有哪些
反鏟操作規(guī)程
反鏟，作為建筑工地常見的挖掘設備，其操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保反鏟的各個部件完好無損，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車裝置和工作裝置。
2. 啟動與預熱：按照制造商的操作手冊進行啟動，預熱時間不少于五分鐘，以保證設備正常運行。
3. 操作準備：熟悉工作區(qū)域，設定安全邊界，避免對人員和設施造成損害。
4. 挖掘作業(yè)：精確控制挖掘深度和角度，避免過度挖掘或損壞地下設施。
5. 裝載與運輸：與卡車或其他運輸設備配合時，要穩(wěn)定、安全地裝載物料。
6. 停止與關閉：完成工作后，將反鏟停放于指定位置，關閉設備并進行必要的清潔和維護。
目的和意義
反鏟操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，防止設備損壞，同時保護操作員的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，我們可以：
1. 減少事故風險：規(guī)范操作能有效預防因操作不當引發(fā)的事故，如翻車、墜落等。
2. 保護設備：正確的操作方式能延長設備壽命，降低維修成本。
3. 提升工程進度：有序的工作流程可以提高施工效率，確保項目按時完成。
4. 保障環(huán)境合規(guī)：避免因操作失誤導致的土壤污染和其他環(huán)境問題。
注意事項
1. 操作前務必接受專業(yè)培訓，了解反鏟的基本操作和應急處理措施。
2. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防滑鞋。
3. 不得在視線不佳、地面不穩(wěn)或有潛在危險的情況下操作反鏟。
4. 操作過程中，嚴禁無關人員進入工作區(qū)域。
5. 在設備運行時，禁止進行任何形式的維修或調(diào)整。
6. 定期進行設備維護，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
反鏟操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的施工環(huán)境。
反鏟操作規(guī)程范文
第1篇 液壓反鏟的安全操作規(guī)程
1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
7 啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。
8 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
9 作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
11 挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12 作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13 作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。
15 向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
17 作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。
18 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19 作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20 反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22 輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停故在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有澡縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。
26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
第2篇 液壓反鏟與卡車聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 無關人員和設備未經(jīng)允許不得擅自進入挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)。
第二條 挖掘機司機必須時刻注意有無人員和設備進入作業(yè)半徑內(nèi)。
第三條 挖掘機司機聽到相關設備鳴笛,必須停止運行,進行瞭望。
第四條 挖掘機要求清理工作面,應將鏟斗置于不影響推土機作業(yè)的地面,鳴笛示意后推土機方可進入;推土機清理完畢,鳴笛示意,挖掘機司機確認推土機已退出作業(yè)半徑以外,方可開始作業(yè)。
第五條 嚴禁挖掘機鏟斗在卡車駕駛室和其它設備上方通過。
第六條 挖掘機做好裝車準備后,應提起鏟斗置于正常裝車位置并且鳴笛示意,引導卡車倒入裝車位置。
第七條 當卡車倒入裝車位置時,若倒入位置不當,挖掘機鳴笛示意重新調(diào)整位置。
第八條 卡車在接近挖掘機作業(yè)區(qū)時,司機必須觀察作業(yè)區(qū)的環(huán)境,避開其它設備、電纜等障礙物。
第九條 卡車排隊待裝時,前后車距不得小于6米,在挖掘機司機未鳴笛示意卡車倒入裝車位置前,卡車不得進入挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)。
第十條 卡車進入裝車位置前必須瞭望,確認前方卡車已經(jīng)離開裝車位置后,方可進入。
第十一條 卡車開到裝車位置停穩(wěn)后,挖掘機方可裝車。
第十二條 卡車進入、駛出裝車位置時,應觀察進車路線上是否有影響卡車進車的障礙物,若有,須鳴笛或使用通訊工具聯(lián)系推土機清理。
第十三條 當推土機需進入工作面清理時,卡車必須等待。
第十四條 卡車司機在裝車和卸料時,嚴禁將身體的任何部位伸出駕駛室,也不允許任何人員上下車和檢查、維修車輛。
第十五條 裝第一鏟斗時,不準裝大塊,卸料時應盡量放低鏟斗,嚴禁高吊鏟斗裝車,嚴禁碰車幫或壓車幫。
第十六條 挖掘機裝滿卡車后鳴笛示意,卡車司機必須前后瞭望確認安全后鳴笛駛離。
第十七條 裝入卡車里的物料有大塊或異物超出廂斗時,必須妥善處理后,方準發(fā)出卡車駛離信號。
第十八條 卡車進入排土場排卸時,應從右邊駛進向左轉(zhuǎn)彎進入排棄位置?？ㄜ嚺c推土機前后距離不得小于20米,左右距離不得小于7米。
第十九條 推土機清理挖掘機工作前面,應先鳴笛示意,取得挖掘機司機、卡車司機同意后,方可進入清理,清理完畢后鳴笛并退回到安全地帶。
第3篇 液壓反鏟挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
1啟動前檢查
第一條 清理設備上的泥土雜物;檢查設備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。
第二條 檢查轉(zhuǎn)向連桿機構(gòu)有無異常。
第三條 檢查車架有無變形、裂紋現(xiàn)象,各驅(qū)動橋有無開焊或裂紋。
第四條 檢查制動系統(tǒng)和管路有無異常。
第五條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。
第六條 檢查回轉(zhuǎn)齒圈嚙合情況和潤滑情況是否良好。
第七條 檢查各工作油缸、動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、銷軸、螺栓等有無變形、裂紋等異常和磨損過限。
第八條 檢查設備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
第九條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、液壓油位、變速箱油和差速器油位、蓄電池電解液液位等。
第十條 檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器外濾芯。
第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
第十二條 檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
第十四條 檢查并使主泵吸油管路上的球閥在接通位置。
第十五條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。
第十六條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
2 啟動
第十七條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十八條 將駕駛室左控制箱向上翻起(或操縱手動控制閥)切斷先導控制回路。
第十九條 將油門放在中間3/4位置上(即小油門)。
第二十條 將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20s,兩次啟動間隔時間不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應檢查發(fā)動機。
第二十一條 當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。
第二十二條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應立即熄火檢查。
第二十三條 發(fā)動機啟動后應怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
第二十四條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
第二十五條 在冬季停放時間較長的車應先進行預熱,方可起動。
第二十六條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關啟動液使用規(guī)定。
3 運行
第二十七條 冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。
第二十八條 起步前檢查空氣壓力表,表針指示在綠色區(qū)域內(nèi)方準起步。
第二十九條 行走前應將平臺鎖緊銷插入銷孔,作業(yè)前應撥出。
第三十條 起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
第三十一條 起步前必須先將鏟斗提起離開地面0.5m左右,解除停車制動。
第三十二條 起步后,檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。
第三十三條 不準發(fā)動機熄火或空檔滑行。
第三十四條 第不準用高速起步,起步時不準高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經(jīng)濟速度行駛。
第三十五條 行駛中應正確更換檔位,合理控制車速,不準強行爬坡。
第三十六條 行駛時,不準騎越高于底盤的石塊等物料。
第三十七條 最高行駛速度不得超過5.5km/h。
第三十八條 行駛中不準人員上下設備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關人員搭乘,更不準有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。
第三十九條 不準在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過35°的地面上行駛。
第四十條 不得用于拖運人員和其它物品,鏟斗內(nèi)不準載人。
第四十一條 在雨天、霧天、能見度低或冰雪、泥濘道路上行駛時,應降低車速,保持車輛平穩(wěn),不準急剎車。
第四十二條 在運行中,應經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應立即停機進行檢查。
第四十三條 發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。
第四十四條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。
第四十五條 作業(yè)前應將設備停穩(wěn)在平坦堅實地面,伸開支腿,使履帶離地,方可作業(yè)。
第四十六條 作業(yè)時,油缸活塞桿伸縮到極限時應平穩(wěn)操作,避免沖擊。
第四十七條 掘溝時,必須視巖石、土壤情況,距臺階邊要留有2m的安全距離,并隨時注意臺階動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有裂紋、片幫時,應立即撤離危險區(qū)。
第四十八條 挖掘中場地要平,必要時要墊好枕木。
第四十九條 鏟不準挖掘中回轉(zhuǎn)以及橫掃地表、石塊。
第五十條 裝車時不準鏟斗跨越卡車駕駛室頂部。
第五十一條 不準裝載超過鏟斗容積的大塊。
第五十二條 裝車時不準碰撞車幫及高吊鏟斗裝車。
第五十三條 掃車:
1.卡車停好,車箱舉起后方可進行掃車;
2.夜間掃車必須照明良好;
3.掃車時應輕刮車幫、車底,不準碰撞車幫車底。
第五十四條 不準使用鏟斗進行起吊重物作業(yè)。
第五十五條 在電線附近工作時,要避免觸電。
第五十六條 離開駕駛室時,要把鏟斗降落到地面,給上停車制動。
第五十七條 作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人和無關設備。
4 停機
第五十八條 停車時應選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。
第五十九條 在運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將鏟斗轉(zhuǎn)至下坡方向,著地并輕微施加壓力。
第六十條 不準在坡道上長時間停車。
第六十一條 工作完畢停機前各工作油缸活塞桿應收回至最大限度。
第六十二條 停車時,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準離開車輛。
停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
第4篇 反鏟挖掘機安全操作規(guī)程
一、認真穿戴勞動保護用品,工作時,系好安全帶。滅火器材齊全有效。
二、作業(yè)前,要鳴笛提醒周圍人員注意。作業(yè)時,回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人,駕駛室外不準站人。
三、避免在峭壁或有傾覆危險的松軟地面上作業(yè),不可避免時,需使覆帶與作業(yè)邊緣保持垂直,并有一定距離,主動輪在后,行駛馬達操縱放在后退位置,以方便機器退出。履帶兩側(cè)必須預留各2米寬的空間,以防側(cè)滑、側(cè)翻,并有專人臨護。
四、避免在10°以上的斜坡上作業(yè),不可避免時,應平整做成平臺后再作業(yè)。
五、在斜坡上行走時,要慢慢操作,鏟斗離地面20~30cm,以便緊急情況下用鏟斗制動。盡量不要轉(zhuǎn)向,如需轉(zhuǎn)向,應在平整的硬地上操作。不準在斜坡上旋轉(zhuǎn)機器,不準在斜坡的十字方向行走,不準在大于35°的坡上行走。
六、避免在斜坡上停放,如需停放,鏟斗必須落地,履帶必須墊實。
七、碎石作業(yè)時,飛石濺落范圍內(nèi)不準站人。
八、行駛時,應控制速度。?？繒r,不得靠近火源。夜間作業(yè)時,應有足夠照明。
九、加油時,關掉發(fā)動機,嚴禁煙火。
十、檢修及拆接頭時,注意避免液壓油噴出傷人。
第5篇 液壓反鏟安全操作規(guī)程
1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3 平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4 挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5 挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
(3)各鉸接部分連接可靠;
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
7 啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置。
8 啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
9 作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎楔緊。
10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
11 挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12 作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13 作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。
15 向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16 作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
17 作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。
18 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19 作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20 反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
21 作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22 輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
24 作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停故在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有澡縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。
25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。
26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
第6篇 反鏟安全操作規(guī)程
第一條 啟動前檢查
1、檢查大小臂、鏟斗有無開焊、裂紋現(xiàn)象,有無丟失鏟牙等。
2、檢查各部銷子和潤滑系統(tǒng)及潤滑油量是否充足。
3、檢查各管路密封情況,有無破損及漏油現(xiàn)象。
4、檢查履帶松緊及螺栓、托輪、支重輪、連接銷子等是否緊固和完好。
5、檢查發(fā)動機機油、燃油、液壓油和變速箱油位是否正常,有無滲漏現(xiàn)象。
6、檢查冷卻系統(tǒng)有無滲漏。
7、檢查各液壓缸是否完好,有無滲漏現(xiàn)象。
8、檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電解液是否夠量。
9、檢查照明燈、倒車鏡、雨刷器及全車各部是否完好、損壞及丟失現(xiàn)象。
第二條 啟動及作業(yè)
1、將鎖桿置于釋放位置。
2、接通電源開關,檢查電子監(jiān)視指示器是否工作正常。
3、起動馬達每次啟動不得超過15s,一次起動不著,停2min后在起動,起動3--4次失敗后,不得強行起動,待檢查排除故障后再起動。
4、將鏟斗控制桿置于卸料或挖掘一側(cè),使發(fā)動機運轉(zhuǎn)5min,以加熱液壓油。
5、完成運轉(zhuǎn)加熱后,檢查儀表和監(jiān)控燈是否正常。
6、檢查排氣顏色是否正常,是否有不正常的噪音和振動。
7、將回轉(zhuǎn)鎖開關扳到on位置,并確認回轉(zhuǎn)燈已亮。
8、拉燃油控制桿,以增加發(fā)動機速度。
9、釋放閉鎖桿,將鏟斗提起約40--50cm。
10、慢慢地將左右行走與方向控制桿推前或拉回移動機器。
11、作業(yè)前應檢查挖掘機周圍有無人員和障礙物,確認一切安全后,鳴笛發(fā)出信號,方可作業(yè)。
12、挖掘機作業(yè)時,嚴禁人員上下設備,在挖掘機周圍20m半徑內(nèi),任何人不得停留。
13、操作中,集中控制手柄不準過急推拉。
14、作業(yè)時,嚴禁鏟斗碰撞履帶,嚴禁在挖掘時回轉(zhuǎn)及橫掃石塊、地面。
15、運轉(zhuǎn)中,禁止突然改變方向,如需改變方向時發(fā)出信號。
16、工作完畢,活塞桿應最大限度地收回。
17、在運轉(zhuǎn)中,不準檢修及做其他工作。
18、在設備運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)有異音、異味、異狀及漏油或儀表顯示不正常時,必須立即停止作業(yè),關閉發(fā)動機。檢查處理后,方可恢復作業(yè)。
19、在高溫天氣長時間作業(yè)時,要經(jīng)常檢查發(fā)動機油溫、水溫情況,如超過規(guī)定極限時,應停止作業(yè),怠速空轉(zhuǎn)進行降溫,不準熄滅發(fā)動機。
20、遇有天氣突變(如大風沙、暴雨或視線不清))時,要暫時停止作業(yè),必要時要將機器停放在安全地點。
21、作業(yè)中地面必須平坦,絕不允許三條腿作業(yè)。在松軟地區(qū)作業(yè)時,必須墊好巖石墊層方可作業(yè)。
22、長距離行走時,主動輪應在后面。
23、必須明確了解作業(yè)目的、方向、挖掘規(guī)格尺寸,按設計規(guī)格作業(yè)。
24、裝車作業(yè)時,必須發(fā)出信號,與卡車司機呼應站穩(wěn)后,方準裝車。
25、裝車時嚴禁鏟斗跨越卡車駕駛室上部,禁止裝超過鏟斗容積的大塊。
26、裝車時嚴禁碰撞車箱,嚴禁高吊鏟斗卸載。
27、開始裝車、裝車完畢及中途前進、倒退等都必須鳴笛警。在清斗作業(yè)時,必須待卡車停好,箱斗舉起后,方準進行。
28、清掃車斗要輕刮車幫及車底板,嚴禁沖擊與碰撞。
29、夜間作業(yè)時,必須有良好的照明。
30、挖溝時履帶邊緣距溝邊要留有大于2m的安全距離。
31、作業(yè)中要注意檢查臺階動態(tài),發(fā)現(xiàn)裂紋、片幫,應立即撤離危險區(qū)。
32、在高壓線旁作業(yè)時,挖掘機各部外殼距離高壓線不得小于4m。
33、遇有硬巖時,嚴禁強行挖掘。
34、運輸設備出入挖掘機場地時,挖掘機必須停止回轉(zhuǎn)和高吊鏟斗。履帶外緣到卡車輪胎外側(cè)距離不得小于3m。
35、挖掘機升降段坡度不得大于60%。
36、禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)或工作。
37、不準在與履帶架成直角方向上進行挖掘作業(yè);禁止用回轉(zhuǎn)力、行走力、鏟斗的下降力來工作。
第三條 特殊情況下操作
1、過水操作:
1) 浸入水深超過它的安全深度,對長時間完全浸入水中的部件要適當注油,直到舊潤滑油脂從軸承內(nèi)擠出(靠近鏟斗的銷子,回轉(zhuǎn)機構(gòu)等)。
2) 當設備從水里開出時,設備的爬行角度不得超過15°,否則工作平臺的后部將會浸入水中,水將淹沒散熱器的風扇,引起風扇破裂。
3) 當設備從水里開出時,要格外小心操作。
2、上、下坡道的預防
1) 不能在超過30°的斜坡道上行進,否則有傾翻的危險。
2) 在坡道上行進時,將鏟斗提高,離地面約20~30cm。
3) 在斜坡上轉(zhuǎn)向或橫著行進都是危險的,進行這些操作必須先下坡到平地后再進行,以確保安全。
4) 如果設備在坡道上打滑或失去穩(wěn)定,應立即降低鏟斗并地放在地上,使用停車制動,工作控制桿到鎖閉位置。
5) 在設備下坡道時,要調(diào)節(jié)好行走、轉(zhuǎn)向和燃油手柄速度。
第四條 停機
1、不準在坡道上停機,如遇故障必須掩好履帶。
2、利用停機或等車時間清掃機械各部贓物和履帶托輪上的堆積物,保持設備清潔。易燃物品要放在指定地點。
3、停機時必須將設備停放在安全平整的地方,將鏟斗平穩(wěn)地放在地上,使用停機制動,工作控制桿到鎖閉位置。
4、停機時,讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min,使發(fā)動機降溫后,方可熄火。嚴禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)的情況下熄火。
5、停機時,與其他設備間距左右不得小于2m,前后不得小于5m。
6、停機后應檢查油管各部有無滲漏和損壞,牙套是否齊全,各處連接銷及螺栓有無松動或丟失,有故障應及時匯報。
7、交班停機時,必須關閉發(fā)動機及電源,取下鑰匙,關好窗、鎖好車門,做好工作記錄。
8、司機必須會操作挖掘機的消防系統(tǒng)和手提式滅火器,并要妥善保管。遇有火情時,應立即停機,并采取滅火撲救措施和及時報調(diào)度。
