有哪些
剪切工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保剪切機已清潔，無殘留物，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換。
3. 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整壓力和速度設(shè)置。
二、材料處理
1. 核對材料清單，確認材質(zhì)、厚度和尺寸無誤。
2. 將材料平整地放置在工作臺上，避免產(chǎn)生皺褶或扭曲。
3. 使用夾具固定材料，防止剪切過程中滑動。
三、操作流程
1. 啟動剪切機，預(yù)熱至適宜工作溫度。
2. 輸入剪切參數(shù)，如角度、長度等，根據(jù)設(shè)計圖紙要求。
3. 觀察剪切過程，確保動作準確無誤。
4. 剪切完成后，檢查成品質(zhì)量，不合格產(chǎn)品需重新剪切。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在機器運行時清理雜物或進行調(diào)整。
3. 完成工作后，關(guān)閉電源，斷開設(shè)備連接。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔剪切機，保持良好工作狀態(tài)。
2. 檢查設(shè)備緊固件，松動應(yīng)及時緊固。
3. 對磨損部件進行定期更換，保證設(shè)備性能。
目的和意義
剪切工操作規(guī)程旨在規(guī)范剪切作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循此規(guī)程，可以降低操作失誤，提高剪切精度，減少材料浪費，同時保障員工的安全，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力支持。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作程序，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 注意觀察剪切過程，避免因材料滑動導(dǎo)致的偏差。
3. 遵守安全規(guī)定，不冒險作業(yè)，遇到異常情況立即停機并報告。
4. 在日常工作中，應(yīng)養(yǎng)成良好的設(shè)備保養(yǎng)習(xí)慣，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 切勿忽視身體疲勞，必要時應(yīng)休息，以防止因疲勞操作引發(fā)的安全事故。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)剪切工進行規(guī)范化操作，但具體實施時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保工作的高效和安全。
剪切工操作規(guī)程范文
第1篇 絕緣紙剪切工安全操作規(guī)程
1.開車前必須檢查傳動部位防護罩,剪切部位安全擋板是否完好,上下加合攏是否正常并開空車試運轉(zhuǎn),待正常后方可工作。
2.剪切時必須注意力集中,嚴禁將手指伸入刀口及壓料板。剪塊料時必須使用工具夾持,遵守剪床安全操作規(guī)程。
3.調(diào)節(jié)尺寸時必須切斷電源,停車下進行。
4.二人及二人以上操作要密切配合,防止誤動作造成事故。
5.剪切設(shè)備應(yīng)由專人憑證操作,無關(guān)人員不得擅自使用。
6.切下廢紙應(yīng)及時清除,工作場地嚴禁煙火。
7.工作完畢應(yīng)切斷電源,清除廢紙。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 剪切工安全操作規(guī)程
1、保持工作現(xiàn)場無各種障礙物，每次剪下的帶頭必須放在廢料斗中。
2、廢料斗裝滿后及時吊出、倒掉，防止鋼帶切頭、切尾滑落入生產(chǎn)線造成事故。
3、嚴格按照“剪切機操作規(guī)程”進行剪切操作。
4、剪切時，首先確認通道選擇是否正確，杜絕把運行中的帶鋼剪斷，造成段帶全線停車等錯誤操作。
5、剪切時，應(yīng)檢查廢料斗是否到位，防止帶頭帶尾落入下通道或滑落外面?zhèn)恕?/p>
6、剪切前必須壓下剪前夾送輥，以防剪切時帶頭反彈傷人或損壞設(shè)備。
第3篇 鱷魚剪切工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備應(yīng)定人操作,其他人未經(jīng)培訓(xùn)不得任意使用。
2.開車前應(yīng)檢查各部位是否正常,緊固件是否牢固。
3.禁止剪切未經(jīng)退火的鋼件、鑄鐵件、軟質(zhì)金屬件、過薄的工件、長度小于100毫米的工件,以及超過剪刀長度的工件。
4.操作時,人體不準接近設(shè)備的傳動部分及刀口,并應(yīng)注意周圍人員的安全,防止料翹起傷人。剪切時應(yīng)盡量將料靠近刀里邊剪切。剪較短料時,不得用手持工件送料,應(yīng)采用夾鉗送料。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作人員不得擅自離開崗位,工作完畢或暫離崗位時,應(yīng)切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
