(guān)，并掛好警示板方可進行；維修結(jié)束時，堅持誰事先申請斷電、掛牌由誰申請解除，嚴(yán)禁任何不明情況下擅自摘牌、送電開車。當(dāng)班沒處理完的停車、維修要如實記錄，明確交接。
八、巡檢人員兼有生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備維修兩種職責(zé)，當(dāng)班期間必須服從生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的指揮、安排。
