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有哪些
裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、人員資格與職責(zé)
1. 裝卸管理人員需具備相關(guān)專業(yè)知識，經(jīng)過安全培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
3. 監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，及時(shí)糾正不安全行為。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日開始工作前，對裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)計(jì)劃與組織
1. 制定詳細(xì)的裝卸作業(yè)計(jì)劃，明確任務(wù)分配和時(shí)間安排。
2. 根據(jù)貨物性質(zhì)、重量及體積合理規(guī)劃裝卸方式。
四、安全防護(hù)措施
1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和反光背心等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
五、應(yīng)急處理
1. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急程序，保障人員安全。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范裝卸管理過程中的安全操作，降低事故發(fā)生率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證裝卸作業(yè)的高效有序。通過明確人員職責(zé)、強(qiáng)化設(shè)備管理和安全防護(hù)，提升整體作業(yè)的安全水平，從而維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，減少因安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項(xiàng)
1. 裝卸過程中，嚴(yán)禁超載、野蠻操作，避免對設(shè)備和貨物造成損害。
2. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停戶外裝卸作業(yè)，確保人員安全。
3. 對新入職員工，務(wù)必進(jìn)行安全教育，使其了解并遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
4. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點(diǎn)牢固可靠。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每一位裝卸管理人員都應(yīng)牢記，安全是我們的首要任務(wù)，只有在確保安全的前提下，才能有效完成工作任務(wù)。
裝卸管理人員安全操作規(guī)程范文
第1篇 易燃液體裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關(guān)閉手機(jī),禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個(gè)干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機(jī)、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導(dǎo)入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準(zhǔn)在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當(dāng)日溫度、車號、罐體標(biāo)出容量計(jì)表頁數(shù)作計(jì)量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機(jī)不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個(gè)環(huán)節(jié),確認(rèn)無安全隱患后,才開機(jī)。開機(jī)后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機(jī)溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復(fù)整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達(dá)到安全液面,示意關(guān)機(jī)。
12、槽車卸完四分之三時(shí),應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機(jī)停泵。
13、停機(jī)后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機(jī)、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機(jī)發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時(shí)應(yīng)停機(jī)停泵。
15、操作過程起火時(shí)按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報(bào)警電鈴、撥打119報(bào)火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個(gè)輪式、四個(gè)手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無關(guān)閥門,確認(rèn)閥門準(zhǔn)確后,才能開機(jī)。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴(yán)禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個(gè)閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時(shí),禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風(fēng)口。
20、每灌好一桶,必須當(dāng)即擰緊桶蓋,每個(gè)桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴(yán)禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時(shí)進(jìn)行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時(shí)確無漏桶才能過磅轉(zhuǎn)運(yùn)入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時(shí)露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
第2篇 裝卸管理人員安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。
2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3. 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。
4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、 跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí) , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要適當(dāng) , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時(shí) , 不得超載、超高、超長、超寬。 如遇必須超高、超寬、超長裝運(yùn)時(shí) ,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7. 裝車時(shí) , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時(shí) , 不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn) , 起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標(biāo)志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。
9. 使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時(shí) , 要有專人指揮 , 路面要堅(jiān)實(shí)平整 , 繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心 , 保持直線行進(jìn) , 有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯 , 卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10. 裝卸時(shí) , 應(yīng)根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴(yán)禁站在吊物下面。
11. 鐵路車輛裝運(yùn)物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè) 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
12. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時(shí) , 應(yīng)設(shè)中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機(jī)。
13. 裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙 , 車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
14. 危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。
15. 機(jī)械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。
第3篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故的應(yīng)急措施。
2 、裝卸過程中,駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開車輛并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收、點(diǎn)交。
3 、車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)帶防火罩,按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4 、車輛?？控浂鈺r(shí),應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離,并不準(zhǔn)堵塞安全通道。
5 、作業(yè)前,應(yīng)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。
6 、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求,謹(jǐn)慎操作。
7 、裝卸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合交通部、公安部、國家發(fā)展和改革委員發(fā)出《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)車輛超限超載集中治理工作的通知》中規(guī)定的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),不得超載裝運(yùn)。
8 、裝卸過程中,車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火,并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時(shí),必須采取紡織車輛溜坡的有效措施。
9 、裝卸作業(yè)場所要遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱,通風(fēng)良好;場所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。
10 、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢,作業(yè)場所必須徹底清掃干凈,裝過刷毒品的車輛和受到危險(xiǎn)污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險(xiǎn)貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。
11 、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第4篇 危險(xiǎn)品運(yùn)輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關(guān)閉手機(jī),禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個(gè)干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機(jī)、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導(dǎo)入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準(zhǔn)在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當(dāng)日溫度、車號、罐體標(biāo)出容量計(jì)表頁數(shù)作計(jì)量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機(jī)不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個(gè)環(huán)節(jié),確認(rèn)無安全隱患后,才開機(jī)。開機(jī)后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機(jī)溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復(fù)整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達(dá)到安全液面,示意關(guān)機(jī)。
12、槽車卸完四分之三時(shí),應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機(jī)停泵。
13、停機(jī)后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機(jī)、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機(jī)發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時(shí)應(yīng)停機(jī)停泵。
15、操作過程起火時(shí)按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報(bào)警電鈴、撥打119報(bào)火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個(gè)輪式、四個(gè)手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無關(guān)閥門,確認(rèn)閥門準(zhǔn)確后,才能開機(jī)。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴(yán)禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個(gè)閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時(shí),禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風(fēng)口。
20、每灌好一桶,必須當(dāng)即擰緊桶蓋,每個(gè)桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴(yán)禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時(shí)進(jìn)行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時(shí)確無漏桶才能過磅轉(zhuǎn)運(yùn)入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時(shí)露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
