鋸工操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所使用的鋸機(jī)處于良好工作狀態(tài)，包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。

2. 工件準(zhǔn)備：測量并標(biāo)記好切割線，確保材料固定穩(wěn)定，避免在鋸切過程中移動。

3. 操作流程：啟動鋸機(jī)，緩慢下壓鋸片，保持均勻速度直至完成切割。

4. 安全措施：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，遵守車間安全規(guī)定。

目的和意義

鋸工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低設(shè)備損壞和工傷事故的風(fēng)險，提高工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也有利于延長鋸機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本。此外，良好的操作習(xí)慣也能培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個團(tuán)隊的工作素質(zhì)。

注意事項

1. 在開始操作前，務(wù)必熟悉并理解鋸機(jī)的使用手冊，了解設(shè)備的功能和限制。

2. 不得超負(fù)荷使用鋸機(jī)，以免造成電機(jī)過熱或損壞鋸片。

3. 切割過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 避免直接用手觸摸鋸片，防止切傷。使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和清理。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒或滑倒的可能。

6. 停機(jī)后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

7. 確保鋸片的冷卻系統(tǒng)正常運行，防止過熱。

8. 對于特殊材質(zhì)的切割，需按照特定的切割參數(shù)和速度進(jìn)行，避免產(chǎn)生火花或過熱。

9. 遵守交接班制度，向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保鋸機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鋸工的認(rèn)真對待和持續(xù)實踐。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效，并不斷提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。每一位員工都是企業(yè)安全文化的重要組成部分，讓我們共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。

鋸工操作規(guī)程范文

第1篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2.檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固,砂輪機(jī)接地是否牢固。

3.檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動。

4.檢查開動,停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。

5.操作時,必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

6.禁止卸去防護(hù)擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o(hù)板敞開著工作。

7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動而破裂。

8.托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。

9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10.圓鋸片裂紋長度超過25毫米時,禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。

11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。

12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 砂輪切割機(jī)無齒鋸工安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全、牢固,吸塵裝置是否完好。

2、清查工作場所,如易燃、易爆物離機(jī)床較近,有危險的,必須立即搬開后方能操作。

3、開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

4、操作時砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。

5、在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁割鎂合金。

6、更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,砂輪的夾板要適當(dāng),一般不能小于砂輪直徑的1/3。

第3篇 圓鋸工操作規(guī)程

1.工作前要把袖口捆扎好,不準(zhǔn)戴手套。

2.把所加工木料放到鋸跟前碼好,供水打開。

3.下鋸人員用刨鉤必須對準(zhǔn)圓鋸中心刨,嚴(yán)禁刨鋸齒位置,萬一刨滑了鋸齒會把刨鉤甩出傷人。

4.遇到夾鋸(上鋸?fù)撇粍?下鋸拉不動)時,嚴(yán)禁硬推硬拉,兩人用力下壓慢慢退出或停鋸,如果木料已鋸過圓鋸片大半以上時,上鋸人員離開木料正面,把木料回一下鋸,鋸轉(zhuǎn)起來以后上下鋸人員再同時用力慢慢把木料鋸開。

5.下鋸人員回推木料時,木料必須離開鋸片,防止木料被鋸齒掛飛傷人,放木料時要注意其他人員,以防傷人。

6.干完工作后斷電、停水,打掃干凈。

第4篇 修鋸工安全操作規(guī)程

1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴規(guī)定的防護(hù)用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時,嚴(yán)禁戴手套。

3、銼鋸前,必須仔細(xì)檢查修鋸機(jī)械和砂輪機(jī)狀態(tài)良好并做好油潤,方可開機(jī)工作。

4、細(xì)致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過四分之一,必須焊接處理。

5、磨研接頭,在卷起時應(yīng)用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開打傷人。

6、拿鋸條時,應(yīng)用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。

7、使用立齒機(jī)研磨時,必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應(yīng)適中,不得過送或過緊。

8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準(zhǔn)開機(jī)后進(jìn)行,砂輪在磨削中,操作人不得離開工作崗位。

9、砂輪磨銷時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。

10、修鋸用砂輪機(jī)必須有可靠的安全防護(hù)罩。不得任意掀起和拆除。

11、新裝砂輪時必須認(rèn)真細(xì)致檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁不合格的砂輪安裝使用。

第5篇 手推鋸工操作規(guī)程

1.開鋸前根據(jù)工作地點距離把電纜長度放好。

2.開鋸時注意其它工作人員的安全,如手推鋸工作點離其他工作人員太近,應(yīng)讓其他工作人員離開后再開鋸。

3.截小木料或短木料時,首先要穩(wěn)住鋸片慢鋸輕進(jìn)鋸,防止木料被鋸齒帶飛傷人。

4.手推鋸轉(zhuǎn)時禁止推動,避免鋸斷電纜引發(fā)觸電和火災(zāi)事故,鋸?fù)暌幻嫱葡蛄硪幻鏁r要等鋸片完全停止轉(zhuǎn)動方可推向另一面。

5.鋸木料時鋸片一定向下壓截第一節(jié),再截第二節(jié),還未完全截斷時,邊上工作人員只能向下壓木料,不能向上拿,向上拿會把木料鉤起傷人。

6.電纜線收回盤好,電機(jī)鋸沫打掃干凈,檢查各部位螺絲、皮帶是否完好。

7.干完活后手推鋸鋸齒向墻或木料停放。

第6篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程

1．檢查擺鋸是否緊固，并檢查制動器、擋銷及滾子是否良好。

2．檢查緊固螺栓及護(hù)罩是否緊固，鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常，手把的楔子是否可靠。

3．用自動進(jìn)料鋸床工作時，必須先停車，用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子，而后開動設(shè)備工作。

4．檢查鋸片的護(hù)罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好，不得有歪曲，不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。

5．調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。

6．當(dāng)木板沿滾子工作面移動時，不得開始鋸割。

7．有裂紋的鋸片，禁止使用。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程

1．圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。

2．檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3．不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4．調(diào)整鋸床必須停車。

5．鋸床的進(jìn)刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

6．割料長度小于500毫米，寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7．機(jī)床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進(jìn)，接料人應(yīng)密切配合。

8．鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 帶鋸工操作規(guī)程

1.工作服穿戴整齊，戴好手套。

2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫，確認(rèn)沒人后，打開風(fēng)機(jī)。

3.開跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動。

4.工作人員掛鋸條時必須戴手套，拿鋸條時鋸齒向外，鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置，不能使鋸條在天輪上突進(jìn)突出。

5.跑車掛鉤工掛鉤時注意掛鉤拉出的長短是否碰鋸條，開跑車工作人員操作時必須注意拔鉤人員是否拔好鉤，手是否離開鉤，離開以后方可按電鈕把鉤掛牢，以免木料脫鉤出事。

6.開跑車時眼向前看，注意跑車速度，木料接觸鋸條時速度要慢，倒車時，要注意木料是否碰到鋸條，鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。

7.下鋸接木料時必須把鋸掉的木料及時托起拿掉，防止把鋸條碰斷或碰出天輪，木料通過運輸平臺時一定注意把手離開運輸平臺架，運輸平臺與平板車之間放好兩根臺木防止木料滑下，把腳砸傷。

8.開完鋸后各設(shè)備斷電，打掃干凈，經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng)，檢查各部位螺絲是否松動。

第9篇 木圓盤鋸工安全操作規(guī)程

1、圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。

2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形的）工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4、調(diào)整鋸床必須停車。

5、鋸床的吃刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

6、割料長度小于500毫米，寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7、機(jī)床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。

8、片尚未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。

第10篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺釘是否松動，防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準(zhǔn)使用。

2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。

3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上。扣緊掛鉤。

4．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。

5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。

6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。

7．電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。

8．鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。

9．當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。

10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r，宜用木棒推進(jìn)，不要用手推。跑車進(jìn)退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。

11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。

12．直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。

13．工作臺面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。

14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 木磨鋸工操作規(guī)程

1、工作前檢查砂輪是否運轉(zhuǎn)正常，有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2、檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固，砂輪機(jī)接地是否牢固。

3、檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊，夾緊螺母是否松動。

4、檢查開動，停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。

5、操作時，必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

6、禁止卸去防護(hù)擋板，安全裝置或?qū)⒎雷o(hù)板敞開著工作。

7、砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸，以防砂輪受沖擊，震動而破裂。

8、托板邊緣和砂輪之間距離，應(yīng)保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。

9、鋸條接縫要平直，帶鋸接合面不得小于一個齒。對有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10、圓鋸片裂紋長度超過25毫米時，禁止使用，25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。

11、帶鋸條的鋸齒尖寬度，不應(yīng)超過鋸寬度的1／4。

12、工作后，將鋸片，鋸條平穩(wěn)放在指定地點。

第12篇 圓鋸工安全操作規(guī)程

1、 工作前要把勞動保護(hù)用品穿戴齊全。

2、 工作前要要對設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,要經(jīng)過處理后方可進(jìn)行操作。

3、 圓鋸片如有裂紋時,禁止使用,需更換新鋸片。

4、 在工作臺上放置鋁棒時,要小心輕放,鋁棒鋸斷后,要等圓鋸?fù)嘶氐皆瓉砦恢迷偻扑弯X棒。

5、 開鋸時先開冷卻水,在啟動電機(jī)。

6、 從開鋸到停鋸的過程中嚴(yán)禁用手或其它物品接觸鋸面。

7、 在檢查、清掃圓鋸床、清除鋁屑和處理切頭時,必須等圓鋸?fù)＾D(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

8、 鋸鋁棒時,圓鋸機(jī)的操作按鈕,只許一人控制,不準(zhǔn)兩人同時操作。

9、 經(jīng)常檢查吊棒的繩具,如發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時緊固,磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,預(yù)防意外。

10、 吊運重物時,手要放在鉤頭和吊繩的外部,以免夾手。

11、 天車要平穩(wěn)運行,不能使鋁棒擺動,不允許有人在吊起的重物下停留或通過。

12、 捆綁鋁棒時,要掌握好平衡,防止滑脫。

13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負(fù)責(zé)人并積極組織搶救。

第13篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、帶鋸機(jī)人員要求

1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。

4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。

二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備

1.帶鋸機(jī)開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無誤后方可使用。

3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。

4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認(rèn)無誤后方可工作。

三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范

1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進(jìn)料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過猛，以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。

四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求

工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔，涂油防護(hù)。

五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范

1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。

2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應(yīng)停車。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

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第14篇 修鋸工操作規(guī)程

1.修鋸房內(nèi)鋸沫必須每天打掃干凈。

2.帶鋸條上粘的鋸沫、膠要清掃干凈。

3.磨帶鋸條時應(yīng)先調(diào)好砂輪片所磨高度距離,磨鋸條時操作人員不得離開。

4.翻鋸條時要特別小心,鋸齒向內(nèi)或向外翻方向千萬不能搞錯,否則容易傷人。

5.磨圓鋸片時要調(diào)好位置,在壓料時圓鋸片要擺平,一個齒一個齒的打準(zhǔn)確,不能打得過大或過小。

6.氧氣瓶和乙炔瓶要保持5米以上距離。

7.工作完后斷電,檢查磨鋸機(jī),磨掉的雜物有無著火,焊接鋸條處有無火源,確認(rèn)無火后方可離開。

第15篇 帶鋸工安全操作規(guī)程

1． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2． 適用范圍

適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3． 操作規(guī)程

3.1帶鋸工安全操作規(guī)程

3.1.1開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否適當(dāng)，各部螺絲是否松動，防護(hù)裝置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料時，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動，木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住，車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。

3.1.3往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。

3.1.4電鈕開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。

3.1.5鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。

3.1.6電鋸開動后，第一鋸口板面若有凸凹不平時，要停車檢查。

3.1.7電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，鋸把長度不少于1公尺，鋸沫要及時清除，清除時要使用工具。

3.1.8鋸割圓木時要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。

3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得用手去拿鋸條。

3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時，宜用木棒推進(jìn)，不得用手推。

3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高鋸條則容易裂口。

3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。

3.1.13工作臺面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。

3.1.14鋸條齒深，不得超過鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。

4.更改記錄