有哪些
1. 準(zhǔn)備工作：確保所有設(shè)備完好無損，包括絞線機(jī)、線材、模具和相關(guān)工具。
2. 線材選擇：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適規(guī)格的銅線或鋁線，檢查線材表面是否有損傷或氧化現(xiàn)象。
3. 模具安裝：正確安裝絞線模具，保證線圈密度和絞合方向符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整絞線機(jī)的速度、壓力和轉(zhuǎn)速，以達(dá)到理想的絞合效果。
5. 絞線操作：啟動設(shè)備，逐步將線材送入絞線機(jī)，觀察絞線過程，確保無異常。
6. 質(zhì)量檢查：定期檢查絞線質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良品，及時(shí)調(diào)整設(shè)備或工藝參數(shù)。
7. 完工整理：完成絞線作業(yè)后，清理工作區(qū)域，歸置工具，關(guān)閉設(shè)備電源。
目的和意義
絞線操作規(guī)程旨在確保電線電纜制造過程的規(guī)范化，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循此規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少不良品產(chǎn)出，提升企業(yè)競爭力，同時(shí)保障員工操作安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 使用防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套，防止線材切割或絞傷。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止伸手進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，不得隨意更改，如需調(diào)整，需經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告上級并排查原因，不得強(qiáng)行操作。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，確保能隨時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免線材混雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作流程，確保他們了解操作規(guī)程和安全規(guī)定。
10. 記錄操作日志，以便追蹤產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)改進(jìn)提供參考。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)絞線作業(yè)，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
絞線操作規(guī)程范文
第1篇 電線絞線紙包機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作者必須穿戴好防護(hù)用品,女工的發(fā)辮要挽進(jìn)帽子內(nèi),袖口衣角要扎緊不得飄拂,防止卷入設(shè)備,造成事故。
2.開動設(shè)備前,應(yīng)檢查設(shè)備的安全、防護(hù)裝置、緊急停車裝置、限位開關(guān)、信號裝置等是否處于完好狀態(tài)。開車前先慢轉(zhuǎn)試車,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),方可由慢到快,加快開車。
3.開車時(shí)注意力要集中,不得打鬧和看書報(bào)。紙包機(jī)臺附近嚴(yán)禁吸煙。
4.各保護(hù)網(wǎng)、保護(hù)罩應(yīng)完整好用。地溝蓋板要放牢,注意不要與轉(zhuǎn)動部分接觸碰擊。開車時(shí),應(yīng)先將紙包頭防護(hù)罩關(guān)閉好。
5.電器線路的接線盒、開關(guān)盒等均須完好,導(dǎo)線不得裸露在外面。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止加油潤滑、檢修和擦拭設(shè)備,也不準(zhǔn)在設(shè)備區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
7.線盤的張力盤要完整好用,上線時(shí)應(yīng)將線盤固定帽卡牢。
8.嚴(yán)禁用手搬動紙包頭和用手幫助停車。上紙時(shí)應(yīng)把大螺旋擰緊。
9.上線的電動葫蘆要經(jīng)常檢查,限位開關(guān)要靈敏,鋼絲繩要牢固無損,否則不準(zhǔn)使用。
10.使用電動葫蘆時(shí)不得斜吊線盤,或事先將線盤懸掛在空中,吊起的線盤下面不準(zhǔn)站人或有人通過。
11.檢修設(shè)備或調(diào)換齒輪,必須把機(jī)臺總開關(guān)拉下后方可進(jìn)行。
12.操作者在生產(chǎn)過程中不得將工具放在旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)整齊放在指定位置,以免卷入造成事故。
13.下線盤時(shí)應(yīng)注意通道有無障礙物,并應(yīng)通知附近的人員離開。
14.開車時(shí),先給信號。機(jī)長和助手要相互照應(yīng),在機(jī)旁前后無閑人及無障礙物時(shí)方能開車。
15.操作接頭機(jī)時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止電火花和飛濺的金屬粒擊傷眼睛。
16.操作者離開機(jī)臺時(shí),應(yīng)切斷機(jī)臺電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 絞線工安全操作規(guī)程
1.工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品,女工應(yīng)將頭發(fā)塞入工作帽內(nèi)。
2.設(shè)備開動前,首先檢查安全裝置是否齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活可靠,是否松動。
3.關(guān)好保護(hù)罩,檢查機(jī)臺附近是否有人和其它不安全因素,先響警鈴后開機(jī),不準(zhǔn)用點(diǎn)動代替正常啟動而長時(shí)間使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.經(jīng)常檢查和緊固線盤架壓蓋等處的螺釘,防止松脫。
5.上線換線后要檢查放線架頂尖是否頂緊,鎖牢。
6.同機(jī)臺操作人員要協(xié)調(diào)配合。
7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)有人在規(guī)定的設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)停留或走動。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需觀察放線盤存線情況時(shí),需在絞體頭部或尾部觀察,一般不得在絞體中部觀察,以防意外。
9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)變速掛擋,不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭設(shè)備及清掃。
10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須不斷觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車處理。設(shè)備故障不排除不得開車。
11.接頭時(shí),戴好防護(hù)眼鏡.
12.使用吊葫蘆時(shí),不準(zhǔn)歪拉斜吊,予吊或超載,吊線皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查,如有破損應(yīng)立即停用更換。
13.絞線有扭結(jié)時(shí),應(yīng)防止擠壞壓模座。
14. 保持工作場地整潔、暢通。絞體下面如有廢線和雜物,清除后方可開車。線盤按規(guī)定區(qū)域擺放整齊?？毡P及時(shí)運(yùn)出通道。
15.堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)串崗閑談,打鬧睡覺等,工作時(shí)精神集中。
16.注意火源物,預(yù)防火災(zāi)。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件過熱冒煙,立即停機(jī),并立即報(bào)告有關(guān)人員。
17.當(dāng)發(fā)生停電、較長時(shí)間停止工作或下班時(shí),要斷開本機(jī)電源開關(guān)
第3篇 s_w-300微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開空調(diào)，使試驗(yàn)室溫度保持在18-22℃。
2.打開總電源（東墻左下角），同時(shí)打開電腦，找到s_w-300圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序，按動主機(jī)按鈕（綠色，在松弛試驗(yàn)機(jī)中部），啟動主機(jī)，使機(jī)器運(yùn)行30分鐘。
3.在程序中點(diǎn)擊手動，根據(jù)試樣長度選擇面板中上升或下降按鈕調(diào)解下夾頭位置，調(diào)整后放置試樣。
4.將松弛試驗(yàn)時(shí)間和試樣的其他參數(shù)輸入控制面板中，設(shè)定好初始試驗(yàn)力（12.7mm鋼絞線為128.00k左右，15.20mm、15.24mm鋼絞線為182.00kn左右）。
5.點(diǎn)擊手動按鈕，選擇加載，使試樣接近受力。將試驗(yàn)力、變形清零（點(diǎn)擊試驗(yàn)力、變形窗口右上角清零按鈕），切換到松弛試驗(yàn)方式。
6.點(diǎn)擊開始按鈕，松弛實(shí)驗(yàn)開始。試驗(yàn)過程中應(yīng)注意保持試驗(yàn)溫度，當(dāng)達(dá)到松弛試驗(yàn)時(shí)間時(shí)，試驗(yàn)完成。打開數(shù)據(jù)窗口，查看試驗(yàn)結(jié)果，推算松弛率，打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。
7.試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
8.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。
9.儀器長時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。
第4篇 絞線機(jī)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
2、根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。
3、裝上放線盤,并將銅絲經(jīng)過放線架的儲線輸拉至主機(jī)進(jìn)線口端,經(jīng)過導(dǎo)輸穿入主機(jī)內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過計(jì)米器導(dǎo)輸(否則,開機(jī)后計(jì)米器不會計(jì)數(shù))。
4、裝上收線盤,將穿入主機(jī)的導(dǎo)線,經(jīng)過各個(gè)導(dǎo)輸及絞弓,最后在收線盤上纏繞幾圈。
5、合上主機(jī)電柜內(nèi)的總電源開關(guān),按工藝要求對計(jì)米器進(jìn)行長度預(yù)算設(shè)置,如原有計(jì)米原有長度不為零,應(yīng)清零。
6、將主機(jī)電控柜側(cè)面的六只撥動開關(guān),全扳上接通位置。
7、檢查主機(jī)底部的托盤是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動)油壓泵的開關(guān),使其降到底,關(guān)好門和機(jī)蓋。
8、將主機(jī)電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到底,按一下“馬達(dá)起動”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動,機(jī)器即開始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。
9、達(dá)到預(yù)定長度后,機(jī)器會自動停機(jī)。待絞弓完全停止后,可打開機(jī)罩,放下卸線門。再關(guān)緊油泵開關(guān)(順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動油泵把手,使托盤升高,頂住收線盤。卸完線盤后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。
10、運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象,機(jī)器會自動緊急停機(jī)。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機(jī)時(shí)可按下“緊急停機(jī) ”按鍵,機(jī)器會快速停機(jī)。
11、發(fā)生斷線或換線時(shí),接頭要小,接得可靠。在接頭到達(dá)收線盤上之前,應(yīng)低速運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動方式運(yùn)行。點(diǎn)動操作方式如下:打開門罩,左手按住微動開關(guān),右手按住“寸動按鈕”,絞弓就會低速運(yùn)轉(zhuǎn)。放開此按鍵就會停止運(yùn)行。寸動過程應(yīng)目視接頭,待接頭到達(dá)收線盤后,即可蓋好門罩,轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行。
12、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機(jī)器整潔。
第5篇 高速絞線機(jī)工:安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;
1.2 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人體傷害;
1.3 機(jī)械裝置,工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等;
1.4 防護(hù)裝置缺失,操作失誤造成機(jī)械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好,防護(hù)罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線盤時(shí),應(yīng)注意小心,防止線盤滾動落下壓傷手腳。
2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊,運(yùn)轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若發(fā)生故障或不正常聲音,應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第6篇 高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源（危害因素）分析
1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；
1.2 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人體傷害；
1.3 機(jī)械裝置，工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等；
1.4 防護(hù)裝置缺失，操作失誤造成機(jī)械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前，檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全，搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好，防護(hù)罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線盤時(shí)，應(yīng)注意小心，防止線盤滾動落下壓傷手腳。
2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊，運(yùn)轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)生故障或不正常聲音，應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
第7篇 絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1 準(zhǔn)備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。
1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。
1.3 檢查絞線機(jī),輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。
1.4 每班應(yīng)對絞籠、絞盤等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
2、操作過程
2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。
2.2 將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調(diào)整好張力。
2.3 將單線經(jīng)過導(dǎo)輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。
2.4 調(diào)整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進(jìn)行。
2.5 按規(guī)定上好收線盤,并檢查收線盤質(zhì)量,不合格的不能使用。
2.6 上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達(dá)到工藝要求。并作好標(biāo)記。
2.7 對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應(yīng)在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標(biāo)記。
2.8 檢查絞線節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。
2.9 將絞線端部綁好,放到穿線孔內(nèi),并固定好。
2.10 調(diào)整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。
2.11 將絞線及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開車。
2.12 當(dāng)放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應(yīng)符合工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.13 按規(guī)定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線質(zhì)量后,拴上注有型號、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標(biāo)簽,有問題的絞線要在標(biāo)簽和跟蹤卡、日報(bào)上注明。
3、操作結(jié)束
3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線盤放在指定地方。
3.2 填好生產(chǎn)日報(bào),并寫好交接班記錄。
3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。
4、絞線機(jī)的維護(hù)用保養(yǎng)
4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動體的緊固件要經(jīng)常檢查有無松動,及時(shí)排除隱患,以免發(fā)生事故。
4.2 上、下線盤時(shí),線籠要做慢動定位運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)切忌兩組人員同時(shí)操作。
4.3 開車前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。
4.4 開車時(shí)應(yīng)從慢到快逐步進(jìn)檔,不可一次起車到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。
4.5 嚴(yán)格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
4.6 各線盤的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤后線要拉緊。
4.7 定期檢查計(jì)米器,應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。
4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車后換檔,嚴(yán)禁開車換檔。
4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。
4.10 認(rèn)真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時(shí)排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應(yīng)定期更換。
4.11 經(jīng)常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
第8篇 電線絞線機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程
1.開動絞線機(jī)之前,一定要檢查盤子的插銷是否可靠,并關(guān)好安全防護(hù)罩。必須聽到機(jī)長的口令,確認(rèn)沒問題后方準(zhǔn)開車。啟動速度應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快。
2.保持機(jī)器周圍的整潔。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁開車檢查、修理、加油、清掃。
3.開車前必須叫機(jī)臺旁邊的人讓開(除值車工外),不準(zhǔn)非操作者進(jìn)入操作區(qū)(絞籠部分)。有事要離開機(jī)臺時(shí),必須同本機(jī)臺其它人打好招呼。
4.吊線電葫蘆工作時(shí),下面不許行人。應(yīng)經(jīng)常檢查吊線葫蘆的鋼絲繩并加油潤滑。操作時(shí)應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,禁止斜吊、斜拉。
5.潮濕的手不得動電器開關(guān)。
6.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)鏡,防止?fàn)C傷眼睛。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 束線、絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班首先檢查防護(hù)裝置是否完好靈敏可靠；如牽引輪、安全柵欄要關(guān)好，安全插銷要插好，安全罩殼應(yīng)上好。各傳動部位是否靈活好用，插輪及各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。
2、調(diào)換齒輪完畢后必須重新蓋好防護(hù)罩，變換變速齒輪應(yīng)停車。
3、調(diào)規(guī)格時(shí)不準(zhǔn)使用單根鋼絲做牽引線。
4、換盤必須在機(jī)器停妥后進(jìn)行，絞籠要保持平衡，上好盤后推上保險(xiǎn)再接好頭，關(guān)上防護(hù)罩，確認(rèn)無誤后方可開車。
5、在絞合壓模處糾正跳浜應(yīng)在慢速下進(jìn)行。
6、下班前，應(yīng)將所有啟動開關(guān)關(guān)掉，在無人接班的情況下，必須切斷所有電源（包括風(fēng)扇，照明等）。
7、在牽引輪上糾正繞線時(shí)，手和工具操作的位置不得在入線方位，應(yīng)在出線處為安全。
8、收線盤上下時(shí)，應(yīng)兩人協(xié)同配合好，落盤時(shí)線頭尾要扎緊在收線盤上，并注明規(guī)格。
第10篇 絞線機(jī)安全操作規(guī)程
1、開工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。
2、熟悉機(jī)臺性能和操作技術(shù),由不班組長安排或取得同意,才能參加絞線機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。
3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開機(jī),設(shè)備要注意潤滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車起吊線盤時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺,以免造成事故。
5、線盤放入絞線機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設(shè)備及人身事故,開機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后方可開機(jī)。
6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)跨踏在機(jī)器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動設(shè)備。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開機(jī)。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。
10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開。
第11篇 束線絞線工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班首先檢查防護(hù)裝置是否完好靈敏可靠;如牽引輪、安全柵欄要關(guān)好,安全插銷要插好,安全罩殼應(yīng)上好。各傳動部位是否靈活好用,插輪及各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。
2、調(diào)換齒輪完畢后必須重新蓋好防護(hù)罩,變換變速齒輪應(yīng)停車。
3、調(diào)規(guī)格時(shí)不準(zhǔn)使用單根鋼絲做牽引線。
4、換盤必須在機(jī)器停妥后進(jìn)行,絞籠要保持平衡,上好盤后推上保險(xiǎn)再接好頭,關(guān)上防護(hù)罩,確認(rèn)無誤后方可開車。
5、在絞合壓模處糾正跳浜應(yīng)在慢速下進(jìn)行。
6、下班前,應(yīng)將所有啟動開關(guān)關(guān)掉,在無人接班的情況下,必須切斷所有電源(包括風(fēng)扇,照明等)。
7、在牽引輪上糾正繞線時(shí),手和工具操作的位置不得在入線方位,應(yīng)在出線處為安全。
8、收線盤上下時(shí),應(yīng)兩人協(xié)同配合好,落盤時(shí)線頭尾要扎緊在收線盤上,并注明規(guī)格。
